本實用新型涉及煙絲喂絲臺。

背景技術(shù)：

在卷煙生產(chǎn)工藝過程中，需要把成品煙絲由貯絲柜經(jīng)喂絲臺輸送到卷煙機(jī)，進(jìn)行卷制加工。喂絲臺內(nèi)吸絲管路接頭一般為兩孔彎管接頭或者三孔T型彎管接頭。由于整個管道內(nèi)的壓力差需要風(fēng)機(jī)的速度及風(fēng)力調(diào)節(jié)，吸絲管路接頭處里面的煙絲在輸送過程中易在接頭處成塊或者造成堵絲。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自適應(yīng)式煙絲喂絲臺吸絲頭，防止喂絲臺里面的煙絲在輸送過程中在接頭處成塊或者造成堵絲。

本實用新型的技術(shù)方案是：

自適應(yīng)式煙絲喂絲臺吸絲頭，包括吸絲管和豎直設(shè)置的法蘭管，法蘭管與煙絲輸送管路連接，吸絲管的前端為吸口，吸口所在平面與吸絲管的中心線傾斜設(shè)置，吸口所在平面朝向下方，吸絲管的后端連接有內(nèi)芯管，內(nèi)芯管的后端連接有連接桿，連接桿后端固定連接有配重塊，內(nèi)芯管的后端開口位于法蘭管的下方，在法蘭管的下端和內(nèi)芯管的后端的外側(cè)設(shè)有吸絲管防塵罩，吸絲管防塵罩為圓筒狀，吸絲管防塵罩包括前側(cè)面、后側(cè)面和位于前、后側(cè)面之間的圓周面，前側(cè)面與后側(cè)面平行，前側(cè)面、后側(cè)面的中間位置轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與連接桿垂直固定連接，連接桿的后端以及內(nèi)芯管的前端穿過吸絲管防塵罩的圓周面，配重塊位于吸絲管防塵罩的外側(cè)，對應(yīng)在吸絲管防塵罩上設(shè)有弧形槽，在連接桿上對應(yīng)設(shè)有用于遮擋弧形槽的遮擋板，遮擋板位于弧形槽的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。

內(nèi)芯管為直通式。

吸絲管防塵罩與法蘭管以及內(nèi)芯管的連接處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。

配重塊的重量小于吸絲管和內(nèi)芯管的重量之和。

遮擋板為弧形板，其形狀與弧形槽的形狀相適應(yīng)。

本實用新型的吸絲頭具有自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能，能夠隨著煙絲的厚度高低進(jìn)行自動高度的調(diào)節(jié)，既能保證煙絲的順利輸送，又可以避免煙絲的堵料或接團(tuán)、成塊。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的自適應(yīng)式煙絲喂絲臺吸絲頭，包括吸絲管1和豎直設(shè)置的法蘭管4，吸絲管1的前端為吸口6，吸口6所在平面與吸絲管1的中心線傾斜設(shè)置，吸口6所在平面朝向下方，吸絲管1的后端連接有內(nèi)芯管2，內(nèi)芯管2為直通式。內(nèi)芯管2的后端連接有連接桿7，連接桿7后端固定連接有配重塊5，內(nèi)芯管2的后端開口位于法蘭管4的下方，在法蘭管4的下端和內(nèi)芯管2的后端的外側(cè)設(shè)有吸絲管防塵罩3，吸絲管防塵罩3為圓筒狀，吸絲管防塵罩3包括前側(cè)面8、后側(cè)面9和位于前、后側(cè)面之間的圓周面10，前側(cè)面8與后側(cè)面9平行，前側(cè)面8、后側(cè)面9的中間位置轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11與連接桿7垂直固定連接，連接桿7的后端以及內(nèi)芯管2的前端穿過吸絲管防塵罩3的圓周面10，配重塊5位于吸絲管防塵罩3的外側(cè)，對應(yīng)在吸絲管防塵罩3上設(shè)有弧形槽12，在連接桿7上對應(yīng)設(shè)有用于遮擋弧形槽12的遮擋板13，遮擋板13位于弧形槽12的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。防止煙絲從弧形槽12處泄漏。

吸絲管防塵罩3與法蘭管4以及內(nèi)芯管2的連接處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，保證連接處的密封，防止煙絲從連接處漏出。

配重塊5的重量小于吸絲管1和內(nèi)芯管2的重量之和，這樣就可以使得吸絲管1的前端向下傾斜，更便于吸取煙絲。

根據(jù)吸絲管1和直通式內(nèi)芯管2重量，安裝配重塊5，從而保證吸絲管1可以根據(jù)煙絲來料的高低進(jìn)行上下自適應(yīng)式調(diào)節(jié)。加長的法蘭管4與煙絲輸送管路連接，保證煙絲順利輸送至卷包車間。