本實用新型涉及一種容量可調的節(jié)能密集烤房，屬于煙草調制技術領域。

背景技術：

與傳統(tǒng)烤房相比，密集烤房具有裝煙容量大、溫濕度可控性強、自動化程度高等諸多優(yōu)點。由于密集型烤房具有上述特點，在煙葉生產比較集中的地區(qū)，目前密集型烤房已得到了廣泛的應用。國內煙葉生產集中的地區(qū)，已建造了不同規(guī)模的密集烤房群。

在煙葉生產比較分散的地區(qū)，一方面由于不同生長階段煙葉成熟的速度不同以及散戶煙農每年煙葉種植面積的變化，使得分散的單座密集烤房鮮煙葉的供應量變化幅度很大；另一方面，由于密集型烤房裝煙容量大，須裝滿一爐鮮煙葉才能進行烘烤。因而，在煙葉生產比較分散的地區(qū)，定容量的密集烤房很難滿足一年中所有的鮮煙葉都能夠適時烘烤，煙葉烘烤損失巨大。

在上述背景下，根據煙葉生產較分散地區(qū)單座密集烤房鮮煙葉供應量變化幅度很大的特點，開發(fā)裝煙量可調的新型密集烤房，可有效減少煙葉烘烤損失。此外，為降低煙葉烘烤的能耗，需要對裝煙量可調的密集烤房的風機及熱風爐進行優(yōu)化匹配。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：本實用新型提供一種容量可調的節(jié)能密集烤房，用于解決傳統(tǒng)烤房裝煙容量不可調、溫濕度可控性弱，自動化程度低、能耗高的問題，本實用新型能根據鮮煙葉的供應量調整裝煙室的容量，采用密集烤房將煙葉生產分散地區(qū)的煙葉適時烘烤，從而減少煙葉烘烤的損失；并通過優(yōu)化匹配裝煙室容量可調的密集烤房的風機及熱風爐，以實現(xiàn)煙葉烘烤的節(jié)能減排。

本實用新型技術方案是：一種容量可調的節(jié)能密集烤房，包括裝煙室1、加熱室2、送風口5、裝煙室大門11、排濕口、變容量熱風爐3、調速風機4、裝煙室容量調節(jié)裝置、回風口7、控制器8；裝煙室容量調節(jié)裝置設置在裝煙室1內，加熱室2中設置有變容量熱風爐3與調速風機4，送風口5、回風口7設置在裝煙室1與加熱室2之間，且調速風機4設置在送風口5處，控制器8與調速風機4相連接。裝煙室1的容量、變容量熱風爐3的容量與調速風機4的轉速根據煙葉供應量實時調節(jié)。

優(yōu)選地，所述裝煙室容量調節(jié)裝置包括容量調節(jié)板12、頂板導軌13、地板導軌14；容量調節(jié)板12設置在加熱室2中，容量調節(jié)板12上端與頂板導軌13相連接，容量調節(jié)板12下端與地板導軌14相連接。

優(yōu)選地，所述地板導軌14在裝煙室地板27左右兩側各設置一條，地板導軌14通過地板地腳螺栓23固定于裝煙室地板27上；頂板導軌13在裝煙室頂板26左右兩側各設置一條，頂板導軌13通過頂板地腳螺栓22固定于裝煙室頂板26上，容量調節(jié)板12上部的左右兩個角分別與固定在裝煙室頂板26左右兩側的頂板導軌13相配合；容量調節(jié)板12下部的左右兩個角分別與固定在裝煙室地板27左右兩側的地板導軌14相配合。

優(yōu)選地，所述頂板導軌13上設有頂板導軌定位螺栓20，頂板導軌13兩端分別設有頂板導軌左限位塊15、頂板導軌右限位塊16；地板導軌14上設有地板導軌定位螺栓21，地板導軌14兩端分別設有地板導軌左限位塊17、地板導軌右限位塊18。容量調節(jié)板12的位置根據煙葉適時烘烤的需要調整好以后，通過頂板導軌定位螺栓20、地板導軌定位螺栓21進行固定。

優(yōu)選地，所述容量調節(jié)板12上裝有輕質保溫門19，用于裝煙時人員進出，輕質保溫門的高度比裝煙室大門的高度低10~50cm，輕質保溫門的寬度比裝煙室大門的寬度小10~50cm，以便于輕質保溫門的開關；輕質保溫門19設有觀察窗25，以便于觀察煙葉烘烤的狀態(tài)與進程。容量調節(jié)板與裝煙室墻壁、頂板、地板接觸的四周設有密封條，以減少裝煙室熱風滲漏。

優(yōu)選地，所述容量調節(jié)板12與裝煙室墻壁、頂板、地板接觸的四周設有密封膠條24。

優(yōu)選地，所述排濕口采用自垂式百葉排濕口6。

優(yōu)選地，所述裝煙室1內設有干球溫度傳感器9、濕球溫度傳感器10，且控制器8與干球溫度傳感器9、濕球溫度傳感器10相連接。

本實用新型的工作過程是：在煙葉烘烤季節(jié)，根據煙農所收獲的鮮煙葉量，擰松頂板導軌定位螺栓20、地板導軌定位螺栓21，沿頂板導軌13、地板導軌14將容量調節(jié)板12移動至合適的位置，使裝煙室1的容積與裝煙量相匹配。容量調節(jié)板12的位置調整好以后，通過頂板導軌定位螺栓20、地板導軌定位螺栓21進行固定。然后裝煙，待鮮煙葉裝好后即進行烘烤。在烘烤過程中，裝煙室1內的干球溫度傳感器9、濕球溫度傳感器10實時測量裝煙室1內各處的空氣干球溫度與濕球溫度，并將其傳送給控制器8?？刂破?根據給定的烘烤工藝與實測的空氣干球溫度與濕球溫度，計算裝煙室1內各處的空氣干球溫度與濕球溫度偏差值。并根據裝煙室1內各處的空氣干球溫度與濕球溫度偏差值，實時調節(jié)變容量熱風爐3的容量與調速風機4的轉速。在保證煙葉烘烤質量的條件下，降低煙葉烘烤的能耗。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用變容量裝煙室、變容量熱風爐及調速風機，一方面可使煙葉生產分散地區(qū)的煙葉適時烘烤，從而減少煙葉烘烤的損失；另一方面，可降低煙葉烘烤的能耗，可實現(xiàn)煙葉烘烤的減損增值與節(jié)能減排。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖面圖。

圖1-2中各標號：1-裝煙室、2-加熱室、3-變容量熱風爐、4-調速風機、5-送風口、6-自垂式百葉排濕風口、7-回風口、8-控制器、9-干球溫度傳感器、10-濕球溫度傳感器、11-裝煙室大門、12-容量調節(jié)板、13-頂板導軌、14-地板導軌、15-頂板導軌左限位塊、16-頂板導軌右限位塊、17-地板導軌左限位塊、18-地板導軌右限位塊、19-輕質保溫門、20-頂板導軌定位螺栓、21-地板導軌定位螺栓、22-頂板地腳螺栓、23-地板地腳螺栓、24-密封膠條、25-觀察窗、26-裝煙室頂板、27-裝煙室地板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如圖1-2所示，一種容量可調的節(jié)能密集烤房，包括裝煙室1、加熱室2、送風口5、裝煙室大門11、排濕口、變容量熱風爐3、調速風機4、裝煙室容量調節(jié)裝置、回風口7、控制器8；裝煙室容量調節(jié)裝置設置在裝煙室1內，加熱室2中設置有變容量熱風爐3與調速風機4，送風口5、回風口7設置在裝煙室1與加熱室2之間，且調速風機4設置在送風口5處，控制器8與調速風機4相連接。

優(yōu)選地，所述裝煙室容量調節(jié)裝置包括容量調節(jié)板12、頂板導軌13、地板導軌14；容量調節(jié)板12設置在加熱室2中，容量調節(jié)板12上端與頂板導軌13相連接，容量調節(jié)板12下端與地板導軌14相連接。

優(yōu)選地，所述地板導軌14在裝煙室地板27左右兩側各設置一條，地板導軌14通過地板地腳螺栓23固定于裝煙室地板27上；頂板導軌13在裝煙室頂板26左右兩側各設置一條，頂板導軌13通過頂板地腳螺栓22固定于裝煙室頂板26上，容量調節(jié)板12上部的左右兩個角分別與固定在裝煙室頂板26左右兩側的頂板導軌13相配合；容量調節(jié)板12下部的左右兩個角分別與固定在裝煙室地板27左右兩側的地板導軌14相配合。

優(yōu)選地，所述頂板導軌13上設有頂板導軌定位螺栓20，頂板導軌13兩端分別設有頂板導軌左限位塊15、頂板導軌右限位塊16；地板導軌14上設有地板導軌定位螺栓21，地板導軌14兩端分別設有地板導軌左限位塊17、地板導軌右限位塊18。

實施例2：如圖1-2所示，一種容量可調的節(jié)能密集烤房，實施例2月實施例1相同，其中：

優(yōu)選地，所述容量調節(jié)板12上裝有輕質保溫門19；輕質保溫門19設有觀察窗25。

實施例3：如圖1-2所示，一種容量可調的節(jié)能密集烤房，實施例2月實施例2相同，其中：

優(yōu)選地，所述容量調節(jié)板12與裝煙室墻壁、頂板、地板接觸的四周設有密封膠條24。

實施例4：如圖1-2所示，一種容量可調的節(jié)能密集烤房，包括裝煙室1、加熱室2、送風口5、裝煙室大門11、排濕口、變容量熱風爐3、調速風機4、裝煙室容量調節(jié)裝置、回風口7、控制器8；裝煙室容量調節(jié)裝置設置在裝煙室1內，加熱室2中設置有變容量熱風爐3與調速風機4，送風口5、回風口7設置在裝煙室1與加熱室2之間，且調速風機4設置在送風口5處，控制器8與調速風機4相連接。

優(yōu)選地，所述裝煙室容量調節(jié)裝置包括容量調節(jié)板12、頂板導軌13、地板導軌14；容量調節(jié)板12設置在加熱室2中，容量調節(jié)板12上端與頂板導軌13相連接，容量調節(jié)板12下端與地板導軌14相連接。

優(yōu)選地，所述地板導軌14在裝煙室地板27左右兩側各設置一條，地板導軌14通過地板地腳螺栓23固定于裝煙室地板27上；頂板導軌13在裝煙室頂板26左右兩側各設置一條，頂板導軌13通過頂板地腳螺栓22固定于裝煙室頂板26上，容量調節(jié)板12上部的左右兩個角分別與固定在裝煙室頂板26左右兩側的頂板導軌13相配合；容量調節(jié)板12下部的左右兩個角分別與固定在裝煙室地板27左右兩側的地板導軌14相配合。

優(yōu)選地，所述頂板導軌13上設有頂板導軌定位螺栓20，頂板導軌13兩端分別設有頂板導軌左限位塊15、頂板導軌右限位塊16；地板導軌14上設有地板導軌定位螺栓21，地板導軌14兩端分別設有地板導軌左限位塊17、地板導軌右限位塊18。

優(yōu)選地，所述容量調節(jié)板12上裝有輕質保溫門19；輕質保溫門19設有觀察窗25。

優(yōu)選地，所述容量調節(jié)板12與裝煙室墻壁、頂板、地板接觸的四周設有密封膠條24，以減少裝煙室熱風滲漏。密封膠條24可以采用耐老化的塑料密封條。

優(yōu)選地，所述排濕口采用自垂式百葉排濕口6。

優(yōu)選地，所述裝煙室1內設有干球溫度傳感器9、濕球溫度傳感器10，且控制器8與干球溫度傳感器9、濕球溫度傳感器10相連接。

頂板導軌13、地板導軌14可采用V型槽形式，可由光滑的耐磨的金屬制作而成。頂板導軌左限位塊15與右限位塊16的間距可在小于裝煙室長度的范圍內選取。變容量熱風爐3采用變容量燃煤熱風爐。調速風機4采用多檔分級調速或變頻無級調速。

輕質保溫門19可采用聚氨酯保溫門，其高度比裝煙室大門的高度低20cm，輕質保溫門的寬度比裝煙室大門的寬度小30cm，以便于輕質保溫門的開關。輕質保溫門19設有4扇觀察窗25，以便于觀察煙葉烘烤的狀態(tài)與進程。

上面結合附圖對本實用新型的具體實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。