本實(shí)用新型涉及煙草領(lǐng)域，尤其涉及一種噴頭定位裝置。

背景技術(shù)：

在煙草行業(yè)，滾筒式葉片回潮機(jī)的作用是松散煙片，并對(duì)葉片進(jìn)行連續(xù)均勻地增溫﹑增濕，滿足制絲生產(chǎn)工藝要求。其工作原理為：滾筒由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，葉片在滾筒的軸向傾角及滾筒內(nèi)拔料桿的疏導(dǎo)作用下，翻滾向前，通過(guò)這一過(guò)程將煙片進(jìn)行機(jī)械松散。當(dāng)葉片運(yùn)行到滾筒內(nèi)且離進(jìn)料口1.5m 左右時(shí)，蒸汽和增濕水混合后通過(guò)滾筒噴頭呈霧狀噴出，對(duì)煙葉進(jìn)行增溫和增濕處理。

滾筒呈圓柱體形，所述噴頭通過(guò)球套球面鉸接在滾筒端面內(nèi)壁上，并與送水或送料管路連通。由于噴頭通過(guò)球面安裝在滾筒內(nèi)壁上，且噴頭不能繞垂直于滾筒端面的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。故噴頭噴射角度的調(diào)整，是通過(guò)調(diào)整球面聯(lián)結(jié)中噴頭的俯仰角度和俯仰方向調(diào)整噴射角度的。

滾筒噴頭噴射水或者料，使用中會(huì)形成水垢或其他雜質(zhì)，影響加水或加料的精度，需要定期對(duì)噴頭進(jìn)行清理。但是噴頭噴射的角度是固定的，拆卸后再安裝時(shí)噴射角度需要重新調(diào)整，但是缺少定位，很難調(diào)整好噴射角度，需要多次觀察和調(diào)試，調(diào)整不好會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

一種噴頭定位裝置，其特征在于，包括定位板，所述定位板上設(shè)有用于與滾筒端面定位設(shè)置的定位結(jié)構(gòu)，所述定位板上設(shè)有在板體與滾筒定位配合時(shí)，與滾筒端面上的噴頭相對(duì)應(yīng)的、用于調(diào)整噴頭的避讓孔，所述板體上還在避讓孔的外側(cè)設(shè)有用于記錄噴頭朝向的標(biāo)記區(qū)域或環(huán)形刻度。

進(jìn)一步地，所述的環(huán)形刻度與避讓孔同心。

進(jìn)一步地，所述的定位結(jié)構(gòu)為避讓孔上方的定位孔。

進(jìn)一步地，所述的定位板的外形為矩形。

本實(shí)用新型的一種噴頭定位裝置的有益效果：提供了一種噴頭定位裝置，解決了噴頭噴射角度不易調(diào)整的問題，實(shí)現(xiàn)噴頭噴射角度的快速調(diào)整。

環(huán)形刻度與避讓孔同心，使得噴頭能夠更好與環(huán)形刻度對(duì)應(yīng)；所述的定位結(jié)構(gòu)為避讓孔上方的定位孔，保證定位板的定位；所述定位板的外形為矩形，此外形加工時(shí)方便裝夾，更容易保證加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的噴頭定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為噴頭安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1定位板，包括11避讓孔，12環(huán)形刻度，13定位孔；2噴頭，3球套，4卡板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

滾筒式葉片回潮機(jī)包括噴頭，撥料桿以及筒體。在回潮機(jī)中，滾筒由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中滾筒利用軸向傾角及滾筒內(nèi)部的拔料桿對(duì)煙葉進(jìn)行疏導(dǎo)，煙葉翻滾向前，實(shí)現(xiàn)機(jī)械松散。當(dāng)煙葉運(yùn)行到滾筒內(nèi)且離進(jìn)料口1.5m 左右時(shí)，蒸汽和增濕水混合后通過(guò)滾筒噴頭呈霧狀噴出，對(duì)煙葉進(jìn)行增溫和增濕處理。

如圖2，噴頭2通過(guò)球套3球面聯(lián)結(jié)安裝在滾筒端面內(nèi)壁上，并與送水或送料管路連通。端面上加工有球面的凹槽，噴頭2裝置在球套3上，球套3與球面凹槽球面配合。噴頭2與滾筒端面通過(guò)球套3球面聯(lián)結(jié)，噴頭噴射點(diǎn)位的調(diào)整通過(guò)俯仰角度和俯仰方向調(diào)整。噴頭噴射點(diǎn)位調(diào)整好后，一類三角形的卡板4套在凹口處將噴頭固定，所述卡板4通過(guò)螺紋聯(lián)結(jié)安裝在滾筒端面上。

噴頭使用一段時(shí)間之后需要拆下清洗，為了便于在噴頭清洗之后能夠還按照之前的噴射點(diǎn)位進(jìn)行安裝，本實(shí)用新型提供了一種噴頭定位裝置的實(shí)施例。具體如下：

噴頭定位裝置包括矩形定位板1，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，所述定位板可以為其他形狀，例如圓形或其他多邊形。定位板1上設(shè)有用于與滾筒端面定位設(shè)置的定位結(jié)構(gòu)，定位板1上設(shè)有在板體與滾筒定位配合時(shí)，與滾筒端面上的噴頭2相對(duì)應(yīng)的、用于調(diào)整噴頭2的避讓孔11，板體上還在避讓孔11的外側(cè)設(shè)有用于記錄噴頭朝向的標(biāo)記區(qū)域。

具體地，在本實(shí)施例中，定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于定位板上的定位孔13以及設(shè)于滾筒端面的定位銷。定位板上的定位孔有一個(gè)，滾筒端面上的定位銷有一個(gè)且位于噴頭正上方。使用時(shí)，將定位板1通過(guò)定位孔13懸掛在滾筒端面上的定位銷上，定位板1靠自身重力作用下豎直向下保持在穩(wěn)定狀態(tài)實(shí)現(xiàn)定位，此時(shí)，噴頭2剛好位于避讓孔中。觀察噴頭2朝向，并在定位板1上利用色筆劃與噴頭朝向一致的標(biāo)記線作以標(biāo)記；噴頭2清洗完成重新安裝時(shí)，再次將定位板1定位安裝，利用定位板1上的標(biāo)記調(diào)整噴頭朝向，即按照標(biāo)記線所指位置按壓噴頭2，調(diào)整完成后，利用卡板4將其固定。所述定位板1定位安裝，保證定位板1在每次安裝時(shí)位置一致。

在其他實(shí)施例中，定位板1上可以在避讓孔11的外周設(shè)置環(huán)形刻度12，噴頭2朝向的定位也可通過(guò)定位板1上環(huán)形刻度12記錄拆卸前噴頭2朝向。噴頭2拆卸前，將定位板1按上述方式定位安裝，記錄下噴頭2朝向在環(huán)形刻度12上所對(duì)應(yīng)的刻度，清洗后噴頭2重新安裝時(shí)，將定位板1定位安裝，按照之前記錄的刻度調(diào)整噴頭2朝向，即按照記錄的刻度所指方向按壓噴頭。環(huán)形刻度12與避讓孔11同心設(shè)置，利用環(huán)形刻度12能夠精確定位噴頭2噴射方向所對(duì)應(yīng)的角度，噴頭2通過(guò)避讓孔11后調(diào)整噴射方向更容易與環(huán)形刻度12對(duì)應(yīng)。在其他實(shí)施例中，環(huán)形刻度12與避讓孔11可以不同心，但是此時(shí)不易將噴頭2的朝向與環(huán)形刻度12對(duì)應(yīng)。

在本實(shí)施例中，噴頭2俯仰角度的調(diào)整通過(guò)按壓噴頭2調(diào)整噴頭的俯仰角度。

在本實(shí)施例中，避讓孔11用于避讓噴頭2，定位板1套過(guò)噴頭2安裝，噴頭2與環(huán)形刻度12對(duì)應(yīng)。所述避讓孔11最好比噴頭2大，這樣容易調(diào)整噴頭2。

由于一個(gè)定位孔13只限定了定位板兩個(gè)方向上的自由度，定位板1不能受到觸碰或其他干擾因素，否則定位板1的定位會(huì)不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致噴頭2噴射方向調(diào)整不準(zhǔn)確。因此，在其他實(shí)施中，可以采用其他的定位方式：例如，可以在定位板面上設(shè)置兩個(gè)定位銷孔，滾筒端面以及設(shè)于滾筒端面上的兩個(gè)定位銷限制定位板6個(gè)自由度；也可在定位板面上設(shè)有一個(gè)定位孔，然后一邊靠與定位板側(cè)面擋止配合的銷實(shí)現(xiàn)定位；也可在定位板1長(zhǎng)短邊側(cè)面各設(shè)置二個(gè)定位銷，分別與定位板的長(zhǎng)邊側(cè)面和短邊側(cè)面擋止配合實(shí)現(xiàn)對(duì)定位板的定位，。定位板靠邊定位時(shí)，加工時(shí)注意保證定位板邊的加工精度。

在本實(shí)施例中，定位板的固定通過(guò)工作人員手壓定位板的方式固定。

在其實(shí)施例中，也可以在定位板上安裝能夠繞避讓孔的孔心轉(zhuǎn)動(dòng)的指針，在噴頭拆卸之前，將定位板與滾筒端面定位安裝，并使避讓孔的孔心與噴頭對(duì)準(zhǔn)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)指針到與噴頭朝向方向一致的位置處對(duì)噴頭的朝向進(jìn)行記錄，相應(yīng)地，在安裝噴頭時(shí)，將定位板與滾筒端面定位配合，并使避讓孔的孔心與噴頭對(duì)準(zhǔn)，通過(guò)指針?biāo)傅姆较蛘{(diào)整噴頭的噴射朝向。