本實(shí)用新型涉及一種具有清掃濾網(wǎng)的裝置的卷煙機(jī)風(fēng)力送絲設(shè)備，具體涉及風(fēng)力送絲設(shè)備的落料器。屬于卷煙技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

卷煙機(jī)的風(fēng)力送絲設(shè)備主要包括風(fēng)機(jī)、蝶閥、落料器、法蘭管和進(jìn)風(fēng)管。其中法蘭管用于連接風(fēng)機(jī)與蝶閥、用于連接蝶閥與落料器；進(jìn)風(fēng)管的起始端在煙絲倉(cāng)庫(kù)，進(jìn)風(fēng)管的末端與落料器連通，進(jìn)風(fēng)管用于將煙絲吸入而傳送到落料器中暫存后再向卷接機(jī)組供應(yīng),以滿足設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的用絲需求；落料器的蓋的頂面中部設(shè)有法蘭管用于與蝶閥連接，蝶閥再通過(guò)法蘭管與風(fēng)機(jī)連接；蝶閥控制管路的開(kāi)、關(guān)及開(kāi)啟的截面以控制風(fēng)力送絲量。落料器的下部為料倉(cāng),其底板為兩扇活動(dòng)鉸鏈板,由兩側(cè)氣缸控制其開(kāi)合。落料器的上部空間為吸風(fēng)腔，下部空間為料倉(cāng)，中部為空氣和煙絲流動(dòng)的空間。落料器內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)位于落料器的上中部區(qū)域，位于吸風(fēng)腔之下、空氣和煙絲流動(dòng)的空間之上，以防止煙絲被吸入風(fēng)機(jī)后排入大氣層污染環(huán)境并造成浪費(fèi)。

現(xiàn)有的風(fēng)力送絲設(shè)備一直存在一個(gè)缺點(diǎn)：由于風(fēng)力送絲過(guò)程中有不少煙絲不能在進(jìn)入落料器后沉淀下來(lái)落入料倉(cāng)，它們依然隨風(fēng)飄動(dòng)而吸附在濾網(wǎng)下表面；隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，吸附的煙絲越來(lái)越多使濾網(wǎng)的有效工作面積越來(lái)越小，因而使吸風(fēng)管中的氣流速度越來(lái)越小，從而使吸風(fēng)管吸入的煙絲量也越來(lái)越少，造成煙絲供應(yīng)不足影響生產(chǎn)效率甚至迫使卷煙機(jī)停機(jī)。此時(shí)操作人員只能爬上近2m高的卷煙機(jī)后身,把濾網(wǎng)拉出來(lái)徹底清理，且每個(gè)班次至少要清理3次之多，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并降低了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有卷煙機(jī)風(fēng)力送絲設(shè)備的濾網(wǎng)容易堵塞需要經(jīng)常停機(jī)清理而增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、影響設(shè)備的生產(chǎn)效率的缺點(diǎn)，提供一種具有清掃濾網(wǎng)的裝置的卷煙機(jī)風(fēng)力送絲設(shè)備，該風(fēng)力送絲設(shè)備清理濾網(wǎng)的底面吸附的煙絲時(shí)不需要停機(jī)，并且操作過(guò)程輕松簡(jiǎn)單、清理效果好。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：所述一種具有清掃濾網(wǎng)的裝置的卷煙機(jī)風(fēng)力送絲設(shè)備，包括落料器，所述落料器的主體所包圍的空間是長(zhǎng)方體形，具有左側(cè)壁、右側(cè)壁、前側(cè)壁、后側(cè)壁和蓋，所述落料器內(nèi)的空間上部設(shè)有水平方向的濾網(wǎng)，其特征是：所述濾網(wǎng)包括框架和鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)位于框架的底面，所述框架包括矩形框、圓環(huán)形板和多根連接桿，圓環(huán)形板位于矩形框內(nèi)且二者由多根連接桿連接成整體；所述蓋上設(shè)有豎直軸孔和導(dǎo)線孔；所述導(dǎo)線孔內(nèi)安裝密封套，所述密封套是法蘭管形；

設(shè)置清掃裝置，所述清掃裝置包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括執(zhí)行豎軸、執(zhí)行齒輪、水平托板、電動(dòng)機(jī)、平衡塊、聯(lián)軸器和毛刷；所述執(zhí)行豎軸由頭部軸頸、軸肩、中部軸頸和尾部軸頸組成，尾部軸頸的中部設(shè)有水平方向的銷孔；所述執(zhí)行豎軸的頂面至下部設(shè)有中心孔，中部軸頸和尾部軸頸之間設(shè)有橫向孔與中心孔相通，所述橫向孔內(nèi)安裝密封塞；所述水平托板的中部設(shè)有豎直方向的軸孔和水平方向的銷孔且軸孔與銷孔相通；所述毛刷包括橫軸和毛束，毛束安裝在橫軸上且毛束占據(jù)的空間是軸線為水平方向的圓柱體形；所述執(zhí)行豎軸的中部軸頸安裝在圓環(huán)形板的孔中且二者為間隙配合，所述執(zhí)行齒輪安裝在執(zhí)行豎軸的頭部軸頸上且二者為過(guò)盈配合，所述水平托板的豎直方向的軸孔套裝在執(zhí)行豎軸的尾部軸頸上由銷固定；所述電動(dòng)機(jī)安裝在水平托板的右部，所述平衡塊安裝在水平托板的左部；所述毛刷的橫軸的一端由聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)的軸連接，毛束與鋼絲網(wǎng)的底面接觸；所述電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線組由密封塞中穿入并進(jìn)入執(zhí)行豎軸的中心孔中再?gòu)拿芊馓?的孔中穿到落料器之外；

所述控制機(jī)構(gòu)包括控制豎軸、控制齒輪、固定塊和控制豎桿；所述控制豎軸包括圓轉(zhuǎn)盤、上部軸頸和下部軸頸，圓轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多根手柄和一根控制橫桿；所述固定塊的中部設(shè)有豎直軸孔，固定塊安裝在蓋上且固定塊的軸孔在水平面上的投影位于蓋的軸孔在水平面上的投影之內(nèi)；所述控制豎軸的上部軸頸安裝在固定塊和蓋的軸孔中且上部軸頸與所述兩個(gè)軸孔為間隙配合；所述控制齒輪安裝在控制豎軸的下部軸頸中且二者為過(guò)盈配合；所述控制齒輪與執(zhí)行齒輪的模數(shù)相等且二者相嚙合；當(dāng)控制豎軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)任何手柄都不會(huì)與控制豎桿相接觸，控制橫桿能夠與控制豎桿相接觸且接觸后不能再順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，只能逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)直至再次與控制豎桿相接觸。

說(shuō)明：1、導(dǎo)線組由兩根絕緣導(dǎo)線組成。2、由于設(shè)置了控制豎桿和控制橫桿，因此轉(zhuǎn)盤順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的角度不大于360°，以防止電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線因纏繞而拉斷。

作為對(duì)以上技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述后側(cè)壁的外表面設(shè)有敲打裝置；所述敲打裝置包括兩塊凸出翅、一根軸和一根敲打桿，所述兩塊凸出翅焊接在后側(cè)壁的外表面，一根敲打桿和兩塊凸出翅的中部都設(shè)有軸孔，一根敲打桿由一根軸安裝在兩塊凸出翅之間。

作為對(duì)以上技術(shù)方案的又一個(gè)改進(jìn)，所述敲打桿的兩端各設(shè)有敲打錘。

有益效果：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)機(jī)后再轉(zhuǎn)動(dòng)圓轉(zhuǎn)盤，毛刷既能夠跟著電動(dòng)機(jī)的軸旋轉(zhuǎn)，又能夠繞執(zhí)行豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將吸附在濾網(wǎng)底面的煙絲刷下來(lái)。在不停機(jī)的情況下及時(shí)清理濾網(wǎng)的底面吸附的煙絲，提高了設(shè)備的開(kāi)車時(shí)間；并且能夠使濾網(wǎng)的通風(fēng)面積最大化，從而提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。清理工作輕松簡(jiǎn)單，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。清理濾網(wǎng)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)敲打裝置敲打后側(cè)壁，既能夠提高清理效率，又能夠振落落料器的四個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面的煙絲。停機(jī)后使用毛刷裝置和敲打裝置清理濾網(wǎng)，清理效果更好，能夠?yàn)橄乱话嗟纳a(chǎn)創(chuàng)造條件。

附圖說(shuō)明

圖1為一種能夠防止濾網(wǎng)堵塞的卷煙機(jī)風(fēng)力送絲設(shè)備的主視圖；

圖2為一種能夠防止濾網(wǎng)堵塞的卷煙機(jī)風(fēng)力送絲設(shè)備的原理圖；

圖3為濾網(wǎng)的框架的俯視圖；

圖4為執(zhí)行豎軸的放大圖；

圖5為毛刷的放大圖；

圖6為敲打裝置示意圖；

圖7為控制豎軸的放大圖。

圖中：1、蓋；2、左側(cè)壁；3、前側(cè)壁；4、矩形框；5、導(dǎo)線組；6、密封套；7、法蘭管；8、控制豎桿；9、手柄；10、控制豎軸；11、控制橫桿；12、固定塊；13、控制齒輪；14、連接桿；15、支撐塊；16、鋼絲網(wǎng)；17、平衡塊；18、圓環(huán)形板；19、水平托板；20、執(zhí)行豎軸；21、銷；22、密封塞；23、電動(dòng)機(jī)；24、毛刷；25、聯(lián)軸器；26、執(zhí)行齒輪；27、右側(cè)壁；28、敲打錘；29、敲打桿；30、凸出翅；31、軸；32、后側(cè)壁；101、圓轉(zhuǎn)盤；102、上部軸頸；103、下部軸頸；201、頭部軸頸；202、軸肩；203、中心孔；204、橫向孔；205、中部軸頸；206、銷孔；207、尾部軸頸；241、橫軸；242、毛束。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至圖7，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：所述一種具有清掃濾網(wǎng)的裝置的卷煙機(jī)風(fēng)力送絲設(shè)備，包括落料器，所述落料器的主體所包圍的空間是長(zhǎng)方體形，具有左側(cè)壁2、右側(cè)壁27、前側(cè)壁3、后側(cè)壁32和蓋1，所述落料器內(nèi)的空間上部設(shè)有水平方向的濾網(wǎng)，其特征是：所述濾網(wǎng)包括框架和鋼絲網(wǎng)16，所述鋼絲網(wǎng)16位于框架的底面，所述框架包括矩形框4、圓環(huán)形板18和多根連接桿14，圓環(huán)形板18位于矩形框4內(nèi)且二者由多根連接桿14連接成整體；所述蓋1上設(shè)有豎直軸孔和導(dǎo)線孔；所述導(dǎo)線孔內(nèi)安裝密封套6，所述密封套6是法蘭管形；

設(shè)置清掃裝置，所述清掃裝置包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括執(zhí)行豎軸20、執(zhí)行齒輪26、水平托板19、電動(dòng)機(jī)23、平衡塊17、聯(lián)軸器25和毛刷；所述執(zhí)行豎軸20由頭部軸頸201、軸肩202、中部軸頸205和尾部軸頸207組成，尾部軸頸207的中部設(shè)有水平方向的銷孔206；所述執(zhí)行豎軸的頂面至下部設(shè)有中心孔203，中部軸頸和尾部軸頸之間設(shè)有橫向孔204與中心孔203相通，所述橫向孔204內(nèi)安裝密封塞22；所述水平托板19的中部設(shè)有豎直方向的軸孔和水平方向的銷孔且軸孔與銷孔相通；所述毛刷24包括橫軸241和毛束242，毛束242安裝在橫軸241上且毛束242占據(jù)的空間是軸線為水平方向的圓柱體形；所述執(zhí)行豎軸20的中部軸頸205安裝在圓環(huán)形板18的孔中且二者為間隙配合，所述執(zhí)行齒輪26安裝在執(zhí)行豎軸20的頭部軸頸201上且二者為過(guò)盈配合，所述水平托板19的豎直方向的軸孔套裝在執(zhí)行豎軸20的尾部軸頸207上由銷21固定；所述電動(dòng)機(jī)23安裝在水平托板19的右部，所述平衡塊17安裝在水平托板19的左部；所述毛刷的橫軸241的一端由聯(lián)軸器25與電動(dòng)機(jī)23的軸連接，毛束242與鋼絲網(wǎng)16的底面接觸；所述電動(dòng)機(jī)23的導(dǎo)線組5由密封塞22中穿入并進(jìn)入執(zhí)行豎軸20的中心孔203中再?gòu)拿芊馓?的孔中穿到落料器之外；

所述控制機(jī)構(gòu)包括控制豎軸10、控制齒輪13、固定塊12和控制豎桿8；所述控制豎軸10包括圓轉(zhuǎn)盤101、上部軸頸102和下部軸頸103，圓轉(zhuǎn)盤101上設(shè)有多根手柄9和一根控制橫桿11；所述固定塊12的中部設(shè)有豎直軸孔，固定塊12安裝在蓋1上且固定塊12的軸孔在水平面上的投影位于蓋1的軸孔在水平面上的投影之內(nèi)；所述控制豎軸10的上部軸頸102安裝在固定塊12和蓋1的軸孔中且上部軸頸102與所述兩個(gè)軸孔為間隙配合；所述控制齒輪13安裝在控制豎軸10的下部軸頸103中且二者為過(guò)盈配合；所述控制齒輪13與執(zhí)行齒輪26的模數(shù)相等且二者相嚙合；當(dāng)控制豎軸10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)任何手柄9都不會(huì)與控制豎桿8相接觸，控制橫桿11能夠與控制豎桿8相接觸且接觸后不能再順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，只能逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)直至再次與控制豎桿8相接觸；

所述后側(cè)壁32的外表面設(shè)有敲打裝置；所述敲打裝置包括兩塊凸出翅30、一根軸31和一根敲打桿29，所述兩塊凸出翅30焊接在后側(cè)壁32的外表面，一根敲打桿29和兩塊凸出翅的中部都設(shè)有軸孔，一根敲打桿29由一根軸31安裝在兩塊凸出翅30之間；

所述敲打桿29的兩端各設(shè)有敲打錘28。

圖1中的法蘭管7用于與蝶閥連接，蝶閥再通過(guò)法蘭管或其他裝置與風(fēng)機(jī)連接。左側(cè)壁2、右側(cè)壁27、前側(cè)壁3、后側(cè)壁32的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)支撐塊15，多個(gè)支撐塊15的頂面在同一個(gè)水平面內(nèi)。水平方向的濾網(wǎng)安裝在多塊支撐塊15的頂面。因鋼絲網(wǎng)的鋼絲太細(xì)小無(wú)法畫剖面線，故其剖面線省略未畫出；也可以理解為：剖切線沒(méi)有剖切細(xì)鋼絲網(wǎng)。

說(shuō)明書附圖中，蝶閥、風(fēng)機(jī)、支撐落料器的支架、落料器的底板及其控制裝置等都省略未畫出，因?yàn)樗鼈兪乾F(xiàn)有技術(shù)。

手柄9和控制橫桿11焊接在圓轉(zhuǎn)盤101的曲面上。