本實(shí)用新型涉及電子煙技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種改進(jìn)的電子霧化煙。

背景技術(shù)：

中國專利CN201379072Y提供了一種改進(jìn)的霧化電子煙，其特征在于電子煙霧化器采用滲透件套于電加熱體上，儲(chǔ)液部件和電加熱體呈中空結(jié)構(gòu)，用于作為氣流通道，此種結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是導(dǎo)液速率偏慢，煙霧量小，易產(chǎn)生焦糊味。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的電子霧化煙，能夠有效地改進(jìn)霧化效果，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

本實(shí)用新型專利提供的技術(shù)方案如下：

一種改進(jìn)的電子霧化煙，包括電池桿、電路控制系統(tǒng)、霧化器、儲(chǔ)液腔、外殼以及吸嘴，其特征在于：所述儲(chǔ)液腔設(shè)于外殼內(nèi)，儲(chǔ)液腔與外殼之間形成氣流通道，霧化器設(shè)于儲(chǔ)液腔底部，包括滲透件和發(fā)熱體，所述發(fā)熱體采用涂布或附著的方式與滲透件接觸，所述滲透件用于將從儲(chǔ)液腔導(dǎo)入的煙油加熱，產(chǎn)生的煙霧通過氣流通道導(dǎo)入吸嘴，電路控制系統(tǒng)用于控制電池桿中的電池與發(fā)熱體的通斷。

進(jìn)一步的，所述的滲透件固定于固定座上，所述滲透件通過固定座整體內(nèi)嵌于儲(chǔ)液腔或外殼中，形成一體結(jié)構(gòu)，所述的固定座上設(shè)有與氣流通道連通的氣孔，霧化器加熱煙油產(chǎn)生的煙霧通過固定座上的氣孔、儲(chǔ)油腔與外殼之間的氣流通道導(dǎo)入吸嘴。

進(jìn)一步的，所述發(fā)熱體在滲透件表面呈雙漸開線結(jié)構(gòu)布置，雙漸開線的外端閉合，內(nèi)端的兩個(gè)端點(diǎn)為電極點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述的發(fā)熱體采用電熱漿料涂布或?qū)㈦姛嵩A(yù)先嵌入或粘合于滲透件表面，然后經(jīng)燒結(jié)與滲透件形成一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述滲透件上表面開設(shè)多個(gè)孔道，孔道的長度略小于滲透件的厚度，使其能夠加快煙油傳導(dǎo)速度的同時(shí)也不會(huì)在碰撞過程中讓煙油漏出。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)于儲(chǔ)液腔和霧化器之間的防漏油組件，所述防漏油組件可沿儲(chǔ)液腔或外殼軸向旋轉(zhuǎn)，以將儲(chǔ)液腔與霧化器連通或隔斷，防止電子霧化煙長期放置時(shí)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述防漏油組件包括阻油板、墊圈、固定套和可旋轉(zhuǎn)設(shè)于外殼的底座，阻油板通過彈性體與固定套連接，所述底座向上依次設(shè)有中空的固定套和墊圈，阻油板通過彈性體的拉升與墊圈密封緊密接觸，底座上設(shè)有豎直向上插入中空固定套的支撐件，固定套開設(shè)有煙油孔道，所述底座通過軸向旋轉(zhuǎn)可使支撐件軸向上發(fā)生位移，打開和關(guān)閉阻油板，從而將煙油孔道與儲(chǔ)液腔導(dǎo)通或隔斷；所述霧化器通過固定座整體內(nèi)嵌于所述防漏油組件的底座中，所述底座上設(shè)有與固定套和墊圈中的煙油孔道對接的煙油孔道。

進(jìn)一步的，底座外壁和內(nèi)壁之間設(shè)有與氣流通道連通的底座通道，底座的內(nèi)壁側(cè)面開設(shè)有與固定座上的氣孔吻合的底座氣孔，抽吸時(shí)霧化的煙油氣體經(jīng)固定座上的氣孔、底座上底座氣孔、底座外壁和內(nèi)壁之間的底座通道、以及外殼與儲(chǔ)液腔之間的氣流通道，并經(jīng)吸嘴進(jìn)入消費(fèi)者口腔。

進(jìn)一步的，所述防漏油組件包括阻油板、墊圈、固定套和可旋轉(zhuǎn)設(shè)于外殼的底座，阻油板、固定套和底座通過固定件連接，所述阻油板與固定套上的墊圈密封緊密接觸，所述的阻油板與固定套設(shè)有對應(yīng)的缺口，所述底座上設(shè)有與上述缺口一致的支撐件，軸向旋轉(zhuǎn)防漏油組件上的底座，可帶動(dòng)支撐件旋轉(zhuǎn)將阻油板與固定套上的缺口打開或遮擋，從而將儲(chǔ)液腔與霧化器連通或隔斷。

進(jìn)一步的，底座外壁和內(nèi)壁之間設(shè)有底座通道，霧化器的固定座對應(yīng)設(shè)有與底座通道連通的氣流通道，固定座內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與氣流通道連通的氣孔，底座上的底座通道與外殼與儲(chǔ)液腔之間的氣流通道通。

本實(shí)用新型改進(jìn)了霧化器結(jié)構(gòu)和氣流流通方式，提高了電子煙的 霧化效果，同時(shí)引入了防漏油組件，能夠通過軸向旋轉(zhuǎn)開啟或關(guān)閉儲(chǔ)液腔，起到了很好的防止煙油泄露的效果，該電子霧化煙具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實(shí)施容易的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種改進(jìn)的電子霧化煙實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1(a)為霧化器結(jié)構(gòu)示意圖，圖1(b)為發(fā)熱體結(jié)構(gòu)示意圖，圖1(c)為煙彈與外殼的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1(d)為電子霧化煙結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種改進(jìn)的電子霧化煙實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖2(a)為防漏油組件結(jié)構(gòu)示意圖，圖2(b)為發(fā)熱體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2(c)為霧化器結(jié)構(gòu)示意圖，圖2(d)為電子霧化煙結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種改進(jìn)的電子霧化煙實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3(a)為防漏油組件結(jié)構(gòu)示意圖，圖3(b)阻油板結(jié)構(gòu)示意圖，圖3(c)為固定套結(jié)構(gòu)示意圖，圖3(d)為底座結(jié)構(gòu)示意圖，圖3(e)為霧化器中滲透件和發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3(f)為霧化器中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3(g)為電子霧化煙的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-電池桿；2-電路控制系統(tǒng)；3-防漏油組件；31-阻油板；32-固定套；33-可旋轉(zhuǎn)的底座；34-固定件；35-缺口；311-斜角凹槽；321-墊圈；322-煙油孔道；331-支撐件；332-底座氣孔；333-底座通道；4-霧化器；41-滲透件；42-發(fā)熱體；421-通孔；43-固定座；431-氣孔；432-微孔孔道；433-氣流通道；5-儲(chǔ)油腔；6-外殼；7-吸嘴；8-彈性體；9-電極芯；10-氣流通道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例一：

如圖1(a)、圖1(b)和圖1(c)和圖1(d)所示，一種改進(jìn) 的電子霧化煙，由電池桿1、電路控制系統(tǒng)2、霧化器4、儲(chǔ)液腔5、外殼6以及吸嘴7組成。儲(chǔ)液腔5設(shè)于與外殼6內(nèi)，所述的儲(chǔ)油腔5可為外壁上帶有棱的煙彈，儲(chǔ)油腔5與外殼6之間形成氣流通道10，即煙彈的外壁、棱與外殼6之間形成所述氣流通道10。

所述霧化器4設(shè)于儲(chǔ)液腔5底部，包括滲透件41和發(fā)熱體42，滲透件41可采用多孔陶瓷材料，厚度5mm，所述滲透件41部分內(nèi)嵌于煙彈中。所述發(fā)熱體42采用漸開線式的電熱絲嵌于滲透件41底面上，形成一個(gè)整體，發(fā)熱體42與電極芯9通過導(dǎo)線連接。所述的發(fā)熱體42含有通孔421，可以使霧化的煙油從中逸出，所述的滲透件41固定于固定座43上，所述的固定座43上開有與氣流通道10連通的氣孔431。所述的滲透件41通過固定座43整體內(nèi)嵌于儲(chǔ)液腔5，形成一體結(jié)構(gòu)。電路控制系統(tǒng)2用于控制電池桿1中的電池與發(fā)熱體42的通斷或者發(fā)熱體42發(fā)熱功率的大小，所述電路控制系統(tǒng)2可為設(shè)于電池桿1外壁上的開關(guān)。

所述的發(fā)熱體42可采用電熱漿料涂布或?qū)㈦姛嵩A(yù)先嵌入或粘合于滲透件41表面，然后經(jīng)燒結(jié)與滲透件形成一體結(jié)構(gòu)。其優(yōu)勢在于能夠盡可能的增大發(fā)熱體42與滲透件41的接觸面，改善霧化效果，同時(shí)一體結(jié)構(gòu)使得霧化器整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，簡單，便于組裝。

該霧化器的優(yōu)點(diǎn)在于通過將多孔陶瓷與發(fā)熱絲制成一個(gè)整體，以此獲得更高的煙油傳導(dǎo)效率，避免連續(xù)抽吸時(shí)發(fā)生干燒或者煙霧量減小的情況，同時(shí)霧化器4加熱煙油產(chǎn)生的煙霧通過固定座43上的氣孔431、儲(chǔ)油腔5與外殼6之間的氣流通道10導(dǎo)入吸嘴7，通過改進(jìn)氣流流通方式，煙霧的導(dǎo)入更為順暢，可滿足大煙霧量的效果，該霧化器兼具密封、導(dǎo)油以及霧化功能，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實(shí)施容易的特點(diǎn)。

實(shí)施例二：

如圖2(a)、圖2(b)和圖2(c)和圖2(d)所示，一種改進(jìn)的電子霧化煙，由電池桿1、電路控制系統(tǒng)2、防漏油組件3、霧化 器4、儲(chǔ)液腔5、外殼6以及吸嘴7組成，儲(chǔ)油腔5設(shè)于外殼6內(nèi)，且儲(chǔ)油腔5與外殼6之間形成氣流通道10。

儲(chǔ)油腔5下部依次設(shè)有防漏油組件3和霧化器4，防漏油組件3設(shè)置在霧化器4和儲(chǔ)液腔5之間，包括阻油板31、固定套32和可旋轉(zhuǎn)的底座33，所述底座33與外殼6旋轉(zhuǎn)連接，例如通過螺旋的方式與外殼6套接。所述底座33向上依次設(shè)有固定套32和墊圈321，阻油板31與墊圈321密封緊密接觸，儲(chǔ)液腔5位于阻油板31上方。

所述的固定套32為中空結(jié)構(gòu)并內(nèi)嵌于外殼6中，阻油板31和墊圈321內(nèi)嵌于固定套32中部的環(huán)向開槽(阻油板31的直徑小于固定套32的直徑)，所述的阻油板31與固定套32之間通過能夠發(fā)生彈性形變的彈性體8(例如彈簧)連接。固定套32上開設(shè)有煙油孔道322，底座33上設(shè)有豎直向上的支撐件331，所述的支撐件331穿過固定套32的中空部分位于阻油板31下方。初始狀態(tài)時(shí)彈性體8呈拉升狀態(tài)，由于固定套32與外殼6固定，彈性體8將上端的阻油板31向下拉緊使其與墊圈321緊密貼合，從而將煙油孔道322與儲(chǔ)液腔5隔斷。

當(dāng)?shù)鬃?3完全擰緊時(shí)，所述支撐件331跟隨底座33的旋轉(zhuǎn)向上移動(dòng)撐起阻油板31，阻油板31與墊圈321之間出現(xiàn)縫隙，使儲(chǔ)液腔5中的煙油可以向下流入煙油孔道322。反向旋轉(zhuǎn)底座33時(shí)，支撐件331就會(huì)向下移動(dòng)，這樣彈性體8就會(huì)恢復(fù)原始拉升狀態(tài)，將阻油板31拉回來與墊圈321緊密連接，從而將儲(chǔ)液腔5與煙油孔道322阻斷。

所述底座33上也設(shè)有煙油孔道，當(dāng)旋緊底座33時(shí)，所述底座33上的煙油孔道與煙油孔道322可以完全對接，底座33外壁和內(nèi)壁之間設(shè)有與氣流通道10連通的底座通道333，內(nèi)壁側(cè)面也開設(shè)有底座氣孔332，可與霧化器4中固定座43上的氣孔431吻合。

所述霧化器4包括滲透件41和發(fā)熱體42，所述滲透件41采用多孔陶瓷材料，厚度1.2mm，所述的滲透件41表面與防漏油組件3中的底座33上的煙油孔道緊密貼合，以便于煙油能夠與滲透件41表面接觸。所述發(fā)熱體42可采用電熱絲材料內(nèi)嵌于滲透件41底面上， 形成一個(gè)整體，并與電極芯9導(dǎo)線連接，電極芯9與電池桿1中的電池連接。電路控制系統(tǒng)2用于控制電池桿1中的電池與發(fā)熱體42的通斷或者發(fā)熱體42發(fā)熱功率的大小，所述電路控制系統(tǒng)2可為設(shè)于電池桿1外壁上的開關(guān)。

所述的發(fā)熱體42含有通孔421，可以使煙油霧化后形成的煙霧從中逸出，所述的滲透件41固定于固定座43上，所述的霧化器4通過固定座43整體內(nèi)嵌于所述防漏油組件3的底座33中，形成一體結(jié)構(gòu)。

當(dāng)抽吸該電子煙之前，先軸向旋轉(zhuǎn)防漏油組件3上的底座33，此時(shí)支撐件331隨著底座33的旋轉(zhuǎn)向上撐起阻油板31，從而將阻油板31與墊圈321分離，儲(chǔ)液腔5中的煙油經(jīng)過煙油孔道322以及底座33上的煙油孔道，流到滲透件41上，最終通過滲透件41將煙油傳導(dǎo)到發(fā)熱體42上，抽吸時(shí)，霧化的煙油氣體經(jīng)固定座43上的氣孔431、底座33上內(nèi)壁底座氣孔332、底座33外壁和內(nèi)壁之間的底座通道333、以及外殼6與儲(chǔ)液腔5之間的氣流通道10，并經(jīng)吸嘴7進(jìn)入消費(fèi)者口腔；當(dāng)停止抽吸該電子煙時(shí)，只需將防漏油組件3上的底座33反向旋轉(zhuǎn)到初始位置，就可關(guān)閉阻油板31，阻斷煙油通道。

實(shí)施例三：

如圖3(a)、圖3(b)和圖3(c)、圖3(d)、圖3(e)、圖3(f)和圖3(g)所示，一種改進(jìn)的電子霧化煙，由電池桿1、電路控制系統(tǒng)2、防漏油組件3、霧化器4、儲(chǔ)液腔5、外殼6以及吸嘴7組成，所述的防漏油組件3設(shè)置在霧化器4和儲(chǔ)液腔5之間，其由阻油板31、固定套32和可旋轉(zhuǎn)的底座33組成，并通過固定件34連接到一起，整體采用內(nèi)嵌的方式與外殼6連接，所述的阻油板31與固定套32上中空墊圈321密封緊密接觸，所述的阻油板31與固定套32設(shè)有對應(yīng)的缺口35(如圖2(b)和圖2(c)所示)，所述的底座33上設(shè)有與上述缺口35一致的支撐件331(如圖2(d)所示)，所述的支撐件331用于遮擋密封缺口35，防止煙油泄露。

所述霧化器4包括滲透件41和發(fā)熱體42，滲透件41采用多孔陶瓷材料，厚度1.5mm，其表面設(shè)有多個(gè)微孔孔道432，孔道的孔徑0.8mm，可加快多孔材料滲透件的煙油傳導(dǎo)速率。如圖3(e)所示，所述的發(fā)熱體42采用雙漸開線結(jié)構(gòu)，雙漸開線的外端閉合，內(nèi)端的兩個(gè)端點(diǎn)為電極點(diǎn)，以便于將正負(fù)電極點(diǎn)均設(shè)于滲透件41中部，其優(yōu)勢在于能夠簡化電極芯9與發(fā)熱體42的接通方式。

所述的滲透件41表面與防漏油組件3中的底座33上的缺口35緊密貼合，以便于煙油能夠與滲透件41表面接觸。所述的霧化器4中發(fā)熱體42采用電熱漿料涂布于滲透件41底面上，呈漸開線結(jié)構(gòu)，且電極接觸點(diǎn)均設(shè)于中間位置，形成一個(gè)整體，并與電極芯9導(dǎo)線連接，電極芯9與電池桿1中的電池連接。電路控制系統(tǒng)2用于控制電池桿1中的電池與發(fā)熱體42的通斷或者發(fā)熱體42發(fā)熱功率的大小，所述電路控制系統(tǒng)2可為設(shè)于電池桿1外壁上的開關(guān)。所述的滲透件41固定于固定座43上，所述的霧化器4與防漏油組件3螺旋連接。

底座33外壁和內(nèi)壁之間設(shè)有底座通道333，霧化器4的固定座43對應(yīng)設(shè)有與底座通道333連通的氣流通道433(如圖3(f)所示)，固定座43內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與氣流通道433連通的氣孔431，底座33上的底座通道333與外殼6與儲(chǔ)液腔5之間的氣流通道10連通，氣流通道10與吸嘴7連通。

當(dāng)抽吸該電子煙之前，先軸向旋轉(zhuǎn)防漏油組件3上的底座33，此時(shí)支撐件331隨著底座33的旋轉(zhuǎn)打開了阻油板31與固定套32上缺口35，儲(chǔ)液腔5中的煙油經(jīng)過缺口35流到滲透件41上，最終通過滲透件41將煙油傳導(dǎo)到發(fā)熱體42上，抽吸時(shí)，霧化的煙油氣體分別經(jīng)固定座43上的氣孔431、氣流通道433、底座外壁和內(nèi)壁之間的底座通道333以及外殼6與儲(chǔ)液腔5之間的氣流通道10，并經(jīng)吸嘴7進(jìn)入消費(fèi)者口腔；當(dāng)停止抽吸該電子煙時(shí)，只需將防漏油組件3上的底座33反向旋轉(zhuǎn)到初始位置，此時(shí)支撐件331就可關(guān)閉阻油板31與固定套32上缺口35，阻斷煙油通道。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。