本實(shí)用新型涉及一種溫度測(cè)量裝置，特別是涉及一種滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

滾筒烘絲機(jī)是煙草企業(yè)制絲生產(chǎn)線上的重要設(shè)備之一。該設(shè)備主要以蒸汽為熱源，采用筒壁傳導(dǎo)和熱風(fēng)強(qiáng)制對(duì)流的傳熱方式，加熱并烘干煙絲。同時(shí)除塵排潮系統(tǒng)將蒸發(fā)的水分和灰塵從筒體內(nèi)快速排出。滾筒烘絲機(jī)筒壁溫度是烘絲加工過程的關(guān)鍵參數(shù)，筒壁溫度直接影響烘后煙絲的物理結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分和感官質(zhì)量?，F(xiàn)有滾筒烘絲設(shè)備通過穩(wěn)定烘后的煙絲出口水分反饋來調(diào)節(jié)筒壁溫度和熱風(fēng)溫度，而對(duì)煙絲在滾筒內(nèi)部的溫度變化過程缺少監(jiān)控，不利于煙絲產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

現(xiàn)有滾筒烘絲設(shè)備主要通過飽和蒸汽壓力換算得到管路中的蒸汽溫度，并將此溫度認(rèn)定為筒壁溫度，沒有對(duì)生產(chǎn)加工過程中與煙絲直接熱交換的滾筒內(nèi)壁溫度、抄板溫度、介質(zhì)溫度進(jìn)行測(cè)量。現(xiàn)有烘絲加工設(shè)備物料溫度的檢測(cè)裝置通常使用熱電偶或者紅外測(cè)量的方式，安裝在物料進(jìn)料口和出料口，而對(duì)物料在滾筒內(nèi)的加工過程溫度的測(cè)量缺乏相應(yīng)的測(cè)量裝置。

中國(guó)實(shí)用新型專利說明書201120399274.4公開了一種滾筒烘絲機(jī)筒壁溫度直接測(cè)量裝置，該裝置將熱電偶探頭固定在滾筒內(nèi)壁，通過無線傳輸?shù)姆绞綄⑼脖跍囟刃盘?hào)實(shí)時(shí)傳輸?shù)浇K端接收裝置。但是該裝置需要在筒壁開孔以將檢測(cè)裝置固定，對(duì)烘絲設(shè)備有一定程度的破壞，影響設(shè)備的使用效率和壽命。而大多數(shù)煙草企業(yè)設(shè)備管理部門不允許改動(dòng)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，因此該檢測(cè)裝置難以推廣應(yīng)用。另外，該裝置僅能對(duì)滾筒內(nèi)壁的溫度進(jìn)行測(cè)量，無法對(duì)烘絲機(jī)內(nèi)部的溫度進(jìn)行綜合測(cè)量，比如抄板溫度、介質(zhì)溫度和煙絲溫度等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能對(duì)滾筒內(nèi)部多處溫度進(jìn)行檢測(cè)的滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置，包括溫度傳感器，所述溫度傳感器通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在烘絲機(jī)的滾筒的內(nèi)部，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)溫度傳感器在滾筒內(nèi)移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與溫度傳感器相連接的直線移動(dòng)副，所述直線移動(dòng)副用于帶動(dòng)溫度傳感器沿直線移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與溫度傳感器相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)副，所述轉(zhuǎn)動(dòng)副用于帶動(dòng)溫度傳感器轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在滾筒內(nèi)的抄板上。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在檢測(cè)外殼中；所述檢測(cè)外殼通過鎖緊機(jī)構(gòu)與滾筒內(nèi)的抄板固接。

進(jìn)一步地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括夾持板，所述夾持板包括兩個(gè)夾持部和與兩個(gè)夾持部相連接的連接部；所述抄板和檢測(cè)外殼位于兩個(gè)夾持部之間，且兩個(gè)夾持部分別與抄板和檢測(cè)外殼相抵靠。

進(jìn)一步地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)還包括安裝在夾持部上的固定螺栓、以及安裝在固定螺栓端部的固定板，所述固定螺栓用于推動(dòng)固定板移動(dòng)，所述固定板用于與抄板或檢測(cè)外殼相抵靠。

進(jìn)一步地，所述夾持板的截面呈U型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置還包括與溫度傳感器相連接的輸出接口。

進(jìn)一步地，所述滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置還包括與溫度傳感器相連接的存儲(chǔ)器，所述輸出接口和存儲(chǔ)器通過控制單元與溫度傳感器相連接。

如上所述，本實(shí)用新型涉及的滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型中滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置，其溫度傳感器通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在烘絲機(jī)的滾筒的內(nèi)部，可對(duì)滾筒內(nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)；且移動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)溫度傳感器在滾筒內(nèi)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)滾筒內(nèi)部多處溫度進(jìn)行檢測(cè)；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于實(shí)施。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中檢測(cè)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中測(cè)量滾筒內(nèi)壁溫度的示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中測(cè)量抄板溫度的示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中測(cè)量煙絲溫度的示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中測(cè)量介質(zhì)溫度的示意圖。

圖7為本實(shí)用新型中滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置的原理結(jié)構(gòu)圖。

圖8為本實(shí)用新型中測(cè)量抄板附近溫度分布的示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說明

1 溫度傳感器

2 移動(dòng)機(jī)構(gòu)

21 直線移動(dòng)副

211 導(dǎo)軌

22 轉(zhuǎn)動(dòng)副

221 鉸鏈

3 滾筒

4 抄板

5 檢測(cè)外殼

6 鎖緊機(jī)構(gòu)

61 夾持板

611 夾持部

612 連接部

613 固定板

614 固定螺栓

71 輸出接口

72 存儲(chǔ)器

73 控制單元

74 電源

8 計(jì)算機(jī)

9 檢測(cè)單元

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

本實(shí)用新型實(shí)施例中：如圖1所示，將紙面的左右方向定義為左右方向；將紙面的上下方向定義為上下方向。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型提供一種滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置，包括溫度傳感器1，溫度傳感器1通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝在烘絲機(jī)的滾筒3的內(nèi)部，移動(dòng)機(jī)構(gòu)2用于帶動(dòng)溫度傳感器1在滾筒3內(nèi)移動(dòng)。本實(shí)用新型中滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置，其溫度傳感器1通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝在烘絲機(jī)的滾筒3的內(nèi)部，利用該溫度傳感器1可對(duì)滾筒3內(nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量；且移動(dòng)機(jī)構(gòu)2可帶動(dòng)溫度傳感器1在滾筒3內(nèi)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)滾筒3內(nèi)部多處溫度進(jìn)行測(cè)量，使得本實(shí)用新型測(cè)量更全面；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于實(shí)施。

如圖1和圖3所示，移動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括與溫度傳感器1相連接的直線移動(dòng)副21，直線移動(dòng)副21用于帶動(dòng)溫度傳感器1沿直線移動(dòng)。如圖1和圖3所示，本實(shí)施例中直線移動(dòng)副21包括沿左右方向延伸的導(dǎo)軌211，從而使溫度傳感器1可沿導(dǎo)軌211在左右方向上移動(dòng)。同時(shí)，如圖1和圖2所示，移動(dòng)機(jī)構(gòu)2還包括與溫度傳感器1相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)副22，轉(zhuǎn)動(dòng)副22用于帶動(dòng)溫度傳感器1轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1、圖2、圖4和圖6所示，本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)副22包括鉸鏈221，并使溫度傳感器1可沿上下方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3所示，當(dāng)直線移動(dòng)副帶動(dòng)溫度傳感器1向右移動(dòng)、直至溫度傳感器1與滾筒3內(nèi)壁相抵靠時(shí)，溫度傳感器1可測(cè)量到滾筒2內(nèi)壁的溫度。如圖4所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)副22帶動(dòng)溫度傳感器1轉(zhuǎn)動(dòng)、直至溫度傳感器1與抄板4相抵靠時(shí)，溫度傳感器1可測(cè)量抄板4上的溫度。如圖5所示，移動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)溫度傳感器1移動(dòng)、并使溫度傳感器1位于抄板4上方且不與滾筒3內(nèi)壁相抵靠；待烘絲機(jī)工作時(shí)，煙絲進(jìn)入滾筒3內(nèi)、并將溫度傳感器1覆蓋，此時(shí)溫度傳感器1測(cè)量滾筒3內(nèi)煙絲的溫度。如圖6所示，移動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)溫度傳感器1向上轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)、并使溫度傳感器1遠(yuǎn)離抄板4，在滾筒烘絲機(jī)工作時(shí)，溫度傳感器1將直接與工藝介質(zhì)接觸、并測(cè)量其溫度。

如圖1所示，移動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝在滾筒3內(nèi)的抄板4上。同時(shí)，為便于對(duì)移動(dòng)機(jī)構(gòu)2進(jìn)行固定，如圖1所示，本實(shí)施例中移動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝在檢測(cè)外殼5中；檢測(cè)外殼5通過鎖緊機(jī)構(gòu)6與滾筒3內(nèi)的抄板4固接。本實(shí)施例中檢測(cè)外殼5為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且溫度傳感器1從檢測(cè)外殼5右側(cè)伸出。上述檢測(cè)外殼5、移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、以及溫度傳感器1共同構(gòu)成檢測(cè)單元9。

如圖1所示，鎖緊機(jī)構(gòu)6包括夾持板61，該夾持板61的截面呈U型結(jié)構(gòu)。夾持板61包括兩個(gè)夾持部611和與兩個(gè)夾持部611相連接的連接部612；抄板4和上述檢測(cè)單元9位于兩個(gè)夾持部611之間，且兩個(gè)夾持部611分別與抄板4和檢測(cè)外殼5相抵靠。本實(shí)用新型利用兩個(gè)夾持部611對(duì)抄板4和檢測(cè)外殼5施加的夾持作用力，從而將檢測(cè)單元9固定在抄板4上。同時(shí)，本實(shí)用新型中連接部612不穿過抄板4；如圖1所示，連接部612與兩個(gè)夾持部611的同一側(cè)相連接，且連接部612位于抄板4的一側(cè)邊，從而避免對(duì)抄板4造成破壞。如圖1所示，鎖緊機(jī)構(gòu)6還包括安裝在夾持部611上的固定螺栓614、以及安裝在固定螺栓614端部的固定板613，固定螺栓614用于推動(dòng)固定板613移動(dòng)，固定板613用于與抄板4或檢測(cè)外殼5相抵靠；即上述夾持部611通過固定板613與抄板4或檢測(cè)外殼5相抵靠。在本實(shí)施例中，位于上方的連接部612直接與檢測(cè)外殼5的上端面相抵靠；位于下方的連接部612通過固定板613與抄板4的下端面相抵靠。通過轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺栓614，使位于上方的連接部612和位于下方的固定板613一起將檢測(cè)外殼5和抄板4夾緊或松開，從而實(shí)現(xiàn)檢測(cè)外殼5的安裝或拆卸。檢測(cè)單元9在滾筒3旋轉(zhuǎn)過程中，隨著抄板4的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)受夾持板61的夾持力作用，檢測(cè)單元9相對(duì)于其所固定的抄板4保持靜止?fàn)顟B(tài)。本實(shí)用新型中滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置在使用時(shí)，不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何改造，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，靈活度高，推廣應(yīng)用性強(qiáng)。

另外，如圖8所示，上述檢測(cè)單元9有多個(gè)，且多個(gè)檢測(cè)單元9沿?zé)熃z前進(jìn)方向間隔分布，每個(gè)檢測(cè)單元9均通過上述鎖緊機(jī)構(gòu)6固定在抄板4上。這樣，利用多個(gè)檢測(cè)單元9可測(cè)量出抄板4附近沿物料前進(jìn)方向的溫度分布。如圖5所示，溫度傳感器1平行于抄板4、且位于抄板4上方。隨著滾筒3的旋轉(zhuǎn)，溫度傳感器1周期性的與煙絲接觸，通過數(shù)據(jù)提取處理，得到煙絲溫度在滾筒3內(nèi)沿物料前進(jìn)方向的分布規(guī)律。將此方法推廣，本實(shí)用新型在使用時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要測(cè)量沿物料前進(jìn)方向的筒壁3、抄板4、物料和介質(zhì)等處的溫度變化情況及分布規(guī)律，從而進(jìn)一步優(yōu)化制煙絲工藝水平，提高煙絲加工質(zhì)量。

本實(shí)施例中溫度傳感器1采用數(shù)字式高精度鉑電阻式傳感器。如圖7所示，本實(shí)用新型中滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置還包括與溫度傳感器1相連接的輸出接口71，該輸出接口71用于計(jì)算機(jī)8相連接。同時(shí)，滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置還包括與溫度傳感器1相連接的存儲(chǔ)器72，該存儲(chǔ)器72用于存儲(chǔ)溫度傳感器1的測(cè)量數(shù)據(jù)。上述輸出接口71和存儲(chǔ)器72通過控制單元73與溫度傳感器1相連接。在測(cè)量模式下，該控制單元73將溫度傳感器1的測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器72中；在輸出模式下，控制單元73讀取存儲(chǔ)器72中的數(shù)據(jù)，并將測(cè)量數(shù)據(jù)通過輸出接口71導(dǎo)出至計(jì)算機(jī)8。為便于與計(jì)算機(jī)8相連接，本實(shí)施例中輸出接口71為USB型。且輸出接口71、存儲(chǔ)器72、以及控制單元73均安裝在檢測(cè)外殼5內(nèi)部。另外，檢測(cè)外殼5內(nèi)部還安裝有用于向整個(gè)滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置供電的電源74，且本申請(qǐng)中在電源74的外部設(shè)有隔熱防護(hù)結(jié)構(gòu)，以保證電源74能正常供電。本實(shí)施例中電源74采用電池。上述檢測(cè)外殼5由耐溫耐濕材料制成。當(dāng)烘絲機(jī)正常工作時(shí)，利用存儲(chǔ)器72記錄溫度數(shù)據(jù)；待烘絲機(jī)結(jié)束工作并冷卻后，將滾筒烘絲機(jī)溫度測(cè)量裝置取出，并利用輸出接口71導(dǎo)出溫度數(shù)據(jù)，以便于進(jìn)行相應(yīng)的分析處理。

綜上所述，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。