本實(shí)用新型涉及電子煙領(lǐng)域，特別是涉及一種氣溶膠生成裝置。

背景技術(shù)：

氣溶膠生成裝置是一種具有廣泛推廣前景，可以替代傳統(tǒng)卷煙產(chǎn)品的一種器具。大多數(shù)氣溶膠生成裝置利用加熱液體蒸發(fā)產(chǎn)生類似于卷煙吸食煙氣的霧氣，液體中含有尼古丁作為有效成分，在模擬卷煙抽吸吞云吐霧的過程中讓消費(fèi)者得到享受。

目前國內(nèi)外大部分氣溶膠生成裝置采用的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，特別是加熱部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大致相同，采用的結(jié)構(gòu)為電熱絲纏繞在玻璃纖維繩上，通過玻璃纖維繩的滲透作用將液體從液體腔或液體儲(chǔ)存件上引導(dǎo)至電熱絲纏繞的部分。此結(jié)構(gòu)的成本較低，能達(dá)到基本的蒸發(fā)霧氣作用，但采用電熱絲加熱的氣溶膠生成裝置存在電熱絲局部溫度過高，液體在高溫下部分裂解會(huì)產(chǎn)生一定的有害物質(zhì)。

中國實(shí)用新型專利《一種改進(jìn)的霧化電子煙》，申請?zhí)枮镃N200920001296.3，該霧化電子煙包括電源裝置、傳感器、霧化芯組件和儲(chǔ)液部件，還包括容置上述各部件的殼體，殼體上開有輔助進(jìn)氣孔，霧化芯組件包括電加熱體和液體滲透件，電加熱體具有通孔，儲(chǔ)液部件具有通道，傳感器與通孔、通道相連通并與輔助進(jìn)氣孔形成氣流回路。

但是此專利存在弊端為：將霧化芯組件中的液體滲透件直接套于電加熱體上，取消將電加熱體纏繞在滲透件上，雖然降低了電加熱體過熱情況下產(chǎn)生碳化的可能，但由于電加熱體的外圍與液體滲透件接觸，實(shí)際應(yīng)用中液體滲透件的液體傳導(dǎo)速率較低，仍然會(huì)出現(xiàn)電加熱體溫度過高，導(dǎo)致液體滲透件部分產(chǎn)生碳化的情況。

中國實(shí)用新型專利《電子煙》，申請?zhí)枮镃N201310459545.4，該電子煙包括殼體，收容在殼體內(nèi)的霧化組件和能夠存儲(chǔ)煙液的儲(chǔ)液器，殼體內(nèi)形成有煙道；霧化組件包括能夠吸附煙液的發(fā)熱體，發(fā)熱體呈管狀并在其管壁上設(shè)置有穿透管壁的微孔，發(fā)熱體的部分表面結(jié)合在煙道中的空氣中。該方案采用帶微孔的管狀發(fā)熱體，儲(chǔ)液器中的煙液通過毛細(xì)作用直接被吸附到發(fā)熱體上，由于儲(chǔ)液器與發(fā)熱體接觸，所以發(fā)熱體還是會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)液器產(chǎn)生部分碳化的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣溶膠生成裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種氣溶膠生成裝置，包括：殼體，所述殼體為中空結(jié)構(gòu)，所述殼體上設(shè)有通氣孔；所述殼體包括殼本體和至少兩個(gè)間隔設(shè)置于所述殼本體上的導(dǎo)電體；多個(gè)導(dǎo)電顆粒，填充于所述殼體的內(nèi)部，相鄰的所述導(dǎo)電顆粒相互接觸，且所述導(dǎo)電體與至少一個(gè)所述導(dǎo)電顆粒接觸；氣溶膠基質(zhì)，填充于所述殼體的內(nèi)部，且所述氣溶膠基質(zhì)與多個(gè)所述導(dǎo)電顆粒接觸。

本實(shí)用新型的氣溶膠生成裝置使用時(shí)，在導(dǎo)電體上加載電壓后，產(chǎn)生通過多個(gè)導(dǎo)電顆粒的電流，電流使多個(gè)所述導(dǎo)電顆粒發(fā)熱；多個(gè)所述導(dǎo)電顆粒散發(fā)的熱量將氣溶膠基質(zhì)加熱霧化為氣溶膠，氣溶膠通過通氣孔向外釋放。導(dǎo)電顆粒的表面直接與氣溶膠基質(zhì)接觸，便于導(dǎo)電顆粒直接加熱氣溶膠基質(zhì)，所以，能夠有效避免加熱過程中碳化的發(fā)生。

優(yōu)選地，所述殼本體為柱狀，所述殼本體的兩端設(shè)置有開口；所述導(dǎo)電體為兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)電體分別設(shè)置于所述殼本體的兩端開口上，兩個(gè)所述導(dǎo)電體與所述殼本體圍成所述中空結(jié)構(gòu)。兩個(gè)導(dǎo)電體設(shè)置于殼本體的兩端，能夠便于對導(dǎo)電體上加載電壓。

進(jìn)一步地，所述通氣孔設(shè)置于所述導(dǎo)電體上。

進(jìn)一步地，所述通氣孔設(shè)置于所述殼本體上。通氣孔用于連通中空結(jié)構(gòu)與殼體的外部。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電顆粒上設(shè)有可吸附所述氣溶膠基質(zhì)的凹口。導(dǎo)電顆粒上的凹口吸附住氣溶膠基質(zhì)，一方面能夠防止氣溶膠基質(zhì)的移動(dòng)，另一方面能夠提高導(dǎo)電顆粒對氣溶膠基質(zhì)的加熱效率。

進(jìn)一步地，所述氣溶膠基質(zhì)為可吸附于所述導(dǎo)電顆粒上的粘性液體。氣溶膠基質(zhì)吸附于導(dǎo)電顆粒上，氣溶膠基質(zhì)與多個(gè)導(dǎo)電顆粒形成一整體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電顆粒為石墨顆粒或者改性石墨顆粒。石墨顆?；蛘吒男允w粒導(dǎo)電時(shí)最高加熱溫度穩(wěn)定，能夠避免導(dǎo)電顆粒對氣溶膠基質(zhì)加熱不穩(wěn)定的問題出現(xiàn)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電顆粒的粒徑為2-10mm。

優(yōu)選地，多個(gè)所述導(dǎo)電顆粒均布于所述殼體的內(nèi)部，且相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)電顆粒之間設(shè)有供所述氣溶膠基質(zhì)填充的間隙。該結(jié)構(gòu)能夠使氣溶膠基質(zhì)受熱更均勻。

本實(shí)用新型的氣溶膠生成裝置，是將多個(gè)導(dǎo)電顆粒作為加熱元件，多個(gè)導(dǎo)電顆粒分布于殼體內(nèi)部，氣溶膠基質(zhì)與導(dǎo)電顆粒的表面接觸，通電后的導(dǎo)電顆粒的熱量能夠?qū)馊苣z基質(zhì)進(jìn)行均勻穩(wěn)定地加熱，使氣溶膠基質(zhì)加熱霧化為氣溶膠后通過通氣孔釋放。本實(shí)用新型能夠有效避免氣溶膠基質(zhì)在加熱過程中發(fā)生碳化的情況。

附圖說明

圖1顯示為實(shí)施例1的氣溶膠生成裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為實(shí)施例2的氣溶膠生成裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號說明

100 殼體

101 通氣孔

110 殼本體

120 導(dǎo)電體

200 導(dǎo)電顆粒

300 氣溶膠基質(zhì)

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的氣溶膠生成裝置，包括：

殼體100，殼體100為中空結(jié)構(gòu)，殼體100上設(shè)有通氣孔101；

殼體100包括殼本體110和至少兩個(gè)間隔設(shè)置于殼本體110上的導(dǎo)電體120；

多個(gè)導(dǎo)電顆粒200，填充于殼體100的內(nèi)部，相鄰的導(dǎo)電顆粒200相互接觸，且導(dǎo)電體120與至少一個(gè)導(dǎo)電顆粒200接觸；

氣溶膠基質(zhì)300，填充于殼體100的內(nèi)部，且氣溶膠基質(zhì)300與多個(gè)導(dǎo)電顆粒200接觸。

本實(shí)施例的氣溶膠生成裝置使用時(shí)，在導(dǎo)電體120上電壓后，產(chǎn)生通過多個(gè)導(dǎo)電顆粒200的電流，電流使多個(gè)導(dǎo)電顆粒200發(fā)熱；多個(gè)導(dǎo)電顆粒200散發(fā)的熱量將氣溶膠基質(zhì)300加熱霧化為氣溶膠，氣溶膠通過通氣孔101向外釋放。導(dǎo)電顆粒200的表面直接與氣溶膠基質(zhì)300接觸，便于導(dǎo)電顆粒200直接加熱氣溶膠基質(zhì)300，所以，能夠有效避免加熱過程中碳化的發(fā)生。本實(shí)施例的導(dǎo)電件為電極，電極的材料為金屬。

殼本體110為柱狀，殼本體110的兩端設(shè)置有開口；導(dǎo)電體120為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)電體120分別設(shè)置于殼本體110的兩端開口上，兩個(gè)導(dǎo)電體120與殼本體110圍成中空結(jié)構(gòu)。兩個(gè)導(dǎo)電體120設(shè)置于殼本體110的兩端，兩個(gè)導(dǎo)電體120可分別加載正電壓和負(fù)電壓；由于導(dǎo)電體120與至少一個(gè)導(dǎo)電顆粒200接觸，相鄰的導(dǎo)電顆粒200相互接觸，所以，電流就能夠通過兩個(gè)導(dǎo)電體120和多個(gè)導(dǎo)電顆粒200。

本實(shí)施例中，殼本體110的橫截面為矩形或者圓形，殼本體110采用耐熱材料制成，耐熱材料優(yōu)選為紙質(zhì)材料或者陶瓷材料。

通氣孔101設(shè)置于導(dǎo)電體120上。通氣孔101連通中空結(jié)構(gòu)與殼體100的外部，本實(shí)施例中，每個(gè)導(dǎo)電體120上設(shè)有兩個(gè)通氣孔120。

導(dǎo)電顆粒200上設(shè)有可吸附氣溶膠基質(zhì)300的凹口。導(dǎo)電顆粒200上的凹口對氣溶膠基質(zhì)300具有吸附作用，凹口結(jié)構(gòu)一方面能夠防止氣溶膠基質(zhì)300的移動(dòng)，另一方面由于氣溶膠基質(zhì)300能夠包圍每個(gè)導(dǎo)電顆粒200的表面以及導(dǎo)電顆粒200的凹口，所以能夠提高導(dǎo)電顆粒200對氣溶膠基質(zhì)300的加熱效率。

氣溶膠基質(zhì)300為可吸附于導(dǎo)電顆粒200上的粘性液體。粘性液體能夠吸附于導(dǎo)電顆粒200上，使氣溶膠基質(zhì)300與多個(gè)導(dǎo)電顆粒200形成一整體結(jié)構(gòu)。粘性液體為包含有尼古丁、甘油、丙二醇、香精的液體。

導(dǎo)電顆粒200為石墨顆粒。由于石墨的特性是穩(wěn)定的，石墨導(dǎo)電時(shí)的最高溫度為確定值，所以，電流通過石墨顆粒時(shí)，石墨顆粒釋放的熱量穩(wěn)定，能夠避免導(dǎo)電顆粒200對氣溶膠基質(zhì)300加熱不穩(wěn)定的問題出現(xiàn)。

導(dǎo)電顆粒200的粒徑為2-10mm。導(dǎo)電顆粒200的粒徑的取值范圍能夠使導(dǎo)電顆粒200充分吸附氣溶膠基質(zhì)300。

當(dāng)導(dǎo)電顆粒200為石墨顆粒時(shí)，導(dǎo)電顆粒200的粒徑范圍可選為1-3mm，數(shù)量范圍可選為50-100粒，導(dǎo)電顆粒200的電阻為1Ω-100Ω(通電后，隨著溫度的升高，導(dǎo)電顆粒的電阻會(huì)大幅下降)；在導(dǎo)電體兩端加載5V電壓，導(dǎo)電顆粒200的溫度為150℃至250℃，此時(shí)，氣溶膠基質(zhì)300被加熱霧化為氣溶膠。

為了便于相鄰的導(dǎo)電顆粒200接觸且防止接觸的導(dǎo)電顆粒200接觸摩擦后導(dǎo)致磨損，導(dǎo)電顆粒200為圓柱形或者圓球形，且導(dǎo)電顆粒200的直徑為3-5mm。

多個(gè)導(dǎo)電顆粒200均布于殼體100的內(nèi)部，且相鄰兩個(gè)導(dǎo)電顆粒200之間設(shè)有供氣溶膠基質(zhì)300填充的間隙。該結(jié)構(gòu)能夠使氣溶膠基質(zhì)300受熱更均勻。本實(shí)施例中，沿著殼本體110的軸向，多個(gè)導(dǎo)電顆粒200分布為若干排，每排中的導(dǎo)電顆粒200與相鄰排中的導(dǎo)電顆粒200為交錯(cuò)設(shè)置。

本實(shí)施例中，與電極接觸的導(dǎo)電顆粒200為2-5個(gè)。與電極接觸的導(dǎo)電顆粒200的數(shù)量增加，有利于提高加熱效率。

本實(shí)施例的氣溶膠生成方法，采用氣溶膠生成裝置，包括以下步驟：在導(dǎo)電體120上加載電壓，產(chǎn)生通過多個(gè)導(dǎo)電顆粒200的電流，電流使多個(gè)導(dǎo)電顆粒200發(fā)熱；多個(gè)導(dǎo)電顆粒200散發(fā)的熱量將氣溶膠基質(zhì)300加熱霧化為氣溶膠，氣溶膠通過通氣孔101向殼體100的外部釋放。

在導(dǎo)電體120上加載電壓后，由于導(dǎo)電體120與至少一個(gè)導(dǎo)電顆粒200接觸，且相鄰的導(dǎo)電顆粒200相互接觸，所以電流流過導(dǎo)電體120和導(dǎo)電顆粒200，電流使導(dǎo)電顆粒200發(fā)熱，導(dǎo)電顆粒200的熱量將氣溶膠基質(zhì)300加熱霧化為可供抽吸的氣溶膠，氣溶膠會(huì)通過通氣孔101向殼體100的外部釋放。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：通氣孔101設(shè)置于殼本體110上，本實(shí)施例中，通氣孔101為兩個(gè)，且兩個(gè)通氣孔101同軸設(shè)置，以便于氣流帶動(dòng)氣溶膠向殼體100的外部釋放。

本實(shí)施例的導(dǎo)電顆粒200為改性石墨顆粒，改性石墨顆粒的特性穩(wěn)定，能夠避免導(dǎo)電顆粒200對氣溶膠基質(zhì)300加熱不穩(wěn)定的問題出現(xiàn)。

本實(shí)用新型的氣溶膠生成裝置，是將多個(gè)導(dǎo)電顆粒200作為加熱元件，多個(gè)導(dǎo)電顆粒200分布于殼體100內(nèi)部，氣溶膠基質(zhì)300與導(dǎo)電顆粒200的表面接觸，通電后的導(dǎo)電顆粒200的熱量能夠?qū)馊苣z基質(zhì)300進(jìn)行均勻穩(wěn)定地加熱，使氣溶膠基質(zhì)300加熱霧化為氣溶膠后通過通氣孔101釋放。本實(shí)用新型能夠有效避免氣溶膠基質(zhì)300在加熱過程中發(fā)生碳化的情況。

綜上，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。