本實用新型涉及煙葉原料初產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙箱軌道式液壓成包機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，基層煙葉站對收購的煙葉主要采取手壓腳踩的人工成包方式，由于受力不均，對煙葉的損傷較大，造成煙葉“壓油”和破損率較高的情況，嚴(yán)重影響煙葉的內(nèi)在質(zhì)量和工業(yè)加工的成絲率；人工成包勞動強度大效率低，且衛(wèi)生狀況較差，大大降低了煙葉的吸食性和品質(zhì)的安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、移動方便快捷、成包時間短效率高、可節(jié)約成包費用的成包機(jī)，切實解決人工成包對煙葉品質(zhì)的影響，提高成包效率，實現(xiàn)減工降本，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種雙箱軌道式液壓成包機(jī)，包括手推車，在手推車底部上設(shè)置滑軌，底部設(shè)置滑道的電子秤安裝在滑軌上，裝有煙葉的打包箱放在電子秤上實現(xiàn)對煙葉進(jìn)行稱重，在手推車中部設(shè)置固定架，在固定架內(nèi)設(shè)置可上下移動的液壓板，以實現(xiàn)當(dāng)打包箱沿著滑軌移動到液壓板正下方時通過液壓板對煙葉的壓緊。

前述的一種雙箱軌道式液壓成包機(jī)中，電子秤設(shè)置兩臺且對稱設(shè)置在固定架兩側(cè)的滑軌上，實現(xiàn)其中一個電子秤上的打包箱在對煙葉進(jìn)行壓緊時，另一個電子秤上的打包箱對煙葉進(jìn)行裝放。

前述的一種雙箱軌道式液壓成包機(jī)中，在液壓板背面設(shè)置液壓泵，驅(qū)動電機(jī)固定在固定架上且與液壓泵連通實現(xiàn)驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動液壓泵，在固定架一側(cè)設(shè)置控制面板以控制驅(qū)動電機(jī)的開閉。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型工作時將通過自動稱重的煙葉推送至液壓泵正下方，泵臂伸展使液壓板下壓煙葉至適緊，煙葉受力均勻一致；與目前人工成包方式相比，本實用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的優(yōu)點，而且設(shè)計巧妙、安裝拆卸及維護(hù)方便，能在5-6分鐘成包兩包煙葉，節(jié)約成包時間，降低勞動強度，保證煙葉的內(nèi)在質(zhì)量和品質(zhì)安全。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的實施例：一種雙箱軌道式液壓成包機(jī)，如附圖所示，包括手推車，在手推車底部1上設(shè)置滑軌，底部設(shè)置滑道的電子秤2 安裝在滑軌上，裝有煙葉的打包箱3放在電子秤2上實現(xiàn)對煙葉進(jìn)行稱重，在手推車中部設(shè)置固定架9，在固定架9內(nèi)設(shè)置可上下移動的液壓板4，以實現(xiàn)當(dāng)打包箱3沿著滑軌移動到液壓板4正下方時通過液壓板4 對煙葉的壓緊。

其中電子秤2設(shè)置兩臺且對稱設(shè)置在固定架9兩側(cè)的滑軌上，實現(xiàn)其中一個電子秤2上的打包箱3在對煙葉進(jìn)行壓緊時，另一個電子秤 2上的打包箱3對煙葉進(jìn)行裝放，在液壓板4背面設(shè)置液壓泵7，驅(qū)動電機(jī)6固定在固定架9上且與液壓泵7連通實現(xiàn)驅(qū)動電機(jī)6驅(qū)動液壓泵7，在固定架9一側(cè)設(shè)置控制面板8以控制驅(qū)動電機(jī)6的開閉。

具體的，電子秤2采用精確度為±0.02kg的電子秤，打包箱3是裝煙葉的容器，液壓板4連接液壓泵7的泵臂，通過控制泵臂的伸展度調(diào)節(jié)液壓板下壓度，使煙葉適度壓緊，避免煙葉出現(xiàn)“壓油”和減少破碎率，保障煙葉內(nèi)在質(zhì)量和安全品質(zhì)；提高成包效率，實現(xiàn)減工降本，減少成包費用，通過操作控制板8啟動電機(jī)6操控液壓泵7，泵臂伸展使液壓板4下壓煙葉至適緊。

具體制作時，本實施例采用精確度為±0.02kg的電子秤2臺， 1.5kw電機(jī)一臺，5T液壓泵一臺(臂長65cm),70cm×90cm成包箱2個，手推車(底座)1臺。

具體使用時，將煙葉裝入一側(cè)自動稱重的成包箱內(nèi)重量達(dá)40kg 后，推送成包箱至液壓泵正下方，啟動電機(jī)將液壓泵慢慢放下，根據(jù)煙葉內(nèi)在質(zhì)量情況，調(diào)整泵臂伸展長度，將蓬松的煙葉下壓至適緊，達(dá)到規(guī)范成包。(一側(cè)壓包時，另一側(cè)可進(jìn)行裝箱，可節(jié)約時間)，成包機(jī)工作：2人作業(yè)一次成2包，耗時約5-6分鐘，平均成一包時間為3 分鐘；人工2人作業(yè)成2包每包耗時約12分鐘，每成一包節(jié)約約3分鐘，成包機(jī)適度壓緊的煙葉受力均勻，產(chǎn)生自然碎片率底，衛(wèi)生狀況得到保障，保證了煙葉的內(nèi)在質(zhì)量和品質(zhì)安全性，由于勞動強度較低，成包效率提高，能降低煙葉成包費用。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，成包費可由目前人工成包的5.4元/包，降低到5元/包及以下，節(jié)約費用為0.4元/包，按本市今年煙葉收購計劃21.3萬擔(dān)計算，成包266250件，共可節(jié)約成本 106500元。

上述方案的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用的實用新型，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對實施方案做出各種修改，因此，本實用新型不限于上述實施方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的方法，不脫離本實用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。