本實(shí)用新型涉及卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濾嘴接裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

PRPTOS卷煙機(jī)是煙草行業(yè)卷煙機(jī)的主流機(jī)型，該機(jī)組由供料成條機(jī)、卷制成型機(jī)、濾嘴接裝機(jī)三大部分組成。濾嘴接裝機(jī)的功用是將卷制成型機(jī)提供的雙倍長(zhǎng)度煙支分切后和濾棒對(duì)接并用水松紙裹包起來(lái)，然后再進(jìn)行分切，得到濾嘴卷煙。煙支、濾棒在濾嘴接裝機(jī)各鼓輪的吸附、傳送均需負(fù)壓吸風(fēng)作用，目前大多數(shù)卷煙廠的濾嘴接裝機(jī)負(fù)壓由負(fù)壓產(chǎn)生裝置提供。

由于濾嘴接裝機(jī)未設(shè)計(jì)有負(fù)壓自動(dòng)控制裝置，因此，負(fù)壓產(chǎn)生裝置的運(yùn)行無(wú)法自動(dòng)調(diào)節(jié)；同時(shí)負(fù)壓閥門的開啟、關(guān)閉及調(diào)節(jié)均需操作工手動(dòng)操作。卷煙機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的小故障停機(jī)，一般為20～30次每臺(tái)班，出現(xiàn)小故障停機(jī)時(shí)操作工往往不對(duì)濾嘴接裝機(jī)的負(fù)壓閥門進(jìn)行操作，由于卷煙機(jī)停機(jī)時(shí)濾嘴接裝機(jī)的鼓輪上不吸附濾嘴和煙支，負(fù)壓經(jīng)鼓輪上的風(fēng)孔泄漏，導(dǎo)致風(fēng)力系統(tǒng)阻力下降，風(fēng)壓下降，負(fù)壓波動(dòng)難以避免，同時(shí)由于濾嘴接裝機(jī)的鼓輪負(fù)壓泄漏，造成噪音增大。負(fù)壓波動(dòng)會(huì)造成接在同一風(fēng)力除塵系統(tǒng)的卷煙機(jī)的煙支重量、吸阻等煙支質(zhì)量不穩(wěn)定，也會(huì)造成濾嘴接裝機(jī)掉嘴頭、掉煙支從而引發(fā)搓板堵塞等故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服卷煙機(jī)現(xiàn)有技術(shù)的以上不足，提供一種濾嘴接裝系統(tǒng)，解決負(fù)壓產(chǎn)生裝置不能自動(dòng)調(diào)節(jié)、濾嘴接裝機(jī)負(fù)壓閥門不能自動(dòng)開啟、關(guān)閉及調(diào)節(jié)問(wèn)題，以達(dá)到穩(wěn)定卷煙機(jī)負(fù)壓，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)節(jié)能降耗的目的。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種濾嘴接裝系統(tǒng)，包括：

濾嘴接裝機(jī)、負(fù)壓產(chǎn)生裝置、工控機(jī)及控制單元；所述工控機(jī)連接所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置及所述控制單元；所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置通過(guò)風(fēng)管與所述濾嘴接裝機(jī)相連；所述負(fù)壓傳感器與所述控制單元電連接；所述控制單元根據(jù)負(fù)壓傳感器反饋的負(fù)壓信號(hào)通過(guò)所述工控機(jī)調(diào)節(jié)所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置的運(yùn)行頻率。

還包括自動(dòng)調(diào)節(jié)閥；所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置通過(guò)第一風(fēng)管與所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過(guò)第二風(fēng)管與所述濾嘴接裝機(jī)連接；所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與所述控制單元電連接；所述控制單元還連接有卷煙機(jī)電控系統(tǒng)，所述控制單元根據(jù)所述卷煙機(jī)電控系統(tǒng)反饋的啟停信號(hào)控制所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥開大、開小或關(guān)閉。

所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置為風(fēng)力除塵系統(tǒng)和/或負(fù)壓風(fēng)機(jī)。

所述負(fù)壓傳感器為兩個(gè)，分別為第一負(fù)壓傳感器和第二負(fù)壓傳感器，所述第一負(fù)壓傳感器和第二負(fù)壓傳感器分別設(shè)置于所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)的第一風(fēng)管及第二風(fēng)管上。

所述負(fù)壓傳感器至所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的距離大于10cm。

所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥或者普通電磁閥。

所述控制單元為PLC。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.設(shè)置負(fù)壓傳感器，通過(guò)對(duì)風(fēng)管的氣壓進(jìn)行檢測(cè)進(jìn)而控制負(fù)壓產(chǎn)生裝置的運(yùn)行頻率及自動(dòng)控制閥門的啟閉，有利于自動(dòng)化控制及節(jié)省能源。

2.負(fù)壓傳感器設(shè)于自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的較遠(yuǎn)處，可避免閥門處氣壓波動(dòng)的影響從而導(dǎo)致傳感器誤判。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型濾嘴接裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-第一負(fù)壓傳感器；2-自動(dòng)調(diào)節(jié)閥；3-第二負(fù)壓傳感器；

4-第二風(fēng)管 5-第一風(fēng)管 6-卷煙機(jī)電控系統(tǒng)

7-控制單元 8-工控機(jī)；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

一種濾嘴接裝系統(tǒng)，包括：

濾嘴接裝機(jī)、負(fù)壓產(chǎn)生裝置、工控機(jī)8及控制單元7；所述工控機(jī)8連接所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置及所述控制單元7；所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置通過(guò)風(fēng)管與所述濾嘴接裝機(jī)相連；所述負(fù)壓傳感器與所述控制單元7電連接；所述控制單元7根據(jù)負(fù)壓傳感器反饋的負(fù)壓信號(hào)通過(guò)所述工控機(jī)8調(diào)節(jié)所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置的運(yùn)行頻率。

還包括自動(dòng)調(diào)節(jié)閥2；所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置通過(guò)第一風(fēng)管5與所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥2連接，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥2與所述濾嘴接裝機(jī)連接；所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥2與所述控制單元7電連接；所述控制單元還連接有卷煙機(jī)電控系統(tǒng)6，所述控制單元7根據(jù)所述卷煙機(jī)電控系統(tǒng)反饋的啟停信號(hào)控制所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥2開大、開小或關(guān)閉。

所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置為風(fēng)力除塵系統(tǒng)和/或負(fù)壓風(fēng)機(jī)。

所述負(fù)壓傳感器為兩個(gè)，分別為第一負(fù)壓傳感器1和第二負(fù)壓傳感器3，所述第一負(fù)壓傳感器1和第二負(fù)壓傳感器3分別設(shè)置于所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥2的兩側(cè)的第一風(fēng)管5及第二風(fēng)管4上。

所述負(fù)壓傳感器至所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥2的距離大于10cm。

所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥2為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥或者普通電磁閥。

所述控制單元為PLC。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。