本實用新型涉及低溫卷煙技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種低溫卷煙加熱器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)卷煙是在卷煙的燃燒端點燃煙絲，在卷煙的外置濾嘴端抽吸進入卷煙的煙氣。卷煙燃燒一般需要達到900℃左右，燃燒產(chǎn)生的多種氣體產(chǎn)物和蒸餾物會從煙草中釋放出來。在卷煙燃燒過程中，會產(chǎn)生大量含有生物毒性和有害化學(xué)成分的煙氣，既危害人體健康又污染環(huán)境；同時，添加到煙草制品的香精香料隨著卷煙的燃燒而被燃燒分解，破壞了香精香料的原品質(zhì)。

因此，低溫卷煙應(yīng)運而成，該低溫卷煙是不通過燃燒，直接通過電加熱器對煙草制品進行加熱，烘烤出煙草中的香味物質(zhì)，不會產(chǎn)生卷煙高溫燃燒有害物質(zhì)和側(cè)流煙氣，并且吸煙者可隨意暫停和重新開始抽吸的新型卷煙。為配合低溫卷煙的使用，低溫卷煙加熱器也應(yīng)運而生，現(xiàn)有的低溫卷煙加熱器在實際使用時存在以下問題：

雖然低溫卷煙加熱器內(nèi)的電機的輸出端與加熱滾筒之間通過隔熱聯(lián)接件鏈接，但加熱滾筒上的熱量還是會通過空氣傳遞到電機上，這樣，電機就容易因過熱而燒毀，而電機一旦燒毀，則整個低溫卷煙加熱器無法使用只能報廢，嚴重浪費了資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提出一種低溫卷煙加熱器。

為實現(xiàn)此目的，本實用新型所設(shè)計的一種低溫卷煙加熱器，包括內(nèi)置電池的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有滾筒腔，所述滾筒腔內(nèi)設(shè)有加熱滾筒和用于驅(qū)動所述加熱滾筒自轉(zhuǎn)的電機，所述殼體的一端設(shè)有與所述加熱滾筒連通的卷煙插入口，所述殼體的另一端卡裝有后蓋，所述電機通過螺紋連接方式插裝在所述后蓋上，所述電機的輸出軸前端為方軸，所述加熱滾筒朝向所述電機的一端設(shè)有隔熱聯(lián)接軸，所述隔熱聯(lián)接軸朝向所述電機的一端設(shè)有與所述方軸相配合的方孔，所述電機的輸出軸插裝在所述方孔內(nèi)，所述滾筒腔內(nèi)對應(yīng)所述隔熱聯(lián)接軸的位置設(shè)有隔熱板，所述隔熱板套裝在所述隔熱聯(lián)接軸上，所述電機的尾端設(shè)有用于控制所述電機啟動的轉(zhuǎn)動開關(guān)，所述電機通過所述轉(zhuǎn)動開關(guān)與所述電池相連接，所述殼體側(cè)壁上設(shè)有用于控制所述加熱滾筒加熱的加熱開關(guān)，所述加熱滾筒通過所述加熱開關(guān)與所述電池相連接。

通過在殼體尾部加設(shè)卡裝結(jié)構(gòu)的后蓋，并將電機通過螺紋連接方式插裝在后蓋上，這樣當(dāng)電機燒毀時，只需更換新的電機并打開后蓋連接電路即可繼續(xù)使用，從而大大地節(jié)約了資源，降低了使用成本；同時，通過在滾筒腔內(nèi)對應(yīng)隔熱聯(lián)接軸的位置加設(shè)隔熱板，這樣能進一步地防止加熱滾筒上的熱量傳遞到電機上，從而大大地提高了電機的使用壽命。

在上述方案中，所述滾筒腔為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述加熱滾筒和所述電機同軸布置在所述滾筒腔內(nèi)。

在上述方案中，所述電機的尾端設(shè)有用于轉(zhuǎn)動所述電機的轉(zhuǎn)動把手。

在上述方案中，所述滾筒腔的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱保溫層。

在上述方案中，還包括外置濾嘴，所述外置濾嘴插裝在所述卷煙插入口內(nèi)。

在上述方案中，所述電池為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述電池與所述加熱滾筒平行布置。

本實用新型通過在殼體尾部加設(shè)卡裝結(jié)構(gòu)的后蓋，并將電機通過螺紋連接方式插裝在后蓋上，這樣當(dāng)電機燒毀時，只需更換新的電機并打開后蓋連接電路即可繼續(xù)使用，從而大大地節(jié)約了資源，降低了使用成本；同時，通過在滾筒腔內(nèi)對應(yīng)隔熱聯(lián)接軸的位置加設(shè)隔熱板，這樣能進一步地防止加熱滾筒上的熱量傳遞到電機上，從而大大地提高了電機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：電池1，殼體2，滾筒腔2a，加熱滾筒3，電機4，后蓋5，隔熱聯(lián)接軸6，隔熱板7，轉(zhuǎn)動開關(guān)8，加熱開關(guān)9，轉(zhuǎn)動把手10，隔熱保溫層11，外置濾嘴12。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明：

實施例：如圖1所示的一種低溫卷煙加熱器，包括內(nèi)置電池1的殼體2，所述殼體2內(nèi)設(shè)有滾筒腔2a，所述滾筒腔2a內(nèi)設(shè)有加熱滾筒3和用于驅(qū)動所述加熱滾筒3自轉(zhuǎn)的電機4，所述殼體2的一端設(shè)有與所述加熱滾筒3連通的卷煙插入口，所述殼體2的另一端卡裝有后蓋5，所述電機4通過螺紋連接方式插裝在所述后蓋5上，所述電機4的輸出軸前端為方軸，所述加熱滾筒3朝向所述電機4的一端設(shè)有隔熱聯(lián)接軸6，所述隔熱聯(lián)接軸6朝向所述電機4的一端設(shè)有與所述方軸相配合的方孔，所述電機4的輸出軸插裝在所述方孔內(nèi)，所述滾筒腔2a內(nèi)對應(yīng)所述隔熱聯(lián)接軸6的位置設(shè)有隔熱板7，所述隔熱板7套裝在所述隔熱聯(lián)接軸6上，所述電機4的尾端設(shè)有用于控制所述電機4啟動的轉(zhuǎn)動開關(guān)8，所述電機4通過所述轉(zhuǎn)動開關(guān)8與所述電池1相連接，所述殼體2側(cè)壁上設(shè)有用于控制所述加熱滾筒3加熱的加熱開關(guān)9，所述加熱滾筒3通過所述加熱開關(guān)9與所述電池1相連接。

通過在殼體2尾部加設(shè)卡裝結(jié)構(gòu)的后蓋5，并將電機4通過螺紋連接方式插裝在后蓋5上，這樣當(dāng)電機4燒毀時，只需更換新的電機4并打開后蓋5連接電路即可繼續(xù)使用，從而大大地節(jié)約了資源，降低了使用成本；同時，通過在滾筒腔2a內(nèi)對應(yīng)隔熱聯(lián)接軸6的位置加設(shè)隔熱板7，這樣能進一步地防止加熱滾筒3上的熱量傳遞到電機4上，從而大大地提高了電機4的使用壽命。

上述滾筒腔2a為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述加熱滾筒3和所述電機4同軸布置在所述滾筒腔2a內(nèi)。所述電機4的尾端設(shè)有用于轉(zhuǎn)動所述電機4的轉(zhuǎn)動把手10。所述滾筒腔2a的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱保溫層11。

本加熱器還包括外置濾嘴12，所述外置濾嘴12插裝在所述卷煙插入口內(nèi)。所述電池1為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述電池1與所述加熱滾筒3平行布置。

本實用新型通過在殼體尾部加設(shè)卡裝結(jié)構(gòu)的后蓋，并將電機通過螺紋連接方式插裝在后蓋上，這樣當(dāng)電機燒毀時，只需更換新的電機并打開后蓋連接電路即可繼續(xù)使用，從而大大地節(jié)約了資源，降低了使用成本；同時，通過在滾筒腔內(nèi)對應(yīng)隔熱聯(lián)接軸的位置加設(shè)隔熱板，這樣能進一步地防止加熱滾筒上的熱量傳遞到電機上，從而大大地提高了電機的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。