本實(shí)用新型涉及卷煙加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種旋轉(zhuǎn)下吸式喂絲機(jī)。
背景技術(shù):
在常用的喂絲設(shè)備中,目前較為普遍的喂絲機(jī)有旋轉(zhuǎn)直吸式、旋轉(zhuǎn)側(cè)吸式、落料下吸式三種,其中旋轉(zhuǎn)直吸式喂絲機(jī)由于在應(yīng)用過(guò)程中容易導(dǎo)致煙絲分層,不同風(fēng)口抽取的煙絲結(jié)構(gòu)差異大,煙絲不均勻的問(wèn)題,已逐步被側(cè)吸式和落料下吸式喂絲機(jī)取代,但側(cè)吸式喂絲機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,操作不易,尤其是對(duì)喂絲的流量以及卷煙機(jī)吸絲的流量配合要求比較嚴(yán)格,喂絲流量過(guò)大容易出現(xiàn)堵料,喂絲流量過(guò)小則會(huì)出現(xiàn)煙絲供應(yīng)不足的現(xiàn)象,同時(shí)仍然部分存在煙絲分層,物料供應(yīng)不均勻的問(wèn)題。落料下吸式能夠解決物料供應(yīng)控制難度大的問(wèn)題,但供應(yīng)風(fēng)口設(shè)置較為困難,一個(gè)落料下吸式喂絲機(jī)一般只能對(duì)應(yīng)1-3個(gè)風(fēng)口。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)下吸式喂絲機(jī),該喂絲機(jī)結(jié)合旋轉(zhuǎn)喂料和落料下吸的優(yōu)點(diǎn),采用旋轉(zhuǎn)鋪料,煙絲下吸供料的方式,即可以保障煙絲供料的均勻性,解決物料供應(yīng)量控制難度大的問(wèn)題,同時(shí)還可以確保物料不分層,解決物料供應(yīng)均勻性的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:所述一種旋轉(zhuǎn)下吸式喂絲機(jī)包括機(jī)架和料倉(cāng),在料倉(cāng)的上方設(shè)有進(jìn)料口,在料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)式錐頂分配器,旋轉(zhuǎn)式錐頂分配器是由旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制其轉(zhuǎn)動(dòng),在頂錐分配器的外緣設(shè)有環(huán)形積絲盤,其特征在于:在頂錐分配器外緣呈環(huán)形分布有多個(gè)煙絲暫存腔,每個(gè)煙絲暫存腔的進(jìn)絲口開(kāi)設(shè)在環(huán)形積絲盤上,并在每個(gè)煙絲暫存腔的進(jìn)絲口設(shè)有活動(dòng)擋板,在每個(gè)煙絲暫存腔的底部設(shè)有與吸絲管活動(dòng)連接的吸絲口;在頂錐分配器上設(shè)有撥料刷。
本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述環(huán)形積絲盤由多個(gè)隔板分隔形成4-8個(gè)積絲區(qū),在每個(gè)積絲區(qū)內(nèi)設(shè)有一個(gè)煙絲暫存腔,多個(gè)煙絲暫存腔等距分布在頂錐分配器的外緣。
本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述活動(dòng)擋板為從外側(cè)直接插入的插板,或電機(jī)控制的插板,或氣壓驅(qū)動(dòng)開(kāi)合的對(duì)開(kāi)式擋板。
本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述煙絲暫存腔為進(jìn)絲口大,出絲口小的倒錐形腔體。
本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在料倉(cāng)的底部。
本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述撥料刷有兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置在頂錐分配器上,其刷頭朝下正對(duì)環(huán)形積絲盤,且每個(gè)撥料刷的刷柄高于環(huán)形積絲盤內(nèi)的隔板。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)下吸式喂絲設(shè)備,煙絲通過(guò)落料口進(jìn)入喂絲機(jī),通過(guò)圓錐形旋轉(zhuǎn)盤對(duì)煙絲進(jìn)行旋轉(zhuǎn)布料,煙絲在旋轉(zhuǎn)盤的斜面上均勻下落,進(jìn)入煙絲暫貯箱,煙絲暫貯箱具備貯存物料,緩沖煙絲供應(yīng)的功能,防止煙絲供應(yīng)過(guò)快導(dǎo)致堵料現(xiàn)象,同時(shí)解決煙絲供應(yīng)過(guò)慢,煙絲供應(yīng)不足的問(wèn)題,煙絲暫貯箱下方接煙絲風(fēng)送管道,煙絲被整體送入卷煙機(jī),防止煙絲分層導(dǎo)致的不同卷煙機(jī)臺(tái)煙絲結(jié)構(gòu)不一致,煙絲供應(yīng)不均勻的問(wèn)題,煙絲暫貯箱可以根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置4-8組,可以同時(shí)供應(yīng)多個(gè)機(jī)臺(tái)的煙絲需求。
本實(shí)用新型結(jié)合旋轉(zhuǎn)側(cè)吸和落料下吸的優(yōu)點(diǎn),把旋轉(zhuǎn)鋪料的圓錐平面改為多個(gè)(4-8個(gè))煙絲暫貯箱,通過(guò)旋轉(zhuǎn)布料來(lái)保障物料的分布的均勻性,旋轉(zhuǎn)布料后的煙絲由煙絲暫貯箱進(jìn)行貯存,通過(guò)煙絲暫貯箱對(duì)煙絲進(jìn)行物料緩沖解決了物料供應(yīng)和風(fēng)口吸絲量配合的難題,在每個(gè)煙絲暫貯箱下接吸絲風(fēng)管,通過(guò)下吸式喂料,防止煙絲分層,保障煙絲供應(yīng)的均勻性與穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,總機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作方便,結(jié)合了旋轉(zhuǎn)喂絲和落料下吸式喂絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn),解決煙絲供應(yīng)和風(fēng)口吸絲速度配合難度大的問(wèn)題,杜絕煙絲堵料和供應(yīng)不足的現(xiàn)象,防止了煙絲在風(fēng)送過(guò)程不同風(fēng)口風(fēng)送煙絲結(jié)構(gòu)不一致,保障了煙絲供應(yīng)的均勻性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)也示意圖;
圖2是本實(shí)用新型積絲盤俯視圖。
圖中:1—機(jī)架,2—料倉(cāng),3—進(jìn)料口,4—錐頂分配器,5—積絲盤,6—煙絲暫存腔,7—吸絲口,8—活動(dòng)擋板,9—吸絲管,10—撥料刷,11—旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示的一種旋轉(zhuǎn)下吸式喂絲機(jī),包括機(jī)架1和料倉(cāng)2,在料倉(cāng)2的上方設(shè)有進(jìn)料口3,在料倉(cāng)2內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)式錐頂分配器4,旋轉(zhuǎn)式錐頂分配器4是由旋轉(zhuǎn)電機(jī)11控制其轉(zhuǎn)動(dòng),在錐頂分配器4的外緣設(shè)有環(huán)形積絲盤5,進(jìn)料口3正對(duì)錐頂分配器4,從進(jìn)料口3進(jìn)入的煙絲直接落入錐頂分配器4上,然后在旋轉(zhuǎn)電機(jī)11的帶動(dòng)下,錐頂分配器4轉(zhuǎn)動(dòng)將煙絲均勻的分布在環(huán)形積絲盤5內(nèi);旋轉(zhuǎn)電機(jī)11設(shè)置在料倉(cāng)2的下方,其轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸入料倉(cāng)3內(nèi)與錐頂分配器4連接,控制錐頂分配器4轉(zhuǎn)動(dòng)。為了布料均勻,可以將環(huán)形積絲盤5內(nèi)采用多個(gè)隔板分隔成多個(gè)積絲區(qū),一般情況設(shè)置有4-8個(gè)積絲區(qū)。
如1和圖2所示,在錐頂分配器4外緣呈環(huán)形分布有多個(gè)煙絲暫存腔6,每個(gè)煙絲暫存腔6置于其中一個(gè)積絲區(qū)內(nèi),其進(jìn)絲口開(kāi)設(shè)在環(huán)形積絲盤5上,所述煙絲暫存腔6為進(jìn)絲口大,出絲口小的倒錐形腔體,可以使煙絲緩慢的落入吸絲口7,然后通過(guò)吸絲管10吸入卷煙機(jī)中。由于每個(gè)喂絲機(jī)設(shè)有多個(gè)煙絲暫存腔6,但是在實(shí)際喂絲過(guò)程中,并不是每個(gè)吸絲口7都接有卷煙機(jī),為了避免在吸絲口7沒(méi)有接卷煙機(jī)時(shí),煙絲不會(huì)進(jìn)入該吸絲口7對(duì)應(yīng)的煙絲暫存腔6內(nèi),可以在每個(gè)煙絲暫存腔6的進(jìn)絲口設(shè)有活動(dòng)擋板8,所述活動(dòng)擋板8可以采用現(xiàn)有技術(shù),可以采用從外側(cè)直接插入的插板,插板的大小與進(jìn)絲口相同或大于進(jìn)絲口,在機(jī)體上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有插槽,插槽與煙絲暫存腔6的進(jìn)絲口連通,從機(jī)體外側(cè)直接通過(guò)插槽將插板插入,并將進(jìn)絲口擋住,不需要時(shí),可以直接從外側(cè)抽走;插板還可以采用電機(jī)自動(dòng)控制,通過(guò)電機(jī)來(lái)控制插板打開(kāi)或關(guān)閉;還可以將擋板設(shè)置成對(duì)開(kāi)式擋板,直接采用氣壓或電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)擋板的自動(dòng)開(kāi)合。除此之外,還可以將料倉(cāng)打開(kāi),直接將活動(dòng)擋板8取出或蓋合。在每個(gè)煙絲暫存腔6的底部設(shè)有與吸絲管9活動(dòng)連接的吸絲口7,直接通過(guò)吸絲口7將煙絲暫存腔6內(nèi)的煙絲吸入吸絲管9內(nèi),并送入卷煙機(jī)中,吸絲方式與現(xiàn)有的喂絲機(jī)的吸絲方式類似。
為了避免煙絲不會(huì)堆積在進(jìn)絲口未打開(kāi)的積絲區(qū),在在錐頂分配器4上設(shè)有撥料刷10,所述撥料刷10有兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置在錐頂分配器4上,其刷頭朝下正對(duì)環(huán)形積絲盤5,在錐頂分配器4的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)撥料刷10轉(zhuǎn)動(dòng),將堆積的煙絲撥開(kāi),避免堆積在一起,且每個(gè)撥料刷10的刷柄高于環(huán)形積絲盤5內(nèi)的隔板,不會(huì)影響撥料刷10的正常使用。
本實(shí)用新型工作時(shí),煙絲通過(guò)進(jìn)料口3進(jìn)入喂絲機(jī)的料倉(cāng)2內(nèi),煙絲進(jìn)入喂絲機(jī)后通過(guò)錐頂分配器4,對(duì)煙絲進(jìn)行均勻分布,使煙絲落入環(huán)形積絲盤5,煙絲由開(kāi)設(shè)在積絲盤上的進(jìn)絲口進(jìn)入對(duì)應(yīng)煙絲暫存腔6內(nèi),在煙絲暫存腔6的下方設(shè)置吸絲口7,煙絲通過(guò)吸絲口7進(jìn)入下道工序的風(fēng)送系統(tǒng)。所述喂絲機(jī)連接機(jī)臺(tái)可以根據(jù)實(shí)際需求,通過(guò)活動(dòng)擋板8把不用的吸絲口所對(duì)應(yīng)的煙絲暫存箱入口封住,防止煙絲落入,通過(guò)撥料刷10,把活動(dòng)擋板8上方的煙絲推入正在使用的煙絲暫存箱。
本實(shí)用新型集合了旋轉(zhuǎn)式和下吸式兩種喂絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)旋轉(zhuǎn)布料保障煙絲分布的均勻性,通過(guò)下吸,杜絕煙絲在風(fēng)送過(guò)程的分層現(xiàn)象,保障了輸送到卷煙煙絲結(jié)構(gòu)的均勻性與一致性,穩(wěn)定卷煙質(zhì)量。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。