本實用新型涉及一種生物質燃料烤煙專用爐。

背景技術：

煙草的制作過程中，需要經(jīng)過烤煙以及復烤兩個過程，烤煙的過程是將綠色的煙葉采用合適溫度曲線（大致溫度在45-65度之間）的熱風將其慢慢烘干、烘黃。

現(xiàn)在的烤制過程中，大多使用燃煤爐產(chǎn)生熱風，需要人工頻繁的添加燃煤燃料，勞作環(huán)境差，另外，使用燃煤爐形成的熱風異味較大，難以進行異味清除，對烤制的煙草容易形成二次污染，降低煙草的品質，并且采用常規(guī)的燃煤爐，熱風的控溫較難，往往使用的燃煤產(chǎn)生的熱風量遠遠大于所需的熱風量，造成能源的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種不再需要人工添加燃料、形成熱風品質高且能精確控制熱風溫度的生物質燃料烤煙專用爐。

為解決上述技術問題，所提供的生物質燃料烤煙專用爐包括爐體外殼，爐體外殼內設置爐膛外套，爐膛外套內腔的上部為燃燒室、中部設置爐篦、下方設置灰盒，其結構特點是：所述爐體外殼上裝有投料料斗，投料料斗的下方連接有輸送料管，輸送料管的送料端連接有出料端設在爐膛內的排料管，所述輸送料管內裝有由電機驅動的送料螺旋，所述爐膛上方設有出煙管，所述爐體外殼內設置有換熱室，換熱室內設有與出煙管連通的煙通道，爐體外殼連接有向爐體殼體內吹風使冷風與換熱室、爐膛外套進行熱交換的熱風供風機，爐體外殼的兩側下方設有熱風排出口，所述爐體外殼上還連接有與換熱室的煙通道連通的排煙管。

所述換熱室包括頂部和底部設置進出風口的室體，室體內穿裝有至少上、下兩排過煙管，每排過煙管包括平行設置的多根煙管，最下方的一排過煙管與出煙管連通，最上方的過煙管與排煙管連通，所述的煙通道為煙氣自最下方的一排過煙管進入依次向上經(jīng)過上方的一排過煙管后形成的彎折通道。

所述輸送料管的前方下部設有排料口，輸送料管與排料管之間設有送料閉風器。

所述輸送料管自后向前傾斜向上設置，所述排料管自后向前向下傾斜設置，所述送料閉風器包括連接在排料管上的送料筒，送料筒上設有與輸送料管連通的進料口、與排料管連通的出料口，送料筒內裝有與送料螺旋傳動連接的閉風軸，閉風軸上環(huán)布有可撥動燃料且可密封送料筒內腔的撥動輪片。

所述爐體外殼上裝有送風風機，送風風機上裝有送入燃燒室中以及爐篦下方的送風管，送風管上裝有閥門。

所述爐膛外套上設有散熱翼片。

采用上述結構后，向投料料斗中投入燃料（可以為呈棒狀的生物質燃料），通過電機驅動送料螺旋轉動，燃料可自動送入燃燒室內進行燃燒，熱風供風機吸入冷風，冷風吹入爐體外殼內，冷風與換熱室中的熱煙氣進行熱交換，并且熱風會與爐膛外套等進行充分的熱交換，使整個爐體外殼內皆被冷風吸收熱量，最終自熱風排出口排出。本實用新型不再需要人工填放燃料，避免出現(xiàn)燙傷等操作風險，大大提高了勞動效率，節(jié)約了人工成本，通過送料螺旋的旋轉速度以及排煙風機的排煙量，從而控制爐膛中的燃燒以及冷風與出煙管的熱交換時間，從而精確保證了熱風的溫度，有利于烘干設備的精確控溫。

綜上所述，本實用新型不再需要人工添加燃料，具有形成熱風品質高且能精確控制熱風溫度的優(yōu)點。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2為沿圖1中A-A線剖視的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型提供了一種生物質燃料烤煙專用爐，其包括爐體外殼1，爐體外殼1內設置爐膛外套20，爐膛外套20內腔的上部為燃燒室、中部設置爐篦、下方設置灰盒，爐膛外套上設有散熱翼片，圖中未示意出該散熱翼片，該散熱翼片可以為豎向連接在爐膛外套上的翼片，也可以為設置在爐膛外套上的散熱翼片，爐體外殼1上裝有投料料斗2，投料料斗2中可以投放呈棒狀的生物質燃料，該生物質燃料為市場上可以采購到的現(xiàn)有技術產(chǎn)品，其制作工藝以及組成成分不再贅述，投料料斗2的下方連接有輸送料管3，輸送料管的送料端連接有出料端設在爐膛內的排料管11，輸送料管3內裝有由伺服電機4驅動的送料螺旋5，所述爐膛上方設有出煙管6，所述爐體外殼1內設置有換熱室7，換熱室7內設有與出煙管6連通的煙通道，爐體外殼1連接有向爐體殼體內吹風使冷風與換熱室、爐膛外套進行熱交換的熱風供風機8，爐體外殼的兩側下方設有熱風排出口9，所述爐體外殼上還連接有與換熱室7的煙通道連通的排煙管10。

如圖1和圖2所示，換熱室7包括頂部和底部設置進出風口的室體，室體內穿裝有至少上、下兩排過煙管71，每排過煙管包括平行設置的多根煙管，最下方的一排過煙管與出煙管6連通，最上方的過煙管與排煙管10連通，所述的煙通道為煙氣自最下方的一排過煙管進入依次向上經(jīng)過上方的一排過煙管后形成的彎折通道。

如圖1所示，所述輸送料管3的前方下部設有排料口，輸送料管與排料管之間設有送料閉風器12，所述輸送料管自后向前傾斜向上設置，所述排料管自后向前向下傾斜設置，所述送料閉風器12包括連接在排料管11上的送料筒，送料筒上設有與輸送料管連通的進料口、與排料管連通的出料口，送料筒內裝有與送料螺旋5傳動連接的閉風軸，閉風軸上環(huán)布有可撥動燃料且可密封送料筒內腔的撥動輪片13，撥動輪片13的轉動可以將燃料送往排料管中，并且可以有效防止燃燒室內的火焰反向燃燒，起到密閉的作用，并且可以在燃燒室中設置自動點火器，自動點火器利用噴油點火的結構，其目的是向燃燒室中噴油并進行電子點火，具體結構為現(xiàn)有技術，在此不再贅述，采用上述結構，可以自動點火、自動供料，因而大大節(jié)省了人工，降低了勞作強度以及降低了勞作風險。

如圖1所示，所述爐體外殼1上裝有送風風機14，送風風機14上裝有送入燃燒室中以及爐篦下方的送風管15，送風管上裝有閥門，可以向燃燒室內以及其底部精確供風，從而控制燃燒速度，達到最佳的燃燒效果以及使燃料充分的燃燒，提供高品質的熱風。

本實用新型不受上述實施例的限制，在本技術領域人員來說，基于本實用新型上具體結構的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護范圍內。