本發(fā)明涉及一種多功能晾煙裝置。

背景技術(shù)：

煙葉的烘烤過程大致需經(jīng)過以下工藝流程：

1.編煙：將采回的新鮮煙葉整齊地編綁在一根根煙桿上；

2.晾煙：將編有煙葉的煙桿架設(shè)在放置于烤房周邊的晾煙架上；

3.裝烤：待煙葉全部編綁結(jié)束，清點桿數(shù)后，根據(jù)煙葉成熟度，把晾煙架上的煙桿取下，送入烤房，自上而下進(jìn)行掛桿，即把一根根煙桿架設(shè)在烤煙房中的擋梁上，進(jìn)行烘烤；

4.烘烤：按煙葉品種特性，進(jìn)行烤房溫濕度的調(diào)控，把煙葉烤黃、烤干、烤香、烤油；

5.回潮：烤房停火后，打開門、窗，讓室外濕冷空氣進(jìn)入烤房，使干煙葉吸濕，變軟，含水率達(dá)到15％左右，便于卸烤；

6.卸烤：待煙葉回潮后，再將掛有干煙葉的所有煙桿移出烤房。

因為烤煙房內(nèi)最頂層的擋梁很高，所以在進(jìn)行步驟3、6時，煙農(nóng)必須爬到烤房中的高層，進(jìn)行裝烤和卸烤。這不僅工作效率低，而且操作不安全，容易發(fā)生煙農(nóng)摔傷或煙桿掉落的風(fēng)險。

另外，在進(jìn)行步驟3之前，勞累一天的煙農(nóng)經(jīng)常將整烤煙桿數(shù)量點錯，造成煙桿再烤房中分布不均，導(dǎo)致局部偏溫，烤壞煙葉的現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種既能夠作為晾煙架，又能作為烤架的多功能晾煙裝置。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種多功能晾煙裝置，它包括四根呈矩形分布的立柱、布設(shè)于左右側(cè)相對應(yīng)立柱之間的兩根以上的加固梁、沿立柱豎向間隔布設(shè)的用于架設(shè)煙桿的至少兩層支撐架；

所述支撐架包括位于相同水平高度且分別設(shè)于前后側(cè)相對應(yīng)立柱之間的兩組支撐組件；至少有一側(cè)加固梁的最高位置低于支撐組件的最高位置。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1.本發(fā)明的晾煙裝置既可以作為煙葉烘烤前編煙架、晾煙的晾煙架，又可以作為烤煙房中的煙葉烘烤架及之后的回潮架。

2.立柱最頂部的加固梁與最上層支撐組件之間形成的高度差，便于通過叉車在最頂部的支撐組件上架設(shè)或卸載煙桿，避免煙農(nóng)爬高進(jìn)行裝烤或卸烤。

3.本發(fā)明的晾煙裝置省去從晾煙架取下煙桿再掛到烤房支撐梁上的工序，加快了裝烤與卸烤的效率；同時直接將烤干的煙葉推出烤房再回潮，加快烤房的周轉(zhuǎn)期，縮短每烤次的周期，提高烤房利用率。

4.減震裝置的設(shè)置降低了煙桿或煙葉從晾煙裝置上掉落的風(fēng)險。

5.本發(fā)明的支撐組件，使得整個晾煙裝置可以進(jìn)行折疊存放，便于收儲。

6.支撐梁上設(shè)有的限位槽能夠防止煙桿的掉落。

7.本發(fā)明的晾煙裝置設(shè)有計數(shù)器，很好地解決了煙農(nóng)數(shù)錯桿數(shù)，造成整烤煙桿分布不均，導(dǎo)致局部偏溫，烤壞煙葉的現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖1中i的放大圖。

圖4是圖1中ⅱ的放大圖。

圖5是本發(fā)明限位塊與支撐梁的位置關(guān)系示意圖。

標(biāo)號說明：1立柱、2加固梁、3卡槽、4限位凸塊、5支撐梁、6斜撐桿、7滑輪、8限位滑槽、9限位槽、10萬向輪、11減震彈簧、12限位塊、13槽孔、14彈簧、15計數(shù)器。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1-5所示：一種多功能晾煙裝置，其特征在于：它包括四根呈矩形分布的立柱1、布設(shè)于左右側(cè)相對應(yīng)立柱之間的兩根以上的加固梁2、沿立柱1豎向間隔布設(shè)的用于架設(shè)煙桿的至少兩層支撐架；如圖1所示：所述的支撐架為三層，即由下至上依次設(shè)置的第1、2、3層支撐架

所述支撐架包括位于相同水平高度且分別設(shè)于前后側(cè)相對應(yīng)立柱之間的兩組支撐組件；至少有一側(cè)加固梁2的最高位置低于支撐組件的最高位置。。

所述加固梁2與立柱1固定連接；所述加固梁2與立柱1可拆卸連接。

位于立柱1最頂端的加固梁2與立柱1固定連接，使得整個晾煙裝置能夠更加穩(wěn)定、牢固；

其他處于同一高度的加固梁2中，至少一根加固梁2與立柱1可拆卸連接，這樣既便于煙農(nóng)進(jìn)出該晾煙裝置，又能保證晾煙裝置在使用時的穩(wěn)固。

所述加固梁2的一端與一側(cè)立柱1通過一鉸接點鉸接連接，加固梁2的另一端設(shè)有卡槽3，對應(yīng)側(cè)立柱1上設(shè)有與卡槽3相匹配的限位凸塊4。

如圖1、3所示：所述卡槽3的開口向下，當(dāng)煙農(nóng)需要進(jìn)出該晾煙裝置時，可以將加固梁2打開即可。

所述支撐組件包括連接于兩立柱1之間的兩根支撐梁5和連接于支撐梁5與對應(yīng)側(cè)立柱1之間且位于支撐梁5下方的兩根斜撐桿6；兩根支撐梁5之間鉸接連接，支撐梁5的另一端與對應(yīng)側(cè)立柱1鉸接連接；斜撐桿6的下端與立柱1鉸接連接；所述斜撐桿6的上端設(shè)有滑輪7，所述支撐梁5上設(shè)有容滑輪7滑動的限位滑槽8。

該支撐組件，讓整套晾煙裝置可以進(jìn)行折疊存放，在不使用時，只需將相鄰兩根立柱1相向移動，同時讓兩根支撐梁5的鉸接點向上移動，斜撐桿6上端的滑輪7沿支撐梁5的限位滑槽8滑動即可實現(xiàn)整套晾煙裝置的縮合，使用方便，并且折疊后的晾煙裝置體積小，移動方便。

如圖1、2、5所示：所述的多功能晾煙裝置，它還包括若干個沿前后方向依次排列于支撐梁5上且可豎向滑動的限位塊12，所述支撐梁5上設(shè)有容限位塊12滑動的槽孔13，所述限位塊12的底部與槽孔13的底部之間連接設(shè)有彈簧14。

煙桿放置于支撐梁5的限位塊12上，被壓的限位塊12向下滑動縮回槽孔13中，與被壓限位塊12前后相鄰的兩個限位塊12之間形成容置煙桿的限位槽9，如圖1、2所示。這種滑動式限位塊12便于煙農(nóng)根據(jù)煙桿的實際數(shù)量，來調(diào)整并限定相鄰煙桿之間的間隔距離；同時提供防止煙桿脫落的限位槽9。

煙農(nóng)將煙桿放置于最底層支撐梁5的限位塊12上(即煙桿卡在最底層支撐梁5的限位槽9中)，進(jìn)行編煙，煙葉編好之后可以人為或利用叉車將煙桿架設(shè)在需放置的支撐梁5上。

所述的多功能晾煙裝置，它還包括計算每層支撐架上煙桿數(shù)的計數(shù)器15，所述計數(shù)器15與限位塊12通過線路連接。限位塊12被煙桿下壓后與線路接通，啟動計數(shù)器15計數(shù)；煙桿每按壓一對相對設(shè)置的限位塊12計數(shù)器加1。計數(shù)器15的設(shè)置便于煙農(nóng)直觀的看到每層支撐架上煙桿的數(shù)量，進(jìn)而將每層煙桿的數(shù)量調(diào)均勻，保證所有煙葉均勻烘烤。

所述限位塊12的上表面向下凹陷形成與煙桿相貼合的曲面形狀。限位塊12上表面的曲面形狀設(shè)計能有效防止一根煙桿同時按壓兩個相鄰的限位塊12。

所述立柱1的底端設(shè)有帶剎車的萬向輪10。因為烤房裝煙室地面都有一定的斜坡，帶剎車的萬向輪10便于整個晾煙裝置的穩(wěn)定移動。

所述立柱1的下部設(shè)有減震裝置；所述減震裝置為減震彈簧11。

架設(shè)有煙桿的晾煙裝置在進(jìn)出烤煙房的路途中，難免會發(fā)生顛簸，很有可能造成鮮煙桿或者烘干煙葉的脫落；減震裝置的設(shè)置降低了顛簸程度，降低了煙桿或煙葉從該晾煙裝置上脫落的風(fēng)險。

利用本發(fā)明的晾煙裝置進(jìn)行編煙時，先將第1、2層(即最下層和中層)活動的加固梁2打開，操作人員進(jìn)入晾煙架中，直接將煙桿架在第1層支撐梁5上進(jìn)行編煙，不必再另設(shè)編煙架，此時晾煙裝置具備編煙架功能。編好的煙桿架設(shè)在晾煙裝置的支撐架上進(jìn)行晾置，此時晾煙裝置具備晾煙功能；待全部鮮煙編完后，煙農(nóng)無需進(jìn)入烤煙房中裝烤，而是將掛有煙葉的晾煙裝置直接推入烤煙房中，此時晾煙裝置具備烤煙房中的煙葉烘烤架功能，減少煙農(nóng)重新上架的工序，減少用工量；

煙葉烘干后，打開烤煙房大門，將整個晾煙裝置推出烤煙房，讓煙葉在露天回潮或者在煙葉儲藏室內(nèi)進(jìn)行人工回潮，此時晾煙裝置具備煙葉回潮架的功能，同時騰出烤房，進(jìn)行下一烤次的烘烤，既充分利用了烤房余熱，又縮短烤房的周轉(zhuǎn)期；

待煙葉回潮后，位于最頂層的煙桿，可以通過叉車進(jìn)行卸載：立柱1最頂部的加固梁2與最上層支撐組件之間形成的高度差，為叉車提供了操作空間，叉車可以從如圖1中箭號所指示的方向進(jìn)行煙桿的上架與卸載。第1、2層活動的加固梁2，也為叉車使用提供便利。

綜上所述，使用該晾煙裝置，煙農(nóng)無需在烤煙房中攀高進(jìn)行一根根煙桿的架設(shè)以及一根根煙桿的卸載，大大節(jié)約了裝烤、卸烤時間，特別是省去煙桿從傳統(tǒng)晾煙架取下再架到烤房擋梁上的工序，極大地節(jié)省了煙農(nóng)的勞動力，而作為回潮架功能，該裝置能整架推出，解決了傳統(tǒng)技術(shù)上煙葉需在烤房回潮后，不會碎片才能下烤的局限，明顯縮短烘烤時間，提高了烤房利用率，并讓煙農(nóng)安全作業(yè)得到保障。