1.一種采用二氧化鈦提高造紙法再造煙葉產(chǎn)品填料留著率的方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將煙草原料分別加水萃??；
所述煙草原料包括煙梗、煙末、碎煙葉和煙灰中的至少一種；
(2)萃取完成后的物料分別進(jìn)行固液分離，固相物料經(jīng)打漿工藝處理制成固相漿料，各固相漿料合并后加入二氧化鈦填料，最后抄造制備成再造煙葉基片；各水相物料合并后經(jīng)過(guò)除雜濃縮制備成涂布液；
(3)將涂布液涂布在再造煙葉基片上，經(jīng)過(guò)干燥、加香、最后切片制備成再造煙葉成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，將煙末、碎煙葉和煙灰混合后加水萃取，萃取后得到混合末物料；煙梗單獨(dú)加水萃取，萃取后得到煙梗物料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，混合末物料進(jìn)行固液分離，分離后的固相物料進(jìn)行粗磨制成混合末漿料；煙梗物料經(jīng)預(yù)磨后進(jìn)行固液分離，分離后的固相物料進(jìn)行粗磨制成煙梗漿料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述混合末漿料的打漿度為15～25°SR，纖維算術(shù)平均長(zhǎng)度為0.35～0.45mm，纖維寬度為80～90μm，纖維卷曲率為15～20％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述煙梗漿料的打漿度為15～25°SR左右，纖維算術(shù)平均長(zhǎng)度0.45～0.55mm，纖維寬度為70～80μm，纖維卷曲率為15～20％。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，將混合末漿料和煙梗漿料合并得混合固相漿料，混合固相漿料經(jīng)過(guò)進(jìn)一步細(xì)磨后進(jìn)入高濃穩(wěn)漿箱，加入二氧化鈦填料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，高濃穩(wěn)漿箱中的混合固相漿料的打漿度為29～32°SR，纖維總孔隙率為61～69％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述二氧化鈦填料的添加量為漿料絕干量的4～15％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述二氧化鈦填料的粒徑為0.09～0.47μm，d50為0.12～0.15μm，表面積平均粒徑D(3,2)為0.1～0.2μm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，加入二氧化鈦填料后高速攪拌混合2～5分鐘，攪拌速率為800～1500r/min。