本發(fā)明涉及加香機，尤其涉及流化床低溫加香式加香機。

背景技術(shù)：

煙草行業(yè)使用的煙絲加香機，采用的是滾筒式加香機。煙絲由進料振槽輸送至滾筒內(nèi)部，隨滾筒的轉(zhuǎn)動翻滾向前；噴嘴將霧化的香料，施加于不斷隨滾筒翻轉(zhuǎn)的煙絲的表面，完成加香工作；加香后的煙絲翻滾至出料室處，落入出料振槽卸出；部分霧化的香料沒有被煙絲吸收，在排潮風(fēng)機的作用下，隨空氣一起排出室外。

滾筒式加香機的噴嘴安裝在滾筒入口端，為了保證最佳的香料附著效果，噴射角度要按照一定傾角對準物料堆積線。

在滾筒的入口處，噴嘴處于堆積煙絲的相對方向，保證霧化后香料與滾筒內(nèi)堆積的煙絲有最大的接觸面。由于位置的限制，噴嘴與煙絲之間距離為50cm以上，并且，為了保證加香均勻，要求較好的霧化效果，這就造成霧化后的香料并不能完全附著于煙絲表面，約30%的霧化香料被排潮系統(tǒng)抽離滾筒內(nèi)部，直接排出，造成浪費；部分煙末在滾筒內(nèi)飛揚，落在噴嘴上，與香料混合形成濕團；其次，煙絲在滾筒內(nèi)是結(jié)團翻滾，處于中心部位的煙絲不能被施加香料，造成香料施加不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種流化床低溫加香式加香機，加香均勻且節(jié)約香料。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：流化床低溫加香式加香機，包括送料機構(gòu)、加香管路、導(dǎo)料板和松散除塵裝置，送料機構(gòu)包括由上至下依次設(shè)置的第一高頻振動煙絲輸送槽和第二高頻振動煙絲輸送槽，第一高頻振動煙絲輸送槽和第二高頻振動煙絲輸送槽的輸送方向相反，且第一高頻振動煙絲輸送槽和第二高頻振動煙絲輸送槽的上方分別對應(yīng)設(shè)有加香噴嘴，加香噴嘴設(shè)置于加香管路上，加香管路上設(shè)有風(fēng)冷式散熱器；導(dǎo)料板下端向送料機構(gòu)一側(cè)傾斜設(shè)置，且導(dǎo)料板上部位于第一高頻振動煙絲輸送槽出料端的下方，導(dǎo)料板下部位于第二高頻振動煙絲輸送槽進料端的上方；松散除塵裝置位于第二高頻振動煙絲輸送槽下方，松散除塵裝置包括輸送網(wǎng)帶和位于輸送網(wǎng)帶下方并與輸送網(wǎng)帶對應(yīng)的進風(fēng)口。

所述輸送網(wǎng)帶上方設(shè)有罩設(shè)在輸送網(wǎng)帶上的封閉式防護罩，封閉式防護罩上端設(shè)有與輸送網(wǎng)帶對應(yīng)的出風(fēng)口。

所述封閉式防護罩內(nèi)設(shè)有與出風(fēng)口對應(yīng)的濾網(wǎng)。

所述第一高頻振動煙絲輸送槽和第二高頻振動煙絲輸送槽結(jié)構(gòu)相同，均包括支架和設(shè)置在支架上的槽體，且槽體和支架之間設(shè)有緩沖支撐架，槽體上設(shè)有振動電機。

所述槽體的進料端高度高于其出料端的高度，槽體與水平面的夾角為3～5°。

所述槽體底部設(shè)有沿物料輸送方向延伸的紋路。

所述槽體由1.5mm厚的不銹鋼材制成。

所述第二高頻振動煙絲輸送槽出料端與輸送網(wǎng)帶進料端之間設(shè)有落料斗。

所述進風(fēng)口上設(shè)有可調(diào)節(jié)氣流導(dǎo)向板。

所述第一高頻振動煙絲輸送槽和第二高頻振動煙絲輸送槽的上方分別對應(yīng)設(shè)有兩組加香噴嘴，一組的噴射方向與物料的輸送方向相同，另一組的噴射方向朝向物料并與物料的輸送方向垂直，加香噴嘴噴射壓力為0.2mpa，加香噴嘴的噴孔直徑為0.3mm。

本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，造碎小，節(jié)約香料，加香精度準確的特點；香料在低溫狀態(tài)下施加于物料，由于其溫度較低，在加香后經(jīng)過一系列輸送的過程中揮發(fā)少，待物料至儲絲柜時溫度基本與室溫相平衡，此時，物料堆積在儲絲柜內(nèi)部，香料溫度升高開始均勻的擴散，從而達到很好的加香效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一高頻振動煙絲輸送槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2右視圖；

圖4為本發(fā)明松散除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明加香噴嘴分布結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1～圖5所示，流化床低溫加香式加香機，包括送料機構(gòu)、加香管路、導(dǎo)料板1和松散除塵裝置，送料機構(gòu)包括由上至下依次設(shè)置的第一高頻振動煙絲輸送槽和第二高頻振動煙絲輸送槽，第一高頻振動煙絲輸送槽和第二高頻振動煙絲輸送槽的輸送方向相反，且第一高頻振動煙絲輸送槽和第二高頻振動煙絲輸送槽的上方分別對應(yīng)設(shè)有加香噴嘴2，加香噴嘴2設(shè)置于加香管路上，加香管路上設(shè)有風(fēng)冷式散熱器；風(fēng)冷式散熱器為現(xiàn)有技術(shù)，煙草生產(chǎn)的制絲車間由于工藝需要，對溫度要就比較嚴格，一般控制為28°左右。由于制絲車間內(nèi)蒸氣使用量較大，在不開啟空調(diào)的情況下，車間內(nèi)部溫度會比室外高出至少5℃，也就是說，當車間內(nèi)部氣溫達到28°時，外界溫度只有23°左右，外界氣溫低時溫差會更大。在冬季和春季室外氣溫較低的時候，風(fēng)冷式散熱器抽取室外的冷空氣與加香管路進行熱交換，能大大降低加香管路中香料的溫度，在外界氣溫較高的夏季和秋季，風(fēng)冷式散熱器抽取空調(diào)管路中的冷風(fēng)與加香管路進行熱交換，降低加香管路中香料的溫度，導(dǎo)料板1下端向送料機構(gòu)一側(cè)傾斜設(shè)置，且導(dǎo)料板1上部位于第一高頻振動煙絲輸送槽出料端的下方，導(dǎo)料板1下部位于第二高頻振動煙絲輸送槽進料端的上方；松散除塵裝置位于第二高頻振動煙絲輸送槽下方，松散除塵裝置包括輸送網(wǎng)帶3和位于輸送網(wǎng)帶3下方并與輸送網(wǎng)帶3對應(yīng)的進風(fēng)口4。

輸送網(wǎng)帶3上方設(shè)有罩設(shè)在輸送網(wǎng)帶3上的封閉式防護罩5，封閉式防護罩5上端設(shè)有與輸送網(wǎng)帶3對應(yīng)的出風(fēng)口6。

封閉式防護罩5內(nèi)設(shè)有與出風(fēng)口6對應(yīng)的濾網(wǎng)7，利用濾網(wǎng)7可防止煙絲被風(fēng)從出風(fēng)口6處吹走。

第一高頻振動煙絲輸送槽和第二高頻振動煙絲輸送槽結(jié)構(gòu)相同，均包括支架8和設(shè)置在支架8上的槽體9，且槽體9和支架8之間設(shè)有緩沖支撐架10，緩沖支撐架10為現(xiàn)有技術(shù)，由彈簧等減震機構(gòu)組成，槽體9上設(shè)有振動電機11；槽體9的進料端高度高于其出料端的高度，槽體9與水平面的夾角為3～5°，在振動電機11的作用下使槽體9內(nèi)的煙絲產(chǎn)生振動，避免了煙絲的結(jié)團現(xiàn)象，使煙絲平攤的更加均勻，煙絲隨著槽體9的坡度下滑，實現(xiàn)了煙絲的輸送，槽體9底部設(shè)有沿物料輸送方向延伸的紋路，便于煙絲運動。槽體9由1.5mm厚的不銹鋼材制成，使用壽命長。

第二高頻振動煙絲輸送槽出料端與輸送網(wǎng)帶3進料端之間設(shè)有落料斗12，煙絲從第二高頻振動煙絲輸送槽出料端落下后進入落料斗12內(nèi)，然后由落料斗12內(nèi)落至輸送網(wǎng)帶3上。

進風(fēng)口4上設(shè)有可調(diào)節(jié)氣流導(dǎo)向板13，可調(diào)節(jié)氣流導(dǎo)向板13為現(xiàn)有技術(shù)，通過改變可調(diào)節(jié)氣流導(dǎo)向板13的角度，能調(diào)節(jié)進風(fēng)口4進氣的角度和大小。

第一高頻振動煙絲輸送槽和第二高頻振動煙絲輸送槽的上方分別對應(yīng)設(shè)有兩組加香噴嘴2，一組的噴射方向與物料的輸送方向相同，另一組的噴射方向朝向物料并與物料的輸送方向垂直，以保證槽體9兩側(cè)煙絲能充分施加香料；加香噴嘴2噴射壓力為0.2mpa，加香噴嘴2的噴孔直徑為0.3mm。調(diào)整霧化效果，增大霧化粒度，使其介于100微米-150微米之間；加香噴嘴2采用扁形噴嘴。

如圖1所示，工作時，煙絲由高速攤薄振動輸送機14進入第一高頻振動煙絲輸送槽的進料端，煙絲上表面在第一高頻振動煙絲輸送槽的輸送過程中由兩組加香噴嘴2進行加香，加香后的煙絲經(jīng)過導(dǎo)料板1后落至第二高頻振動煙絲輸送槽上，在此過程中實現(xiàn)了煙絲的翻轉(zhuǎn)，煙絲經(jīng)過第一高頻振動煙絲輸送槽加香的一面朝下，第二高頻振動煙絲輸送槽對煙絲未加香的一面進行加香，在第一高頻振動煙絲輸送槽和第二高頻振動煙絲輸送槽的共同作用下，實現(xiàn)了對煙絲全面且均勻的加香，經(jīng)過第二高頻振動煙絲輸送槽加香后的煙絲由落料斗12落至輸送網(wǎng)帶3上，進風(fēng)口4與外部供氣設(shè)備連接，出風(fēng)口6與外部排氣設(shè)備連接，在進風(fēng)口4和出風(fēng)口6的共同作用下可使煙絲處于懸浮狀態(tài)，達到對煙絲進行松散的效果，同時還能起到除塵作用，封閉式防護罩5可防止煙絲在懸浮狀態(tài)下被吹走，經(jīng)過松散后的煙絲經(jīng)過出料振槽15排出至儲絲柜內(nèi)，在風(fēng)冷式散熱器的作用下，加香噴嘴2噴出的香料溫度很低，因此在煙絲經(jīng)過第一高頻振動煙絲輸送槽、第二高頻振動煙絲輸送槽和輸送網(wǎng)帶3的過程中其揮發(fā)較少，減少了香料的浪費，當煙絲進入儲絲柜內(nèi)之后，香料的溫度基本達到室溫，此時香料開始均勻的擴散，達到很好的加香效果。

以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：依然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。