本發(fā)明涉及煙具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可重復(fù)加香改變煙支吸味的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的煙嘴僅只是一個(gè)煙支和消費(fèi)者口腔之間的過渡連接裝置，雖有各種造型和材料組成，中間可設(shè)置各種過濾或吸附裝置或材料，但不能改變它直通的結(jié)構(gòu)形式，其可通過加一些吸附材料，或增大吸附面積來改變其一些吸阻參數(shù)，這些現(xiàn)有的方式僅能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的過濾并傳輸煙氣的功能，無法滿足消費(fèi)者多樣化的需求，尤其是對(duì)煙支吸味多樣化的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種香料可重復(fù)添加及更換，使吸煙者能自主的改變現(xiàn)有煙支吸味，顯著增加吸煙的趣味性和舒適性的可重復(fù)加香改變煙支吸味的裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種可重復(fù)加香改變煙支吸味的裝置，包括管殼，插入管殼一端的加香組件，以及套裝于管殼上的柔性按壓套；

所述管殼供加香組件插入的一端稱為前端，另一端稱為后端；

所述加香組件包括前端敞開、后端具有通氣結(jié)構(gòu)的煙支插接罩，設(shè)置于煙支插接罩后端、周向具有多個(gè)容置腔并用于容置爆珠的分隔件，可拆卸連接于分隔件后端、用于軸向定位爆珠的擋片，以及用于徑向定位爆珠的徑向定位結(jié)構(gòu)；

所述管殼壁面上、與分隔件上容置腔對(duì)應(yīng)處均設(shè)置有通孔，所述柔性按壓套套裝于管殼的通孔處并封閉通孔。

優(yōu)選的是，所述徑向定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置于煙支插接罩后端端面上、接近煙支插接罩后端端面邊緣且與分隔件上容置腔對(duì)應(yīng)的擋塊。

優(yōu)選的是，所述徑向定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置于煙支插接罩后端端面上、中心線與爆珠軸線重合的圓孔或正多邊形孔；所述圓孔或正多邊形孔同時(shí)作為煙支插接罩后端端面上的通氣結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的是，所述分隔件和/或擋片上設(shè)置用于刺破爆珠的刺破結(jié)構(gòu)；所述刺破結(jié)構(gòu)為設(shè)置分隔件上或擋片上與爆珠接觸的、帶尖角的刺破體。

優(yōu)選的是，所述分隔件的軸向中心處設(shè)置連通各容置腔的中央導(dǎo)氣孔。

優(yōu)選的是，所述管殼上和/或煙支插接罩上設(shè)置有限位煙支插接罩插入位置的限位結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的是，所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置于煙支插接罩前端外壁面上、與管殼前端接觸限位用的徑向凸緣；或設(shè)置于管殼內(nèi)壁、與煙支插接罩后端接觸限位用的凸起。

優(yōu)選的是，所述煙支插接罩與分隔件為分體件，采用可拆卸結(jié)構(gòu)連接。

優(yōu)選的是，所述柔性按壓套套裝于管殼內(nèi)壁上或套裝于管殼外壁上。

優(yōu)選的是，所述煙支插接罩的后端為直徑逐漸收縮的錐形段。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的煙氣進(jìn)入吸煙者口腔前可多次改變吸味的裝置，并能反復(fù)添加各種香味的爆珠使用，使吸煙者能自主的改變現(xiàn)有煙支（包括卷煙和電子煙等新型卷煙）的吸味，使吸煙的趣味性和舒適性顯著增加，并可按吸煙者自己的意愿來隨意調(diào)整煙支的吸味。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的剖視示意圖。

圖2為沿圖1中a-a的剖視圖。

圖3為圖1中加香組件的立體圖。

圖4為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的剖視示意圖。

圖5為沿圖4中a-a的剖視圖。

圖6為沿圖5中b-b的旋轉(zhuǎn)剖視圖。

圖7為圖4的爆炸圖。

圖中：1、煙支插接罩，2、管殼，3、柔性按壓套，4、爆珠，7、擋片，11、煙支插接罩的插接孔，12、刺破體，13、通氣結(jié)構(gòu)，14、煙支插接罩的錐形段，15、柱體，16、擋塊，17、徑向凸緣，18、分隔板，19、第一定位孔，51、載珠底板，52、通氣孔，53、第一銷釘，55、導(dǎo)入錐，57、第二銷釘，58、變形槽，510、中央導(dǎo)氣孔，511、導(dǎo)氣槽，61、輔助定位孔，62、第二定位孔，71、固定爪，72、固定卡。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

圖1-3所示可重復(fù)加香改變煙支吸味的裝置，包括管殼2，插入管殼2一端的加香組件，以及套裝于管殼2上的柔性按壓套3；所述管殼2為中部具有通腔的殼體；

所述管殼2供加香組件插入的一端稱為前端，另一端稱為后端；

所述加香組件包括前端敞開、后端具有通氣結(jié)構(gòu)13的煙支插接罩1，設(shè)置于煙支插接罩1后端、周向具有四個(gè)容置腔并用于容置爆珠4的分隔件，可拆卸連接于分隔件后端、用于軸向定位爆珠4的擋片7，以及用于徑向定位爆珠4的徑向定位結(jié)構(gòu)；本實(shí)施例的分隔件由柱體15和四塊沿柱體15軸線環(huán)形均布的分隔板18構(gòu)成，形成截面為十字形的分隔件，分隔板18間的空間構(gòu)成容置腔，柱體可以是方柱或者圓柱，其截面尺寸可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行合理改變；通氣結(jié)構(gòu)為13為四個(gè)通孔，顯然也可也是條形孔等適用的通氣構(gòu)造；

所述管殼2壁面上、與分隔件上容置腔對(duì)應(yīng)處均設(shè)置有通孔，本實(shí)施例的通孔為矩形，顯然還可以是圓形等其它適用形狀，所述柔性按壓套3套裝于管殼2內(nèi)壁并封閉通孔；以實(shí)現(xiàn)對(duì)爆珠的按壓操作。

所述徑向定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置于煙支插接罩1后端端面上、接近煙支插接罩1后端端面邊緣且與分隔件上容置腔對(duì)應(yīng)的擋塊16；本實(shí)施例的擋塊16為一個(gè)整體的弧形條狀，且在與爆珠4接觸處形成與爆珠4相應(yīng)的凹球面，以起到組裝時(shí)保護(hù)爆珠4的目的，顯然還可以是多個(gè)不連續(xù)凸塊等結(jié)構(gòu)形式；或者是與分隔件分體后組裝的部件。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述分隔件和/或擋片7上設(shè)置用于刺破爆珠4的刺破結(jié)構(gòu)；本實(shí)施例的刺破結(jié)構(gòu)為設(shè)置于分隔件上與爆珠4接觸的、帶尖角的刺破體12，以有效降刺破時(shí)的按壓用力，顯然該刺破結(jié)構(gòu)也可以是設(shè)置于爆珠4周圍能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)狀接觸爆珠4的構(gòu)件。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述管殼2上和/或煙支插接罩1上設(shè)置有限位煙支插接罩1插入位置的限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置于煙支插接罩1前端外壁面上、與管殼2前端接觸限位用的徑向凸緣17；顯然也可以是置于管殼2內(nèi)壁、與煙支插接罩1后端接觸限位用的凸起，或者其它常用的限位結(jié)構(gòu)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述煙支插接罩1的后端為直徑逐漸收縮的錐形段14，便于插入的快速找正。

其中，本實(shí)施例的擋片7與分隔件的可拆卸結(jié)構(gòu)為卡接，具體為擋片7設(shè)置成與分隔件截面相應(yīng)的十字形，分隔件柱體的后端伸入隔板后端一端距離，擋片7中心設(shè)置與柱體15套裝配合的孔，且擋片7的十字邊上設(shè)置與分隔件端面卡接用的固定卡72，且擋片7上設(shè)置與爆珠4接觸實(shí)現(xiàn)徑向定位的固定爪71，固定爪71還可起到刺破結(jié)構(gòu)的作用。顯然也可以采用其它連接方式或者其它卡接結(jié)構(gòu)，如螺接、蓋體扣合或者磁力連接等。擋片也可以是一塊圓形或者多邊形片體，以其端面實(shí)現(xiàn)爆珠的徑向定位。

作為本實(shí)施例的變形，可以適當(dāng)?shù)母淖兎指艏先葜们坏臄?shù)量，以實(shí)現(xiàn)爆珠4安裝數(shù)量的變化，如將分隔板的數(shù)量設(shè)置成三塊或者五塊。

顯而易見的，所述柔性按壓套3也可以套裝于管殼2外壁上，或者分體制造分別設(shè)置于管殼2的通孔上。

實(shí)施例二

圖4-7所示可重復(fù)加香改變煙支吸味的裝置，包括管殼2，插入管殼2一端的加香組件，以及套裝于管殼2上的柔性按壓套3；所述管殼2為中部具有通腔的殼體；

所述管殼2供加香組件插入的一端稱為前端，另一端稱為后端；

所述加香組件包括前端敞開、后端具有通氣結(jié)構(gòu)13的煙支插接罩1，設(shè)置于煙支插接罩1后端、周向具有四個(gè)容置腔并用于容置爆珠4的分隔件，可拆卸連接于分隔件后端、用于軸向定位爆珠4的擋片7，以及用于徑向定位爆珠4的徑向定位結(jié)構(gòu)；實(shí)施例的分隔件由柱體15和四塊沿柱體15軸線環(huán)形均布的分隔板18構(gòu)成，形成截面為十字形的分隔件，分隔板18間的空間構(gòu)成容置腔，柱體可以是方柱或者圓柱，其截面尺寸可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行合理改變；通氣結(jié)構(gòu)為13為四個(gè)通孔，顯然也可也是條形孔等適用的通氣構(gòu)造；

所述管殼2壁面上、與分隔件上容置腔對(duì)應(yīng)處均設(shè)置有通孔，本實(shí)施例的通孔為矩形，顯然還可以是圓形等其它適用形狀，所述柔性按壓套3套裝于管殼2內(nèi)壁并封閉通孔；以實(shí)現(xiàn)對(duì)爆珠的按壓操作。

所述徑向定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置于煙支插接罩1后端端面上、中心線與爆珠4軸線重合的圓孔，顯然還可以是正多邊形孔；所述圓孔可同時(shí)作為煙支插接罩1后端端面上的通氣結(jié)構(gòu)；組裝時(shí)由圓孔配合擋片7的軸向力實(shí)現(xiàn)徑向及徑向定位，顯然為了增強(qiáng)定位的可靠性，本實(shí)施例在擋片7上設(shè)置與煙支插接罩1上圓孔對(duì)應(yīng)的輔助定位孔61，實(shí)現(xiàn)雙側(cè)同時(shí)定位的增加定位的接觸面積，增加徑向定位的可靠性。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述分隔件和/或擋片7上設(shè)置用于刺破爆珠4的刺破結(jié)構(gòu)；本實(shí)施例的刺破結(jié)構(gòu)為設(shè)置于煙支插接罩1后端端面上與爆珠4接觸的、帶尖角的刺破體12，以有效降刺破時(shí)的按壓用力，該刺破體12也可以設(shè)置于分隔件上，顯然該刺破結(jié)構(gòu)還可是設(shè)置于爆珠4周圍能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)狀接觸爆珠4的構(gòu)件。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述分隔件的軸向中心處設(shè)置中央導(dǎo)氣孔510，并在分隔件上設(shè)置連通中央導(dǎo)氣孔510及容置腔的導(dǎo)氣槽511，以實(shí)現(xiàn)爆珠4香料的引流，增加其揮發(fā)速度。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述管殼2上和/或煙支插接罩1上設(shè)置有限位煙支插接罩1插入位置的限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置于煙支插接罩1前端外壁面上、與管殼2前端接觸限位用的徑向凸緣17；顯然也可以是置于管殼2內(nèi)壁、與煙支插接罩后端接觸限位用的凸起，或者其它常用的限位結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述煙支插接罩1與分隔件為分體件，采用可拆卸結(jié)構(gòu)連接。具體為在分隔件上、與煙支插接罩1的連接端設(shè)置載珠體底板51，實(shí)現(xiàn)分隔件不與煙支插接罩1組裝的情況下安裝爆珠4，并在該載珠體底板51上設(shè)置與通氣結(jié)構(gòu)13對(duì)應(yīng)相通的通氣孔52，以及設(shè)置兩個(gè)第一銷釘53，在煙支插接罩1上設(shè)置兩個(gè)與第一銷釘53配合的第一定位孔19，顯然也可是其它插接結(jié)構(gòu)，或者其它適用的可拆卸結(jié)構(gòu)；本實(shí)施例中載珠體底板51及分隔件構(gòu)成可獨(dú)立安裝爆珠4的載珠體5，顯然也可不設(shè)置載珠體底板51，直接將分隔件卡接于煙支插接罩1后進(jìn)行爆珠的組裝。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述煙支插接罩1的后端為直徑逐漸收縮的錐形段14，便于組裝插入的快速找正。

其中，本實(shí)施例的擋片7與分隔件的可拆卸結(jié)構(gòu)為卡接，具體為分隔件的柱體向后端延伸，柱體15后端端部具有導(dǎo)入錐55，導(dǎo)入錐55端部設(shè)置變形槽58，便于套裝時(shí)變形降低用力，擋片7中心設(shè)置與柱體15套裝配合的孔，且擋片7的厚度與柱體15外伸的圓柱段長(zhǎng)度相同，以確?？ń拥姆€(wěn)定性；與此同時(shí)在分隔件的端部設(shè)置兩個(gè)第二銷釘57，擋片7上設(shè)置兩個(gè)與第二銷釘57配合的第二定位孔62，確保組裝時(shí)快速定位，提高組裝效率并進(jìn)一步有效的定位擋片7。顯然也可以采用其它連接方式或者其它卡接結(jié)構(gòu)，如實(shí)施例一的卡接結(jié)構(gòu)，或者螺接、蓋體扣合等連接方式。

作為本實(shí)施例的變形，可以適當(dāng)?shù)母淖兎指艏先葜们坏臄?shù)量，以實(shí)現(xiàn)爆珠4安裝數(shù)量的變化，如將分隔板的數(shù)量設(shè)置成三塊或者五塊。

顯而易見的，所述柔性按壓套3也可以套裝于管殼2外壁上，或者分體制造分別設(shè)置于管殼2的通孔上。

使用時(shí)，在分隔體內(nèi)預(yù)先裝入所需要的爆珠并進(jìn)行組裝，接著將煙支插入煙支插接罩的插接孔11，點(diǎn)燃煙支并按壓柔性按壓套擠破爆珠既可進(jìn)行抽吸；抽吸時(shí)，煙氣從煙支的尾端進(jìn)入通氣結(jié)構(gòu)13，與爆珠的香料揮發(fā)物充分混合，之后入管殼的后端并達(dá)到抽吸著口中。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。