本發(fā)明涉及一種烤煙房。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在農(nóng)村使用的烤煙房基本上都是一種長方體狀，一端墻壁上設(shè)置有密封門，另一端設(shè)置暖氣房，兩側(cè)墻壁上設(shè)置多個觀察窗，烤煙房內(nèi)設(shè)置有支架，暖氣房底部設(shè)置有燒煤的爐膛，爐膛將暖氣房內(nèi)空氣加熱，暖氣房頂部設(shè)置有一往烤煙房吹熱氣的風機；烤煙房熱氣從一端頂部吹入，烤煙房側(cè)壁底部設(shè)置多個出氣口；這種結(jié)構(gòu)的烤煙房經(jīng)過多次使用后，發(fā)現(xiàn)存在一些缺陷，首先是熱度不均勻，靠近風機出口處的煙葉因受到的溫度大，風速大，很快就被烤干，遠離風機一端，尤其的底部則只能靠熱氣的預(yù)熱慢慢烘烤，往往造成臨近風機處的煙葉烘烤過度，遠離風機的煙葉卻烘烤過慢，導(dǎo)致最后得到的煙葉烘烤效果不一致，造成品相的不同，影響出售價格；還有就是現(xiàn)在的煙葉都是兩片或者三片的莖稈背對著然后用麻繩綁扎在一根棍子上，棍子的兩側(cè)均勻的綁扎著煙葉，然后將棍子放置在支架上，棍子上煙葉較為密集，因為煙葉都是早晨進行采摘，然后就要綁扎，最后送入烤煙房，煙葉表面還有露水，綁扎后的煙葉設(shè)置會貼在一塊，然而現(xiàn)有的烤煙房只對其直接用熱空氣烘烤，這種貼附在一塊的煙葉烤出來的品相存在瑕疵，只能被評為下等煙葉，影響售出價格。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種烤煙房，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，最大限度的保證煙葉品相一致。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種烤煙房，包括烤煙房本體和設(shè)置在烤煙房后端的暖氣房，烤煙房前端墻壁上設(shè)置有保溫門，所述暖氣房內(nèi)底部設(shè)置有燒煤炭的爐膛，暖氣房頂部設(shè)置有將暖氣往烤煙房吹的風機，所述烤煙房本體內(nèi)頂部中間設(shè)置有一與烤煙房內(nèi)長度相等的主管道，所述主管道一端與風機出口相對接，另一端封閉，所述主管道兩側(cè)均布有若干根支管，所述支管一端與主管道相連通，另一端封閉，所述支管底部均布有多根豎管，所述豎管底端固定在地面上，頂端與支管相連通；沿烤煙房前后方向豎管呈若干列布置，同一列中相鄰豎管之間從上至下依次設(shè)置有若干根連通豎管的撐管，相鄰兩列之間同一高度的撐管之間放置有若干根夾持桿，所述夾持桿為兩端封閉的方管，所述撐管上均布有若干個用于放置夾持桿端部的開口槽，所述夾持桿兩端底部設(shè)置有與開口槽相對接的進風口，所述夾持桿上均布有若干個用于夾持煙葉莖稈的夾持機構(gòu)，所述夾持桿底部均布有若干個出風口，出風口位于夾持機構(gòu)的正下方。

進一步的，所述爐膛頂部設(shè)置有排煙管，所述排煙管位于暖氣房內(nèi)的部分呈連續(xù)s形布置，排煙管頂部穿出暖氣房頂部。

進一步的，所述撐管斷面呈l形，位于最外兩側(cè)的豎管同一高度上只設(shè)置有一根撐管，位于中間的豎管上同一高度上的撐管為兩根，該兩根撐管相背對設(shè)置。

進一步的，所述夾持機構(gòu)包括一鉸接在夾持桿上部的轉(zhuǎn)軸和一夾板，所述夾板中部鉸接在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有扭簧，扭簧的一端固定在夾持桿上，另一端連接在夾板上部，以使夾板下部貼住夾持桿一側(cè)壁，所述夾板下部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個尖齒；所述夾持桿上部兩側(cè)均相對設(shè)置有多個夾持機構(gòu)。

進一步的，所述烤煙房兩側(cè)墻壁底部設(shè)置有帶推拉門的出風通道，兩側(cè)墻壁上設(shè)置有觀察窗，暖氣房底部設(shè)置有帶推拉門的進氣通道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本裝置能夠?qū)⑴瘹饩鶆虻牟贾玫娇緹煼康母鱾€角落，保證所有煙葉烘烤的溫度和風速一致，最終得到品相一致的煙葉，還能避免煙葉因黏貼在一塊影響烤煙質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意主視圖。

圖2為本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明實施例中各管道的構(gòu)造示意立體圖。

圖4為本發(fā)明實施例中撐管的構(gòu)造示意圖。

圖5為本發(fā)明實施例中爐膛和排煙管的構(gòu)造示意圖。

圖6為本發(fā)明實施例中夾持桿的構(gòu)造示意主視圖。

圖7為本發(fā)明實施例中夾持桿的構(gòu)造示意側(cè)視圖。

圖中：1-烤煙房本體，2-暖氣房，21-風機，3-爐膛，31-排煙管，4-主管道，5-支管，6-豎管，7-撐管，71-開口槽，8-夾持桿，81-進風口，82-出風口，9-夾持機構(gòu)，91-轉(zhuǎn)軸，92-夾板，93-扭簧，94-尖齒。

具體實施方式

實施例一：如圖1~7所示，一種烤煙房，包括烤煙房本體1和設(shè)置在烤煙房后端的暖氣房2，烤煙房前端墻壁上設(shè)置有保溫門，所述暖氣房內(nèi)底部設(shè)置有燒煤炭的爐膛3，暖氣房頂部設(shè)置有將暖氣往烤煙房吹的風機21，所述烤煙房本體內(nèi)頂部中間設(shè)置有一與烤煙房內(nèi)長度相等的主管道4，所述主管道一端與風機出口相對接，另一端封閉，所述主管道兩側(cè)均布有若干根支管5，所述支管一端與主管道相連通，另一端封閉，所述支管底部均布有多根豎管6，所述豎管底端固定在地面上，頂端與支管相連通；沿烤煙房前后方向豎管呈若干列布置，同一列中相鄰豎管之間從上至下依次設(shè)置有若干根連通豎管的撐管7，相鄰兩列之間同一高度的撐管之間放置有若干根夾持桿8，所述夾持桿為兩端封閉的方管，所述撐管上均布有若干個用于放置夾持桿端部的開口槽71，所述夾持桿兩端底部設(shè)置有與開口槽相對接的進風口81，所述夾持桿上均布有若干個用于夾持煙葉莖稈的夾持機構(gòu)9，所述夾持桿底部均布有若干個出風口82，出風口位于夾持機構(gòu)的正下方。

本實施例中，所述爐膛頂部設(shè)置有排煙管31，所述排煙管位于暖氣房內(nèi)的部分呈連續(xù)s形布置，排煙管頂部穿出暖氣房頂部，s形排煙管可以充分利用煙氣充分加熱暖氣房內(nèi)空氣，充分利用能源，節(jié)約能源。

本實施例中，所述撐管斷面呈l形，位于最外兩側(cè)的豎管同一高度上只設(shè)置有一根撐管，位于中間的豎管上同一高度上的撐管為兩根，該兩根撐管相背對設(shè)置，撐管的形狀可以對夾持桿起到兩端限位，開口槽起到定位作用。

本實施例中，所述夾持機構(gòu)9包括一鉸接在夾持桿上部的轉(zhuǎn)軸91和一夾板92，所述夾板中部鉸接在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有扭簧93，扭簧的一端固定在夾持桿上，另一端連接在夾板上部，以使夾板下部貼住夾持桿一側(cè)壁，所述夾板下部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個尖齒94；所述夾持桿上部兩側(cè)均相對設(shè)置有多個夾持機構(gòu)；采用夾持機構(gòu)，解決了原有采用麻繩的弊端，麻繩一個是纏繞煙葉時費時耗力，而且煙葉烤好后，還得一一解開麻繩，一樣費時耗力，本裝置結(jié)構(gòu)采用帶尖齒的夾板，用手捏住兩個夾板，將多張煙葉莖稈塞入，尖齒卡住莖稈中，保證不會煙葉不會掉落，烤好后，捏開夾板即可快速取下煙葉，無論是夾持還是取下都十分方便。

本實施例中，所述烤煙房兩側(cè)墻壁底部設(shè)置有帶推拉門的出風通道，兩側(cè)墻壁上設(shè)置有觀察窗，暖氣房底部設(shè)置有帶推拉門的進氣通道，推拉門可以調(diào)節(jié)進氣量和出風量。

使用時，將煙葉一一夾持在夾持桿上，然后將夾持桿一一放置在相鄰兩列同一高度的撐管上，加熱暖氣房，開啟風機，熱風依次從主管道、支管、豎管、撐管后從開口槽進入夾持桿，然后從夾持桿出風口吹出，夾持桿兩側(cè)均夾持有煙葉，熱風即剛好從煙葉中吹出，對煙葉進行充分的烘干，并能吹開煙葉，避免其粘附在一塊，還能保證整個烤煙房內(nèi)熱氣均勻，溫度均勻，保證烤出來的煙葉品相一致，也能較好的控制烤煙質(zhì)量。改變了舊有的只是簡單從一端吹熱風的弊端。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。