本實(shí)用新型涉及煙具用品技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及一種磨煙盒。
背景技術(shù):
磨煙盒是一種將煙葉通過(guò)研磨變成細(xì)碎煙沫的工具,現(xiàn)有磨煙盒對(duì)煙葉的研磨效果雖然很好,但是研磨好的煙沫需要用手或借助其他工具從磨煙盒內(nèi)部取出后再裝入電子煙的煙鍋中使用。由此,煙沫的取出過(guò)程較為繁瑣,同時(shí)不可避免的會(huì)造成煙沫的污染和浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種磨煙盒,使磨煙盒內(nèi)的煙沫能夠直接裝入電子煙中使用,避免污染和浪費(fèi)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所要采用的技術(shù)方案是:一種磨煙盒,所述磨煙盒包括上蓋、中蓋以及收料座,所述上蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述中蓋的一端,所述收料座可拆卸地連接于所述中蓋的另一端,所述上蓋與所述中蓋之間的容腔形成研磨腔,所述收料座的內(nèi)腔形成收料腔,所述中蓋上還設(shè)有連通所述研磨腔與所述收料腔的過(guò)濾孔,所述收料座上設(shè)有連通所述收料腔的出料口,所述出料口上可拆卸地安裝有密封件,安裝或拆卸所述密封件,使得所述密封件密封或打開(kāi)所述出料口。
進(jìn)一步地,所述收料座上對(duì)應(yīng)所述出料口朝向所述中蓋延伸形成中空的連接柱,所述連接柱上設(shè)置有缺口,所述密封件的一端沿所述密封件的徑向向外延伸形成抵持部,所述密封件安裝在所述連接柱內(nèi)時(shí),所述抵持部抵持在所述連接柱上。
進(jìn)一步地,所述磨煙盒還包括可拆卸地連接于所述收料座遠(yuǎn)離所述中蓋一端的下蓋。
進(jìn)一步地,所述收料座上朝向所述下蓋延伸有第一連接部,所述第一連接部上設(shè)置有第三凸臺(tái),所述下蓋上朝向所述收料座延伸有第二連接部,所述第二連接部上設(shè)置有與所述第三凸臺(tái)配合的第四凸臺(tái),所述收料座與所述下蓋通過(guò)所述第三凸臺(tái)和所述第四凸臺(tái)的配合旋合連接。
進(jìn)一步地,所述上蓋上設(shè)置有多個(gè)朝向所述中蓋延伸且沿所述上蓋周向均勻排列的第一磨齒,所述中蓋上設(shè)置有朝向所述上蓋延伸且與所述第一磨齒相互錯(cuò)開(kāi)的第二磨齒。
進(jìn)一步地,所述中蓋上配合最外圈的所述第一磨齒設(shè)置有至少一個(gè)朝向所述上蓋延伸的抵擋部。
進(jìn)一步地,所述第一磨齒和所述第二磨齒均為三棱錐形狀。
進(jìn)一步地,所述上蓋與所述中蓋中的其中一個(gè)的中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述上蓋與所述中蓋中的另外一個(gè)的中心處設(shè)置有軸孔,當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸與所述軸孔配合時(shí),所述上蓋與所述中蓋能夠以所述轉(zhuǎn)軸為中心相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一磁性件,所述軸孔內(nèi)設(shè)置有第二磁性件,當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸與所述軸孔配合時(shí),所述第一磁性件與所述第二磁性件相互吸合。
進(jìn)一步地,所述中蓋上設(shè)置有第一凸臺(tái),所述收料座上設(shè)置有與所述第一凸臺(tái)配合的第二凸臺(tái),所述收料座與所述中蓋通過(guò)所述第一凸臺(tái)和所述第二凸臺(tái)的配合旋合連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的磨煙盒,研磨好的煙沫能夠經(jīng)由出料口自行進(jìn)入至電子煙內(nèi)以完成電子煙的煙沫裝填工作,與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,克服了用手或借助其他工具取出煙沫再加入至電子煙內(nèi),從而造成煙沫污染和浪費(fèi)的弊端,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的磨煙盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示磨煙盒的分解圖;
圖3是圖1所示磨煙盒的另一視角的分解圖;
圖4是圖1所示磨煙盒的剖視圖;
圖5是圖1所示磨煙盒取下下蓋后安裝在煙鍋上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中零部件及其標(biāo)號(hào)分別為:
磨煙盒100 上蓋10 中蓋20
收料座30 下蓋40 轉(zhuǎn)軸101
第一磨齒102 第一磁性件103 軸孔201
第二磁性件202 第二磨齒203 研磨腔204
過(guò)濾孔205 抵擋部206 第一凸臺(tái)207
第二凸臺(tái)301 出料口303 密封件304
連接柱305 第一連接部306 第三凸臺(tái)307
第二連接部401 第四凸臺(tái)402 開(kāi)口403
防漏貼404 抵持部3041 缺口3051
煙鍋200 收料腔302 隔板208
上腔室2081 下腔室2082
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種磨煙盒100,該磨煙盒100包括上蓋10、中蓋20、收料座30以及下蓋40。上蓋10設(shè)置在中蓋20的一端,收料座30和下蓋40依次設(shè)置在中蓋20的另一端,且收料座30位于中蓋20與下蓋40之間。上蓋10與中蓋20可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,中蓋20、收料座30和下蓋40兩兩可拆卸地連接。本實(shí)施方式中,收料座30的一端與中蓋20可拆卸地連接,收料座30的另一端與下蓋40可拆卸地連接。為了便于轉(zhuǎn)動(dòng)以及拆裝,上蓋10、中蓋20、收料座30和下蓋40的外周面上均設(shè)置防滑紋(圖未標(biāo)出)。
請(qǐng)參閱圖2和圖3,上蓋10大致呈中空的筒狀結(jié)構(gòu),上蓋10靠近中蓋20的一端開(kāi)口設(shè)置。上蓋10頂壁的中心處沿上蓋10的軸向朝向中蓋20延伸形成轉(zhuǎn)軸101,上蓋10頂壁上還設(shè)置有多個(gè)向中蓋20延伸且沿上蓋10周向均勻排列的第一磨齒102。本實(shí)施方式中,第一磨齒102圍繞上蓋10的中心軸(即,轉(zhuǎn)軸101)設(shè)置有兩圈,以充分研磨煙葉??梢岳斫獾兀谝荒X102還可以有一圈或兩圈以上。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖2-圖4,中蓋20大致呈兩端貫穿的中空筒狀結(jié)構(gòu),中蓋20內(nèi)設(shè)置有隔板208,將中蓋20的內(nèi)腔隔離成朝向上蓋10的上腔室2081和遠(yuǎn)離上蓋10的下腔室2082。其中,隔板208朝向上蓋10的一側(cè)(即,上腔室2081的底壁)的中心處對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸101設(shè)置有軸孔201,軸孔201與轉(zhuǎn)軸101相配合時(shí),中蓋20和上蓋10以轉(zhuǎn)軸101為轉(zhuǎn)動(dòng)中心實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。并且,軸孔201對(duì)轉(zhuǎn)軸101具有限位作用,可以防止中蓋20與上蓋10相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中相互脫離。
可以理解地,在其他未示出的實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)軸101還可以設(shè)置在隔板208朝向上蓋10的一側(cè)的中心處,軸孔201設(shè)置在上蓋10頂壁的中心處,同樣能夠使上蓋10和中蓋20以轉(zhuǎn)軸101為轉(zhuǎn)動(dòng)中心可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
本實(shí)施方式中,軸孔201是一盲孔。可以理解地,在其他未示出的實(shí)施方式中,軸孔201還可以是一通孔。
本實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)軸101上設(shè)置有第一磁性件103,軸孔201內(nèi)設(shè)置有第二磁性件202,通過(guò)第一磁性件103與第二磁性件202的吸合作用,可以進(jìn)一步防止中蓋20與上蓋10相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中相互脫離。在其中一個(gè)實(shí)施方式中,第一磁性件103與第二磁性件202均為磁鐵。
請(qǐng)參閱圖2和圖4,隔板208朝向上蓋10的一側(cè)上設(shè)置有多個(gè)朝向上蓋10延伸且與第一磨齒102相互錯(cuò)開(kāi)的第二磨齒203。中蓋20與上蓋10之間的容腔(即上腔室2081與上蓋10的內(nèi)腔之間的空間)形成用于放置煙葉的研磨腔204,中蓋20的隔板208上開(kāi)設(shè)有連通研磨腔204和下腔室2082的過(guò)濾孔205。使用時(shí),煙葉放置在研磨腔204內(nèi),通過(guò)中蓋20與上蓋10的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)作用,煙葉被第一磨齒102和第二磨齒203研磨成細(xì)碎的煙沫,滿足使用需求的煙沫便從過(guò)濾孔205漏到收料座30上。
本實(shí)施方式中,第一磨齒102和第二磨齒203均設(shè)置為三棱錐形狀,從而更徹底地研磨煙葉。
請(qǐng)參閱圖2,為了防止研磨過(guò)程中,部分煙葉會(huì)粘著在最外圈的第一磨齒102上,隔板208朝向上蓋10的一側(cè)配合最外圈的第一磨齒102設(shè)置有兩個(gè)向上蓋10延伸的抵擋部206??梢岳斫獾兀謸醪?06還可以有一個(gè)或兩個(gè)以上。在研磨過(guò)程中,抵擋部206能夠?qū)⒄持谧钔馊Φ牡谝荒X102上的煙葉抵擋下來(lái)以被研磨和/或漏到收料座30上。本實(shí)施方式中,抵擋部206為圓柱結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)參閱圖2和圖3,收料座30大致呈中空的筒狀結(jié)構(gòu),收料座30靠近中蓋20的一端開(kāi)口設(shè)置。為了便于收料座30與中蓋20連接,下腔室2082的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一凸臺(tái)207,收料座30的外側(cè)壁上設(shè)置有第二凸臺(tái)301,第一凸臺(tái)207與第二凸臺(tái)301均為螺旋狀凸臺(tái),收料座30與中蓋20通過(guò)第一凸臺(tái)207與第二凸臺(tái)301的配合旋合連接。
請(qǐng)參閱圖4,收料座30的內(nèi)腔形成收料腔302,由于收料座30與中蓋20連接時(shí),收料座30收容于下腔室2082內(nèi),因此,收料腔302與過(guò)濾孔205相連通,從而使得研磨腔204內(nèi)的煙沫經(jīng)由過(guò)濾孔205漏至收料腔302內(nèi)。收料座30的底壁中心處(即,收料腔302的底壁中心處)設(shè)置有與收料腔302連通的出料口303,出料口303上可拆卸地安裝有密封件304。當(dāng)密封件304安裝在出料口303上時(shí),出料口303被密封,煙沫無(wú)法從出料口303漏出,當(dāng)取下密封件304時(shí),出料口303被打開(kāi),煙沫能夠經(jīng)由出料口303漏出。
請(qǐng)參閱圖2,本實(shí)施方式中,收料座30的中心處對(duì)應(yīng)出料口303朝向中蓋20延伸形成中空的連接柱305,連接柱305的側(cè)壁上設(shè)置有一缺口3051,便于煙沫漏出。密封件304大致呈一端具有開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu),密封件304的開(kāi)口端沿密封件304的徑向向外延伸形成抵持部3041。當(dāng)密封件304安裝在連接柱305內(nèi)時(shí),密封件304能夠密封出料口303,且抵持部3041抵持在連接柱305靠近中蓋20的一端,以防止密封件304脫離出料口303而使出料口303處于打開(kāi)狀態(tài)。并且,密封件304的開(kāi)口的直徑與人的手指的寬度相當(dāng),用戶將手指插入密封件304的開(kāi)口內(nèi),可方便密封件304的拆卸與安裝。
請(qǐng)參閱圖3,收料座30遠(yuǎn)離中蓋20的端面的中心處沿背離中蓋20的方向延伸有第一連接部306,第一連接部306的外側(cè)壁上設(shè)置有第三凸臺(tái)307,該第三凸臺(tái)307為螺旋狀凸臺(tái)。
請(qǐng)參閱圖2,下蓋40大致呈中空的筒狀結(jié)構(gòu),下蓋40靠近收料座30的一端開(kāi)口設(shè)置。下蓋40的底壁中心處朝向收料座30延伸形成第二連接部401,第二連接部401的內(nèi)壁上設(shè)置有第四凸臺(tái)402,該第四凸臺(tái)402為螺旋狀凸臺(tái)。下蓋40與收料座30通過(guò)第四凸臺(tái)402與第三凸臺(tái)307的配合旋合連接。
請(qǐng)參閱圖3,下蓋40在制造過(guò)程中,為了便于開(kāi)模,下蓋40的底部往往需要開(kāi)設(shè)開(kāi)口403,然而當(dāng)密封件304無(wú)法完全密封出料口303時(shí),便會(huì)有些許煙沫從出料口303漏出至下蓋40上,進(jìn)而有可能會(huì)由開(kāi)口403漏出,造成煙沫的浪費(fèi)。請(qǐng)同時(shí)參閱圖2和圖4,本實(shí)施方式中,下蓋40上對(duì)應(yīng)開(kāi)口403設(shè)置有防漏貼404,通過(guò)防漏貼404封堵開(kāi)口403,避免了煙沫漏出至磨煙盒100的外部。本實(shí)施方式中,防漏貼404為薄塑料片。
為了便于用于觀察磨煙盒100內(nèi)部煙葉的研磨情況,可以理解地,上蓋10、中蓋20、收料座30以及下蓋40均由透明或半透明材料制成,本實(shí)施方式中,上蓋10、中蓋20、收料座30以及下蓋40均由透明塑料制成。
可以理解地,在其他未示出的實(shí)施方式中,中蓋20與收料座30之間以及下蓋40與收料座30之間還可以通過(guò)螺紋連接的方式可拆卸地連接。
可以理解地,在其他未示出的實(shí)施方式中,防漏貼404還可以與下蓋40一體成型制造。
可以理解地,在其他未示出的實(shí)施方式中,下蓋40還可以省略。
下面結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的磨煙盒100的使用過(guò)程。
請(qǐng)參閱圖4,研磨煙葉時(shí),將煙葉放置在研磨腔204內(nèi),相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)上蓋10和中蓋20,煙葉在第一磨齒102與第二磨齒203的切割作用下變成細(xì)碎的煙沫,滿足使用需求的煙沫經(jīng)由過(guò)濾孔205漏入至收料腔302內(nèi)。
請(qǐng)參閱圖5,用戶將研磨好的煙沫加入電子煙時(shí),先取下下蓋40,然后將收料座30通過(guò)第三凸臺(tái)307旋合連接在電子煙的煙鍋200上,使得出料口303與煙鍋200對(duì)位。再依次取下上蓋10、中蓋20和密封件304,此時(shí),出料口303被打開(kāi),收料腔302通過(guò)出料口303與煙鍋200相連通,于是,煙沫便能夠通過(guò)出料口303進(jìn)入至煙鍋200內(nèi),完成電子煙裝填煙沫的過(guò)程。
可以理解地,在其他未示出的實(shí)施方式中,還可以通過(guò)出料口303將煙沫轉(zhuǎn)移至煙沫存儲(chǔ)裝置中,以待用戶需要使用時(shí),再將存儲(chǔ)在煙沫存儲(chǔ)裝置中的煙沫裝填至煙鍋200內(nèi)。
本實(shí)用新型的磨煙盒100,研磨好的煙沫能夠自行進(jìn)入至電子煙內(nèi)以完成電子煙的煙沫裝填工作,與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,克服了用手或借助其他工具取出煙沫再加入至電子煙內(nèi),從而造成煙沫污染和浪費(fèi)的弊端,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。