本實用新型屬于卷煙設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種PROTOS70接裝機靠攏鼓輪的吸風罩裝置。

背景技術(shù)：

采用平行法生產(chǎn)濾嘴卷煙的濾嘴接裝機，在匯合輪上一支雙倍長濾嘴插入到兩支單長卷煙之間，并被傳遞到下游靠攏鼓輪上，然后由雙端靠攏盤將“煙支+濾嘴+煙支”沿軸向收攏并對中形成三段組煙，位于靠攏鼓輪左上方的切紙輪將預先切好的水松紙片壓粘在三段組煙表面，然后在搓煙輪和搓板的作用下滾搓，形成雙倍長濾嘴卷煙；在組煙靠攏過程中，煙支的軸向移動會造成端部的短煙絲和煙末散落，隨輪體旋轉(zhuǎn)拋向切紙輪，如果剛好落在水松紙片表面，就會被水松紙片的涂膠層粘住，造成滾搓成形的雙倍長濾嘴卷煙水松紙夾末、泡皺和漏氣等質(zhì)量缺陷，生產(chǎn)速率越高，缺陷煙支率越高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述的技術(shù)問題提供了一種PROTOS70接裝機靠攏鼓輪的吸風罩裝置，在靠攏鼓輪上，短煙絲和煙末不會從煙支端部散落，也就不會飛濺到水松紙上，避免了濾嘴卷煙水松紙夾末、泡皺和漏氣等質(zhì)量缺陷。

為了達到以上目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種PROTOS70接裝機靠攏鼓輪的吸風罩裝置，包括吸風罩體和吸風通道，其特征在于，所述的吸風罩體包括吸風罩空腔體、兩個進風通道和吸風罩底部，所述的吸風罩空腔體由倒梯形面、弧形面和兩側(cè)面相互連接所圍成的一個空腔結(jié)構(gòu)，其中倒梯形面和弧形面相對設(shè)置，吸風罩空腔體的上端面設(shè)有用于封閉吸風罩空腔體上端口的傾斜面，并在該傾斜面的兩端分別設(shè)有入口，每一個入口均連接一進風通道，由兩個進風通道和吸風罩空腔體的上端面構(gòu)成一凹型結(jié)構(gòu)；所述的進風通道設(shè)有傾斜的進風面，進風面與吸風罩空腔體的倒梯形面的夾角為銳角，進風面上設(shè)置有進風口，吸風罩空腔體下端與吸風罩底部相通；所述的吸風罩底部設(shè)有長手柄和連接通道，長手柄和連接通道分別相對地安裝在吸風罩底部的兩端，所述的吸風通道一端通過定位銷軸與連接通道接通，且通過密封裝置密封，另一端設(shè)有風門，風門上安裝有調(diào)節(jié)負壓風流量的調(diào)節(jié)閥。

進一步的，所述的進風口與靠攏鼓輪上靠攏后的兩煙支內(nèi)外端部對正。

進一步的，所述的兩個進風口的中心距等于組煙總長。

進一步的，所述的倒梯形面的高度低于弧形面的高度。

進一步的，所述的連接通道的尺寸大于吸風通道的尺寸。

進一步的，所述的調(diào)節(jié)閥上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的手柄。

進一步的，所述的密封裝置為O型圈，吸風通道上設(shè)置有對應的O型圈槽。

進一步的，所述的密封裝置為兩個O型圈，吸風通道上設(shè)置有對應的O型圈槽。

進一步的，所述的兩個進風通道對稱地位于吸風罩空腔體的上端面上。

進一步的，所述的進風面與吸風罩空腔體的倒梯形面的夾角為45°。

本實用新型的有益效果：在吸風通道上通過轉(zhuǎn)動手柄，開合風門調(diào)節(jié)負壓風流量的大小，通過兩個進風通道的進風口將煙支在軸向靠攏移動時造成端部的短煙絲和煙末吸走，避免粘接在涂膠的水松紙片表面上，解決了濾嘴卷煙水松紙夾末、泡皺和漏氣等質(zhì)量缺陷；進風口與靠攏鼓輪上靠攏后的兩煙支內(nèi)外端部對正，進風通道的進風面為傾斜面，兩個進風口的中心距等于組煙總長，進風面與吸風罩空腔體的倒梯形面的夾角為銳角，這樣，靠攏鼓輪與搓煙鼓輪之間的煙沫有效地吸走，吸走短煙絲和煙末，減少對水松紙片的污染；吸風罩體通過銷軸定位與吸風通道接通，可通過O型圈進行密封，在每次清理吸風罩裝置時，僅需拉動長手柄將吸風罩體拉出清理即可，該裝置設(shè)備簡單，使用起來非常方便，不僅可有效地吸走短煙絲和煙末，防止水松紙片被污染，而且提高了生產(chǎn)速率，同時缺陷煙支率得以降低。

附圖說明

圖1是本實用新型在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型吸風罩體的主視圖；

圖4是本實用新型吸風罩體的側(cè)視圖；

圖中標記：1-吸風罩體，101-吸風罩空腔體， 102-進風通道，103-吸風罩底部，104-倒梯形面，105-弧形面，106-上端面，107-進風面，108-進風口，109-手柄，110-連接通道，2-吸風通道，201-定位銷軸，202-調(diào)節(jié)閥，203-O型圈，3-組煙，4-靠攏鼓輪。

具體實施方式

一種PROTOS70接裝機靠攏鼓輪的吸風罩裝置，包括吸風罩體1和吸風通道2，所述的吸風罩體1包括吸風罩空腔體101、兩個進風通道102和吸風罩底部103，所述的吸風罩空腔體101由倒梯形面104、弧形面105和兩側(cè)面相互連接所圍成的一個空腔結(jié)構(gòu)，其中倒梯形面104和弧形面105相對設(shè)置，吸風罩空腔體101的上端面106設(shè)有用于封閉吸風罩空腔體上端口的傾斜面，并在該傾斜面的兩端分別設(shè)有入口，每一個入口均連接一進風通道102，由兩個進風通道102和吸風罩空腔體的上端面106構(gòu)成一凹型結(jié)構(gòu)；所述的進風通道102設(shè)有傾斜的進風面107，進風面107與吸風罩空腔體的倒梯形面104的夾角為銳角，進風面107上設(shè)置有進風口108，吸風罩空腔體下端與吸風罩底部103相通；所述的吸風罩底部設(shè)有長手柄109和連接通道110，長手柄109和連接通道110分別相對地安裝在吸風罩底部103的兩端，所述的吸風通道2一端通過定位銷軸201與連接通道110接通，且通過密封裝置密封，另一端設(shè)有風門，風門上安裝有調(diào)節(jié)負壓風流量的調(diào)節(jié)閥202。

進一步的，所述的進風口108與靠攏鼓輪上靠攏后的兩煙支內(nèi)外端部對正。

進一步的，所述的兩個進風口108的中心距等于組煙總長。

進一步的，所述的倒梯形面104的高度低于弧形面105的高度。

進一步的，所述的連接通道110的尺寸大于吸風通道2的尺寸。

進一步的，所述的調(diào)節(jié)閥202上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的手柄。

進一步的，所述的密封裝置為O型圈203，吸風通道上設(shè)置有對應的O型圈槽。

進一步的，所述的密封裝置為兩個O型圈，吸風通道上設(shè)置有對應的O型圈槽。

進一步的，所述的兩個進風通道102對稱地位于吸風罩空腔體的上端面106上。

進一步的，所述的進風面107與吸風罩空腔體的倒梯形面104的夾角為45°。

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步詳細說明：

一種PROTOS70接裝機靠攏鼓輪的吸風罩裝置，包括吸風罩體1和吸風通道2，其中吸風罩體1包括吸風罩空腔體101、兩個進風通道102和吸風罩底部103，吸風罩空腔體101由倒梯形面104、弧形面105和兩側(cè)面相互連接所圍成的一個空腔結(jié)構(gòu)，倒梯形面104和弧形面105相對設(shè)置，且倒梯形面104的高度低于弧形面105的高度，吸風罩空腔體101的上端面106設(shè)有用于封閉吸風罩空腔體上端口的傾斜面，該傾斜面的兩端分別設(shè)有入口，每一個入口均與一進風通道102連接，兩個進風通道102對稱地位于吸風罩空腔體的上端面106上，兩個進風通道102和吸風罩空腔體的上端面106構(gòu)成了一凹型結(jié)構(gòu)；進風通道上傾斜的進風面107與吸風罩空腔體的倒梯形面104的夾角為45°，進風口108與靠攏鼓輪4上靠攏后的兩煙支內(nèi)外端部對正，兩個進風口108的中心距等于組煙3總長，短煙絲和煙末通過進風面107的進風口108經(jīng)過兩個進風通道進入吸風罩空腔體內(nèi)，然后再經(jīng)過吸風罩空腔體下端連接的吸風罩底部103、連接通道110和吸風通道2排出，可根據(jù)實際情況通過風門上安裝的調(diào)節(jié)閥202來調(diào)節(jié)負壓風流量的大小，吸風通道2通過定位銷軸201與連接通道110接通，且通過兩個O型圈密封，對應的O型圈槽設(shè)置在吸風通道上；吸風罩空腔體101、兩個進風通道102和吸風罩底部103為一個整體即吸風罩體；吸風罩空腔體101的上端面106設(shè)置的傾斜面與進風通道102的進風面所在平面的夾角可設(shè)計為90°；每次清理吸風罩裝置時，通過拉動吸風罩體上的長手柄將吸風罩體拉出來清理，非常簡單且方便，不僅有效地了吸走短煙絲和煙末，還防止污染水松紙片，降低缺陷煙支率，提高了生產(chǎn)速率。