本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的卷煙機(jī)吸絲成形系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前卷煙機(jī)均采用煙梗兩次分離。分離出的煙梗直接從設(shè)備中排出，分離出的煙絲則返回到吸絲帶進(jìn)入煙條。由于返回的煙絲中仍含有一定數(shù)量的煙梗，且返回到吸絲帶的煙絲分布在吸絲帶的最上層，對(duì)應(yīng)煙條煙支搭口位置，是造成煙梗刺破和煙支中絲含梗超標(biāo)質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效實(shí)現(xiàn)經(jīng)兩次分離后略含梗簽的煙絲返回?zé)熃z料斗重新進(jìn)行分選的改進(jìn)的卷煙機(jī)吸絲成形系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的改進(jìn)的卷煙機(jī)吸絲成形系統(tǒng)，包括煙絲前蓋板本體，所述煙絲前蓋板本體正前方設(shè)有傾斜缺口槽，所述傾斜缺口槽內(nèi)安裝有斜邊鏟刀，當(dāng)吸絲帶運(yùn)動(dòng)時(shí)，吸附在吸絲帶上二次除梗后的煙絲能被所述斜邊鏟刀鏟下。

進(jìn)一步地，所述斜邊鏟刀刀刃部離所述吸絲帶0.1-0.2mm。

進(jìn)一步地，所述煙絲前蓋板本體上設(shè)有高壓吹風(fēng)孔，所述高壓吹風(fēng)孔通過(guò)高壓吹風(fēng)接頭連接高壓吹風(fēng)設(shè)備將吸絲帶上鏟下的煙絲順著斜邊鏟刀向外吹出。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)⒍纬：笪皆谖z帶上略含梗簽的煙絲從其上剝離下來(lái)，并使煙絲偏離原來(lái)運(yùn)行軌跡落到回絲裝置上，再通過(guò)回絲裝置將煙絲返回?zé)熃z料斗，保證分離不徹底的煙梗能夠循環(huán)分選。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的仰視圖；

其中：1-斜邊鏟刀；2-高壓吹風(fēng)孔；3-高壓吹風(fēng)接頭；4-吸絲帶；5-煙絲前蓋板本體；6-安裝板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的改進(jìn)的卷煙機(jī)吸絲成形系統(tǒng)，包括煙絲前蓋板本體5，在煙絲前蓋板本體5正前方下側(cè)開(kāi)設(shè)有傾斜缺口槽，所述傾斜缺口槽內(nèi)安裝有斜邊鏟刀1，所述斜邊鏟刀1通過(guò)與其成90度夾角的安裝板6固定在所述傾斜缺口槽內(nèi)，所述安裝板6與所述斜邊鏟刀1一體成形，所述斜邊鏟刀1刀刃部離所述吸絲帶4距離為0.1-0.2mm，當(dāng)吸絲帶4運(yùn)動(dòng)時(shí)，吸附在吸絲帶4上二次除梗后的煙絲被所述斜邊鏟刀1鏟下，所述煙絲在自身重力作用下落入回絲裝置中并經(jīng)回絲裝置返回?zé)熃z料斗重新進(jìn)行分選；為防止鏟下的煙絲在該傾斜缺口槽處滯留阻塞，在煙絲前蓋板本體5上還設(shè)有高壓吹風(fēng)孔2，所述高壓吹風(fēng)孔2通過(guò)高壓吹風(fēng)接頭3連接高壓吹風(fēng)設(shè)備。工作時(shí)，剔梗器二次分離出的煙絲在吸風(fēng)作用下吸附在斜邊鏟刀1右側(cè)的吸絲帶4上，隨著吸絲帶4從右至左運(yùn)行，斜邊鏟刀1將煙絲從吸絲帶4上刮下，并在高壓吹風(fēng)作用下，煙絲順著斜邊鏟刀1向外從煙絲前蓋板本體5正前方噴出，在煙絲自身重力作用下落入回絲裝置，再經(jīng)回絲裝置返回?zé)熃z料斗，保證分離不徹底的煙絲能夠循環(huán)分選。