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氣流干燥機(jī)防水漬煙絲的一種清洗水管排空裝置的制作方法

文檔序號(hào):11353879閱讀:497來源:國知局

本實(shí)用新型屬于煙草物料干燥設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及氣流干燥機(jī)防水漬煙絲的一種清洗水管排空裝置。



背景技術(shù):

根據(jù)意大利Comas CTD氣流干燥機(jī)塔式干燥機(jī)的工作原理及保養(yǎng)要求,在氣流干燥機(jī)的干燥塔內(nèi)部設(shè)有一組用于內(nèi)部清洗的管路控制系統(tǒng),其用于內(nèi)部清洗的水源來源于生產(chǎn)車間的水管網(wǎng)。其壓力在0.4Mpa,因水管網(wǎng)內(nèi)的水垢及雜質(zhì),易導(dǎo)致用于清洗水管路控制的氣動(dòng)切斷閥閥芯卡滯,無法關(guān)嚴(yán)。出現(xiàn)在氣動(dòng)切斷閥關(guān)閉狀態(tài)且Comas CTD氣流干燥機(jī)處于工作狀態(tài)下,氣動(dòng)切斷閥泄漏后,清洗管路內(nèi)的水從清洗噴嘴中流出,正處于干燥過程的煙絲易于收到污染,產(chǎn)生水漬煙絲。上述情況在生產(chǎn)過程中無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,同時(shí)在清潔保養(yǎng)結(jié)束后,干燥塔內(nèi)處于清洗后狀態(tài),筒壁內(nèi)存在清洗后的水漬,難以發(fā)現(xiàn)氣動(dòng)切斷閥是否出現(xiàn)泄漏。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了氣流干燥機(jī)防水漬煙絲的一種清洗水管排空裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

氣流干燥機(jī)防水漬煙絲的一種清洗水管排空裝置,所述氣流干燥機(jī)包括干燥塔,所述干燥塔連接有對干燥塔內(nèi)部進(jìn)行清洗的清洗裝置,所述清洗裝置包括清洗管路、噴嘴,所述噴嘴設(shè)置在所述干燥塔一側(cè)且能向干燥塔內(nèi)噴水,所述清洗管路的一端連接到所述噴嘴的進(jìn)口端,所述清洗管路上在靠近所述噴嘴的位置處設(shè)置有清洗水氣動(dòng)切斷閥,所述清洗管路上在位于所述清洗水氣動(dòng)切斷閥和噴嘴之間的部位還連接有一個(gè)豎直向下延伸的排水管路,所述排水管路下端設(shè)置有一個(gè)排空氣動(dòng)切斷閥,所述排空氣動(dòng)切換閥下游連接有一個(gè)倒“S”形的水封管。

所述水封管的進(jìn)口端豎直朝上、出口端豎直朝下。

所述排水管路通過一個(gè)三通管接頭連接在所述清洗管路上。

所述水封管的出口端下方設(shè)有一個(gè)集水槽,所述集水槽底部設(shè)有一個(gè)排污口。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型提供的氣流干燥機(jī)防水漬煙絲的一種清洗水管排空裝置,其通過在原來的干燥塔的清洗管路上增加一套排水管路及倒“S”形的水封管,可以讓位于清洗水氣動(dòng)切斷閥至清洗噴嘴之間的一段清洗管路的管內(nèi)存水,流入至倒“S”形的水封管中,通過倒“S”形的水封管隔絕外部空氣進(jìn)入干燥塔中,較好地解決了在生產(chǎn)過程中原干燥塔清洗管路控制閥出現(xiàn)泄漏后、易出現(xiàn)干燥后煙絲出現(xiàn)水漬煙絲的問題,提高了煙葉在加工過程中的安全性,其操作簡單,安全可靠。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào):1干燥塔,2清洗管路,3噴嘴,4清洗水氣動(dòng)切斷閥,5排水管路,6排空氣動(dòng)切斷閥,7水封管,8集水槽。

具體實(shí)施方式

下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明,本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

參見圖1,本實(shí)施例公開了氣流干燥機(jī)防水漬煙絲的一種清洗水管排空裝置,該氣流干燥機(jī)包括干燥塔1,干燥塔1連接有對干燥塔1內(nèi)部進(jìn)行清洗的清洗裝置,清洗裝置包括清洗管路2、噴嘴3,噴嘴3設(shè)置在干燥塔1一側(cè)且能向干燥塔1內(nèi)噴水,清洗管路2的一端連接到噴嘴3的進(jìn)口端,清洗管路2上在靠近噴嘴3的位置處設(shè)置有清洗水氣動(dòng)切斷閥4,清洗管路2上在位于清洗水氣動(dòng)切斷閥4和噴嘴3之間的部位還連接有一個(gè)豎直向下延伸的排水管路5,排水管路5通過一個(gè)三通管接頭連接在清洗管路2上。排水管路5下端設(shè)置有一個(gè)排空氣動(dòng)切斷閥6,排空氣動(dòng)切換閥下游連接有一個(gè)倒“S”形的水封管7,水封管7的進(jìn)口端豎直朝上、出口端豎直朝下,水封管7的出口端下方設(shè)有一個(gè)集水槽8,集水槽8底部設(shè)有一個(gè)排污口。其中,清洗水氣動(dòng)切斷閥4為常閉型氣動(dòng)切換閥,排空氣動(dòng)切斷閥6為常開型氣動(dòng)切換閥。

當(dāng)氣流干燥機(jī)處于清潔保養(yǎng)狀態(tài)時(shí),清洗水氣動(dòng)切斷閥4開啟,而排空氣動(dòng)切斷閥6同時(shí)關(guān)閉,清洗水從噴嘴3處噴出。當(dāng)氣流干燥機(jī)處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下時(shí),清洗水氣動(dòng)切斷閥4關(guān)閉,由于整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài),清洗水氣動(dòng)切斷閥4至噴嘴3之間的一段清洗管路2存水,此時(shí)通過控制排空氣動(dòng)切斷閥6開啟,使得清洗水氣動(dòng)切斷閥4至噴嘴3之間的管路存水流入倒“S”形的水封管7中,通過倒“S”形的水封管7存水的高度差,隔絕外部空氣進(jìn)入干燥塔1中,有效防止干燥塔1內(nèi)干燥后煙絲出現(xiàn)水漬煙絲的問題,提高了煙葉在加工過程中的安全性,保證了煙絲質(zhì)量。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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