本發(fā)明涉及煙草生成設(shè)備,尤其是一種煙草滾筒排潮過濾網(wǎng)防粘裝置及方法。
背景技術(shù):
1、防粘防堵捧潮裝置是煙草制絲線滾筒捧潮的關(guān)鍵設(shè)備,其用途是對滾筒出料室過濾網(wǎng)防粘防堵除絨、麻進(jìn)行在線處理,在進(jìn)行煙草加工時,通常需要在特定環(huán)境下對煙絲烘烤,烘烤后的煙絲及漂浮雜物會被吹到排潮口,從而會使得煙絲噴出,如果處理不當(dāng),則會使得雜物容易堵塞過濾網(wǎng),致使管道癱瘓,從而影響煙料質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種煙草滾筒排潮過濾網(wǎng)防粘裝置及方法。
2、本發(fā)明提供了一種煙草滾筒排潮過濾網(wǎng)防粘裝置,包括輸送帶濾網(wǎng)、驅(qū)動組件、清掃組件及收集組件,輸送帶濾網(wǎng)包括主動輥、從動輥及網(wǎng)孔鏈板,網(wǎng)孔鏈板設(shè)置在主動輥和從動輥之間;驅(qū)動組件包括電機(jī)、減速機(jī)、主動軸和傳動軸,電機(jī)通過減速機(jī)與主動軸連接,主動軸與傳動軸連接,清掃組件包括清掃刷組件和刮板組件;收集組件包括設(shè)置在裝置底部的翻板密封組件。
3、可選地,網(wǎng)孔鏈板的一端繞過主動輥和從動輥并與自身的另一端連接,構(gòu)成循環(huán)網(wǎng)孔鏈板。
4、可選地,電機(jī)通過減速機(jī)與主動軸的第一端連接,主動軸的第二端與傳動軸的第一端以及主動輥的第一端均傳動連接,傳動軸的第二端與毛刷輥傳動連接。
5、可選地,傳動連接可以為帶輪傳動或鏈輪傳動。
6、可選地,清掃刷組件包括毛刷輥,毛刷輥包括轉(zhuǎn)軸和清理桿,清理桿間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上,形成狼牙棒狀的毛刷輥。
7、可選地,轉(zhuǎn)軸為方形轉(zhuǎn)軸。
8、可選地,翻板密封組件包括橫向轉(zhuǎn)動設(shè)置在排污管道內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的翻板,包裹在翻板四周邊沿上的硅膠墊,以及設(shè)置在排污管道的外部并與轉(zhuǎn)軸連接的控制手柄。
9、本發(fā)明還提供了一種煙草滾筒排潮過濾網(wǎng)防粘裝置使用方法,應(yīng)用于上述任一項所述的煙草滾筒排潮過濾網(wǎng)防粘裝置,所述方法包括:
10、s1、檢查網(wǎng)鏈運(yùn)行平穩(wěn)、檢查各結(jié)構(gòu)機(jī)油位后,開啟電源啟動設(shè)備;
11、s2、在正常生產(chǎn)過程中,檢查廢料是否已滿,廢料閥門是否正常關(guān)閉;檢查減速機(jī)電流,若比正常值波動偏大,應(yīng)及時報告;檢查蒸汽是否正常;運(yùn)行噪音是否有異常;發(fā)現(xiàn)其它故障及時報告處理;
12、s3、生產(chǎn)完成后關(guān)閉動啟動信號和電源。
13、本發(fā)明的煙草滾筒排潮過濾網(wǎng)防粘裝置更換后排潮系統(tǒng)排氣順暢,篩網(wǎng)表面及內(nèi)部無明顯煙絲碎末積聚,排潮均勻順暢。本發(fā)明由于只對原滾筒出口處排潮系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),不改變原設(shè)備主體結(jié)構(gòu),因此不會對主機(jī)的出料工藝造成負(fù)面影響。本發(fā)明由于采用導(dǎo)軌抽屜式安裝,因此方便維修,由于篩網(wǎng)清掃系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,因此通過設(shè)開檢修口,方便檢修,這樣能夠確保每日篩網(wǎng)清洗后篩網(wǎng)主體無殘留,無死角。裝置整體采用不銹鋼作為基礎(chǔ)骨架,避免骨架受熱變形;網(wǎng)鏈及連接、傳動件均采用304不銹鋼,避免腐蝕產(chǎn)生形變或異味。
14、本發(fā)明中,通過將傳送帶一部分設(shè)置在排潮管道中,一部分設(shè)置在排潮管道外,在管道外設(shè)置一清掃輥清掃傳送帶在排潮管道中煙絲及漂浮雜物向上運(yùn)動粘結(jié)在傳送帶上并運(yùn)送到外部,同時使雜物脫落到落料斗中,干凈的傳送帶再返回到排潮管道中,通過采用上述方式向外運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)送粘結(jié)的雜物,使雜質(zhì)不被吹落在滾筒中與質(zhì)量好的煙絲混雜,在清掃輥的清刷下隨時能保持傳送帶的清潔。
15、本發(fā)明中,通過特殊的電磁閥清洗結(jié)構(gòu),能夠防止篩網(wǎng)上實現(xiàn)無死角雜物粘連。作為清洗組件,與清洗管路配合高溫蒸汽管路、配溫水管路、文丘里水管路,通過設(shè)置蒸汽管路,使得頑固粘連雜物強(qiáng)力去除,通過配溫水管路,可以制造霧化環(huán)境,進(jìn)一步避免煙葉微細(xì)顆粒對濾網(wǎng)的粘連,通過設(shè)置文丘里水管路,進(jìn)一步防止霉菌等微細(xì)細(xì)菌在過濾網(wǎng)上長時間著床而污染濾網(wǎng),在這些管路之間通過設(shè)置清洗電磁閥以實現(xiàn)管路的控制,當(dāng)清洗組件腔室壓力過高時,需要通過該清洗電磁閥釋放部分氣壓。該特殊設(shè)計為申請團(tuán)隊所首創(chuàng),其并沒有改變原設(shè)備主體結(jié)構(gòu),因此不會對主機(jī)的出料工藝造成負(fù)面影響,相反,采用導(dǎo)軌抽屜式安裝,因此方便維修,通過設(shè)置這樣的清洗組件,能夠進(jìn)一步實現(xiàn)過濾網(wǎng)強(qiáng)力防粘。
16、本發(fā)明中,通過設(shè)計翻板密封組件,可以集中收集雜物,使雜物與成品物料分開,具有除麻絨功能,避免對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。
1.一種煙草滾筒排潮過濾網(wǎng)防粘裝置,其特征在于,包括輸送帶濾網(wǎng)、驅(qū)動組件、清掃組件及收集組件,所述輸送帶濾網(wǎng)包括主動輥(21)、從動輥(22)及網(wǎng)孔鏈板,所述網(wǎng)孔鏈板設(shè)置在所述主動輥(21)和所述從動輥(22)之間;所述驅(qū)動組件包括電機(jī)(31)、減速機(jī)、主動軸(33)和傳動軸(34),所述電機(jī)(31)通過所述減速機(jī)與主動軸(33)連接,所述主動軸(33)與所述傳動軸(34)連接,所述清掃組件包括清掃刷組件和刮板組件;所述收集組件包括設(shè)置在所述裝置底部的翻板密封組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述網(wǎng)孔鏈板的一端繞過主動輥(21)和從動輥(22)并與自身的另一端連接,構(gòu)成循環(huán)網(wǎng)孔鏈板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述電機(jī)(31)通過所述減速機(jī)與所述主動軸(33)的第一端連接,所述主動軸(33)的第二端與所述傳動軸(34)的第一端以及所述主動輥(21)的第一端均傳動連接,所述傳動軸(34)的第二端與毛刷輥傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述傳動連接可以為帶輪傳動或鏈輪傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:所述清掃刷組件包括毛刷輥,所述毛刷輥包括轉(zhuǎn)軸(41)和清理桿(42),所述清理桿(42)間隔設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(41)的側(cè)壁上,形成狼牙棒狀的毛刷輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(41)為方形轉(zhuǎn)軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:所述翻板密封組件包括橫向轉(zhuǎn)動設(shè)置在排污管道內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(51),固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(51)的翻板(52),包裹在所述翻板(52)四周邊沿上的硅膠墊(53),以及設(shè)置在排污管道的外部并與所述轉(zhuǎn)軸(51)連接的控制手柄(54)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,還包括清洗組件,具有清洗管路、以及與清洗管路配合高溫蒸汽管路、配溫水管路、文丘里水管路,在這些管路之間通過設(shè)置清洗電磁閥以實現(xiàn)管路的控制,當(dāng)清洗組件腔室壓力過高時,通過該清洗電磁閥釋放部分氣壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述清掃刷組件與輸送帶濾網(wǎng)一端連通,一端靠近所述刮板組件,所述清掃刷組件包括驅(qū)動輥,氣孔以及清理輥,外側(cè)與連接桿相連,連接桿設(shè)置齒條類傳動結(jié)構(gòu),運(yùn)動時帶動所述清掃刷組件一起運(yùn)動,從而對過濾網(wǎng)上雜物進(jìn)行清掃。
10.一種煙草滾筒排潮過濾網(wǎng)防粘裝置的使用方法,應(yīng)用于權(quán)利要求1-7中任一項所述的煙草滾筒排潮過濾網(wǎng)防粘裝置,所述方法包括: