本發(fā)明涉及煙葉烘烤，具體涉及一種自動加煤式普通烤房烘烤工藝。

背景技術(shù)：

1、中國自有烤煙生產(chǎn)以來一直采用普通烤房，在20世紀(jì)50年代后其性能不斷地完善。裝煙室用磚或泥土砌筑，墻體和房頂進(jìn)行密閉保溫。在墻基和室內(nèi)的地面裝有冷風(fēng)和暖風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，屋頂裝有排氣窗口，進(jìn)風(fēng)口和排氣窗的面積由煙葉含水量、總裝煙量等因素確定，并裝有小活動門，便于在烘烤過程中調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量和排氣量。一般每次烤出干煙葉在100kg以下的為小型烤房：100-300kg為中型；300kg以上為大型烤房。在烤房的背風(fēng)面墻上，安裝供裝卸煙葉用的小門，在火爐一側(cè)的山墻上開一小窗，以現(xiàn)察煙葉的變化和烤煙房內(nèi)的溫濕度。用以觀察烤房內(nèi)火管安全情況的小窗裝在火爐的上方，在裝煙室內(nèi)裝有掛煙用的木梁，底層應(yīng)距地面1.7-2米，一般設(shè)5-6層，層距的大小應(yīng)保證掛入最長煙葉時(shí)兩層煙葉之間有10cm空隙。加熱設(shè)備包括裝煙室內(nèi)的火爐、火管以及砌筑在裝煙室外面的煙囪，要能供應(yīng)煙葉在烘烤過程中所需要的熱量。并使烤煙房內(nèi)的平面溫度均勻一致，一般小型和中型的烤煙房，火爐爐篦面積為0.19-0.53m2，爐壁厚為8-12cm，煙囪應(yīng)高出屋脊0.5-1m，下口面積為0.0576-0.1296m2，出口為0.0256-0.04m2。

2、在濰坊部分山區(qū)，立地條件差，烤煙規(guī)模化種植難以實(shí)現(xiàn)，種植仍以小戶種植為主，戶均種植面積5-20畝，煙葉烘烤仍然使用老式的普通烤房，與密集烤房烘烤出的煙葉相比，普通烤房烘烤出的煙葉柔軟、油份足，且干鮮比大。普通烤房適宜山區(qū)煙葉生產(chǎn)工作實(shí)際，其優(yōu)勢決定其仍將在煙葉烘烤環(huán)節(jié)長期使用。為解決普通烤房操作繁瑣、需要煙農(nóng)定期加煤、占用人工時(shí)間長等弊端，為了解決上述問題，目前，很多烤房配備了自動進(jìn)煤及控制設(shè)備，但其相應(yīng)的烘烤技術(shù)未及時(shí)跟進(jìn)，仍存在烤后煙葉質(zhì)量差的問題，進(jìn)一步地，會降低烤后煙葉的煙葉產(chǎn)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種自動加煤式普通烤房烘烤工藝，能夠提高烤后煙葉的質(zhì)量，進(jìn)一步地，提高烤后煙葉的煙葉產(chǎn)值。

2、為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

3、一種自動加煤式普通烤房烘烤工藝，將自動加煤式烤房分為烤房下部、烤房中部、烤房上部三個(gè)部位，針對烤房下部、烤房中部、烤房上部三個(gè)部位分別制定烘烤工藝；

4、所述烤房下部、烤房中部、烤房上部的烘烤工藝均分為變黃階段、定色階段、干筋階段三個(gè)時(shí)期，共九個(gè)步驟，包含11個(gè)溫度點(diǎn)；

5、所述烤房下部的烘烤工藝中的變黃階段，在點(diǎn)火后，將天窗全開，地洞全關(guān)，以≥1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為28℃，濕球溫度為25℃；再繼續(xù)以≥1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為35℃，濕球溫度為32℃，控制從點(diǎn)火到干球溫度為35℃，濕球溫度為32℃時(shí)的總升溫時(shí)間為7h，穩(wěn)溫5h；再以1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為38℃，濕球溫度為36℃，將天窗全關(guān)，地洞開三分之一，穩(wěn)溫8h；再以1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為40℃，濕球溫度為37℃，將天窗開三分之一，地洞開二分之一，穩(wěn)溫12h；再以1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為42℃，濕球溫度為36℃，將天窗開三分之一，地洞全開，穩(wěn)溫15h；

6、所述烤房下部的烘烤工藝中的定色階段，以0.5℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為45℃，濕球溫度為37℃，將天窗開三分之一，地洞全開，穩(wěn)溫10h；再以0.5℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為47℃，濕球溫度為37℃，穩(wěn)溫6h；再以0.5℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為50℃，濕球溫度為38℃，將天窗全開，地洞全開，穩(wěn)溫6h；再以0.5℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為54℃，濕球溫度為39℃，穩(wěn)溫8h；

7、所述烤房下部的烘烤工藝中的干筋階段，將天窗開二分之一，地洞全關(guān)，以≥2℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為60℃，濕球溫度為41℃，穩(wěn)溫6h；將天窗開三分之一，地洞全關(guān)，再以≥2℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為68℃，濕球溫度為42℃，穩(wěn)溫12h；

8、所述烤房中部的烘烤工藝中的變黃階段，在點(diǎn)火后，將天窗全開，地洞全關(guān)，以≥1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為28℃，濕球溫度為25℃；再繼續(xù)以≥1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為34℃，濕球溫度為31℃，控制從點(diǎn)火到干球溫度為34℃，濕球溫度為31℃時(shí)的總升溫時(shí)間為6h，穩(wěn)溫4h；再以1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為38℃，濕球溫度為36℃，將天窗全關(guān)，地洞開三分之一，穩(wěn)溫12h；再以1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為40℃，濕球溫度為38℃，將天窗開三分之一，地洞開二分之一，穩(wěn)溫18h；將天窗開三分之一，全開，再以1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為42℃，濕球溫度為37℃，穩(wěn)溫18h；

9、所述烤房中部的烘烤工藝中的定色階段，以0.5℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為45℃，濕球溫度為37℃，穩(wěn)溫10h；再以0.5℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為47℃，濕球溫度為37℃，穩(wěn)溫6h；再以0.5℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為50℃，濕球溫度為38℃，將天窗全開，地洞全開，穩(wěn)溫6h；再以0.5℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為54℃，濕球溫度為39℃，穩(wěn)溫12h；

10、所述烤房中部的烘烤工藝中的干筋階段，將天窗開二分之一，地洞全關(guān)，以≥1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為60℃，濕球溫度為40℃，穩(wěn)溫4h；將天窗開三分之一，地洞全關(guān)，再以≥2℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為68℃，濕球溫度為42℃，穩(wěn)溫8h；

11、所述烤房上部的烘烤工藝中的變黃階段，在點(diǎn)火后，將天窗全開，地洞全關(guān)，以≥1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為28℃，濕球溫度為25℃；再繼續(xù)以≥1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為36℃，濕球溫度為32℃，控制從點(diǎn)火到干球溫度為36℃，濕球溫度為32℃時(shí)的總升溫時(shí)間為8h，穩(wěn)溫4h；再以1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為38℃，濕球溫度為36℃，將天窗全關(guān)，地洞開三分之一，穩(wěn)溫12h；再以1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為40℃，濕球溫度為38℃，將天窗開三分之一，地洞開二分之一，穩(wěn)溫18h；將天窗開三分之一，地洞開二分之一，再以1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為42℃，濕球溫度為37℃，穩(wěn)溫18h；

12、所述烤房上部的烘烤工藝中的定色階段，以0.5℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為45℃，濕球溫度為37℃，穩(wěn)溫14h；再以0.5℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為47℃，濕球溫度為37℃，穩(wěn)溫8h；再以0.5℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為50℃，濕球溫度為38℃，將天窗全開，地洞全開，穩(wěn)溫6h；再以0.5℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為54℃，濕球溫度為39℃，穩(wěn)溫12h；

13、所述烤房上部的烘烤工藝中的干筋階段，將天窗開二分之一，地洞全關(guān)，以≥1℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為60℃，濕球溫度為40℃，穩(wěn)溫4h；將天窗開三分之一，地洞全關(guān)，再以≥2℃/h的升溫速度升溫至干球溫度為68℃，濕球溫度為42℃，穩(wěn)溫12h。

14、所述自動加煤式普通烤房是在普通烤房基礎(chǔ)上，增加自動進(jìn)料及溫度控制設(shè)備，烤房內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，由控制器控制進(jìn)料設(shè)備加煤，溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)加煤停止；

15、所述自動加煤式烤房為配備自動加煤系統(tǒng)的氣流上升式普通烤房；

16、所述自動加煤式烤房共有2個(gè)天窗，8個(gè)地洞。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

18、（1）本發(fā)明的自動加煤式普通烤房烘烤工藝，通過將煙農(nóng)的烘烤經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化的烘烤技術(shù)曲線，克服了普通烤房烘烤依賴?yán)辖?jīng)驗(yàn)、烘烤質(zhì)量不穩(wěn)定等弊端，降低了技術(shù)推廣的難度；

19、（2）本發(fā)明的自動加煤式普通烤房烘烤工藝，為配備自動加煤設(shè)備的普通烤房提供了系統(tǒng)性的烘烤技術(shù)，達(dá)到了煙葉烤黃、烤香、提高煙葉質(zhì)量的目標(biāo)要求，減少了烤壞煙損失，降低了烘烤成本。

20、（3）本發(fā)明的自動加煤式普通烤房烘烤工藝，使普通烤房煙葉烘烤技術(shù)轉(zhuǎn)化為簡單易學(xué)的烘烤技術(shù)曲線，采取普通烤房進(jìn)行煙葉烘烤時(shí)不再依賴煙農(nóng)的老經(jīng)驗(yàn)，可在氣流上升式普通烤房煙葉烘烤中廣泛推廣應(yīng)用；

21、（4）本發(fā)明的自動加煤式普通烤房烘烤工藝，已在臨朐縣寺頭、九山、嵩山等普通烤房集中地區(qū)進(jìn)行示范推廣，推廣應(yīng)用烤房360座，覆蓋面積0.42萬畝，累計(jì)烘烤2520爐次，平均每爐次可增加產(chǎn)值108.5元，累計(jì)增加產(chǎn)值27.34萬元；

22、（5）本發(fā)明的自動加煤式普通烤房烘烤工藝，對于烤房下部的烤后煙葉，上等煙比例為0%，中等煙比例為18.1%，均價(jià)為19.4元/公斤；對于烤房中部的烤后煙葉，上等煙比例為60.91%，中等煙比例為31.84%，均價(jià)為28.49元/公斤；對于烤房上部的烤后煙葉，上等煙比例為50.4%，中等煙比例為40.1%，均價(jià)為20.7元/公斤。