本申請屬于霧化，更具體地說，是涉及一種發(fā)熱元件、霧化芯及霧化裝置。

背景技術(shù)：

1、霧化裝置能夠?qū)馊苣z形成基質(zhì)進行加熱而產(chǎn)生氣溶膠。霧化芯是霧化裝置的關(guān)鍵部件，霧化芯包括發(fā)熱元件，發(fā)熱元件能夠在通電條件下發(fā)熱，進而實現(xiàn)對氣溶膠形成基質(zhì)的加熱。

2、相關(guān)技術(shù)中，發(fā)熱元件需要通過引腳與供電模塊相連以實現(xiàn)通電，引腳需要通過焊接的方式與發(fā)熱元件相連。但是受焊接技術(shù)的影響，發(fā)熱元件與引腳之間容易出現(xiàn)焊接不良的情況，進而影響發(fā)熱元件的良品率和使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┝艘环N發(fā)熱元件、霧化芯及霧化裝置，可以解決發(fā)熱元件引腳焊接不良問題，改善發(fā)熱元件的使用效果。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請采用的技術(shù)方案是：

3、在第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N發(fā)熱元件，包括導(dǎo)熱件和發(fā)熱件，所述導(dǎo)熱件的數(shù)量為兩個且沿第一方向間隔布置，所述發(fā)熱件連接兩個所述導(dǎo)熱件，所述發(fā)熱件的橫截面面積小于任意一個所述導(dǎo)熱件的橫截面面積；

4、至少部分所述發(fā)熱件和至少部分所述導(dǎo)熱件適于與導(dǎo)液部件相接觸。

5、本申請實施例提供的發(fā)熱元件，通過調(diào)整發(fā)熱元件的結(jié)構(gòu)使發(fā)熱件的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)熱件且上述發(fā)熱件和導(dǎo)熱件均能直接接觸導(dǎo)液部件，此時該發(fā)熱元件不需要額外焊接引腳，可以克服發(fā)熱元件因引腳焊接不良所導(dǎo)致的問題，達到簡化發(fā)熱元件加工步驟、降低加工成本，以及改善發(fā)熱元件使用效果的目的。

6、可選地，至少一個所述導(dǎo)熱件包括底壁和側(cè)壁，所述發(fā)熱件經(jīng)所述底壁和所述側(cè)壁中的一者與所述導(dǎo)熱件相連。

7、可選地，至少一個所述導(dǎo)熱件還包括頂壁，所述側(cè)壁連接所述底壁和所述頂壁。

8、可選地，所述頂壁上開設(shè)有貫通連接結(jié)構(gòu)。

9、可選地，所述貫通連接結(jié)構(gòu)為設(shè)于所述頂壁背向所述發(fā)熱件一端的貫通缺口。

10、可選地，至少一個所述導(dǎo)熱件包括兩個所述側(cè)壁，兩個所述側(cè)壁、所述頂壁和所述底壁圍成用于放置導(dǎo)液部件的容納腔。

11、可選地，至少一個所述導(dǎo)熱件在第一方向上的投影外輪廓為矩形或圓角矩形。

12、可選地，所述發(fā)熱件在所述第一方向上的兩端分別與兩個所述導(dǎo)熱件的所述側(cè)壁相連。

13、可選地，所述發(fā)熱件的數(shù)量為兩個且相對布置。

14、可選地，所述發(fā)熱件包括多個間隔設(shè)置的發(fā)熱條，所述發(fā)熱條沿所述導(dǎo)熱件的側(cè)緣依次排列。

15、可選地，所述發(fā)熱條的至少部分為沿所述第一方向延伸的直線型結(jié)構(gòu)。

16、可選地，所述發(fā)熱條的至少部分包括斜線型結(jié)構(gòu)和曲線型結(jié)構(gòu)中的一種，所述斜線型結(jié)構(gòu)的延伸方向與所述第一方向存在夾角。

17、在第二方面，本申請?zhí)峁┝艘环N霧化芯，包括發(fā)熱元件和導(dǎo)液部件，所述發(fā)熱元件為上述所述的發(fā)熱元件，所述導(dǎo)液部件與所述發(fā)熱元件中的所述發(fā)熱件和所述導(dǎo)熱件均接觸，用于吸附氣溶膠形成基質(zhì)。

18、本申請實施例提供的霧化芯，通過使發(fā)熱元件和導(dǎo)液部件直接接觸，使得導(dǎo)熱件在發(fā)熱件發(fā)熱形成氣溶膠的同時，對所接觸的導(dǎo)液部件部分進行加熱，以加快氣溶膠形成基質(zhì)在導(dǎo)液部件內(nèi)的移動速率，降低導(dǎo)熱件所對應(yīng)的導(dǎo)液部件部分出現(xiàn)干燒的可能，以降低糊芯風(fēng)險。

19、可選地，所述發(fā)熱元件內(nèi)開設(shè)有容納腔，所述導(dǎo)液部件位于所述容納腔內(nèi)。

20、可選地，所述霧化芯還包括安裝殼，所述安裝殼中部設(shè)有沿第二方向延伸設(shè)置的貫通穿孔，所述發(fā)熱元件設(shè)于所述安裝殼內(nèi)且部分位于所述貫通穿孔，所述第二方向與所述第一方向正交；

21、所述發(fā)熱元件在所述第一方向上的周側(cè)與所述貫通穿孔的內(nèi)表面存在間距。

22、可選地，所述發(fā)熱元件上的所述發(fā)熱件的數(shù)量為兩個，所述導(dǎo)液部件位于兩個所述發(fā)熱件之間，兩個所述發(fā)熱件在所述第二方向上的投影間隔布置。

23、可選地，所述安裝殼包括沿所述第二方向依次設(shè)置的第一密封蓋和第二密封蓋，所述第二密封蓋上設(shè)有安裝槽和安裝穿孔，所述安裝槽與所述貫通穿孔相連通；

24、所述安裝穿孔為連通所述第二密封蓋在所述第二方向上兩側(cè)的貫通孔，所述安裝穿孔在所述第二方向上的一端位于所述安裝槽，另一端位于所述第二密封蓋背向所述第一密封蓋的一側(cè)；

25、所述導(dǎo)熱件位于所述安裝槽并覆蓋所述安裝穿孔。

26、可選地，所述霧化芯還包括電極，所述電極穿設(shè)于所述安裝穿孔內(nèi)并與所述導(dǎo)熱件電連接。

27、可選地，所述第一密封蓋和所述發(fā)熱元件之間設(shè)有儲液件，所述儲液件用于吸附氣溶膠形成基質(zhì)；

28、在所述第二方向上，所述儲液件的投影與所述發(fā)熱件的投影間隔布置，所述儲液件的投影與所述導(dǎo)熱件的投影至少部分重合。

29、可選地，所述儲液件為中空環(huán)形結(jié)構(gòu)。

30、在第三方面，本申請?zhí)峁┝艘环N霧化裝置，包括霧化芯、儲液倉和供電模塊，所述霧化芯為上述所述的霧化芯，所述儲液倉用于儲存氣溶膠形成基質(zhì)，所述儲液倉通過供液通道與所述導(dǎo)液部件連通，位于所述儲液倉內(nèi)的氣溶膠形成基質(zhì)經(jīng)所述供液通道進入所述導(dǎo)液部件；所述供電模塊與所述霧化芯電連接。

31、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本申請至少包括以下有益效果：

32、本申請實施例提供的發(fā)熱元件不需要額外焊接引腳，可以規(guī)避發(fā)熱元件因焊接引腳而產(chǎn)生的良率問題，不僅可以簡化發(fā)熱元件加工步驟、降低加工成本，還能改善發(fā)熱元件的加工良率，提高其使用效果；具有上述發(fā)熱元件的霧化芯可以改善氣溶膠形成基質(zhì)在導(dǎo)液部件內(nèi)的移動速率，以降低糊芯風(fēng)險；另外，由于去除了引腳結(jié)構(gòu)，該霧化芯在減少組裝工序、降低組裝成本的前提下還規(guī)避了因引腳所產(chǎn)生的氣溶膠形成基質(zhì)泄露問題，通過調(diào)整結(jié)構(gòu)實現(xiàn)電極直接接觸導(dǎo)熱件，增大了電極的接觸面積，提高了發(fā)熱體的供電穩(wěn)定性，有效改善霧化芯的使用效果。本申請實施例提供的霧化裝置包括上述任一種或幾種霧化芯的有益效果，在此不再贅述。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)熱元件，其特征在于，包括導(dǎo)熱件和發(fā)熱件，所述導(dǎo)熱件的數(shù)量為兩個且沿第一方向間隔布置，所述發(fā)熱件連接兩個所述導(dǎo)熱件，所述發(fā)熱件的橫截面面積小于任意一個所述導(dǎo)熱件的橫截面面積；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱元件，其特征在于，至少一個所述導(dǎo)熱件包括底壁和側(cè)壁，所述發(fā)熱件經(jīng)所述底壁和所述側(cè)壁中的一者與所述導(dǎo)熱件相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)熱元件，其特征在于，至少一個所述導(dǎo)熱件還包括頂壁，所述側(cè)壁連接所述底壁和所述頂壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)熱元件，其特征在于，所述頂壁上開設(shè)有貫通連接結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)熱元件，其特征在于，所述貫通連接結(jié)構(gòu)為設(shè)于所述頂壁背向所述發(fā)熱件一端的貫通缺口。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)熱元件，其特征在于，至少一個所述導(dǎo)熱件包括兩個所述側(cè)壁，兩個所述側(cè)壁、所述頂壁和所述底壁圍成用于放置導(dǎo)液部件的容納腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)熱元件，其特征在于，至少一個所述導(dǎo)熱件在第一方向上的投影外輪廓為矩形或圓角矩形。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)熱元件，其特征在于，所述發(fā)熱件在所述第一方向上的兩端分別與兩個所述導(dǎo)熱件的所述側(cè)壁相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)熱元件，其特征在于，所述發(fā)熱件的數(shù)量為兩個且相對布置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的發(fā)熱元件，其特征在于，所述發(fā)熱件包括多個間隔設(shè)置的發(fā)熱條，所述發(fā)熱條沿所述導(dǎo)熱件的側(cè)緣依次排列。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的發(fā)熱元件，其特征在于，所述發(fā)熱條的至少部分為沿所述第一方向延伸的直線型結(jié)構(gòu)。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的發(fā)熱元件，其特征在于，所述發(fā)熱條的至少部分包括斜線型結(jié)構(gòu)和曲線型結(jié)構(gòu)中的一種，所述斜線型結(jié)構(gòu)的延伸方向與所述第一方向存在夾角。

13.一種霧化芯，其特征在于，包括：

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的霧化芯，其特征在于，所述發(fā)熱元件內(nèi)開設(shè)有容納腔，所述導(dǎo)液部件位于所述容納腔內(nèi)。

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的霧化芯，其特征在于，所述霧化芯還包括安裝殼，所述安裝殼中部設(shè)有沿第二方向延伸設(shè)置的貫通穿孔，所述發(fā)熱元件設(shè)于所述安裝殼內(nèi)且部分位于所述貫通穿孔，所述第二方向與所述第一方向正交；

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的霧化芯，其特征在于，所述發(fā)熱元件上的所述發(fā)熱件的數(shù)量為兩個，所述導(dǎo)液部件位于兩個所述發(fā)熱件之間，兩個所述發(fā)熱件在所述第二方向上的投影間隔布置。

17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的霧化芯，其特征在于，所述安裝殼包括沿所述第二方向依次設(shè)置的第一密封蓋和第二密封蓋，所述第二密封蓋上設(shè)有安裝槽和安裝穿孔，所述安裝槽與所述貫通穿孔相連通；

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的霧化芯，其特征在于，所述霧化芯還包括電極，所述電極穿設(shè)于所述安裝穿孔內(nèi)并與所述導(dǎo)熱件電連接。

19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的霧化芯，其特征在于，所述第一密封蓋和所述發(fā)熱元件之間設(shè)有儲液件，所述儲液件用于吸附氣溶膠形成基質(zhì)；

20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的霧化芯，其特征在于，所述儲液件為中空環(huán)形結(jié)構(gòu)。

21.一種霧化裝置，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及霧化技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種發(fā)熱元件、霧化芯及霧化裝置，發(fā)熱元件包括導(dǎo)熱件和發(fā)熱件，所述導(dǎo)熱件的數(shù)量為兩個且沿第一方向間隔布置，所述發(fā)熱件連接兩個所述導(dǎo)熱件，所述發(fā)熱件的橫截面面積小于任意一個所述導(dǎo)熱件的橫截面面積；至少部分所述發(fā)熱件和至少部分所述導(dǎo)熱件適于與導(dǎo)液部件相接觸。霧化芯包括發(fā)熱元件和導(dǎo)液部件，所述導(dǎo)液部件用于吸附氣溶膠形成基質(zhì)，所述導(dǎo)液部件與所述發(fā)熱元件中的所述發(fā)熱件和所述導(dǎo)熱件均接觸。本申請?zhí)峁┑陌l(fā)熱元件加工步驟簡單且具有更好的加熱效果，配合導(dǎo)液部件可以改善霧化芯的使用效果，降低糊芯風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣家略,羅文,段紅星
受保護的技術(shù)使用者：深圳市基克納科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6