本發(fā)明涉及烤煙裝置，具體為一種烤煙裝置及烤煙方法。

背景技術(shù)：

1、烘干機(jī)運(yùn)用多個(gè)領(lǐng)域，包括果蔬產(chǎn)品，藥材產(chǎn)品，工業(yè)品等等，具有能耗小，環(huán)境污染小，運(yùn)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，目前的市面上的除濕機(jī)是只有2塊換熱器(即冷凝器跟除濕蒸發(fā)器)，沒有換熱芯體，機(jī)組功能單一，機(jī)組不能回收再利用高溫高濕空氣，影響能效，特別是在煙葉烘干過程中，無法有效控溫，進(jìn)而滿足煙葉烘干的工藝需求；現(xiàn)有烤煙裝置的壓縮機(jī)、分離器和電控系統(tǒng)的安裝腔內(nèi)不能進(jìn)行很好的防潮，容易導(dǎo)致內(nèi)部部件因受潮而損壞，電控系統(tǒng)運(yùn)行中，其電力部件容易產(chǎn)生較大的熱，僅僅通過散熱口散熱效果較差，容易導(dǎo)致電力部件故障；且現(xiàn)有烤煙裝置的離心風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)體內(nèi)部被鈑金包裹，檢修維護(hù)更換較為困難，為此，我們提出一種烤煙裝置及烤煙方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種烤煙裝置及烤煙方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種烤煙裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部的底端分別開設(shè)有第一安裝腔和第二安裝腔，所述第一安裝腔內(nèi)部的頂端固定安裝有換熱芯體，所述第一安裝腔內(nèi)位于第二安裝腔的一端安裝有除濕蒸發(fā)器，所述第一安裝腔內(nèi)壁的底部等距開設(shè)有回風(fēng)口，所述第二安裝腔內(nèi)位于第一安裝腔的一端分別安裝有分離器和壓縮機(jī)，所述第二安裝腔內(nèi)遠(yuǎn)離分離器的一端安裝有電控系統(tǒng)，所述第二安裝腔內(nèi)分別設(shè)置有防潮機(jī)構(gòu)和散熱機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體內(nèi)部的頂端分別開設(shè)有第三安裝腔和第四安裝腔，所述第三安裝腔位于第一安裝腔的正上方，所述第四安裝腔位于第二安裝腔的正上方，所述第三安裝腔內(nèi)安裝有內(nèi)冷凝器，且內(nèi)冷凝器的表面固定安裝有電輔助，所述第四安裝腔內(nèi)安裝有外冷凝器，所述第四安裝腔內(nèi)位于外冷凝器的外部設(shè)置有兩個(gè)儲(chǔ)液罐，所述內(nèi)冷凝器通過管道與壓縮機(jī)和除濕蒸發(fā)器連接，所述外冷凝器通過管道與換熱芯體連接，所述內(nèi)冷凝器和外冷凝器的出液管端部分別與兩個(gè)儲(chǔ)液罐連接，所述機(jī)體側(cè)壁安裝有控制器，所述機(jī)體頂部位于第三安裝腔的一端安裝有離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與第三安裝腔內(nèi)部連通，所述機(jī)體頂部的遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)的一端安裝有外轉(zhuǎn)子，所述機(jī)體頂部位于離心風(fēng)機(jī)和外轉(zhuǎn)子的外部安裝有報(bào)警器。

3、優(yōu)選的，所述第一安裝腔內(nèi)壁固定連接有固定板，所述第一安裝腔內(nèi)壁的頂端及固定板的頂部均固定連接有安裝桿，所述安裝桿的表面開設(shè)有v型槽，所述換熱芯體的四個(gè)角均配合滑動(dòng)插接在四個(gè)安裝桿上的v型槽內(nèi)，所述第一安裝腔的兩端均設(shè)置有開口，且開口內(nèi)通過螺絲固定連接有封堵板，所述換熱芯體的兩端分別與兩個(gè)封堵板接觸。

4、優(yōu)選的，所述第一安裝腔頂部與固定板底部之間安裝有擋水板，且擋水板的底端朝向除濕蒸發(fā)器傾斜設(shè)置，所述擋水板的兩端均一體連接有連接板，所述第一安裝腔頂部及固定板底部均對(duì)稱開設(shè)有卡槽，所述連接板遠(yuǎn)離擋水板的一側(cè)對(duì)稱一體設(shè)置有卡塊，且卡塊配合滑動(dòng)連接在卡槽內(nèi)，所述連接板位于擋水板的一側(cè)設(shè)置有緊固螺栓，所述第一安裝腔頂部及固定板底部均開設(shè)有螺栓孔，所述緊固螺栓的端部螺紋連接在螺栓孔內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述防潮機(jī)構(gòu)包括第二安裝板和干燥劑放置槽，所述第二安裝腔的一端通過螺絲固定連接有第二安裝板，所述第二安裝板位于第二安裝腔內(nèi)部的一側(cè)等距固定連接有干燥劑放置槽，且干燥劑放置槽內(nèi)設(shè)置有干燥劑。

6、優(yōu)選的，所述散熱機(jī)構(gòu)包括第一安裝板、溫度傳感器和散熱風(fēng)扇，所述第二安裝腔內(nèi)壁安裝有溫度傳感器，所述第二安裝腔遠(yuǎn)離第二安裝板的一端通過螺絲固定連接有第一安裝板，所述第一安裝板的表面開設(shè)有散熱口，所述第一安裝板位于第二安裝腔內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇的出風(fēng)端與散熱口連接，所述第二安裝板表面位于相鄰兩個(gè)干燥劑放置槽之間等距開設(shè)有通氣孔，所散熱口內(nèi)設(shè)置有濾塵網(wǎng)。

7、優(yōu)選的，所述第一安裝腔內(nèi)壁的底部固定連接有防護(hù)板，且防護(hù)板位于兩個(gè)卡槽之間，所述防護(hù)板的頂部等距開設(shè)有豎直方向的連通口，且連通口內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的底端配合連接在回風(fēng)口內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述防護(hù)板的頂部四角均設(shè)置有旋緊螺栓，所述第一安裝腔內(nèi)壁的底部等距開設(shè)有固定孔，所述旋緊螺栓的端部螺紋連接在固定孔內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述機(jī)體的底部四角均設(shè)置有支撐腳，所述機(jī)體對(duì)應(yīng)兩側(cè)壁的底端均對(duì)稱固定連接有支撐板，且支撐板的頂部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿端部穿過支撐板固定連接有滑板，且滑板滑動(dòng)連接在機(jī)體表面，所述滑板的底部安裝有移動(dòng)輪。

10、優(yōu)選的，所述離心風(fēng)機(jī)的底部固定連接有安裝座，且安裝座的頂部四角均開設(shè)有螺絲孔，所述離心風(fēng)機(jī)底部的安裝座通過固定螺絲固定連接在機(jī)體頂部。

11、一種烤煙方法，包括以上任意一項(xiàng)所述的一種烤煙裝置，包括如下步驟：

12、步驟一：煙葉內(nèi)部蒸發(fā)的濕氣往回風(fēng)口吸，到達(dá)換熱芯體，通過換熱芯體降溫后置于除濕蒸發(fā)器進(jìn)行脫水，脫完水變成干燥的空氣，再回到換熱芯體進(jìn)行進(jìn)一步的升溫；

13、步驟二：升溫后的氣體至第三安裝腔內(nèi)部，通過內(nèi)冷凝器和電輔助的配合作用使第三安裝腔內(nèi)部的氣體升至高溫；

14、步驟三：最后離心風(fēng)機(jī)工作，將干燥的熱風(fēng)送至烤煙房?jī)?nèi)對(duì)煙葉進(jìn)行烘干，在此過程中，外冷凝器起到恒溫控溫的作用，內(nèi)冷凝器和外冷凝器的冷凝水通過兩個(gè)儲(chǔ)液罐進(jìn)行收集。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1、本發(fā)明較傳統(tǒng)烤煙機(jī)增加換熱芯體，可以將回風(fēng)的潮濕空氣進(jìn)行冷熱交替進(jìn)而降溫，便于溫度與除濕蒸發(fā)器的露點(diǎn)溫度相匹配，讓除濕蒸發(fā)器能冷凝出水進(jìn)而除濕，除濕之后，空氣再次通過換熱芯體進(jìn)行冷熱交替進(jìn)而加溫，空氣的溫度加溫之后進(jìn)入冷凝器加熱，使溫度的更高。

17、2、本發(fā)明通過將以往內(nèi)置的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行外裝，離心風(fēng)機(jī)的外置安裝可以減少在現(xiàn)場(chǎng)檢修維護(hù)跟更換的時(shí)間，給烘烤的物料減少損失；也可以把鈑金內(nèi)部空間進(jìn)行解放，提供更大的空間做風(fēng)路循環(huán)。

18、3、本發(fā)明通過在第二安裝腔內(nèi)設(shè)置防潮機(jī)構(gòu)和散熱機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)較好的防潮效果，通過溫度傳感器、散熱風(fēng)扇和控制器的配合設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)第二安裝腔內(nèi)部的智能散熱，從而保證了電力部件的正常使用。

19、4、本發(fā)明通過將第一安裝腔、第二安裝腔、第三安裝腔和第四安裝腔均設(shè)置有開口，并將開口處通過螺絲固定板材封閉，從而方便了對(duì)內(nèi)部部件的檢修。

20、5、本發(fā)明通過在回風(fēng)口處設(shè)置了可拆卸的防護(hù)板，并在防護(hù)板上設(shè)置有過濾網(wǎng)，能夠?qū)仫L(fēng)口吸出的風(fēng)進(jìn)行過濾，避免雜質(zhì)進(jìn)入換熱芯體內(nèi)，在長(zhǎng)期使用時(shí)導(dǎo)致?lián)Q熱芯體內(nèi)部雜質(zhì)堆積而影響風(fēng)力傳輸?shù)那闆r。

技術(shù)特征：

1.一種烤煙裝置，包括機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)內(nèi)部的底端分別開設(shè)有第一安裝腔(2)和第二安裝腔(5)，所述第一安裝腔(2)內(nèi)部的頂端固定安裝有換熱芯體(3)，所述第一安裝腔(2)內(nèi)位于第二安裝腔(5)的一端安裝有除濕蒸發(fā)器(4)，所述第一安裝腔(2)內(nèi)壁的底部等距開設(shè)有回風(fēng)口(29)，所述第二安裝腔(5)內(nèi)位于第一安裝腔(2)的一端分別安裝有分離器(6)和壓縮機(jī)(7)，所述第二安裝腔(5)內(nèi)遠(yuǎn)離分離器(6)的一端安裝有電控系統(tǒng)(10)，所述第二安裝腔(5)內(nèi)分別設(shè)置有防潮機(jī)構(gòu)(8)和散熱機(jī)構(gòu)(9)，所述機(jī)體(1)內(nèi)部的頂端分別開設(shè)有第三安裝腔(13)和第四安裝腔(17)，所述第三安裝腔(13)位于第一安裝腔(2)的正上方，所述第四安裝腔(17)位于第二安裝腔(5)的正上方，所述第三安裝腔(13)內(nèi)安裝有內(nèi)冷凝器(14)，且內(nèi)冷凝器(14)的表面固定安裝有電輔助(15)，所述第四安裝腔(17)內(nèi)安裝有外冷凝器(18)，所述第四安裝腔(17)內(nèi)位于外冷凝器(18)的外部設(shè)置有兩個(gè)儲(chǔ)液罐(19)，所述內(nèi)冷凝器(14)通過管道與壓縮機(jī)(7)和除濕蒸發(fā)器(4)連接，所述外冷凝器(18)通過管道與換熱芯體(3)連接，所述內(nèi)冷凝器(14)和外冷凝器(18)的出液管端部分別與兩個(gè)儲(chǔ)液罐(19)連接，所述機(jī)體(1)側(cè)壁安裝有控制器(12)，所述機(jī)體(1)頂部位于第三安裝腔(13)的一端安裝有離心風(fēng)機(jī)(16)，所述離心風(fēng)機(jī)(16)的進(jìn)風(fēng)端與第三安裝腔(13)內(nèi)部連通，所述機(jī)體(1)頂部的遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)(16)的一端安裝有外轉(zhuǎn)子(20)，所述機(jī)體(1)頂部位于離心風(fēng)機(jī)(16)和外轉(zhuǎn)子(20)的外部安裝有報(bào)警器(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤煙裝置，其特征在于：所述第一安裝腔(2)內(nèi)壁固定連接有固定板(30)，所述第一安裝腔(2)內(nèi)壁的頂端及固定板(30)的頂部均固定連接有安裝桿(31)，所述安裝桿(31)的表面開設(shè)有v型槽，所述換熱芯體(3)的四個(gè)角均配合滑動(dòng)插接在四個(gè)安裝桿(31)上的v型槽內(nèi)，所述第一安裝腔(2)的兩端均設(shè)置有開口，且開口內(nèi)通過螺絲固定連接有封堵板，所述換熱芯體(3)的兩端分別與兩個(gè)封堵板接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤煙裝置，其特征在于：所述第一安裝腔(2)頂部與固定板(30)底部之間安裝有擋水板(32)，且擋水板(32)的底端朝向除濕蒸發(fā)器(4)傾斜設(shè)置，所述擋水板(32)的兩端均一體連接有連接板(34)，所述第一安裝腔(2)頂部及固定板(30)底部均對(duì)稱開設(shè)有卡槽(33)，所述連接板(34)遠(yuǎn)離擋水板(32)的一側(cè)對(duì)稱一體設(shè)置有卡塊，且卡塊配合滑動(dòng)連接在卡槽(33)內(nèi)，所述連接板(34)位于擋水板(32)的一側(cè)設(shè)置有緊固螺栓(35)，所述第一安裝腔(2)頂部及固定板(30)底部均開設(shè)有螺栓孔，所述緊固螺栓(35)的端部螺紋連接在螺栓孔內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤煙裝置，其特征在于：所述防潮機(jī)構(gòu)(8)包括第二安裝板(23)和干燥劑放置槽(25)，所述第二安裝腔(5)的一端通過螺絲固定連接有第二安裝板(23)，所述第二安裝板(23)位于第二安裝腔(5)內(nèi)部的一側(cè)等距固定連接有干燥劑放置槽(25)，且干燥劑放置槽(25)內(nèi)設(shè)置有干燥劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種烤煙裝置，其特征在于：所述散熱機(jī)構(gòu)(9)包括第一安裝板(22)、溫度傳感器(11)和散熱風(fēng)扇(28)，所述第二安裝腔(5)內(nèi)壁安裝有溫度傳感器(11)，所述第二安裝腔(5)遠(yuǎn)離第二安裝板(23)的一端通過螺絲固定連接有第一安裝板(22)，所述第一安裝板(22)的表面開設(shè)有散熱口(26)，所述第一安裝板(22)位于第二安裝腔(5)內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有散熱風(fēng)扇(28)，所述散熱風(fēng)扇(28)的出風(fēng)端與散熱口(26)連接，所述第二安裝板(23)表面位于相鄰兩個(gè)干燥劑放置槽(25)之間等距開設(shè)有通氣孔(24)，所散熱口(26)內(nèi)設(shè)置有濾塵網(wǎng)(27)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種烤煙裝置，其特征在于：所述第一安裝腔(2)內(nèi)壁的底部固定連接有防護(hù)板(36)，且防護(hù)板(36)位于兩個(gè)卡槽(33)之間，所述防護(hù)板(36)的頂部等距開設(shè)有豎直方向的連通口，且連通口內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)(37)，所述過濾網(wǎng)(37)的底端配合連接在回風(fēng)口(29)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種烤煙裝置，其特征在于：所述防護(hù)板(36)的頂部四角均設(shè)置有旋緊螺栓(38)，所述第一安裝腔(2)內(nèi)壁的底部等距開設(shè)有固定孔，所述旋緊螺栓(38)的端部螺紋連接在固定孔內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤煙裝置，其特征在于：所述機(jī)體(1)的底部四角均設(shè)置有支撐腳，所述機(jī)體(1)對(duì)應(yīng)兩側(cè)壁的底端均對(duì)稱固定連接有支撐板(39)，且支撐板(39)的頂部固定安裝有液壓缸(40)，所述液壓缸(40)的活塞桿端部穿過支撐板(39)固定連接有滑板(41)，且滑板(41)滑動(dòng)連接在機(jī)體(1)表面，所述滑板(41)的底部安裝有移動(dòng)輪(42)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤煙裝置，其特征在于：所述離心風(fēng)機(jī)(16)的底部固定連接有安裝座，且安裝座的頂部四角均開設(shè)有螺絲孔，所述離心風(fēng)機(jī)(16)底部的安裝座通過固定螺絲固定連接在機(jī)體(1)頂部。

10.一種烤煙方法，包括權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種烤煙裝置，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種烤煙裝置及烤煙方法，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)部的底端分別開設(shè)有第一安裝腔和第二安裝腔，第一安裝腔內(nèi)部的頂端固定安裝有換熱芯體，第一安裝腔內(nèi)位于第二安裝腔的一端安裝有除濕蒸發(fā)器，第一安裝腔內(nèi)壁的底部等距開設(shè)有回風(fēng)口，第二安裝腔內(nèi)位于第一安裝腔的一端分別安裝有分離器和壓縮機(jī)，第二安裝腔內(nèi)遠(yuǎn)離分離器的一端安裝有電控系統(tǒng)，此烤煙裝置增加了換熱芯體，可以將回風(fēng)的潮濕空氣進(jìn)行冷熱交替進(jìn)而降溫，便于溫度與除濕蒸發(fā)器的露點(diǎn)溫度相匹配，讓除濕蒸發(fā)器能冷凝出水進(jìn)而除濕，除濕之后，空氣再次通過換熱芯體進(jìn)行冷熱交替進(jìn)而加溫，空氣的溫度加溫之后進(jìn)入內(nèi)冷凝器加熱，使溫度的更高。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘演君,姚志賢,黃賢輝,葉文浩,鐘思回
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州易科熱泵烘干設(shè)備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2