本公開屬于卷煙制造，特別涉及一種濾棒或煙支剖切裝置。

背景技術(shù)：

1、濾棒生產(chǎn)時，充分開松、噴涂增塑劑后的絲束帶被輸送至成型系統(tǒng)，在煙槍入口舌處被已涂抹搭口膠和中線膠的成型紙包裹，隨布帶進入小壓板、大壓板、煙槍被卷制成符合工藝要求的濾條，最后被切割成長度相等的濾棒。濾棒搭口粘接、中線膠粘接，絲束開松、增塑劑噴涂和濾棒固化等都會對濾棒的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，如：濾棒搭口粘接不良會造成濾棒爆口，發(fā)射管道堵塞；煙支卷接時濾棒中線膠粘接不良會導(dǎo)致固化的絲束組織滑動，產(chǎn)出不合格煙支，甚至造成卷接機無法正常工作；絲束開松、增塑劑噴涂不良，會導(dǎo)致濾棒吸阻、重量波動較大，影響卷煙的口感和吸味。

2、因此，濾棒搭口、中線膠粘接、絲束開松、增塑劑噴涂、濾棒固化是濾棒生產(chǎn)中需要重點檢查的工藝指標(biāo)，需定期進行專項檢查。檢查此類工藝指標(biāo)時，通常需要剖開濾棒成型紙，取下完整的成型紙帶或絲束組織做進一步的檢查、分析和研究。同理，在卷煙生產(chǎn)時，煙支搭口、煙絲填充等都會對煙支的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，同樣需要定期剖開水松紙進行檢查、研究和分析。

3、目前，在檢查濾棒或煙支此類工藝指標(biāo)時，通常采用手撕或刀片剖切的方式剖開成型紙或水松紙。該方法存在操作不方便，剖切力度不易控制，切口不規(guī)則整齊，以及易損壞絲束組織、煙絲填充狀態(tài)進而導(dǎo)致檢查、分析、判斷不準(zhǔn)確等問題。

4、相關(guān)技術(shù)中，研發(fā)了一種由本體和刀片組成的濾棒剖切器。本體上有滑道，滑道允許濾棒在其內(nèi)部滑動，刀片伸入本體且部分伸入滑道，刀片的刀刃與濾棒伸入滑道的方向相對，滑道的軸線位于刀片所處平面。當(dāng)濾棒通過滑道時，濾棒成型紙被刀片煙濾棒軸線整齊剖開。

5、該剖切器的切刀為普通切刀，采用斜切設(shè)計，利用刀尖剖開成型紙，剖切阻力較大，易導(dǎo)致成型紙撕裂或褶皺，且易積累紙屑、膠末等雜物；

6、該剖切器為單滑道設(shè)計，只能剖切一種圓周規(guī)格的濾棒，無法滿足多樣化需求，具有一定局限性；

7、該剖切器本體為整體式設(shè)計，即本體上開一小孔插入切刀，本體無法拆卸，小孔易堵塞，雜物不易清潔。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開提出一種濾棒或煙支剖切裝置，以解決上述技術(shù)問題。

2、一種濾棒或煙支剖切裝置，包括切刀總成、端蓋、以及主體；

3、所述切刀總成為旋轉(zhuǎn)圓刀，包括軸、軸承、軸擋圈、軸承擋圈、以及切刀；所述軸承套設(shè)于所述軸的中部，所述軸上還套設(shè)有兩個用于防止軸承在軸上滑動的所述軸擋圈，所述切刀套設(shè)于所述軸承的外圍，且所述切刀的兩個端部對應(yīng)的第一內(nèi)圈和第二內(nèi)圈分別設(shè)置了對應(yīng)的用于防止所述切刀在所述軸承上滑動的所述軸承擋圈；所述主體呈長方體型，所述主體上開設(shè)有貫穿兩個側(cè)面，且用于放置擬被剖切的濾棒或煙支的通道，所述主體的頂面開設(shè)有圓形凹槽，用于容納所述切刀，所述凹槽的底部中心開設(shè)有軸配合槽，所述端蓋面向所述凹槽一側(cè)的中心開設(shè)有軸配合槽，所述切刀總成的軸的兩端分別與凹槽底部的軸配合槽、端蓋上的軸配合槽配合，且所述端蓋將所述凹槽的開口處完全覆蓋，并通過螺釘將所述端蓋固定在所述主體的頂面；所述通道與所述凹槽的槽壁連通，以使所述通道內(nèi)的濾棒或煙支能被所述切刀剖切。

4、在一些實施例中，所述凹槽包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽；所述通道包括第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道、第六通道；所述第一通道和所述第二通道分別與所述第一凹槽連通，所述第三通道和所述第四通道分別與所述第二凹槽連通，所述第五通道和所述第六通道分別與所述第三凹槽連通；所述切刀總成包括第一切刀總成、第二切刀總成、第三切刀總成，所述端蓋包括第一端蓋、第二端蓋、第三端蓋，所述螺釘包括第一螺釘、第二螺釘、第三螺釘、第四螺釘、第五螺釘、第六螺釘；所述第一端蓋將所述第一切刀總成固定在所述第一凹槽內(nèi)，且通過第一螺釘和第二螺釘將所述第一端蓋固定在所述主體的頂面；所述第二端蓋將所述第二切刀總成固定在所述第二凹槽內(nèi)，且通過所述第三螺釘和第四螺釘將所述第二端蓋固定在所述主體的頂面；所述第三端蓋將所述第三切刀總成固定在所述第三凹槽內(nèi)，且通過所述第五螺釘和第六螺釘將所述第三端蓋固定在所述主體的頂面。

5、在一些實施例中，所述螺釘為m4螺釘。

6、在一些實施例中，所述切刀的刀刃由硬質(zhì)合金材質(zhì)制成。

7、在一些實施例中，貫穿兩個側(cè)面的通道的兩端設(shè)置為倒角。

8、在一些實施例中，所述第一通道和第二通道對應(yīng)的內(nèi)圈的直徑均與擬被剖切的粗支濾棒的直徑相等；或所述第一通道和第二通道對應(yīng)的內(nèi)圈的直徑均與擬被剖切的粗支煙支的直徑相等。

9、在一些實施例中，所述第三通道和第四通道對應(yīng)的內(nèi)圈的直徑均與擬被剖切的中支濾棒的直徑相等；或所述第三通道和第四通道對應(yīng)的內(nèi)圈的直徑均與擬被剖切的中支煙支的直徑相等。

10、在一些實施例中，所述第五通道和第六通道對應(yīng)的內(nèi)圈的直徑均與擬被剖切的細(xì)支濾棒的直徑相等；或所述第五通道和第六通道對應(yīng)的內(nèi)圈的直徑均與擬被剖切的細(xì)支煙支的直徑相等。

11、本公開的有益效果：切刀總成采用旋轉(zhuǎn)圓刀設(shè)計，能減小剖切阻力，且能減少摩擦，避免濾棒成型紙或煙支水松紙被刮破、擠壓，濾棒或煙支的切口更規(guī)則和整齊，減少紙屑、膠末等雜物的產(chǎn)生。

12、本剖切裝置有六個剖切通道，能剖切粗支、中支、細(xì)支濾棒或煙支，即能剖切三種規(guī)格的濾棒或煙支。另，刀刃尺寸根據(jù)工藝需求設(shè)計，有兩種規(guī)格，可滿足兩種不同深度的剖切需求（請參考具體實施方式）。本剖切裝置能滿足多樣化需求。

13、本剖切裝置為可拆卸式裝置，方便清潔維護。

技術(shù)特征：

1.一種濾棒或煙支剖切裝置，其特征在于，包括切刀總成、端蓋、以及主體；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒或煙支剖切裝置，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒或煙支剖切裝置，其特征在于，所述螺釘為m4螺釘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒或煙支剖切裝置，其特征在于，所述切刀的刀刃由硬質(zhì)合金材質(zhì)制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒或煙支剖切裝置，其特征在于，貫穿兩個側(cè)面的通道的兩端設(shè)置為倒角。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾棒或煙支剖切裝置，其特征在于，所述第一通道和第二通道對應(yīng)的內(nèi)圈的直徑均與擬被剖切的粗支濾棒的直徑相等；或

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾棒或煙支剖切裝置，其特征在于，所述第三通道和第四通道對應(yīng)的內(nèi)圈的直徑均與擬被剖切的中支濾棒的直徑相等；或

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾棒或煙支剖切裝置，其特征在于，所述第五通道和第六通道對應(yīng)的內(nèi)圈的直徑均與擬被剖切的細(xì)支濾棒的直徑相等；或

技術(shù)總結(jié)
本公開涉及一種濾棒或煙支剖切裝置，屬于卷煙制造技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括切刀總成、端蓋、以及主體；切刀總成為旋轉(zhuǎn)圓刀，包括軸、軸承、軸擋圈、軸承擋圈、以及切刀；軸承套設(shè)于軸的中部，軸上還套設(shè)有兩個用于防止軸承在軸上滑動的軸擋圈，切刀套設(shè)于軸承的外圍，且切刀的兩個端部對應(yīng)的第一內(nèi)圈和第二內(nèi)圈分別設(shè)置了對應(yīng)的用于防止切刀在軸承上滑動的軸承擋圈。本剖切裝置能減小剖切阻力，滿足多樣化需求，方便清潔維護。

技術(shù)研發(fā)人員：趙斌,周萌,孫長義,王昌菊,周姝,安靖,邢薺元
受保護的技術(shù)使用者：紅云紅河煙草（集團）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2