本申請涉及電子霧化裝置，特別是涉及一種電子霧化裝置、霧化器及其制作方法。

背景技術(shù)：

1、目前電子霧化裝置中的霧化器都是通過人工組裝硅膠圈，以用于密封其內(nèi)存儲(chǔ)的氣溶膠基質(zhì)，因此在組裝過程中，由于手法不一樣，導(dǎo)致組裝誤差比較大，容易導(dǎo)致硅膠圈的密封失效，出現(xiàn)氣溶膠滲漏的現(xiàn)象，進(jìn)而致使組裝的霧化器的不良率高，成本也高，并且由于漏液風(fēng)險(xiǎn)高，用戶使用時(shí)體驗(yàn)感也極差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請主要提供一種電子霧化裝置、霧化器及其制作方法，以解決霧化器因組裝密封圈的質(zhì)量不高導(dǎo)致易發(fā)生滲漏及霧化器的品質(zhì)不高的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種霧化器。該霧化器，包括：殼體組件，包括吸嘴和霧化殼體，所述吸嘴包括面蓋和連接于所述面蓋一側(cè)的通氣管，所述霧化殼體包括管殼和連接于所述管殼的內(nèi)壁面的第一隔板，所述面蓋與所述管殼的一端通過模內(nèi)注塑相熔接形成一體，所述第一隔板與所述吸嘴通過模內(nèi)注塑相熔接形成一體，以將所述管殼內(nèi)的空間分隔成第一儲(chǔ)液倉和第二儲(chǔ)液倉，且所述通氣管位于所述第二儲(chǔ)液倉內(nèi)，所述第二儲(chǔ)液倉的側(cè)壁設(shè)有連通所述第一儲(chǔ)液倉的液孔；霧化芯，設(shè)置于所述第二儲(chǔ)液倉內(nèi)且與所述通氣管連接。

3、在一些實(shí)施例中，所述吸嘴還包括連接于所述面蓋一側(cè)的第二隔板，所述第二隔板半環(huán)繞所述通氣管設(shè)置，所述第二隔板至少部分與所述第一隔板通過模內(nèi)注塑相熔接形成一體，所述第二隔板上設(shè)有所述液孔，和/或所述第二隔板與所述管殼之間形成有所述液孔，和/或所述第一隔板和所述第二隔板配合形成所述液孔。

4、在一些實(shí)施例中，所述第一隔板與所述面蓋通過模內(nèi)注塑相熔接形成一體，所述第一隔板上設(shè)有所述液孔。

5、在一些實(shí)施例中，所述霧化器還包括霧化底座，所述霧化底座連接所述管殼的另一端及所述第一隔板背離所述吸嘴的一端，其中所述霧化底座與所述管殼的內(nèi)壁面及所述第一隔板之間設(shè)有通過模內(nèi)注塑的封膠件，以熔接成一體結(jié)構(gòu)。

6、在一些實(shí)施例中，所述霧化底座包括基座和設(shè)置于所述基座上的筒體，所述基座的外側(cè)面環(huán)設(shè)有第一熔接槽，所述基座朝向所述第一隔板的一側(cè)設(shè)有環(huán)繞所述筒體的第二熔接槽，所述第一熔接槽和所述第二熔接槽相連通；

7、其中所述基座嵌設(shè)于所述管殼的另一端，所述筒體插設(shè)于所述第二儲(chǔ)液倉并與所述霧化芯連接，所述第一隔板插接于所述第二熔接槽并與所述第二熔接槽的底部之間留有空隙；在所述第一熔接槽及所述第二熔接槽的空隙填充有通過模內(nèi)注塑的封膠件。

8、在一些實(shí)施例中，所述基座背離所述吸嘴的一側(cè)還設(shè)有與所述第一熔接槽連通的防松槽，所述防松槽內(nèi)也通過模內(nèi)注塑填充有封膠件。

9、在一些實(shí)施例中，所述霧化芯朝向所述基座的端部與所述筒體相連接并與所述第二儲(chǔ)液倉的內(nèi)壁面相密封；

10、所述筒體內(nèi)還安裝有吸液件，所述吸液件上設(shè)有與所述霧化芯的霧化通道相錯(cuò)位的通氣道。

11、在一些實(shí)施例中，所述第一儲(chǔ)液倉的容量大于所述第二儲(chǔ)液倉的容量，且所述基座上還設(shè)有連通所述第一儲(chǔ)液倉的注液孔及封蓋所述注液孔的注液蓋。

12、為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種霧化器的制作方法。所述制作方法用于形成如上述的霧化器，所述制作方法包括：提供所述吸嘴的塑膠件；將所述吸嘴置入所述霧化殼體的成型模具中，并向所述成型模具注入熔融漿料成型所述霧化殼體，以將所述吸嘴與所述霧化殼體熔接成一體，并形成所述第一儲(chǔ)液倉和所述第二儲(chǔ)液倉；提供組裝在一起的所述霧化芯及所述霧化底座，并連接所述霧化底座和所述霧化殼體，使得所述霧化芯位于所述第二儲(chǔ)液倉且與所述吸嘴的通氣管連接；于所述霧化底座與所述霧化殼體之間注入熔融漿料，以成型用于密封所述霧化底座與所述霧化殼體的封膠件。

13、為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種電子霧化裝置。所述電子霧化裝置包括主機(jī)和如上述的霧化器，所述主機(jī)與所述霧化器可拆卸連接并給所述霧化器供電。

14、本申請的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本申請公開了一種電子霧化裝置、霧化器及其制作方法。通過將吸嘴的面蓋與霧化殼體的管殼一端相熔接，且霧化殼體的第一隔板與吸嘴相熔接，以將管殼內(nèi)的空間分隔成第一儲(chǔ)液倉和第二儲(chǔ)液倉，且二者熔接密封效果好，無需額外設(shè)置密封結(jié)構(gòu)及密封圈，消除了因人工組裝導(dǎo)致具有較大的密封失效的風(fēng)險(xiǎn)，且降低了物料成本，有效提高了霧化器的良率及生產(chǎn)效率；熔接后的吸嘴和霧化殼體形成相分隔的第一儲(chǔ)液倉和第二儲(chǔ)液倉，第二儲(chǔ)液倉的側(cè)壁設(shè)有連通第一儲(chǔ)液倉的液孔，且霧化芯設(shè)置于第二儲(chǔ)液倉且連接通氣管，從而可隔離第一儲(chǔ)液倉內(nèi)的氣溶膠基質(zhì)，極大地降低第一儲(chǔ)倉的氣溶膠因受霧化芯的加熱影響而出現(xiàn)變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，僅在用戶通過傾斜或倒立霧化器，使得第一儲(chǔ)液倉內(nèi)的氣溶膠進(jìn)入到第二儲(chǔ)液倉內(nèi)，以對第二儲(chǔ)液倉補(bǔ)液，即可將未受影響且口感品質(zhì)保持較好的氣溶膠基質(zhì)補(bǔ)充至第二儲(chǔ)液倉內(nèi)，使得霧化芯生成的氣溶膠口感可維持在一個(gè)高品質(zhì)，消除因變質(zhì)氣溶膠產(chǎn)生的異味，可進(jìn)一步地提高霧化器的品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種霧化器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化器，其特征在于，所述吸嘴還包括連接于所述面蓋一側(cè)的第二隔板，所述第二隔板半環(huán)繞所述通氣管設(shè)置，所述第二隔板至少部分與所述第一隔板通過模內(nèi)注塑相熔接形成一體，所述第二隔板上設(shè)有所述液孔，和/或所述第二隔板與所述管殼之間形成有所述液孔，和/或所述第一隔板和所述第二隔板配合形成所述液孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化器，其特征在于，所述第一隔板與所述面蓋通過模內(nèi)注塑相熔接形成一體，所述第一隔板上設(shè)有所述液孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化器，其特征在于，所述霧化器還包括霧化底座，所述霧化底座連接所述管殼的另一端及所述第一隔板背離所述吸嘴的一端，其中所述霧化底座與所述管殼的內(nèi)壁面及所述第一隔板之間設(shè)有通過模內(nèi)注塑的封膠件，以熔接成一體結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化器，其特征在于，所述霧化底座包括基座和設(shè)置于所述基座上的筒體，所述基座的外側(cè)面環(huán)設(shè)有第一熔接槽，所述基座朝向所述第一隔板的一側(cè)設(shè)有環(huán)繞所述筒體的第二熔接槽，所述第一熔接槽和所述第二熔接槽相連通；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化器，其特征在于，所述基座背離所述吸嘴的一側(cè)還設(shè)有與所述第一熔接槽連通的防松槽，所述防松槽內(nèi)也通過模內(nèi)注塑填充有封膠件。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化器，其特征在于，所述霧化芯朝向所述基座的端部與所述筒體相連接并與所述第二儲(chǔ)液倉的內(nèi)壁面通過封膠件密封；

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化器，其特征在于，所述第一儲(chǔ)液倉的容量大于所述第二儲(chǔ)液倉的容量，且所述基座上還設(shè)有連通所述第一儲(chǔ)液倉的注液孔及封蓋所述注液孔的注液蓋。

9.一種霧化器的制作方法，所述制作方法用于形成如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的霧化器，其特征在于，所述制作方法包括：

10.一種電子霧化裝置，其特征在于，所述電子霧化裝置包括主機(jī)和如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的霧化器，所述主機(jī)與所述霧化器可拆卸連接并給所述霧化器供電。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種電子霧化裝置、霧化器及其制作方法。該霧化器，包括：殼體組件包括吸嘴和霧化殼體，吸嘴包括面蓋和連接于面蓋一側(cè)的通氣管，霧化殼體包括管殼和連接于管殼的內(nèi)壁面的第一隔板，面蓋與管殼的一端相熔接，第一隔板與吸嘴相熔接，以將管殼內(nèi)的空間分隔成第一儲(chǔ)液倉和第二儲(chǔ)液倉，通氣管位于第二儲(chǔ)液倉內(nèi)，第二儲(chǔ)液倉的側(cè)壁設(shè)有液孔；霧化芯設(shè)置于第二儲(chǔ)液倉內(nèi)且與通氣管連接。通過上述方式，本申請?zhí)峁┑撵F化器在吸嘴與霧化殼體之間無需額外設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，消除了因人工組裝導(dǎo)致具有較大的密封失效的風(fēng)險(xiǎn)，且分隔形成第一儲(chǔ)液倉和第二儲(chǔ)液倉，極大地降低第一儲(chǔ)倉的氣溶膠因受霧化芯的加熱影響而出現(xiàn)變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，提升了霧化器的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：范開賢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市豪爾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28