本發(fā)明屬于增壓閥，具體涉及一種管道增壓閥。

背景技術(shù)：

1、煙草行業(yè)內(nèi)濾棒由發(fā)射機(jī)在濾棒輸送管道內(nèi)施加壓縮空氣，使濾棒在氣流的推動(dòng)下通過(guò)濾棒輸送管道送到接收機(jī)以供卷接機(jī)煙支生產(chǎn)。為了能讓濾棒的發(fā)射與接收系統(tǒng)穩(wěn)定，一般的，輸送管道總長(zhǎng)要求在300米以內(nèi)。隨著煙草行業(yè)的發(fā)展，車(chē)間的面積逐漸增大，經(jīng)常出現(xiàn)輸送管道超過(guò)300米的情況。此時(shí)，由于濾棒輸送過(guò)程中發(fā)射氣壓的沿程損失和泄露損失，當(dāng)輸送管道總長(zhǎng)大于300米時(shí)，發(fā)射機(jī)與接收機(jī)之間因輸送管道內(nèi)壓強(qiáng)不夠，導(dǎo)致的濾棒會(huì)在輸送管道內(nèi)移動(dòng)緩慢，甚至停止，從而到導(dǎo)致濾棒堵塞在濾棒輸送管道內(nèi)，濾棒堵塞時(shí)需要操作人員花費(fèi)大量時(shí)間清除堵塞的濾棒，進(jìn)而導(dǎo)致卷煙的生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種管道增壓閥，避免了濾棒堵塞在濾棒輸送管道內(nèi)，提高了卷煙的生產(chǎn)效率。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是，提出一種管道增壓閥，包括內(nèi)部設(shè)有增壓腔的增壓閥體，分設(shè)于所述增壓閥體兩端的第一連接部與第二連接部，以及設(shè)于所述增壓閥體上的增壓口；所述第一連接部與上游管道可拆卸連接，所述第二連接部與下游管道可拆卸連接，濾棒從所述上游管道穿過(guò)所述增壓腔后進(jìn)入所述下游管道，所述增壓腔靠近所述第二連接部的一端的內(nèi)徑小于所述增壓腔靠近所述第一連接部的一端的內(nèi)徑，所述增壓口與所述增壓腔連通，所述增壓口向所述增壓腔內(nèi)輸送氣體，用以加快所述增壓腔內(nèi)濾棒的運(yùn)輸速度。

3、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述增壓口設(shè)于所述增壓閥體靠近所述第一連接部的一側(cè)。

4、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述增壓腔內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)渡管；所述第一過(guò)渡管與所述增壓閥體可拆卸連接，所述第一過(guò)渡管一端與所述上游管道連通，另一端與所述下游管道之間設(shè)有增壓間隙。

5、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述增壓間隙的長(zhǎng)度小于濾棒的長(zhǎng)度。

6、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一過(guò)渡管遠(yuǎn)離所述增壓間隙的一端與所述第一連接部一體式連接，所述增壓閥體包括前閥塊、中閥塊、以及后閥塊，所述前閥塊上設(shè)有所述增壓口，所述后閥塊上設(shè)有所述第二連接部，所述前閥塊、所述中閥塊、以及所述后閥塊上設(shè)有內(nèi)徑依次減小的空腔，所述前閥塊、所述中閥塊、以及所述后閥塊依次相連，圍成所述增壓腔。

7、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述前閥塊上設(shè)有第一密封槽，所述中閥塊上設(shè)有第一密封沿，所述第一密封沿嵌于所述第一密封槽內(nèi)，所述中閥塊上設(shè)有第二密封槽，所述后閥塊上設(shè)有第二密封沿，所述第二密封沿嵌在所述第二密封槽內(nèi)。

8、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一過(guò)渡管上設(shè)有螺紋，所述前閥塊上設(shè)有螺接部，所述螺接部?jī)?nèi)部設(shè)有螺紋，所述第一過(guò)渡管與所述前閥塊螺接，所述第一過(guò)渡管靠近所述增壓間隙的一端為沿濾棒運(yùn)輸方向外徑逐漸減小的喇叭狀。

9、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一過(guò)渡管上的螺紋長(zhǎng)度大于所述螺接部的螺紋長(zhǎng)度，所述前閥塊與所述中閥塊之間設(shè)置有墊片。

10、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述第一連接部、所述第二連接部為內(nèi)部設(shè)有運(yùn)輸通道且外部布置有螺紋的柱狀體，所述增壓閥還包括上連接螺母與下連接螺母，所述上連接螺母用以連接所述上游管道與所述第一連接部，所述下連接螺母用以連接所述下游管道與所述第二連接部。

11、在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述下游管道靠近所述第二連接部的一端設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)與所述第二連接部之間設(shè)置有第一密封塊，所述下游管道外周套接有第二密封塊。

12、本發(fā)明的有益效果為：

13、1.本發(fā)明提出的一種管道增壓閥，在濾棒穿過(guò)增壓閥的過(guò)程中，增壓管會(huì)向增壓閥的增壓腔內(nèi)輸送氣體，由于增壓腔靠近第二連接部的一端的內(nèi)徑小于增壓腔靠近第一連接部的一端的內(nèi)徑，氣體在靠近第二連接部的一端的斷流面小于氣體在靠近第一連接部的一端的斷流面，氣體在靠近第二連接部的一端的流速大于氣體在靠近第一連接部的一端的流速，氣體在靠近第二連接部的一端的壓強(qiáng)小于氣體在靠近第一連接部的一端的壓強(qiáng)，增壓腔內(nèi)的氣體會(huì)沿著濾棒運(yùn)輸方向移動(dòng)，濾棒在增壓腔內(nèi)由流速更快的氣體推動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)濾棒運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)濾棒進(jìn)行增壓加速，進(jìn)而避免濾棒堵塞在濾棒輸送管道內(nèi)，提高了卷煙的生產(chǎn)效率；

14、2.本發(fā)明提出的一種管道增壓閥，增壓腔內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)渡管，第一過(guò)渡管另一端與下游管道之間設(shè)置有增壓間隙，增壓管向增壓腔輸送的氣體會(huì)沿著濾棒的運(yùn)輸方向移動(dòng)，進(jìn)而從增壓間隙進(jìn)入下游管道內(nèi)部，來(lái)加快濾棒的運(yùn)輸速度，在濾棒穿過(guò)增壓閥的過(guò)程中，濾棒在第一過(guò)渡管內(nèi)運(yùn)輸，進(jìn)而避免濾棒堵塞在增壓閥內(nèi)；

15、3.本發(fā)明提出的一種管道增壓閥，在前閥塊上設(shè)有第一密封槽，中閥塊上設(shè)有第一密封沿，第一密封沿嵌在第一密封槽內(nèi)，在中閥塊上設(shè)有第二密封槽，后閥塊上設(shè)有第二密封沿，第二密封沿嵌在第二密封槽內(nèi)，進(jìn)而加強(qiáng)了各閥塊之間的連接，提高各閥塊之間的密封性；

16、4.本發(fā)明提出的一種管道增壓閥，將第一過(guò)渡管靠近增壓間隙的一端設(shè)置為外徑逐漸減小的喇叭狀，縮短了氣體在環(huán)形間隙的移動(dòng)路程，減少了氣體的損耗，提高了濾棒的增壓、加速效果。

技術(shù)特征：

1.一種管道增壓閥，其特征在于，包括內(nèi)部設(shè)有增壓腔（1）的增壓閥體（2），分設(shè)于所述增壓閥體（2）兩端的第一連接部（3）與第二連接部（4），以及設(shè)于所述增壓閥體（2）上的增壓口（5）；所述第一連接部（3）與上游管道（6）可拆卸連接，所述第二連接部（4）與下游管道（7）可拆卸連接，濾棒從所述上游管道（6）穿過(guò)所述增壓腔（1）后進(jìn)入所述下游管道（7），所述增壓腔（1）靠近所述第二連接部（4）的一端的內(nèi)徑小于所述增壓腔（1）靠近所述第一連接部（3）的一端的內(nèi)徑，所述增壓口（5）與所述增壓腔（1）連通，所述增壓口（5）向所述增壓腔（1）內(nèi)輸送氣體，用以加快所述增壓腔（1）內(nèi)濾棒的運(yùn)輸速度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道增壓閥，其特征在于，所述增壓口（5）設(shè)于所述增壓閥體（2）靠近所述第一連接部（3）的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道增壓閥，其特征在于，所述增壓腔（1）內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)渡管（8）；所述第一過(guò)渡管（8）與所述增壓閥體（2）可拆卸連接，所述第一過(guò)渡管（8）一端與所述上游管道（6）連通，另一端與所述下游管道（7）之間設(shè)有增壓間隙（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道增壓閥，其特征在于，所述增壓間隙（9）的長(zhǎng)度小于濾棒的長(zhǎng)度。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道增壓閥，其特征在于，所述第一過(guò)渡管（8）遠(yuǎn)離所述增壓間隙（9）的一端與所述第一連接部（3）一體式連接，所述增壓閥體（2）包括前閥塊（21）、中閥塊（22）、以及后閥塊（23），所述前閥塊（21）上設(shè)有所述增壓口（5），所述后閥塊（23）上設(shè)有所述第二連接部（4），所述前閥塊（21）、所述中閥塊（22）、以及所述后閥塊（23）上設(shè)有內(nèi)徑依次減小的空腔，所述前閥塊（21）、所述中閥塊（22）、以及所述后閥塊（23）依次相連，圍成所述增壓腔（1）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管道增壓閥，其特征在于，所述前閥塊（21）上設(shè)有第一密封槽（24），所述中閥塊（22）上設(shè)有第一密封沿（25），所述第一密封沿（25）嵌于所述第一密封槽（24）內(nèi)，所述中閥塊（22）上設(shè)有第二密封槽（26），所述后閥塊（23）上設(shè)有第二密封沿（27），所述第二密封沿（27）嵌在所述第二密封槽（26）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管道增壓閥，其特征在于，所述第一過(guò)渡管（8）上設(shè)有螺紋，所述前閥塊（21）上設(shè)有螺接部（28），所述螺接部（28）內(nèi)部設(shè)有螺紋，所述第一過(guò)渡管（8）與所述前閥塊（21）螺接，所述第一過(guò)渡管（8）靠近所述增壓間隙（9）的一端為沿濾棒運(yùn)輸方向外徑逐漸減小的喇叭狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種管道增壓閥，其特征在于，所述第一過(guò)渡管（8）上的螺紋長(zhǎng)度大于所述螺接部（28）的螺紋長(zhǎng)度，所述前閥塊（21）與所述中閥塊（22）之間設(shè)置有墊片（29）。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種管道增壓閥，其特征在于，所述第一連接部（3）、所述第二連接部（4）為內(nèi)部設(shè)有運(yùn)輸通道且外部布置有螺紋的柱狀體，所述增壓閥還包括上連接螺母（31）與下連接螺母（41），所述上連接螺母（31）用以連接所述上游管道（6）與所述第一連接部（3），所述下連接螺母（41）用以連接所述下游管道（7）與所述第二連接部（4）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種管道增壓閥，其特征在于，所述下游管道（7）靠近所述第二連接部（4）的一端設(shè)置有密封環(huán)（71），所述密封環(huán)（71）與所述第二連接部（4）之間設(shè)置有第一密封塊（42），所述下游管道（7）外周套接有第二密封塊（43）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種管道增壓閥，包括內(nèi)部設(shè)有增壓腔的增壓閥體，分設(shè)于所述增壓閥體兩端的第一連接部與第二連接部，以及設(shè)于所述增壓閥體上的增壓口；所述第一連接部與上游管道可拆卸連接，所述第二連接部與下游管道可拆卸連接，濾棒從所述上游管道穿過(guò)所述增壓腔后進(jìn)入所述下游管道，所述增壓腔靠近所述第二連接部的一端的內(nèi)徑小于所述增壓腔靠近所述第一連接部的一端的內(nèi)徑，所述增壓口與所述增壓腔連通，所述增壓口向所述增壓腔內(nèi)輸送氣體，用以加快所述增壓腔內(nèi)濾棒的運(yùn)輸速度。本發(fā)明避免了濾棒堵塞在濾棒輸送管道內(nèi)，提高了卷煙的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：范修楷,曹云祥,石德倫,陳志輝,戴聰,李星珂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6