本發(fā)明涉及霧化，特別涉及一種可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、霧化設(shè)備通常包括霧化裝置和為霧化裝置供電的供電組件，霧化裝置通常形成有吸嘴和儲(chǔ)油腔，儲(chǔ)油腔內(nèi)安裝有霧化管，霧化管設(shè)有進(jìn)油孔，霧化管內(nèi)的霧化芯通過(guò)進(jìn)油孔與儲(chǔ)油腔連通，以可通過(guò)進(jìn)油孔吸附儲(chǔ)油腔內(nèi)的油液。工作時(shí)，供電組件為霧化芯供電，使得霧化芯將吸附的液體轉(zhuǎn)化為氣霧，氣霧通過(guò)吸嘴流出，以供用戶抽吸?，F(xiàn)有的霧化裝置一般設(shè)有密封桿用于密封套接在霧化管的外壁上，以封堵進(jìn)油孔，如此，使得霧化裝置在正式使用之前，儲(chǔ)油腔內(nèi)的油液無(wú)法進(jìn)入到霧化芯內(nèi)，進(jìn)而無(wú)法從霧化芯滲出，從而避免漏油。

2、然而，在使用者第一次使用時(shí)，密封桿便會(huì)被抽出，此后進(jìn)油孔便保持打開(kāi)狀態(tài)，儲(chǔ)油腔內(nèi)的油液隨時(shí)可流動(dòng)至霧化芯內(nèi)，如此，在外部環(huán)境過(guò)高的情況下，容易導(dǎo)致儲(chǔ)油腔內(nèi)氣壓過(guò)高使得煙油從霧化芯滲出，從而出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提供一種可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有霧化設(shè)備容易漏油的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備包括：

3、儲(chǔ)油倉(cāng)，其內(nèi)部中空，所述儲(chǔ)油倉(cāng)的上倉(cāng)壁開(kāi)設(shè)有連通所述儲(chǔ)油倉(cāng)內(nèi)外兩側(cè)的活動(dòng)孔；

4、霧化管和活動(dòng)管，所述霧化管一端安裝于所述霧化倉(cāng)的下倉(cāng)壁，另一端為自由端，所述霧化管的管壁設(shè)有貫穿其內(nèi)外兩側(cè)的進(jìn)油孔；所述活動(dòng)管一端活動(dòng)插合于所述活動(dòng)孔，另一端活動(dòng)套設(shè)于所述霧化管的自由端，以在所述活動(dòng)管的外壁、霧化管的外壁以及所述儲(chǔ)油倉(cāng)的內(nèi)壁之間形成有儲(chǔ)油腔，所述活動(dòng)管的內(nèi)腔與所述霧化管的內(nèi)腔共同組成有霧化腔；

5、吸嘴組件，包括位于所述儲(chǔ)油倉(cāng)上側(cè)并可相對(duì)所述儲(chǔ)油倉(cāng)活動(dòng)的出霧柱，所述出霧柱設(shè)有貫穿其兩端的出霧通道，所述出霧柱與所述活動(dòng)管固定套接，以使所述活動(dòng)管在出霧柱的帶動(dòng)下具有遮擋所述進(jìn)油孔的堵油位置和打開(kāi)所述進(jìn)油孔的進(jìn)油位置。

6、可選地，所述吸嘴組件還包括安裝筒，所述安裝筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述儲(chǔ)油倉(cāng)，所述安裝筒設(shè)有貫穿其高度方向兩端的活動(dòng)腔，所述活動(dòng)腔的內(nèi)壁設(shè)有沿所述安裝筒高度方向延伸的螺旋槽，所述出霧柱自所述安裝筒的頂端插設(shè)于所述活動(dòng)腔，所述出霧柱的周壁凸設(shè)有沿其徑向凸出的旋轉(zhuǎn)凸起，所述旋轉(zhuǎn)凸起可沿所述螺旋槽的延伸方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使所述出霧柱在所述安裝筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下做升降運(yùn)動(dòng)。

7、可選地，所述儲(chǔ)油倉(cāng)包括倉(cāng)體和罩設(shè)于所述倉(cāng)體上部的罩體，所述活動(dòng)孔開(kāi)設(shè)于所述倉(cāng)體的頂壁，所述罩體的頂壁開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的孔壁與所述罩體的內(nèi)壁以及所述倉(cāng)體的頂壁之間圍合有限位凹槽；

8、所述安裝筒包括筒體和位于所述筒體的底部且沿所述筒體的徑向延伸的限位凸邊，所述筒體穿設(shè)于所述安裝孔，所述限位凸邊可轉(zhuǎn)動(dòng)的插設(shè)于所述限位凹槽。

9、可選地，所述旋轉(zhuǎn)凸起的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)凸起分設(shè)于所述出霧柱的相對(duì)兩側(cè)，所述螺旋槽的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述螺旋槽相對(duì)設(shè)置。

10、可選地，所述活動(dòng)管的外壁形成有第一限位槽，所述第一限位槽套設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈與所述活動(dòng)孔的內(nèi)壁活動(dòng)抵接。

11、可選地，所述可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備還包括注油控件和可拆卸安裝于所述儲(chǔ)油倉(cāng)的供油瓶，所述供油瓶形成有供油腔，所述儲(chǔ)油倉(cāng)與所述供油瓶之間形成有分別連通所述儲(chǔ)油腔和供油腔的注油通道，所述注油控件包括相連的連接段和封堵段，所述連接段與所述活動(dòng)管連接，所述封堵段可活動(dòng)插設(shè)于所述注油通道，以使所述活動(dòng)管在進(jìn)油位置時(shí)，所述封堵段堵塞所述注油通道；所述活動(dòng)管在堵油位置時(shí)，所述封堵段打開(kāi)所述注油通道。

12、可選地，所述封堵段形成有沿其長(zhǎng)度方向延伸且兩端封閉的過(guò)油腔，在靠近所述封堵段兩端的位置處分別設(shè)有均與所述過(guò)油腔連通的第一過(guò)油孔和第二過(guò)油孔，所述活動(dòng)管在進(jìn)油位置時(shí)，所述封堵段中所述第二過(guò)油孔與所述封堵段遠(yuǎn)離所述活動(dòng)管一端之間的部分堵塞所述注油通道；所述活動(dòng)管在堵油位置時(shí)，所述封堵段的中部堵塞所述注油通道，所述第一過(guò)油孔與所述儲(chǔ)油腔連通，所述第二過(guò)油孔與所述儲(chǔ)油腔連通。

13、可選地，所述封堵段的外壁形成有第二限位槽，所述第二限位槽套設(shè)有第二密封圈，所述活動(dòng)管在進(jìn)油位置時(shí)，所述第二密封圈與所述注油通道的內(nèi)壁抵接。

14、可選地，所述封堵段的外徑大于所述連接段的外徑，所述活動(dòng)管在進(jìn)油位置時(shí)，所述封堵段插合于所述注油通道；所述活動(dòng)管在堵油位置時(shí)，所述連接段穿設(shè)所述注油通道，所述封堵段位于所述供油腔內(nèi)且與所述注油通道之間具有過(guò)油空隙。

15、可選地，所述連接段包括相連的連接環(huán)和連接臂，所述連接環(huán)套設(shè)于所述活動(dòng)管，所述連接臂遠(yuǎn)離所述連接環(huán)的一端與所述封堵段連接。

16、本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)將活動(dòng)管與出霧柱固定套接，并將出霧柱設(shè)置成可相對(duì)儲(chǔ)油倉(cāng)活動(dòng)，以可以通過(guò)操作出霧柱帶動(dòng)活動(dòng)管上下活動(dòng)，從而控制活動(dòng)管位于堵油位置或進(jìn)油位置。如此，使得霧化設(shè)備可以重復(fù)實(shí)現(xiàn)油芯分離，如此，不管是在霧化設(shè)備使用前，比如運(yùn)輸環(huán)節(jié)，還是霧化設(shè)備已使用抽吸過(guò)，用戶都可以通過(guò)操作出霧柱實(shí)現(xiàn)油芯分離以避免漏油，提高了霧化設(shè)備的密封性，從而提高了用戶使用體驗(yàn)。

技術(shù)特征：

1.一種可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備，其特征在于，所述吸嘴組件還包括安裝筒，所述安裝筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述儲(chǔ)油倉(cāng)，所述安裝筒設(shè)有貫穿其高度方向兩端的活動(dòng)腔，所述活動(dòng)腔的內(nèi)壁設(shè)有沿所述安裝筒高度方向延伸的螺旋槽，所述出霧柱自所述安裝筒的頂端插設(shè)于所述活動(dòng)腔，所述出霧柱的周壁凸設(shè)有沿其徑向凸出的旋轉(zhuǎn)凸起，所述旋轉(zhuǎn)凸起可沿所述螺旋槽的延伸方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使所述出霧柱在所述安裝筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下做升降運(yùn)動(dòng)。

3.如權(quán)利要求2所述的可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備，其特征在于，所述儲(chǔ)油倉(cāng)包括倉(cāng)體和罩設(shè)于所述倉(cāng)體上部的罩體，所述活動(dòng)孔開(kāi)設(shè)于所述倉(cāng)體的頂壁，所述罩體的頂壁開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的孔壁與所述罩體的內(nèi)壁以及所述倉(cāng)體的頂壁之間圍合有限位凹槽；

4.如權(quán)利要求2所述的可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)凸起的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)凸起分設(shè)于所述出霧柱的相對(duì)兩側(cè)，所述螺旋槽的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述螺旋槽相對(duì)設(shè)置。

5.如權(quán)利要求1所述的可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備，其特征在于，所述活動(dòng)管的外壁形成有第一限位槽，所述第一限位槽套設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈與所述活動(dòng)孔的內(nèi)壁活動(dòng)抵接。

6.如權(quán)利要求1所述的可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備，其特征在于，所述可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備還包括注油控件和可拆卸安裝于所述儲(chǔ)油倉(cāng)的供油瓶，所述供油瓶形成有供油腔，所述儲(chǔ)油倉(cāng)與所述供油瓶之間形成有分別連通所述儲(chǔ)油腔和供油腔的注油通道，所述注油控件包括相連的連接段和封堵段，所述連接段與所述活動(dòng)管連接，所述封堵段可活動(dòng)插設(shè)于所述注油通道，以使所述活動(dòng)管在進(jìn)油位置時(shí)，所述封堵段堵塞所述注油通道；所述活動(dòng)管在堵油位置時(shí)，所述封堵段打開(kāi)所述注油通道。

7.如權(quán)利要求6所述的可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備，其特征在于，所述封堵段形成有沿其長(zhǎng)度方向延伸且兩端封閉的過(guò)油腔，在靠近所述封堵段兩端的位置處分別設(shè)有均與所述過(guò)油腔連通的第一過(guò)油孔和第二過(guò)油孔，所述活動(dòng)管在進(jìn)油位置時(shí)，所述封堵段中所述第二過(guò)油孔與所述封堵段遠(yuǎn)離所述活動(dòng)管一端之間的部分堵塞所述注油通道；所述活動(dòng)管在堵油位置時(shí)，所述封堵段的中部堵塞所述注油通道，所述第一過(guò)油孔與所述儲(chǔ)油腔連通，所述第二過(guò)油孔與所述儲(chǔ)油腔連通。

8.如權(quán)利要求7所述的可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備，其特征在于，所述封堵段的外壁形成有第二限位槽，所述第二限位槽套設(shè)有第二密封圈，所述活動(dòng)管在進(jìn)油位置時(shí)，所述第二密封圈與所述注油通道的內(nèi)壁抵接。

9.如權(quán)利要求6所述的可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備，其特征在于，所述封堵段的外徑大于所述連接段的外徑，所述活動(dòng)管在進(jìn)油位置時(shí)，所述封堵段插合于所述注油通道；所述活動(dòng)管在堵油位置時(shí)，所述連接段穿設(shè)所述注油通道，所述封堵段位于所述供油腔內(nèi)且與所述注油通道之間具有過(guò)油空隙。

10.如權(quán)利要求6所述的可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備，其特征在于，所述連接段包括相連的連接環(huán)和連接臂，所述連接環(huán)套設(shè)于所述活動(dòng)管，所述連接臂遠(yuǎn)離所述連接環(huán)的一端與所述封堵段連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種可重復(fù)油芯分離的霧化設(shè)備，包括：儲(chǔ)油倉(cāng)，其內(nèi)部中空，儲(chǔ)油倉(cāng)的上倉(cāng)壁開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔；霧化管和活動(dòng)管，霧化管一端安裝于霧化倉(cāng)的下倉(cāng)壁，另一端為自由端，霧化管的管壁設(shè)有進(jìn)油孔；活動(dòng)管一端活動(dòng)插合于活動(dòng)孔，另一端活動(dòng)套設(shè)于霧化管的自由端，以在活動(dòng)管的外壁、霧化管的外壁以及儲(chǔ)油倉(cāng)的內(nèi)壁之間形成有儲(chǔ)油腔，活動(dòng)管的內(nèi)腔與霧化管的內(nèi)腔共同組成有霧化腔；吸嘴組件，包括位于儲(chǔ)油倉(cāng)上側(cè)并可相對(duì)儲(chǔ)油倉(cāng)活動(dòng)的出霧柱，出霧柱設(shè)有貫穿其兩端的出霧通道，出霧柱與活動(dòng)管固定套接，以使活動(dòng)管在出霧柱的帶動(dòng)下具有遮擋進(jìn)油孔的堵油位置和打開(kāi)進(jìn)油孔的進(jìn)油位置。本發(fā)明使得使得霧化設(shè)備可以重復(fù)實(shí)現(xiàn)油芯分離，避免漏油。

技術(shù)研發(fā)人員：苑渝昊,佘曉偉,王勝華,殷順明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市斯科爾科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28