本申請(qǐng)涉及電子霧化，特別是涉及一種霧化組件和電子霧化裝置。

背景技術(shù)：

1、電子霧化裝置是一種能夠?qū)⒖伸F化基質(zhì)霧化形成氣溶膠的裝置。電子霧化裝置通常包括霧化組件、儲(chǔ)能件及儲(chǔ)液結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)液結(jié)構(gòu)能夠存儲(chǔ)并向霧化組件提供可霧化基質(zhì)儲(chǔ)能件用于向霧化組件提供發(fā)熱所需的能量，霧化組件能夠?qū)⒖伸F化基質(zhì)加熱形成氣溶膠，并自吸嘴輸出。

2、在目前的電子霧化裝置中，由于霧化組件采用加熱的方式產(chǎn)生氣溶膠，故剛產(chǎn)生的氣溶膠具有較高的溫度。然而，基于結(jié)構(gòu)的需要，目前的電子霧化裝置中霧化組件與吸嘴之間的空間距離通常較小，故吸食氣溶膠時(shí)將存在被高溫的氣溶膠燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)目前的電子霧化裝置在吸食時(shí)存在燙傷風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題，提供一種霧化組件、電子霧化裝置和霧化組件的制造方法。

2、本申請(qǐng)一方面提供一種霧化組件，所述霧化組件包括：

3、支架，所述支架設(shè)有供抽吸氣流流通的內(nèi)腔；

4、發(fā)熱件，所述發(fā)熱件與所述支架層疊設(shè)置，且所述發(fā)熱件的至少部分結(jié)構(gòu)位于所述內(nèi)腔；

5、其中，所述發(fā)熱件包括至少兩個(gè)導(dǎo)電引腳和發(fā)熱網(wǎng)，至少兩個(gè)所述導(dǎo)電引腳依次間隔設(shè)置，所述發(fā)熱網(wǎng)的兩端連接于相鄰的兩個(gè)所述導(dǎo)電引腳上。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架包括固定框以及連接于所述固定框中的至少一個(gè)肋條；所述內(nèi)腔由所述固定框圍設(shè)形成，所述肋條收容于所述內(nèi)腔中且所述肋條的兩端連接于所述固定框上；所述肋條沿第一方向和第二方向中的至少一者設(shè)置。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一方向垂直于所述第二方向。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架上設(shè)有多個(gè)第一定位結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電引腳上設(shè)有多個(gè)第二定位結(jié)構(gòu)，所述第一定位結(jié)構(gòu)與所述第二定位結(jié)構(gòu)相互配合，以使所述發(fā)熱件與所述支架連接。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定框包括間隔設(shè)置的兩個(gè)第一固定條以及連接兩個(gè)所述第一固定條的兩個(gè)第二固定條；兩個(gè)所述第一固定條沿所述第一方向設(shè)置，兩個(gè)所述第二固定條沿所述第二方向設(shè)置。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述第一定位結(jié)構(gòu)設(shè)置于兩個(gè)所述第一固定條和兩個(gè)所述第二固定條中的一者上；所述導(dǎo)電引腳平行于設(shè)有所述第一定位結(jié)構(gòu)的所述第一固定條或者設(shè)有所述第一定位結(jié)構(gòu)的所述第二固定條，多個(gè)第二定位結(jié)構(gòu)穿設(shè)于設(shè)有所述第一定位結(jié)構(gòu)的所述第一固定條或穿設(shè)于設(shè)有所述第一定位結(jié)構(gòu)的第二固定條。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述霧化組件還包括導(dǎo)油層，所述導(dǎo)油層設(shè)置于所述發(fā)熱件背離所述支架的表面。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)油層上設(shè)有第三定位結(jié)構(gòu)，所述第三定位結(jié)構(gòu)與所述第一定位結(jié)構(gòu)對(duì)位設(shè)置，且第三定位結(jié)構(gòu)與第一定位結(jié)構(gòu)連接。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)熱網(wǎng)包括至少兩個(gè)發(fā)熱絲以及多個(gè)連接筋；至少兩個(gè)所述發(fā)熱絲間隔設(shè)置，且所述發(fā)熱絲的兩端分別連接相鄰的兩個(gè)所述導(dǎo)電引腳；多個(gè)所述連接筋設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述發(fā)熱絲之間。

14、本申請(qǐng)另一方面還提供一種電子霧化裝置，所述電子霧化裝置包括如上所述的霧化組件。

15、上述霧化組件中，至少兩個(gè)導(dǎo)電引腳依次間隔設(shè)置，且發(fā)熱網(wǎng)的兩端連接于相鄰的兩個(gè)導(dǎo)電引腳上，則通過(guò)向各導(dǎo)電引腳通電，能夠使位于兩導(dǎo)電引腳間的發(fā)熱網(wǎng)流通電流，以使發(fā)熱網(wǎng)發(fā)熱而進(jìn)行加熱霧化。并且，相對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)中采用筒狀外管限制發(fā)熱件的形狀及位置的固定方式，本申請(qǐng)中發(fā)熱件與支架層疊設(shè)置，故發(fā)熱件不會(huì)如傳統(tǒng)技術(shù)中一樣被束縛形成長(zhǎng)管狀，由此能夠增大發(fā)熱件與氣溶膠輸出部位（即下述將提到的吸嘴）的距離，降低高溫的氣溶膠燙嘴的風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)一步地，由于發(fā)熱件的至少部分結(jié)構(gòu)位于內(nèi)腔內(nèi)，內(nèi)腔能夠?yàn)榘l(fā)熱件的加熱過(guò)程以及所形成的氣溶膠提供空間，使發(fā)熱件加熱形成的氣溶膠能夠直接地隨抽吸氣流向外界輸出。

技術(shù)特征：

1.一種霧化組件，其特征在于，所述霧化組件包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化組件，其特征在于，所述支架包括固定框以及連接于所述固定框中的至少一個(gè)肋條；所述內(nèi)腔由所述固定框圍設(shè)形成，所述肋條收容于所述內(nèi)腔中且所述肋條的兩端連接于所述固定框上；所述肋條沿第一方向和第二方向中的至少一者設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化組件，其特征在于，所述第一方向垂直于所述第二方向。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化組件，其特征在于，所述支架上設(shè)有多個(gè)第一定位結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電引腳上設(shè)有多個(gè)第二定位結(jié)構(gòu)，所述第一定位結(jié)構(gòu)與所述第二定位結(jié)構(gòu)相互配合，以使所述發(fā)熱件與所述支架連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化組件，其特征在于，所述固定框包括間隔設(shè)置的兩個(gè)第一固定條以及連接兩個(gè)所述第一固定條的兩個(gè)第二固定條；兩個(gè)所述第一固定條沿所述第一方向設(shè)置，兩個(gè)所述第二固定條沿所述第二方向設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化組件，其特征在于，多個(gè)所述第一定位結(jié)構(gòu)設(shè)置于兩個(gè)所述第一固定條和兩個(gè)所述第二固定條中的一者上；所述導(dǎo)電引腳平行于設(shè)有所述第一定位結(jié)構(gòu)的所述第一固定條或者設(shè)有所述第一定位結(jié)構(gòu)的所述第二固定條，多個(gè)第二定位結(jié)構(gòu)穿設(shè)于設(shè)有所述第一定位結(jié)構(gòu)的所述第一固定條或穿設(shè)于設(shè)有所述第一定位結(jié)構(gòu)的第二固定條。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化組件，其特征在于，所述霧化組件還包括導(dǎo)油層，所述導(dǎo)油層設(shè)置于所述發(fā)熱件背離所述支架的表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的霧化組件，其特征在于，所述導(dǎo)油層上設(shè)有第三定位結(jié)構(gòu)，所述第三定位結(jié)構(gòu)與所述第一定位結(jié)構(gòu)對(duì)位設(shè)置，且第三定位結(jié)構(gòu)與第一定位結(jié)構(gòu)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化組件，其特征在于，所述發(fā)熱網(wǎng)包括至少兩個(gè)發(fā)熱絲以及多個(gè)連接筋；至少兩個(gè)所述發(fā)熱絲間隔設(shè)置，且所述發(fā)熱絲的兩端分別連接相鄰的兩個(gè)所述導(dǎo)電引腳；多個(gè)所述連接筋設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述發(fā)熱絲之間。

10.一種電子霧化裝置，其特征在于，所述電子霧化裝置包括如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的霧化組件。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種霧化組件和電子霧化裝置，霧化組件包括支架及發(fā)熱件，支架設(shè)有供抽吸氣流流通的內(nèi)腔；發(fā)熱件與支架層疊設(shè)置，且發(fā)熱件的至少部分結(jié)構(gòu)位于內(nèi)腔；其中，發(fā)熱件包括至少兩個(gè)導(dǎo)電引腳和發(fā)熱網(wǎng)，至少兩個(gè)導(dǎo)電引腳依次間隔設(shè)置，發(fā)熱網(wǎng)的兩端連接于相鄰的兩個(gè)導(dǎo)電引腳上。上述霧化組件中，發(fā)熱件可直接嵌于支架，故發(fā)熱件不會(huì)如傳統(tǒng)技術(shù)中一樣被束縛形成長(zhǎng)管狀，從而便于增大發(fā)熱件與氣溶膠輸出部位的距離，減少高溫的氣溶膠加熱該氣溶膠輸出部位而發(fā)生燙嘴的現(xiàn)象發(fā)生的幾率。電子霧化裝置包括上述霧化組件，發(fā)生燙嘴的風(fēng)險(xiǎn)更低。

技術(shù)研發(fā)人員：楊杰,宋茂清,段沖,徐達(dá)融
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳美眾聯(lián)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2025/1/2