本技術(shù)涉及煙草,具體為一種高效率的煙草干燥裝置。
背景技術(shù):
1、煙草屬管狀花科目,茄科一年生或有限多年生草本植物,基部稍木質(zhì)化,花序頂生,圓錐狀,多花;蒴果卵狀或矩圓狀,長(zhǎng)約等于宿存萼,夏秋季開花結(jié)果,主要分布于南美洲、南亞、中國(guó),在煙草加工時(shí),尤其是校驗(yàn)在線檢測(cè)水分儀表時(shí),便需要對(duì)煙草樣品進(jìn)行干燥處理;
2、目前在對(duì)煙草進(jìn)行干燥處理時(shí),有部分采用曬干的方式進(jìn)行干燥,而為了提高干燥的效率,大部分則采用大批量設(shè)備風(fēng)干等方式進(jìn)行干燥處理,在進(jìn)行干燥時(shí),首先工作人員將煙草放入干燥設(shè)備的內(nèi)部,隨后工作人員利用風(fēng)機(jī)將空氣輸入設(shè)備的內(nèi)部,隨后再對(duì)空氣進(jìn)行加熱,這時(shí)即可加快對(duì)煙草的干燥效率;
3、傳統(tǒng)的煙草干燥裝置在使用時(shí),并不能對(duì)干燥時(shí)產(chǎn)生的水汽進(jìn)行處理,使得水汽會(huì)擴(kuò)散在設(shè)備的四周,使得水汽容易從進(jìn)風(fēng)口再次進(jìn)入到設(shè)備的內(nèi)部,而水汽則會(huì)再次附著在煙草的表面,因此大大降低了煙草的干燥效率,同時(shí)還增加了干燥時(shí)間,導(dǎo)致整體的工作效率降低,給工作人員的使用帶來了不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種高效率的煙草干燥裝置,解決了傳統(tǒng)的煙草干燥裝置在使用時(shí),并不能對(duì)干燥時(shí)產(chǎn)生的水汽進(jìn)行處理,使得水汽會(huì)擴(kuò)散在設(shè)備的四周,使得水汽容易從進(jìn)風(fēng)口再次進(jìn)入到設(shè)備的內(nèi)部,而水汽則會(huì)再次附著在煙草的表面,因此大大降低了煙草的干燥效率,同時(shí)還增加了干燥時(shí)間,導(dǎo)致整體的工作效率降低,給工作人員的使用帶來了不便的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種高效率的煙草干燥裝置,包括箱體,所述箱體的底部四角均安裝有地腳,所述箱體的頂部安裝有多個(gè)掛鉤,所述箱體的正面安裝有箱蓋,所述高效率的煙草干燥裝置還包括:風(fēng)干裝置,安裝于所述箱體的內(nèi)部下方;除潮裝置,設(shè)置于所述箱體的一側(cè);監(jiān)控顯示裝置,設(shè)置于所述除潮裝置的一側(cè);其中,所述風(fēng)干裝置可以對(duì)箱體內(nèi)部的煙草進(jìn)行干燥處理,所述除潮裝置可以對(duì)干燥煙草時(shí)產(chǎn)生的水汽進(jìn)行收集處理,所述監(jiān)控顯示裝置可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)部的溫度和風(fēng)速等工作情況。
3、優(yōu)選的,所述箱蓋的內(nèi)部安裝有透明觀察板。
4、優(yōu)選的,所述風(fēng)干裝置包括:風(fēng)機(jī),可拆卸連接于所述箱體的內(nèi)部下方;過濾網(wǎng),可拆卸連接于所述箱體的底部;橫板,安裝于所述箱體的內(nèi)部下方;出氣管,設(shè)置多個(gè),且均安裝于所述橫板的內(nèi)壁;加熱板,設(shè)置多個(gè),且分別安裝于多個(gè)所述出氣管的內(nèi)部;其中,所述風(fēng)機(jī)可以將外界空氣抽入箱體的內(nèi)部,隨后通過所述加熱板加熱后吹向煙草。
5、優(yōu)選的,箱體底板設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上部設(shè)有風(fēng)機(jī),通過橫板將風(fēng)機(jī)分隔在箱體底部,形成通風(fēng)腔;出氣管下部穿過橫板插入通風(fēng)腔,另一端上露于橫板,出氣管內(nèi)設(shè)有加熱板,出氣管頂部設(shè)有通氣網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
6、優(yōu)選的,所述除潮裝置包括:頂箱,安裝于所述箱體的頂部;收集箱,安裝于所述箱體的一側(cè);導(dǎo)管,設(shè)置于所述頂箱的一側(cè),且延伸至所述收集箱的內(nèi)部下方;冷凝板,設(shè)置多個(gè),且均安裝于所述收集箱的下方;排水管,安裝于所述收集箱的一側(cè)下方;孔板,安裝于所述收集箱的內(nèi)部;蓋體,設(shè)置于所述收集箱的一側(cè)上方;其中,煙草干燥時(shí)產(chǎn)生的水汽可以通過所述導(dǎo)管排入收集箱的內(nèi)部,隨后通過冷凝板冷凝后從排水管排出。
7、優(yōu)選的,收集箱通過孔板分隔為上下兩個(gè)腔體,上部為設(shè)有干燥劑的干燥腔,下部為設(shè)有冷凝板的冷凝腔;所述的干燥腔上部設(shè)有排氣;所述的冷凝板與冷凝板之間相互平行,冷凝板的一端連接排水管;孔導(dǎo)管一端與頂箱連接,另一端由上至下穿過收集箱的干燥腔,插入冷凝腔中,孔導(dǎo)管下部出氣口低于冷凝板的高度。
8、優(yōu)選的,頂箱與冷凝板均設(shè)有傾斜角度;頂箱連接導(dǎo)管的一側(cè)較低;冷凝板連接排水管的一側(cè)較低。
9、優(yōu)選的,所述監(jiān)控顯示裝置包括:操控顯示設(shè)備,可拆卸連接于所述箱體的一側(cè);處理器,可拆卸連接于所述箱體的一側(cè)上方;溫度傳感器,可拆卸連接于所述箱體的內(nèi)部;其中,所述溫度傳感器可以將檢測(cè)信號(hào)傳導(dǎo)至處理器,隨后工作人員可以通過所述操控顯示設(shè)備進(jìn)行干燥條件的調(diào)整。
10、有益效果
11、本實(shí)用新型提供了一種高效率的煙草干燥裝置。具備以下有益效果:該高效率的煙草干燥裝置通過箱體、風(fēng)干裝置和除潮裝置的配合,可以采用風(fēng)干的方式對(duì)煙草進(jìn)行干燥處理,同時(shí)還可以對(duì)空氣進(jìn)行加熱,進(jìn)而可以大大提高干燥的效率,而且還能對(duì)干燥時(shí)產(chǎn)生的水汽進(jìn)行收集處理,避免了該高效率的煙草干燥裝置四周充滿干燥時(shí)產(chǎn)生的水汽,避免水汽再次進(jìn)入到設(shè)備的內(nèi)部影響煙草的干燥效率,因此可以大大提高干燥效率;
12、通過箱體、透明觀察板和監(jiān)控顯示裝置的配合,可以實(shí)時(shí)對(duì)煙草的干燥情況進(jìn)行觀察處理,可以最大程度規(guī)避煙草在干燥時(shí)發(fā)生損壞的現(xiàn)象,進(jìn)而降低了煙草的損耗率,也保證了煙草的生產(chǎn)加工質(zhì)量。
1.一種高效率的煙草干燥裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的底部四角均安裝有地腳(8);所述箱體(1)內(nèi),頂部安裝有多個(gè)掛鉤(5);箱體(1)的正面安裝有箱蓋(6),所述高效率的煙草干燥裝置包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的煙草干燥裝置,其特征在于:所述箱蓋(6)上安裝有透明觀察板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的煙草干燥裝置,其特征在于:所述除潮裝置(3)包括:頂箱(302),安裝于所述箱體(1)的頂部;收集箱(301),安裝于所述箱體(1)的一側(cè);導(dǎo)管(303),設(shè)置于所述頂箱(302)的一側(cè),且延伸至所述收集箱(301)的內(nèi)部下方;冷凝板(304),設(shè)置多個(gè),且均安裝于所述收集箱(301)的下方;排水管(305),安裝于所述收集箱(301)的一側(cè)下方;孔板(307),安裝于所述收集箱(301)的內(nèi)部;蓋體(306),設(shè)置于所述收集箱(301)的一側(cè)上方;煙草干燥時(shí)產(chǎn)生的水汽通過所述導(dǎo)管(303)排入收集箱(301)的內(nèi)部,隨后通過冷凝板(304)冷凝后從排水管(305)排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效率的煙草干燥裝置,其特征在于:所述的收集箱(301)通過孔板(307)分隔為上下兩個(gè)腔體,上部為設(shè)有干燥劑的干燥腔,下部為設(shè)有冷凝板(304)的冷凝腔;所述的干燥腔上部設(shè)有排氣;所述的冷凝板(304)與冷凝板(304)之間相互平行,冷凝板(304)的一端連接排水管(305);孔導(dǎo)管(303)一端與頂箱(302)連接,另一端由上至下穿過收集箱(301)的干燥腔,插入冷凝腔中,孔導(dǎo)管(303)下部出氣口低于冷凝板(304)的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效率的煙草干燥裝置,其特征在于:所述的頂箱(302)與冷凝板(304)均設(shè)有傾斜角度;頂箱(302)連接導(dǎo)管(303)的一側(cè)較低;冷凝板(304)連接排水管(305)的一側(cè)較低。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的煙草干燥裝置,其特征在于:所述監(jiān)控顯示裝置(4)包括:操控顯示設(shè)備(401),可拆卸連接于所述箱體(1)的一側(cè);處理器(402),可拆卸連接于所述箱體(1)的一側(cè)上方;溫度傳感器(403),可拆卸連接于所述箱體(1)的內(nèi)部;所述溫度傳感器(403)將檢測(cè)信號(hào)傳導(dǎo)至處理器(402),隨后工作人員通過所述操控顯示設(shè)備(401)進(jìn)行干燥條件的調(diào)整。