本技術(shù)涉及均勻受熱烤房，尤其涉及一種雙向循環(huán)風(fēng)的均勻受熱烤房。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的烤煙房是單方向氣流，整個在7～10天的考煙過程當(dāng)中，風(fēng)的流動方向是固定的，從而導(dǎo)致整個烤房溫度分布不均勻，其風(fēng)流量和風(fēng)壓也不均勻，進而導(dǎo)致整個烤房溫、濕度不均勻，容易造成上、下層溫、濕度相差過大，造成在整個煙葉的烘烤過程中，使得各層煙葉烘烤所處需求階段和成熟情況不一致，造成烘烤煙葉質(zhì)量不易控制，還會形成局部廢煙，也由于以上的原因?qū)е聼熑~烘烤時間的整體延長，形成能源和工時的浪費，故而急需設(shè)置一種能夠控制烤煙房循環(huán)風(fēng)兩個風(fēng)流方向從而實現(xiàn)改善和提升烤煙質(zhì)量，縮短考煙時間的烤房，以滿足烤房使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服在烤房使用的過程中，會因為其是單方向氣流，風(fēng)的流動方向是固定的，導(dǎo)致整個烤房溫、濕度不均勻，容易造成上、下層溫、濕度相差過大，使各層煙葉烘烤所處需求階段和成熟情況不一致的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案為：一種雙向循環(huán)風(fēng)的均勻受熱烤房，包括有烤房本體、換熱室、雙向循環(huán)風(fēng)組件、控制進出風(fēng)組件、上下排風(fēng)組件；烤房本體前端部安裝有用于進行控制均勻受熱處理的換熱室；換熱室內(nèi)部安裝有用于在適當(dāng)時間內(nèi)根據(jù)烤煙變化情況循環(huán)風(fēng)實現(xiàn)上、下兩個方向的轉(zhuǎn)換的雙向循環(huán)風(fēng)組件；換熱室側(cè)端安裝有用于根據(jù)烤煙排濕階段不同調(diào)節(jié)風(fēng)流方向的控制進出風(fēng)組件；換熱室前端部安裝有用于根據(jù)風(fēng)流方向完成不同風(fēng)向的排濕要求的上下排風(fēng)組件。

3、優(yōu)選的，利用換熱室內(nèi)的雙向循環(huán)風(fēng)組件，可以在適當(dāng)時間內(nèi)根據(jù)烤煙變化情況循環(huán)風(fēng)實現(xiàn)上、下兩個方向的轉(zhuǎn)換，使得烤房本體內(nèi)的煙葉上、下層得到均勻的烘烤，在烤煙排濕階段，需要變化風(fēng)流方向的時候，利用控制進出風(fēng)組件和上下排風(fēng)組件可以滿足不同風(fēng)向排濕和密閉的要求，使得整個烤房本體溫度分布均勻，風(fēng)流量和風(fēng)壓均勻，進而使整個烤房本體溫、濕度均勻，容易上、下層溫、濕度相差適當(dāng)，進一步使得各層煙葉烘烤所處需求階段和成熟情況一致，烘烤煙葉質(zhì)量易控制，很少和不形成局部廢煙，提高了煙葉的品質(zhì)，最具有革命性的是整個烘烤煙葉的過程整體降低了烤煙所需要的溫度，全程烤煙葉時間縮短1～3天，對比普通煙葉烤房出品率提高20％，烤房裝入煙量可提高30％，節(jié)能率還可提高40-60％以上。

4、作為優(yōu)選，換熱室包括有換熱防護側(cè)板、換熱防護前板、換熱空腔和控制器；烤房本體前端部固定連接有換熱防護側(cè)板；換熱防護側(cè)板前端部固定連接有換熱防護前板，利用換熱防護側(cè)板和換熱防護前板，使其能夠穩(wěn)定進行控制換熱處理。

5、作為優(yōu)選，換熱防護側(cè)板與換熱防護前板之間形成了換熱空腔；換熱室頂端安裝有用于對所有設(shè)備進行電性控制的控制器，控制器可以根據(jù)煙葉烘烤的不同階段，在各個時間段上按要求調(diào)整雙向風(fēng)機的正反轉(zhuǎn)使得烤房本體內(nèi)的煙葉上、下層得到均勻的烘烤。

6、作為優(yōu)選，雙向循環(huán)風(fēng)組件包括換熱器和雙向風(fēng)機；換熱空腔內(nèi)部安裝有換熱器；換熱器上方安裝有用于受控制器控制，在適當(dāng)時間內(nèi)根據(jù)烤煙變化情況循環(huán)風(fēng)實現(xiàn)上、下兩個方向的轉(zhuǎn)換的雙向風(fēng)機，換熱器可以是生物質(zhì)、煤、柴、等燃燒器所聯(lián)結(jié)的換熱器，使用空氣能的換熱器可取得最佳效果。

7、作為優(yōu)選，控制進出風(fēng)組件包括上進風(fēng)風(fēng)閥和下進風(fēng)風(fēng)閥；換熱防護側(cè)板側(cè)部上端安裝有位于雙向風(fēng)機上方的上進風(fēng)風(fēng)閥；換熱防護側(cè)板側(cè)部下端安裝有位于換熱器下方的下進風(fēng)風(fēng)閥，上進風(fēng)風(fēng)閥和下進風(fēng)風(fēng)閥為電控開閉風(fēng)閥，在烤煙排濕階段根據(jù)風(fēng)流方向分別開、閉。

8、作為優(yōu)選，上下排風(fēng)組件包括上排濕風(fēng)閥、下排濕風(fēng)閥、排濕口、上排濕通道和下排濕通道；換熱防護前板前部上端安裝有位于雙向風(fēng)機上方的上排濕風(fēng)閥；換熱防護前板前部下端安裝有位于換熱器下方的下排濕風(fēng)閥；換熱防護前板內(nèi)部開設(shè)有排濕口，上排濕風(fēng)閥和下排濕風(fēng)閥為電控開閉風(fēng)閥，在烤煙排濕階段根據(jù)風(fēng)流方向和上進風(fēng)風(fēng)閥、下進風(fēng)風(fēng)閥聯(lián)動分別開、閉，以完成不同風(fēng)向的排濕要求。

9、作為優(yōu)選，換熱室內(nèi)部上端開設(shè)有上排濕通道；換熱室內(nèi)部下端開設(shè)有下排濕通道；上排濕通道與下排濕通道為400的pvc圓管(或方管)縱向穿過換熱室在室外與上排濕風(fēng)閥和下排濕風(fēng)閥相連接，上排濕通道和下排濕通道與與上排濕風(fēng)閥和下排濕風(fēng)閥相配合使用，達到高效排濕效果。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、利用換熱室內(nèi)的雙向循環(huán)風(fēng)組件可以在適當(dāng)時間內(nèi)根據(jù)烤煙變化情況循環(huán)風(fēng)實現(xiàn)上、下兩個方向的轉(zhuǎn)換，使得烤房本體內(nèi)的煙葉上、下層得到均勻的烘烤，在烤煙排濕階段，需要變化風(fēng)流方向的時候，利用控制進出風(fēng)組件和上下排風(fēng)組件可以滿足不同風(fēng)向排濕和密閉的要求，使得整個烤房本體溫度分布均勻，風(fēng)流量和風(fēng)壓均勻，進而使整個烤房本體溫、濕度均勻，容易上、下層溫、濕度相差適當(dāng)，進一步使得各層煙葉烘烤所處需求階段和成熟情況一致，烘烤煙葉質(zhì)量易控制，很少和不形成局部廢煙，提高了煙葉的品質(zhì)，相較于傳統(tǒng)的烤煙房是單方向氣流，風(fēng)的流動方向是固定的，容易造成溫濕不均勻現(xiàn)象而言，該烤房可以提高烤煙質(zhì)量，縮短考煙時間；

12、2、控制器可以根據(jù)煙葉烘烤的不同階段，在各個時間段上按要求調(diào)整雙向風(fēng)機的正反轉(zhuǎn)使得烤房本體內(nèi)的煙葉上、下層得到均勻的烘烤，達到快速高效考煙作用；

13、3、上進風(fēng)風(fēng)閥和下進風(fēng)風(fēng)閥為電控開閉風(fēng)閥，在烤煙排濕階段根據(jù)風(fēng)流方向分別開、閉，而上排濕風(fēng)閥和下排濕風(fēng)閥為電控開閉風(fēng)閥，在烤煙排濕階段根據(jù)風(fēng)流方向和上進風(fēng)風(fēng)閥、下進風(fēng)風(fēng)閥聯(lián)動分別開、閉，以完成不同風(fēng)向的排濕要求，同時上排濕通道和下排濕通道與與上排濕風(fēng)閥和下排濕風(fēng)閥相配合使用，達到高效排濕效果。

技術(shù)特征：

1.一種雙向循環(huán)風(fēng)的均勻受熱烤房，包括有烤房本體(1)；其特征在于：還包括有換熱室(2)、雙向循環(huán)風(fēng)組件(3)、控制進出風(fēng)組件(4)、上下排風(fēng)組件(5)；烤房本體(1)前端部安裝有用于進行控制均勻受熱處理的換熱室(2)；換熱室(2)內(nèi)部安裝有用于在適當(dāng)時間內(nèi)根據(jù)烤煙變化情況循環(huán)風(fēng)實現(xiàn)上、下兩個方向的轉(zhuǎn)換的雙向循環(huán)風(fēng)組件(3)；換熱室(2)側(cè)端安裝有用于根據(jù)烤煙排濕階段不同調(diào)節(jié)風(fēng)流方向的控制進出風(fēng)組件(4)；換熱室(2)前端部安裝有用于根據(jù)風(fēng)流方向完成不同風(fēng)向的排濕要求的上下排風(fēng)組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向循環(huán)風(fēng)的均勻受熱烤房，其特征在于：換熱室(2)包括有換熱防護側(cè)板(201)、換熱防護前板(202)、換熱空腔(203)和控制器(204)；烤房本體(1)前端部固定連接有換熱防護側(cè)板(201)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙向循環(huán)風(fēng)的均勻受熱烤房，其特征在于：換熱防護側(cè)板(201)與換熱防護前板(202)之間形成了換熱空腔(203)；換熱室(2)頂端安裝有用于對所有設(shè)備進行電性控制的控制器(204)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向循環(huán)風(fēng)的均勻受熱烤房，其特征在于：雙向循環(huán)風(fēng)組件(3)包括換熱器(301)和雙向風(fēng)機(302)；換熱空腔(203)內(nèi)部安裝有換熱器(301)；換熱器(301)上方安裝有用于受控制器(204)控制，在適當(dāng)時間內(nèi)根據(jù)烤煙變化情況循環(huán)風(fēng)實現(xiàn)上、下兩個方向的轉(zhuǎn)換的雙向風(fēng)機(302)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙向循環(huán)風(fēng)的均勻受熱烤房，其特征在于：控制進出風(fēng)組件(4)包括上進風(fēng)風(fēng)閥(401)和下進風(fēng)風(fēng)閥(402)；換熱防護側(cè)板(201)側(cè)部上端安裝有位于雙向風(fēng)機(302)上方的上進風(fēng)風(fēng)閥(401)；換熱防護側(cè)板(201)側(cè)部下端安裝有位于換熱器(301)下方的下進風(fēng)風(fēng)閥(402)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙向循環(huán)風(fēng)的均勻受熱烤房，其特征在于：上下排風(fēng)組件(5)包括上排濕風(fēng)閥(501)、下排濕風(fēng)閥(502)、排濕口(503)、上排濕通道(504)和下排濕通道(505)；換熱防護前板(202)前部上端安裝有位于雙向風(fēng)機(302)上方的上排濕風(fēng)閥(501)；換熱防護前板(202)前部下端安裝有位于換熱器(301)下方的下排濕風(fēng)閥(502)；換熱防護前板(202)內(nèi)部開設(shè)有排濕口(503)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙向循環(huán)風(fēng)的均勻受熱烤房，其特征在于：換熱室(2)內(nèi)部上端開設(shè)有上排濕通道(504)；換熱室(2)內(nèi)部下端開設(shè)有下排濕通道(505)；上排濕通道(504)與下排濕通道(505)為400的pvc圓管(或方管)縱向穿過換熱室(2)在室外與上排濕風(fēng)閥(501)和下排濕風(fēng)閥(502)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及均勻受熱烤房技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙向循環(huán)風(fēng)的均勻受熱烤房。技術(shù)問題：在烤房使用的過程中，會因為其是單方向氣流，風(fēng)的流動方向是固定的，導(dǎo)致整個烤房溫、濕度不均勻，容易造成上、下層溫、濕度相差過大，使各層煙葉烘烤所處需求階段和成熟情況不一致的問題。技術(shù)方案：一種雙向循環(huán)風(fēng)的均勻受熱烤房，包括有烤房本體和上下排風(fēng)組件。本技術(shù)通過雙向循環(huán)風(fēng)組件可以在適當(dāng)時間內(nèi)根據(jù)烤煙變化情況循環(huán)風(fēng)實現(xiàn)上、下兩個方向轉(zhuǎn)換，使烤房本體內(nèi)的煙葉上、下層得到均勻的烘烤，在烤煙排濕階段需要變化風(fēng)流方向時，利用控制進出風(fēng)組件和上下排風(fēng)組件可以滿足不同風(fēng)向排濕和密閉的要求，使整個烤房本體溫、濕度均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：韋理廣,李昕
受保護的技術(shù)使用者：安寧祺英新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2025/1/6