本技術(shù)涉及通風(fēng)，尤其涉及一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、煙葉，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，莖高0.7-2米。葉柄不明顯或成翅狀柄。圓錐花序頂生?；ㄝ嗤矤罨蛲矤铉娦?，花冠漏斗狀，末端粉紅色。煙葉加工時，需要進(jìn)行晾曬。

2、目前，晾曬房的通風(fēng)空調(diào)一般是在頂部有兩個大的送風(fēng)口，在兩邊側(cè)面兩個大的回風(fēng)口。通過送風(fēng)管道及回風(fēng)管道對晾曬的煙葉通風(fēng)，采用這種方式導(dǎo)致送風(fēng)及回風(fēng)不均勻，造成晾房里面煙葉晾制不均勻。

3、因此，針對上述問題，提出一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研制一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)小孔送風(fēng)，小孔回風(fēng)，使風(fēng)均勻分布，實(shí)現(xiàn)煙葉晾曬均勻。

2、本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：本實(shí)用新型提供了一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，設(shè)置在所述晾房的外部；送風(fēng)管道，設(shè)置在所述晾房內(nèi)且處于底部位置，所述送風(fēng)管道固定連通所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；回風(fēng)管道，設(shè)置在所述晾房內(nèi)且處于頂部位置，所述回風(fēng)管道固定連通所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。通過采用風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、送風(fēng)管道及回風(fēng)管道，實(shí)現(xiàn)對煙葉的晾曬。

3、作為優(yōu)化，所述送風(fēng)管道包括送風(fēng)主管，所述送風(fēng)主管的兩端及中部分別固定連通送風(fēng)三通，兩側(cè)所述送風(fēng)三通分別固定連通送風(fēng)細(xì)管的一端，對稱的所述送風(fēng)細(xì)管的另一端分別固定連通送風(fēng)彎管，三個所述送風(fēng)三通及兩個所述送風(fēng)彎管分別固定連通送風(fēng)分管。通過設(shè)置一組送風(fēng)分管，方便實(shí)現(xiàn)對晾房的送風(fēng)。

4、作為優(yōu)化，所述回風(fēng)管道包括回風(fēng)主管，所述回風(fēng)主管的兩端及中部分別固定連通回風(fēng)三通，兩側(cè)所述回風(fēng)三通分別固定連通回風(fēng)細(xì)管的一端，對稱的所述回風(fēng)細(xì)管的另一端分別固定連通回風(fēng)彎管，三個所述回風(fēng)三通及兩個所述回風(fēng)彎管分別固定連通回風(fēng)分管。通過設(shè)置回風(fēng)分管，實(shí)現(xiàn)風(fēng)的循環(huán)。

5、作為優(yōu)化，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)出風(fēng)口固定連通出風(fēng)管的一端，所述出風(fēng)管穿過所述晾房的墻壁固定連通出風(fēng)三通，所述出風(fēng)三通安裝在所述送風(fēng)主管上，所述風(fēng)機(jī)的上側(cè)回風(fēng)口固定連通回風(fēng)管的下端，所述回風(fēng)管的上端穿過所述晾房的墻壁固定連通回風(fēng)管三通，所述回風(fēng)管三通安裝在所述回風(fēng)主管上。通過采用風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生風(fēng)力以及吸收回風(fēng)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)在晾房中循環(huán)。

6、作為優(yōu)化，還包括固定組件，所述固定組件包括兩組上下分布的卡箍安裝桿，每個所述卡箍安裝桿分別連接所述晾房，每個所述卡箍安裝桿分別連接一組卡箍，上側(cè)每個所述卡箍分別連接對應(yīng)的所述回風(fēng)分管，下側(cè)每個所述卡箍分別連接對應(yīng)的所述回風(fēng)分管。通過采用卡箍，實(shí)現(xiàn)對送風(fēng)管道及回風(fēng)管道的安裝。

7、作為優(yōu)化，所述回風(fēng)分管設(shè)置有一組回風(fēng)口。通過設(shè)置回風(fēng)口，方便實(shí)現(xiàn)風(fēng)進(jìn)入回風(fēng)分管。

8、作為優(yōu)化，所述送風(fēng)分管劃分為a段及b段，所述送風(fēng)分管對應(yīng)a段設(shè)置有一組第一出風(fēng)口，所述送風(fēng)分管對應(yīng)b段設(shè)置有一組第二出風(fēng)口。通過設(shè)置第一出風(fēng)口及第二出風(fēng)口，實(shí)現(xiàn)小孔送風(fēng)，小孔回風(fēng)，使風(fēng)均勻分布，實(shí)現(xiàn)煙葉晾曬均勻。

9、作為優(yōu)化，一組所述第一出風(fēng)口與一組所述第二出風(fēng)口數(shù)量相同。

10、作為優(yōu)化，所述第一出風(fēng)口的直徑小于所述第二出風(fēng)口的直徑。且相鄰的第一出風(fēng)口間距與相鄰的第二出風(fēng)口間距不同，使第一出風(fēng)口與第二出風(fēng)口的風(fēng)壓不同，保證前后風(fēng)量一致，使風(fēng)在晾曬房各點(diǎn)均勻分布，實(shí)現(xiàn)煙葉晾曬均勻。

11、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
中提供的效果僅僅是實(shí)施例的效果，而不是實(shí)用新型所有的全部效果，上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

12、（1）本裝置通過在風(fēng)機(jī)一側(cè)安裝出風(fēng)管，上側(cè)安裝回風(fēng)管，改變傳統(tǒng)的送風(fēng)及回風(fēng)方式，實(shí)現(xiàn)煙葉晾曬均勻。

13、（2）本裝置的送風(fēng)分管及回風(fēng)分管采用單一長管，且設(shè)置有均勻分布的出風(fēng)口及回風(fēng)口，實(shí)現(xiàn)小孔送風(fēng)，小孔回風(fēng)，使風(fēng)在晾曬房各點(diǎn)均勻分布，實(shí)現(xiàn)煙葉晾曬均勻。

技術(shù)特征：

1.一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，其特征是：包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)（3），設(shè)置在所述晾房（1）的外部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，其特征是：所述送風(fēng)管道（2）包括送風(fēng)主管（25），所述送風(fēng)主管（25）的兩端及中部分別固定連通送風(fēng)三通（24），兩側(cè)所述送風(fēng)三通（24）分別固定連通送風(fēng)細(xì)管（23）的一端，對稱的所述送風(fēng)細(xì)管（23）的另一端分別固定連通送風(fēng)彎管（22），三個所述送風(fēng)三通（24）及兩個所述送風(fēng)彎管（22）分別固定連通送風(fēng)分管（21）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，其特征是：所述回風(fēng)管道（4）包括回風(fēng)主管（45），所述回風(fēng)主管（45）的兩端及中部分別固定連通回風(fēng)三通（44），兩側(cè)所述回風(fēng)三通（44）分別固定連通回風(fēng)細(xì)管（43）的一端，對稱的所述回風(fēng)細(xì)管（43）的另一端分別固定連通回風(fēng)彎管（42），三個所述回風(fēng)三通（44）及兩個所述回風(fēng)彎管（42）分別固定連通回風(fēng)分管（41）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，其特征是：所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)（3）包括風(fēng)機(jī)（33），所述風(fēng)機(jī)（33）的一側(cè)出風(fēng)口固定連通出風(fēng)管（32）的一端，所述出風(fēng)管（32）穿過所述晾房（1）的墻壁固定連通出風(fēng)三通（31），所述出風(fēng)三通（31）安裝在所述送風(fēng)主管（25）上，所述風(fēng)機(jī)（33）的上側(cè)回風(fēng)口固定連通回風(fēng)管（35）的下端，所述回風(fēng)管（35）的上端穿過所述晾房（1）的墻壁固定連通回風(fēng)管三通（34），所述回風(fēng)管三通（34）安裝在所述回風(fēng)主管（45）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，其特征是：還包括固定組件（5），所述固定組件（5）包括兩組上下分布的卡箍安裝桿（51），每個所述卡箍安裝桿（51）分別連接所述晾房（1），每個所述卡箍安裝桿（51）分別連接一組卡箍（52），上側(cè)每個所述卡箍（52）分別連接對應(yīng)的所述回風(fēng)分管（41），下側(cè)每個所述卡箍（52）分別連接對應(yīng)的所述回風(fēng)分管（41）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，其特征是：所述回風(fēng)分管（41）設(shè)置有一組回風(fēng)口（46）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，其特征是：所述送風(fēng)分管（21）劃分為a段及b段，所述送風(fēng)分管（21）對應(yīng)a段設(shè)置有一組第一出風(fēng)口（26），所述送風(fēng)分管（21）對應(yīng)b段設(shè)置有一組第二出風(fēng)口（27）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，其特征是：一組所述第一出風(fēng)口（26）與一組所述第二出風(fēng)口（27）數(shù)量相同。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，其特征是：所述第一出風(fēng)口（26）的直徑小于所述第二出風(fēng)口（27）的直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，設(shè)置在所述晾房的外部；送風(fēng)管道，設(shè)置在所述晾房內(nèi)且處于底部位置，所述送風(fēng)管道固定連通所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；回風(fēng)管道，設(shè)置在所述晾房內(nèi)且處于頂部位置，所述回風(fēng)管道固定連通所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。通過采用風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、送風(fēng)管道及回風(fēng)管道，實(shí)現(xiàn)對煙葉的晾曬。本技術(shù)涉及通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)。本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研制一種煙葉晾制晾房各點(diǎn)均勻通風(fēng)系統(tǒng)，該技術(shù)實(shí)現(xiàn)小孔送風(fēng)，小孔回風(fēng)，使風(fēng)均勻分布，實(shí)現(xiàn)煙葉晾曬均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：趙明陽,張兵,張星辰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南明湖制冷空調(diào)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/23