本申請涉及氣溶膠產生,特別涉及一種氣溶膠生成裝置。
背景技術:
1、氣溶膠生成裝置是一種能夠使煙制品產生氣溶膠的裝置。
2、在一些示例性現(xiàn)有技術中,氣溶膠生成裝置包括外殼、加熱管和具有插入孔的上端蓋,加熱管和上端蓋均設置在外殼內,煙制品需要穿過上端蓋上的插入孔,才能夠插入到加熱管中。然而,加熱管和上端蓋之間的裝配落差會影響煙制品從上端蓋中插入加熱管,若為了方便煙制品插入加熱管而增大加熱管的內徑,則會因為增大了加熱管內壁與煙制品之間的間隔,從而導致加熱管對煙制品的加熱效率降低。
技術實現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于提供一種氣溶膠生成裝置,能夠在不降低加熱管對氣溶膠生成制品加熱效率的同時,方便氣溶膠生成制品插入加熱管中。
2、本申請實施例提供的一種氣溶膠生成裝置,包括:
3、保持件,其內設置有具有開口端的保持腔,所述保持腔用于接收氣溶膠生成制品的一部分;和
4、加熱管,用于接收在所述氣溶膠生成制品的另一部分,所述加熱管包括主體部和與所述保持件連接的連接部,所述連接部上限定有供氣溶膠生成制品穿過的插入孔,所述加熱管的內壁具有沿所述氣溶膠生成制品的插入方向逐漸朝向加熱管的中心軸線收斂的導引斜面,所述導引斜面界定所述插入孔的至少部分邊界或者所述導引斜面設置在所述連接部和所述主體部之間;
5、其中,所述加熱管的連接部至少一部分位于所述保持件中,或者所述保持件的端部位于所述插入孔中。
6、作為一個示例,所述保持件包括內管和外管,所述內管界定所述保持腔的至少部分邊界,所述外管的至少局部設置在所述內管的外圍;
7、所述氣溶膠生成裝置還包括第一密封圈,所述第一密封圈設置在所述外管與所述連接部之間,并提供所述外管與所述連接部之間的密封性連接。
8、作為一個示例,所述外管的遠端具有大致橫向延伸的支撐部,所述連接部的端部具有大致橫向延伸的抵接部,所述第一密封圈設置在所述支撐部和所述抵接部之間,并被所述支撐部支撐或者被所述抵接部抵接。
9、作為一個示例,所述抵接部支撐所述內管的遠端;或者
10、所述抵接部位于所述外管的內部。
11、作為一個示例,所述氣溶膠生成裝置還包括第二密封圈,所述第二密封圈設置在所述外管與所述內管之間,并提供所述外管與所述內管之間的密封性連接。
12、作為一個示例,所述氣溶膠生成裝置包括固定在所述保持件上的夾持件,所述夾持件的至少局部凸伸入所述保持腔中,用于夾持所述氣溶膠生成制品。
13、作為一個示例,所述插入孔沿所述插入方向逐漸朝向加熱管中心軸線收斂,且所述插入孔的壁面的傾斜度大于所述導引斜面的傾斜度;或者
14、所述插入孔的孔徑均勻。
15、作為一個示例,所述連接部的近端位于所述保持件中,且所述保持腔與其開口端相對設置的遠端的直徑大于或者等于所述插入孔近端的孔徑。
16、作為一個示例,所述主體部的內徑均勻。
17、作為一個示例,所述加熱管的至少局部被配置為能夠在變化的磁場中感應發(fā)熱,所述氣溶膠生成裝置還包括用于產生變化的磁場的感應線圈;其中
18、所述主體部位于所述感應線圈的環(huán)繞之中;或者
19、所述導引斜面位于所述感應線圈的環(huán)繞之中;或者
20、所述加熱管的近端位于所述感應線圈的環(huán)繞之中;或者
21、所述插入孔位于所述感應線圈的環(huán)繞之中。
22、作為一個示例,所述導引斜面在縱向上的延伸長度大于或者等于0.5mm;或者
23、所述連接部在縱向上的延伸長度大于或者等于1mm;或者
24、所述加熱管的近端端部與所述主體部之間的縱向間距大于或者等于1.5mm。
25、作為一個示例,所述氣溶膠生成裝置還包括環(huán)繞所述加熱管設置的第一隔熱層和環(huán)繞所述第一隔熱層設置的第二隔熱層,所述感應線圈設置在所述第一隔熱層和所述第二隔熱層之間。
26、作為一個示例,所述氣溶膠生成裝置還包括外殼,所述第二隔熱層緊貼所述外殼的至少部分內壁面設置。
27、作為一個示例,所述加熱管包括用于夾緊所述氣溶膠生成制品的夾緊部,所述夾緊部毗鄰所述加熱管的遠端設置。
28、以上氣溶膠生成裝置,包括加熱管和保持件,加熱管和保持件均能夠保持氣溶膠生成制品的一部分,加熱管包括主體部和與保持件連接的連接部,連接部上限定有供氣溶膠生成制品穿過的插入孔,加熱管的內壁具有沿插入方向逐漸朝向加熱管的中心軸線收斂的導引斜面,導引斜面界定插入孔的至少部分邊界或者導引斜面設置連接部和主體部之間,其中,加熱管的連接部的至少一部分位于保持件中,或者保持件的端部位于插入孔中。從而,能夠克服加熱管與保持件之間的裝配落差問題,使得氣溶膠生成制品能夠較為容易地穿過保持件插入加熱管中,又通過導引斜面,使得無需改變主體部的內徑或其圍合的面積大小,因此使得主體部能夠對氣溶膠生成制品保持較高的加熱效率。
1.一種氣溶膠生成裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的氣溶膠生成裝置,其特征在于,所述保持件包括內管和外管,所述內管界定所述保持腔的至少部分邊界,所述外管的至少局部設置在所述內管的外圍;
3.根據權利要求2所述的氣溶膠生成裝置,其特征在于,所述外管的遠端具有大致橫向延伸的支撐部,所述連接部的端部具有大致橫向延伸的抵接部,所述第一密封圈設置在所述支撐部和所述抵接部之間,并被所述支撐部支撐或者被所述抵接部抵接。
4.根據權利要求3所述的氣溶膠生成裝置,其特征在于,所述抵接部支撐所述內管的遠端;或者
5.根據權利要求2所述的氣溶膠生成裝置,其特征在于,所述氣溶膠生成裝置還包括第二密封圈,所述第二密封圈設置在所述外管與所述內管之間,并提供所述外管與所述內管之間的密封性連接。
6.根據權利要求1所述的氣溶膠生成裝置,其特征在于,所述氣溶膠生成裝置包括固定在所述保持件上的夾持件,所述夾持件的至少局部凸伸入所述保持腔中,用于夾持所述氣溶膠生成制品。
7.根據權利要求1所述的氣溶膠生成裝置,其特征在于,所述插入孔沿所述插入方向逐漸朝向加熱管中心軸線收斂,且所述插入孔的壁面的傾斜度大于所述導引斜面的傾斜度;或者
8.根據權利要求7所述的氣溶膠生成裝置,其特征在于,所述連接部的近端位于所述保持件中,且所述保持腔與其開口端相對設置的遠端的直徑大于或者等于所述插入孔近端的孔徑。
9.根據權利要求1-8任一項所述的氣溶膠生成裝置,其特征在于,所述主體部的內徑均勻。
10.根據權利要求1-8任一項所述的氣溶膠生成裝置,其特征在于,所述加熱管的至少局部被配置為能夠在變化的磁場中感應發(fā)熱,所述氣溶膠生成裝置還包括用于產生變化的磁場的感應線圈;其中
11.根據權利要求10所述的氣溶膠生成裝置,其特征在于,所述導引斜面在縱向上的延伸長度大于或者等于0.5mm;或者
12.根據權利要求10所述的氣溶膠生成裝置,其特征在于,所述氣溶膠生成裝置還包括環(huán)繞所述加熱管設置的第一隔熱層和環(huán)繞所述第一隔熱層設置的第二隔熱層,所述感應線圈設置在所述第一隔熱層和所述第二隔熱層之間。
13.根據權利要求12所述的氣溶膠生成裝置,其特征在于,所述氣溶膠生成裝置還包括外殼,所述第二隔熱層緊貼所述外殼的至少部分內壁面設置。
14.根據權利要求1-8任一項所述的氣溶膠生成裝置,其特征在于,所述加熱管包括用于夾緊所述氣溶膠生成制品的夾緊部,所述夾緊部毗鄰所述加熱管的遠端設置。