專利名稱:煙葉的強(qiáng)化發(fā)酵方法
本發(fā)明涉及一種烤煙、曬煙、晾煙的發(fā)酵處理方法。
眾所周知，不論是烤煙、曬煙或晾煙，當(dāng)年收獲調(diào)制而未經(jīng)發(fā)酵或陳化的煙葉叫做新煙，是不適宜制造卷煙或其它煙草制品的。因為這種煙葉，品質(zhì)上都帶有不同程度的缺點(diǎn)，如在香氣中有一種令人不愉快的生青氣和雜氣，吸味粗糙而不純凈，刺激性強(qiáng)烈，顏色常帶有青色，燃燒性較差等。只有在一定條件下，通過一定時期的發(fā)酵或陳化，才能改善其吸用品質(zhì)，在不同程度上使優(yōu)美的香氣顯露，吸味和順，刺激性減輕，顏色適中，改進(jìn)燃燒性。以往煙葉發(fā)酵方法主要有自然發(fā)酵和人工發(fā)酵兩種。自然發(fā)酵是把調(diào)制后包裝好的煙葉放在倉庫中，會其自然氣候條件，隨著季節(jié)溫度變化的影響而進(jìn)行醇化，其發(fā)酵速度緩慢，時間長，色澤差，容易霉變。人工發(fā)酵是將煙葉打包或堆架，控制一定溫度和濕度在發(fā)酵室進(jìn)行發(fā)酵，需經(jīng)常翻包或翻堆，勞動強(qiáng)度大，操作麻煩，發(fā)酵時間長，煙葉品質(zhì)差，低次煙葉中雜、苦、辣、澀味很難消除，因煙葉發(fā)酵及煙葉種植、烤制所產(chǎn)生的低次煙葉每年積壓數(shù)量相當(dāng)可觀，國家、集體、和煙農(nóng)均固其大量積壓低次煙葉蒙受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
本發(fā)明的目的是提供一種煙葉強(qiáng)化發(fā)酵方法縮短發(fā)酵時間，提高煙葉的外觀和內(nèi)在品質(zhì)，改善低次煙葉的使用價值，使處理的煙葉能生產(chǎn)低毒安全型卷煙，有利于廣大消費(fèi)者健康。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的要點(diǎn)是在煙葉中添加有效的水解酶液在一定溫度和溫度的有利條件下，酶促反應(yīng)增強(qiáng)，煙葉中所含有機(jī)物質(zhì)向有利的方面進(jìn)行轉(zhuǎn)化和分解，再用除雜劑處理，從而使其色、香、味有明顯改善。
本發(fā)明的依據(jù)是總結(jié)煙葉發(fā)酵原理認(rèn)為對煙葉起主導(dǎo)作用的是酶的催化作用和氧化作用。在煙葉中的酶主要是呼吸酶群和水解酶群占優(yōu)勢。呼吸酶群中以氧化酶最重要，而水解酶群中，催化作用最大的是淀粉酶。為了完成煙葉需氧氧化作用，必然要有氧化酶存在和氧氣參與下而進(jìn)行脫氫，形成過氧化氫和水，只要呼吸化合物內(nèi)氫的活動性沒有被消耗，或酶活性沒有被干擾而受到阻礙，其氧化作用會一直繼續(xù)下去，不斷形成過氧化氫或水，不過煙葉本身氧化酶較少，因此形成過氧化氫的數(shù)量極少。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，在煙葉發(fā)酵過程中，添加一定量的過氧化氫，卻能使煙葉細(xì)胞內(nèi)的需氧氧化作用能猛烈、持久進(jìn)行下去，直到過氧化氫氧化作用完全停止。同時，在煙葉上噴灑過量低濃度過氧化氫溶液，隨溫度升高，煙葉的吸濕能力和呼吸作用增強(qiáng)，煙葉的代謝作用大大加速，其煙葉內(nèi)在成份的轉(zhuǎn)化和分解過程得以順利進(jìn)行。煙葉的呼吸作用所氧化的物質(zhì)主要是碳水化合物，而碳水化合物常以淀粉和蛋白質(zhì)形式存在在煙葉中，其淀粉及蛋白質(zhì)對煙葉而言都是不利的化合物，嚴(yán)重影響著煙葉的外觀和內(nèi)在品質(zhì)，雖然經(jīng)過烘烤煙葉，部分淀粉轉(zhuǎn)化為糖，青煙變成具有黃色的煙葉，然而青煙這種本身的呼吸作用及酶促反應(yīng)是不完全的，煙葉中淀粉含量仍相當(dāng)高。當(dāng)噴灑低濃度的過氧化氫時，其結(jié)果是煙葉內(nèi)淀粉轉(zhuǎn)化成糖的速度大大加快，使煙葉的葉片迅速地呈現(xiàn)鮮明的黃色。一般說來，煙葉色澤變化代表酶促反應(yīng)的過程，煙葉色澤的好壞，在某種意義上來說表示著煙在質(zhì)量上的好壞，煙葉色澤好，其內(nèi)在質(zhì)量也好。研究也表明在煙葉中增加有利于煙葉變黃的淀粉酶，利用淀粉酶把煙葉內(nèi)淀粉分解為對煙葉起著良好作用的水溶性糖，使煙葉總糖量增加，對煙葉香氣，吸味起不利作用的總氮、蛋白質(zhì)、尼古丁和淀粉含量降低，使煙葉品質(zhì)轉(zhuǎn)好。
下面結(jié)合卷煙廠和煙葉復(fù)烤廠的實(shí)際情況闡述本發(fā)明提出的煙葉強(qiáng)化發(fā)酵處理工藝。
本發(fā)明的發(fā)酵劑主要由淀粉酶、過氧化氫和除雜劑組成，其配制方法及發(fā)酵處理工藝如下。
一、發(fā)酵溶液的配制
1、淀粉酶混合溶液配制
稱取型號為BF7658淀粉酶500克，在室溫下，加入濃度為30%的過氧化氫溶液1000毫升，再加入水3000毫升，攪拌均勻，調(diào)整PH值為6.7～7.2，即配制溶液合格。每50公斤煙葉需淀粉酶混合液11公斤。
2、除雜劑配制
取食用醋酸500毫升，在室溫下倒入75%酒精130毫升，攪拌均勻，即配成除雜劑溶液。每50公斤煙葉需除雜劑為1公斤。
二、煙葉發(fā)酵處理
附圖是煙葉發(fā)酵處理工藝流程圖，其卷煙廠和煙葉復(fù)烤廠的煙葉發(fā)酵處理工藝基本相同?，F(xiàn)以卷煙廠煙葉發(fā)酵處理工藝為例詳細(xì)加以敘述。
1、卷煙廠煙葉發(fā)酵前處理
卷煙廠貯藏的煙葉多為用草袋包裝成為50公斤一捆，煙葉貯存多年后其煙葉的葉面互相粘貼緊密(尤其是霉變、走油者更甚)，應(yīng)將成捆的煙葉放入槍式真空回潮機(jī)內(nèi)，控制其內(nèi)壓力為負(fù)720毫米汞柱，溫度控制在100～120℃，煙包中心溫度約為80℃，經(jīng)15分鐘真空回潮處理，用煙葉水份測定儀測定煙葉的水份含量為13～16%預(yù)可，然后將煙葉經(jīng)傳送帶送入切尖解把工序處理，煙葉用竹制容器盛裝。
2、發(fā)酵處理
取按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的煙葉，其型號級別為湘中四級，湘末級、河中五級各50公斤，將淀粉酶混合液用噴霧器均勻噴灑在煙葉葉面上，分以下三種情況處理
①將噴灑淀粉酶混合液的湘中四級、湘末級煙葉各50公斤分別用竹制容器盛裝，放置在室溫下(20～25℃)，擱放2～3天，測定絕對濕度為11～13%，即發(fā)酵基本完成，煙葉增色2級。
(2)噴灑淀粉酶混合液的河中五級煙葉10公斤，用竹制容器盛裝放置在發(fā)酵房內(nèi)，控制溫度為45～50℃，發(fā)酵時間4～6小時，當(dāng)測定絕對濕度達(dá)14～15%，然后放置在室溫下擱放24小時，測定絕對濕度為11～12%，即發(fā)酵基本完成，煙葉增色2級。
③取已噴灑淀粉酶混合液的河中五級煙葉500克，絕對濕度為25～27%，放置在恒溫箱內(nèi)，控制溫度為90～93℃，絕對濕度為12～13%，發(fā)酵時間為30分鐘取出，煙葉增色2級。
在經(jīng)過上述步驟處理的煙葉上噴灑除雜劑，存放在常溫下24小時，發(fā)酵過程全部完成。由本發(fā)明處理和未經(jīng)本發(fā)明處理的煙葉的主要化學(xué)成份比較如表1所示。同時，采用本發(fā)明處理后的煙葉(烤、曬、晾煙)制作成卷煙后，其葉絲、梗絲填充能力大為提高，煙葉膨脹系數(shù)達(dá)5～10%。其煙絲組織疏松，透氣性好，燃吸時燃燒更完全。因此淀粉酶，過氧化氫水溶液及除雜劑可作為膨脹劑使用。
表1 本發(fā)明處理煙葉(烤、曬、晾煙)和未經(jīng)本發(fā)明處理煙葉主要化學(xué)成分比較

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有顯著優(yōu)點(diǎn)(1)煙葉吸用品質(zhì)得到改善，其色、香、味好?？偺鞘敲黠@增加，施木克值大大提高，不利因素如總氮、蛋白質(zhì)、尼古丁等含量降低，使煙葉內(nèi)在品質(zhì)提高。(2)本發(fā)明處理的煙葉，能生產(chǎn)出低毒安全型卷煙，有利消費(fèi)者的健康。霉變走油的烤煙經(jīng)處理后其霉斑、霉雜氣全部消失，對晾煙葉、曬煙葉的防霉、祛霉也同樣有效，其淀粉酶、過氧化氫和除雜劑可作為煙葉的防霉祛霉劑。這樣不但提高了煙葉使用價值，同時可殺滅損害人民健康的有毒物質(zhì)，如黃曲菌等。(3)能使低次煙顏色提高1～2級，從而緩和和解決高檔煙原料緊張和低次煙積壓的矛盾，給國家創(chuàng)造大量財富。(4)本發(fā)明發(fā)酵時間短，生產(chǎn)效率高，工藝流程簡便，投資少，成本低，可利用現(xiàn)有煙葉發(fā)酵設(shè)備或自然場所對煙葉進(jìn)行大量處理。
一、卷煙廠 二、煙葉復(fù)烤廠
烤煙、晾煙、曬煙 烤煙、晾煙、曬煙
↓ ↓
蒸空回潮 煙葉扎捆
↓ ↓
切尖解把 噴灑淀粉酶
↓ 混合液
噴曬淀粉酶 ↓
混合液 發(fā)酵反應(yīng)
↓ ↓
發(fā)酵反應(yīng) 噴灑除雜劑
↓ ↓
噴灑除雜劑 包裝
↓
切制或包裝
權(quán)利要求
1、一種烤煙、晾煙、曬煙的發(fā)酵處理方法，其特征是發(fā)酵劑由淀粉酶、過氧化氫和除雜劑組成，先在煙葉上噴灑淀粉酶和過氧化氫混合溶液，然后采用除雜劑處理。
2、據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征是除雜劑由醋酸和酒精組成。
3、一種烤煙、晾煙、曬煙的膨脹劑，其特征是淀粉酶，過氧化氫和除雜劑。
4、據(jù)權(quán)利要求
3所述的膨脹劑，其特征是除雜劑為醋酸和酒精。
5、一種烤煙、晾煙、曬煙的防霉祛霉劑，其特征是淀粉酶，過氧化氫及除雜劑。
6、據(jù)權(quán)利要求
5所述的防霉祛霉劑，其特征是除雜劑為酒精和醋酸。
專利摘要
煙葉的強(qiáng)化發(fā)酵處理方法，它是在調(diào)制的煙葉上噴灑淀粉酶和過氧化氫混合溶液，然后采用除雜劑處理。經(jīng)本發(fā)明處理的煙葉，其總糖量增加，不利因素如總氮、蛋白質(zhì)、尼古丁等含量降低。霉變走油的煙葉經(jīng)處理后，其霉斑、霉氣全部消失，低次煙顏色可提高1～2級，其色、香、味顯著提高。本發(fā)明發(fā)酵時間短，生產(chǎn)效率高，工藝簡單，投資少，成本低，適用于烤煙、曬煙、晾煙的發(fā)酵處理。
文檔編號A24B15/00GK86102596SQ86102596
公開日1986年10月8日 申請日期1986年4月10日
發(fā)明者李祥麟, 李國祥, 周浦檀 申請人:李祥麟, 李國祥, 周浦檀導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan