專利名稱：卷煙過(guò)濾嘴制造方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷煙過(guò)濾咀的加工方法，在這種方法中，將由卷曲的紡制纖維構(gòu)成的過(guò)濾纖維束從備料中抽出，并作以下處理和加工-將過(guò)濾纖維束在預(yù)處理區(qū)展寬、疏松、延伸、再疏松、必要時(shí)并對(duì)其添加軟化劑，-然后將其送至加工區(qū)，在加工區(qū)將其聚集到進(jìn)料區(qū)段，必要時(shí)卷裝在卷煙紙條內(nèi)，最后將所得一長(zhǎng)根卷煙過(guò)濾條料切成單根的過(guò)濾咀。
本發(fā)明還涉及實(shí)施該加工方法的設(shè)備，設(shè)備具有-預(yù)處理裝置，設(shè)有將過(guò)濾纖維束展寬、疏松、延伸、再疏松的各種機(jī)構(gòu)，必要時(shí)還設(shè)有對(duì)過(guò)濾纖維束添加軟化劑的機(jī)構(gòu)，-加工裝置，設(shè)有運(yùn)送過(guò)濾纖維束的進(jìn)料模;聚集過(guò)濾纖維束的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，必要時(shí)備有進(jìn)料斗和進(jìn)料圍筒;必要時(shí)設(shè)有將過(guò)濾纖維束卷裝在卷煙紙條內(nèi)的卷裝機(jī)構(gòu);以及將所得一長(zhǎng)根卷煙過(guò)濾條料切成單根卷煙過(guò)濾咀的切斷機(jī)構(gòu)。
“過(guò)濾纖維束”一詞是指由許多卷曲的纖維構(gòu)成的羊毛狀物料，舉例來(lái)說(shuō)，是由合成紡制纖維構(gòu)成的羊毛狀物料。
舉例來(lái)說(shuō)，過(guò)濾纖維束可由卷曲的醋酸纖維素、特別是纖維素-2.5-醋酸鹽紡制的纖維所構(gòu)成，已知的制造煙卷過(guò)濾咀的設(shè)備一般是由預(yù)處理裝置和加工裝置構(gòu)成的。
預(yù)處理裝置一般設(shè)有將過(guò)濾纖維束展寬、疏松、延伸和再疏松等各種機(jī)構(gòu)，在需要添加軟化劑的情況下，還設(shè)有用軟化劑濕潤(rùn)紡制纖維構(gòu)成的過(guò)濾纖維束的機(jī)構(gòu)。
加工裝置一般設(shè)有聚集過(guò)濾纖維束的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)備有進(jìn)料斗和進(jìn)料圍筒，在需將過(guò)濾纖維束卷裝在卷煙紙條內(nèi)的情況下還設(shè)有卷裝機(jī)構(gòu)，此外還設(shè)有將卷煙過(guò)濾條料切成單根卷煙過(guò)濾咀的機(jī)構(gòu)。
已知的制造卷煙過(guò)濾咀的設(shè)備，在過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向上，在進(jìn)料斗的前面還設(shè)有過(guò)濾纖維束進(jìn)料模，在這種情況下，在進(jìn)料斗的壁體上設(shè)有排氣孔，使通過(guò)進(jìn)料模進(jìn)入的氣體(最好為空氣)，可以從進(jìn)料斗中逸出。
在一般所知制造卷煙的方法和設(shè)備中，連續(xù)不斷的過(guò)濾纖維束，舉例來(lái)說(shuō)，是由卷曲的纖維素-2.5-醋酸鹽紡制纖維構(gòu)成的，工作前先將紡制纖維一層一層地疊置起來(lái)，再壓制成球，工作時(shí)將過(guò)濾纖維束從球面上連續(xù)不斷地抽出，使其展寬、繞過(guò)輥?zhàn)踊蝾愃茖?dǎo)向構(gòu)件、再展寬、通過(guò)阻滯輥、延伸、疏松、再展寬、對(duì)其噴涂軟化劑，并使其繞過(guò)轉(zhuǎn)向輥，通過(guò)進(jìn)料模、再通過(guò)進(jìn)料斗和進(jìn)料圍筒、必要時(shí)卷裝在卷煙紙條內(nèi)而形成卷煙過(guò)濾條料，最后切制成直接可用的卷煙過(guò)濾咀。
對(duì)過(guò)濾纖維束進(jìn)行延伸處理可使卷曲的紡制纖維彼此分開(kāi)。
在以后的疏松過(guò)程中，由于其卷曲彈性，過(guò)濾纖維束再次收縮并脹大，能否脹大取決于延伸處理是否適度，也就是延伸不應(yīng)過(guò)弱以免纖維不能全部分開(kāi)，但也不應(yīng)過(guò)強(qiáng)，以免產(chǎn)生塑性變形。
但，這種已知的制造卷煙過(guò)濾咀的方法和設(shè)備具有以下缺點(diǎn)-在過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)速度升高以及其脹大程度也可能升高時(shí)，在轉(zhuǎn)向輥和進(jìn)料模之間的區(qū)域內(nèi)，過(guò)濾纖維束和周圍空氣之間的摩擦就會(huì)加劇，在轉(zhuǎn)向輥上形成折疊的傾向就會(huì)增大，這意味著過(guò)濾纖維束容易自行纏繞在轉(zhuǎn)向輥上。
為使脹大的過(guò)濾纖維束仍能可靠地從轉(zhuǎn)向輥上拉出，必須加大進(jìn)料模中氣體的工作壓力。
-氣流(最好是空氣流)將脹大的過(guò)濾纖維束從進(jìn)料模壓入進(jìn)料斗和進(jìn)料圍筒。進(jìn)料模內(nèi)的空氣壓力愈高，壓入進(jìn)料圍筒的過(guò)濾纖維束也愈多，當(dāng)然，首先應(yīng)相應(yīng)地向預(yù)處理裝置和延伸機(jī)構(gòu)供給更多的過(guò)濾纖維束。進(jìn)入進(jìn)料圍筒的過(guò)濾纖維束的數(shù)量受到以下各方面的限制制過(guò)濾纖維束與進(jìn)料斗內(nèi)壁和進(jìn)料圍筒內(nèi)壁之間的摩擦力、紡制纖維相互之間的摩擦以及紡制纖維本身的硬度。但，由于進(jìn)料模內(nèi)的壓力以及進(jìn)料斗內(nèi)過(guò)濾纖維束的數(shù)量都增加了，卷煙過(guò)濾咀成品中過(guò)濾纖維束的均勻性(即均勻分布的程度)就會(huì)降低，因而，各過(guò)濾咀在其整個(gè)長(zhǎng)度上的抽吸阻力彼此之間也就很不一致。
-在運(yùn)轉(zhuǎn)速度升高，也就是過(guò)濾纖維束通過(guò)加工裝置的速度升高時(shí)，性能-材料曲線就會(huì)縮短(性能-材料曲線為抽吸阻力和過(guò)濾纖維束用量之間的關(guān)系曲線，過(guò)濾纖維束用量是指在制造卷煙過(guò)濾咀裝置上制成一定尺寸的卷煙過(guò)濾咀所需過(guò)濾纖維束的數(shù)量)。當(dāng)然，這可通過(guò)加大進(jìn)料模內(nèi)的壓力來(lái)彌補(bǔ)，這意味著提高進(jìn)料模中的氣體壓力會(huì)使性能-材料曲線加長(zhǎng)，但如前述，提高進(jìn)料模內(nèi)的壓力會(huì)使各過(guò)濾咀在其整個(gè)長(zhǎng)度上的抽吸阻力彼此之間很不一致。
因此希望提供一種能滿足以下要求的制造卷煙過(guò)濾咀的方法-在運(yùn)轉(zhuǎn)速度升高而過(guò)濾纖維束的脹大可能加甚時(shí)，能防止在轉(zhuǎn)向輥上形成折疊現(xiàn)象，因而可以不必增加進(jìn)料模內(nèi)的壓力，甚至還可減低此壓力，或根本免去進(jìn)料模;
-能增加進(jìn)入進(jìn)料圍筒的過(guò)濾纖維束，相應(yīng)增加卷煙過(guò)濾咀成品內(nèi)的過(guò)濾纖維束用量而使過(guò)濾咀具有均勻一致的抽吸阻力，因而可不必增加進(jìn)料模內(nèi)的壓力，甚至還可減低此壓力，或根本免去進(jìn)料模;
-在運(yùn)轉(zhuǎn)速度升高時(shí)，能使性能-材料曲線加長(zhǎng)，同時(shí)使各卷煙過(guò)濾咀成品的抽吸阻力均勻一致，因而可以不必提高進(jìn)料模內(nèi)的壓力，甚至還可減低此壓力，或根本免去進(jìn)料模。
基于本說(shuō)明書(shū)一開(kāi)始所提出的加工方法，本發(fā)明的特征是在進(jìn)料區(qū)內(nèi)使氣體或壓力蒸汽沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向與其縱軸線成小于90°的角度作用在過(guò)濾纖維束上。
本發(fā)明包括了本發(fā)明所述加工方法所用的設(shè)備，其特征是-在進(jìn)料機(jī)構(gòu)中過(guò)濾纖維束進(jìn)口一側(cè)的壁體上設(shè)有進(jìn)氣孔，用以將氣體或壓力蒸汽沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向通向過(guò)濾纖維束，這些孔的軸線，沿過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)料機(jī)構(gòu)的縱軸線形成一小于90°的角度。
-沿過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)方法，在進(jìn)氣孔的后方，在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的壁體上還設(shè)有排氣孔，使從進(jìn)氣孔進(jìn)入的氣體或壓力蒸汽可通過(guò)排氣孔從進(jìn)料機(jī)構(gòu)逸出。
以下將參照附圖對(duì)本發(fā)明作更詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為制造卷煙過(guò)濾咀所用已知設(shè)備的簡(jiǎn)圖，設(shè)備具有過(guò)濾纖維束的預(yù)處理裝置和過(guò)濾咀的加工裝置;
圖2為權(quán)利要求1所述設(shè)備中有關(guān)部分的剖面簡(jiǎn)圖，包括轉(zhuǎn)向輥、進(jìn)料模、進(jìn)料斗、進(jìn)料圍筒和成形皮帶;
圖3為權(quán)利要求3所述本發(fā)明設(shè)備中有關(guān)部分的剖面簡(jiǎn)圖，包括進(jìn)料圍筒、部分進(jìn)料模、進(jìn)料斗和成形皮帶;
圖4為權(quán)利要求3所述本發(fā)明設(shè)備中進(jìn)料管的簡(jiǎn)圖以及進(jìn)料圍筒筒壁上孔17和20的放大剖面簡(jiǎn)圖;
圖5為圖4中A-A剖面圖;
圖6為圖4中B-B剖面圖;
圖7為權(quán)利要求3所述本發(fā)明設(shè)備中有關(guān)部分的剖面簡(jiǎn)圖，包括進(jìn)料圍筒、轉(zhuǎn)向輥、進(jìn)料模、進(jìn)料斗和成形皮帶;
圖8為權(quán)利要求4、5或6所述本發(fā)明設(shè)備中有關(guān)部分的剖面簡(jiǎn)圖，包括沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向?qū)怏w或壓力蒸汽通向過(guò)濾纖維束的進(jìn)氣管、轉(zhuǎn)向輥、進(jìn)料模、進(jìn)料斗、進(jìn)料圍筒和成形皮帶;
圖9為權(quán)利要求4、5或6所述本發(fā)明設(shè)備中有關(guān)部分的剖面簡(jiǎn)圖，包括沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向?qū)怏w或壓力蒸汽通向過(guò)濾纖維束的進(jìn)氣管、轉(zhuǎn)向輥、進(jìn)料模、進(jìn)料斗、進(jìn)料圍筒和成形皮帶;
圖10為圖9中C-C剖面圖;
圖11為權(quán)利要求7或8所述本發(fā)明設(shè)備中有關(guān)部分的剖面簡(jiǎn)，包括轉(zhuǎn)向輥、進(jìn)料模、進(jìn)料斗、進(jìn)料圍筒和成形皮帶;
圖12為圖11中D-D剖面圖;
圖13為權(quán)利要求7或9所述本發(fā)明設(shè)備中有關(guān)部分的剖面簡(jiǎn)圖，包括進(jìn)料模、進(jìn)料斗和進(jìn)料圍筒;
圖14為圖13中E-E剖面圖。
圖1表明制造卷煙過(guò)濾咀的已知設(shè)備，設(shè)備具有-預(yù)處理裝置，設(shè)有第一展寬模3、導(dǎo)向構(gòu)件4、第二展寬模5、阻滯輥6、第一對(duì)延伸輥7、第二對(duì)延伸輥8、第三展寬模9、用以向過(guò)濾纖維束紡制纖維噴涂軟化劑的噴涂機(jī)構(gòu)10、轉(zhuǎn)向輥11;
-加工裝置，設(shè)有進(jìn)料模12、進(jìn)料斗13、進(jìn)料圍筒14和成形皮帶15。
圖2示出圖1所示設(shè)備的有關(guān)部分，包括轉(zhuǎn)向輥11、進(jìn)料噴口12、進(jìn)料斗13、進(jìn)料圍筒14和成形皮帶15。
圖1和圖2所示設(shè)備的操作方法如下
從球體1不斷地抽出過(guò)濾纖維束，使其通過(guò)第一氣動(dòng)展寬模3而得到展寬，使其繞過(guò)導(dǎo)向構(gòu)件4，通過(guò)第二氣動(dòng)展寬模5而得到進(jìn)一步展寬，進(jìn)入一對(duì)阻滯輥6、第一對(duì)延伸輥7和第二對(duì)延伸輥8而得到延伸。在離開(kāi)延伸機(jī)構(gòu)后，過(guò)濾纖維束得到疏松，再使其通過(guò)第三個(gè)氣動(dòng)展寬模9而再次得到展寬，然后通過(guò)噴涂機(jī)構(gòu)，對(duì)其噴涂軟化劑，再使其繞過(guò)轉(zhuǎn)向輥11、通過(guò)氣動(dòng)進(jìn)料模12，由此再進(jìn)入進(jìn)料斗13和進(jìn)料圍筒14，從而使過(guò)濾纖維束2組合加工成條料。過(guò)濾纖維束2是在最后由卷裝機(jī)構(gòu)15(即成形皮帶15)及裝在此機(jī)構(gòu)上的涂有粘合劑的卷裝紙條16組合加工成條料的，然后，用切割機(jī)構(gòu)(圖中未示出)將條料切成卷煙過(guò)濾咀。
上述制造卷煙過(guò)濾咀所用設(shè)備的缺點(diǎn)已在緒言中指出。
圖3、4、7、8、9、11和13都說(shuō)明了本發(fā)明設(shè)備中用以克服上述存在問(wèn)題的有關(guān)部分。
圖3部分地示出了一般為氣動(dòng)的進(jìn)料模12，還示出了以下各部分進(jìn)料斗13及其孔21，從進(jìn)料模12進(jìn)入的空氣通過(guò)孔21從進(jìn)料斗13逸出;進(jìn)料圍筒14及其孔17，氣體和壓力蒸汽可通過(guò)孔17沿過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)方向通向過(guò)濾纖維束，進(jìn)料圍筒14上還設(shè)有孔20，進(jìn)入的空氣和壓力蒸汽可以通過(guò)孔20從進(jìn)料圍筒14逸出;卷裝機(jī)構(gòu)15(即成形皮帶15)，此機(jī)構(gòu)將過(guò)濾纖維束與卷裝紙條16組合加工成條料。圖3還示出了罩體18，圍裝在進(jìn)料圍筒14筒壁上孔17的上面。罩體上18設(shè)有進(jìn)氣管19，舉例來(lái)說(shuō)說(shuō)，壓縮空氣可通過(guò)此管和孔17通向過(guò)濾纖維束。
圖4示出了以下各部分進(jìn)料圍筒14及其孔17，孔17用以使氣體或壓力蒸汽沿過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)方向通向過(guò)濾纖維束，進(jìn)料圍筒上還設(shè)有孔20，通過(guò)孔17進(jìn)入的氣體或蒸汽可以通過(guò)孔20從進(jìn)料圍筒14逸出。與圖3相同，圖4示出了圍裝在孔17上面的罩體18及其進(jìn)氣管19，還用放大圖示出了進(jìn)料圍筒14筒壁上的孔17和20，從孔17的放大圖上可清楚地看出孔17的軸線沿過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)料圍筒14的縱軸線可形成10°～30°的角度(即＜90°)。
圖5示出了罩體18及其進(jìn)氣管19，以及進(jìn)料圍筒14及其孔17。
圖6示出了進(jìn)料圍筒14及其孔20。
圖7示出了以下各部分轉(zhuǎn)向輥11;一般為氣動(dòng)的進(jìn)料模12;進(jìn)料斗13及其孔21，通過(guò)進(jìn)料模12進(jìn)入的空氣可通過(guò)孔21從進(jìn)料斗13逸出;進(jìn)料圍筒14及其孔17，氣體或壓力蒸汽可通過(guò)孔17沿過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)方向通向過(guò)濾纖維束，進(jìn)料圍筒14還設(shè)有孔20，通過(guò)孔17進(jìn)入的空氣或蒸汽可通過(guò)孔20從進(jìn)料圍筒14逸出;卷裝機(jī)構(gòu)15(即成形皮帶15)，此機(jī)構(gòu)將過(guò)濾纖維束與卷裝紙條16組合加工成條料。
圖8和圖9示出了以下各部分一般為氣動(dòng)的進(jìn)料模12;進(jìn)料斗13及其孔21，通過(guò)進(jìn)料模12進(jìn)入的空氣可通過(guò)孔21從進(jìn)料斗13逸出;管22，氣體或壓力蒸汽可通過(guò)管22沿過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)方向通向過(guò)濾纖維束;進(jìn)料圍筒14，在其過(guò)濾纖維束進(jìn)口一側(cè)的筒壁上設(shè)有孔26，通過(guò)管22進(jìn)入的氣體或蒸汽可通過(guò)孔26從進(jìn)料圍筒14逸出;卷裝機(jī)構(gòu)15(即成形皮帶15)，此機(jī)構(gòu)將過(guò)濾纖維束與卷裝紙條16組合加工成條料。
從圖8和圖9可清楚地看出管22穿過(guò)進(jìn)料模12進(jìn)入進(jìn)料斗13，管22的氣體或蒸汽出口端23進(jìn)入進(jìn)料圍筒14中過(guò)濾纖維束進(jìn)口一側(cè)的部位。
從圖8和圖9還可看出固體插入件24的直徑小于管22的內(nèi)徑，插入件24使管22的氣體或蒸汽出口端23形成環(huán)隙式噴口。
圖10示出了管22的氣體或蒸汽出口端23，從圖10可以看出插入件24的直徑小于管22的內(nèi)徑，插入件24通過(guò)輻板25與管22的內(nèi)壁連接，管22的氣體或蒸汽出口端23形成環(huán)隙式噴口。
圖11示出了以下各部分轉(zhuǎn)向輥11;一般為氣動(dòng)的進(jìn)料模12;進(jìn)料斗13及其孔21，通過(guò)進(jìn)料模12進(jìn)入的空氣可以通過(guò)孔21逸出進(jìn)料斗13;噴吹機(jī)構(gòu)27，用以沿過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)方向?qū)怏w或壓力蒸汽噴向過(guò)濾纖維束;進(jìn)料圍筒14，在其過(guò)濾纖維束進(jìn)口一側(cè)的筒壁上，設(shè)有孔26，從噴吹機(jī)構(gòu)27噴入的氣體或蒸汽可通過(guò)孔26從進(jìn)料圍筒14逸出;卷裝機(jī)構(gòu)15(成形皮帶15)，此機(jī)構(gòu)將過(guò)濾纖維束與卷裝紙條16組合加工成條料。圖11表明從噴吹機(jī)構(gòu)27噴的氣體或蒸汽沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向，與進(jìn)料圍筒14的縱軸線成小于90°的角度進(jìn)入進(jìn)料圍筒14。圖11還表明噴吹機(jī)構(gòu)27具有縫隙式噴口，此噴口設(shè)置在進(jìn)料斗13的外壁上。
從圖12可以看出噴吹機(jī)構(gòu)27形成環(huán)隙式噴口。
圖13示出了以下各部分進(jìn)料模12，進(jìn)料斗13及其壁上的孔21;噴吹機(jī)構(gòu)27及其孔28，進(jìn)料圍筒14及其孔26，孔26設(shè)于進(jìn)料圍筒14的過(guò)濾纖維束進(jìn)口一側(cè)的筒壁上，從噴吹機(jī)構(gòu)27噴入的氣體或蒸汽可以通過(guò)孔26從進(jìn)料圍筒14逸出。從圖113可以看出噴吹機(jī)構(gòu)具有孔28，用以噴入氣體或蒸汽，孔28沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)料圍筒14的縱軸線形成小于90°的角度。
從圖14可以看出噴吹機(jī)構(gòu)具有環(huán)形分布的孔28，氣體或蒸汽可通過(guò)這些孔噴向過(guò)濾纖維束。
借助于德意志聯(lián)幫共和國(guó)地處2050Hamburg-Bergedorf的Hauni-WerkeKorber&Co.KG公司所用制造卷煙過(guò)濾咀的改型設(shè)備，本發(fā)明已通過(guò)了試驗(yàn)，該設(shè)備的設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)速度可達(dá)600m/min，該設(shè)備由AF2型預(yù)處理裝置和與其連接的KDF2型加工裝置構(gòu)成，大體上如圖1所示。
以下各實(shí)施例中所采用的運(yùn)轉(zhuǎn)速度為400m/min。
實(shí)例1在本實(shí)例中采用了由卷曲的纖維素-2.5-醋酸鹽纖維構(gòu)成的過(guò)濾纖維束，單纖維纖度為3den(相當(dāng)于3.3dteα)，纖維截面形狀為Y形，過(guò)濾纖維束的總纖度為35000den(相當(dāng)于39000dteα)。
采用設(shè)備為上述Hauni-Werke公司制造卷煙過(guò)濾咀所用的設(shè)備，設(shè)備具有進(jìn)料模和進(jìn)料斗。沿過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)方向，進(jìn)料模和與其連接的進(jìn)料斗位于轉(zhuǎn)向輥的后方，直接位于進(jìn)料圍筒的前方(參看圖1)。進(jìn)料斗斗壁上設(shè)有排氣孔，通過(guò)進(jìn)料模進(jìn)入的空氣可通過(guò)排氣孔從進(jìn)料斗逸出。
根據(jù)本發(fā)明該設(shè)備增設(shè)了如圖3和4所示類型的進(jìn)料圍筒。在進(jìn)料圍筒的過(guò)濾纖維束進(jìn)口一側(cè)的圍筒壁上設(shè)有孔17(見(jiàn)圖3和4)，孔17的軸線，沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向，與進(jìn)料圍筒的縱軸線形成一20°的角度。采用本發(fā)明的這種設(shè)備。用上述過(guò)濾纖維束制成了卷煙過(guò)濾咀，在這種設(shè)備中-進(jìn)料模中的空氣工作壓力為0.3bar，
-通過(guò)罩體18的進(jìn)氣管19，相應(yīng)地通過(guò)進(jìn)料圍筒14(見(jiàn)圖3和4)筒壁上的孔17將空氣以3bar的壓力通向過(guò)濾纖維束。
根據(jù)本發(fā)明所制得的卷煙過(guò)濾咀，其長(zhǎng)度為126mm，其直徑為7.84mm，其纖維素-2.5-醋酸鹽用量為728mg，其抽吸阻力為473mm水柱(相當(dāng)于47.3mbar或4730Pa)。
根據(jù)本發(fā)明制得的卷煙過(guò)濾咀，其抽吸阻力的變化率僅為1.9%。
實(shí)例2(供比較用)除以下差別外，其余同實(shí)例1-所用設(shè)備未采用本發(fā)明的進(jìn)料圍筒而采用了一般的已知進(jìn)料圍筒筒，-進(jìn)料圍筒內(nèi)的工作壓力為1bar。
所采用的過(guò)濾纖維束與實(shí)例1相同。
根據(jù)原先的方法制得的卷煙過(guò)濾咀，其長(zhǎng)度為126mm，其直徑為7.84mm，其纖維素-2.5-醋酸鹽用量為729mg，其抽吸阻力為449mm水柱(相當(dāng)于44.9mbar或4490Pa)。
根據(jù)原先方法制得的卷煙過(guò)濾咀，其抽吸阻力的變化率為3.1%，遠(yuǎn)大于實(shí)例1中卷煙過(guò)濾咀的這一指標(biāo)。
實(shí)例3除以下差別外，其余同實(shí)例1-所采用的設(shè)備具有進(jìn)氣管，用以將氣體或蒸汽沿過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)方向通向過(guò)濾纖維束;進(jìn)料圍筒，與實(shí)例1中所用者不同，在其過(guò)濾纖維束進(jìn)口一側(cè)的筒壁上設(shè)有排氣孔，通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入的氣體或蒸汽可通過(guò)排氣孔從進(jìn)料管逸出，如圖8和9所示。
-通過(guò)上述進(jìn)氣管沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向通向過(guò)濾纖維束的空氣，其壓力為2bar。
-進(jìn)料模內(nèi)空氣的工作壓力為0.3bar。
固體插入件24的直徑小于管22的內(nèi)徑，插入件24通過(guò)三個(gè)輻板與管22內(nèi)壁連接，管22的氣體或蒸汽進(jìn)口端23由于采用了插入件24，如圖8和9所示，形成環(huán)隙式噴口。
管22為圓形管，從壓縮空氣源沿過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)方向穿過(guò)進(jìn)料模12，進(jìn)入進(jìn)料斗13。管22的氣體或蒸汽出口端23進(jìn)入進(jìn)料圍筒14中過(guò)濾纖維束進(jìn)口一側(cè)的部位。
所采用的過(guò)濾纖維束與實(shí)例1相同。
根據(jù)本發(fā)明制得的卷煙過(guò)濾咀，其長(zhǎng)度為126mm，其直徑為8.06mm，其纖維素-2.5-醋酸鹽用量為727mg，其抽吸阻力為387mm水柱(相當(dāng)于38.7mbar或3870Pa)。
根據(jù)本發(fā)明所得卷煙過(guò)濾咀的抽吸阻力變化率僅為1.6%。
實(shí)例4(供比較用)為與實(shí)例3相比，除以下差別外，其余同實(shí)例2-進(jìn)料模內(nèi)空氣的工作壓力為0.7bar，卷煙過(guò)濾咀的直徑為8.06mm。
所用過(guò)濾纖維束與實(shí)例1相同。
根據(jù)原先的方法，所得卷煙過(guò)濾咀，其長(zhǎng)度為126mm，其直徑為8.06mm，其纖維素-2.5-醋酸鹽用量為727mg，其抽吸阻力為368mm水柱(相當(dāng)于36.8mbar或3680Pa)。
根據(jù)原先方法所得卷煙過(guò)濾咀的抽吸阻力變化率為2.5%，遠(yuǎn)大于實(shí)例3中卷煙過(guò)濾咀的這一指標(biāo)。
實(shí)例5在本實(shí)例中，采用了由卷曲的纖維素-2.5-醋酸鹽纖維構(gòu)成的過(guò)濾纖維束，單纖維纖度為2.5den(相當(dāng)于2.8dteα)，纖維截面形狀為Y形。過(guò)濾纖維束的總纖度為35000den(相當(dāng)于39000dteα)。
所采用的設(shè)備相當(dāng)于實(shí)例1中所用設(shè)備，所不同的是不再采用進(jìn)料模12。
在這種設(shè)備中，用上述過(guò)濾纖維束制得了卷煙過(guò)濾咀，通過(guò)罩體18的進(jìn)氣管19，并通過(guò)進(jìn)料圍筒14筒壁上的孔17(見(jiàn)圖3和4)，將壓力為4bar的空氣通向過(guò)濾纖維束。
根據(jù)本發(fā)明制得的卷煙過(guò)濾咀，其長(zhǎng)度為126mm，其直徑為7.85mm，其纖維束-2.5-醋酸鹽用量為760mg，其抽吸阻力為430mm水柱(相當(dāng)于43.0mbar或4300Pa)。
根據(jù)本發(fā)明所制得的卷煙過(guò)濾咀的抽吸阻力變化率1.2為1.4%。
實(shí)例6(供比較用)除以下差別外，其余同實(shí)例5-進(jìn)料模內(nèi)空氣的工作壓力為0.8bar，-在所采用的設(shè)備中，不采用本發(fā)明的進(jìn)料圍筒而采用已知的一般進(jìn)料圍筒。
根據(jù)原先的方法所制的卷煙過(guò)濾咀，其長(zhǎng)度為126mm，其直徑為7.85mm，其纖維素-2.5-醋酸鹽用量為760mg，其抽吸阻力為412mm，水柱(相當(dāng)于41.2mbar或4120Pa)。
根據(jù)原先方法所制得的卷煙過(guò)濾咀，其抽吸阻力的變化率為1.8%，遠(yuǎn)大于實(shí)例5中卷煙過(guò)濾咀的這一指標(biāo)。
權(quán)利要求
1.制造卷煙過(guò)濾咀的方法，在此方法中將由卷曲的紡制纖維構(gòu)成的過(guò)濾纖維束從備料中抽出；-在預(yù)處理區(qū)內(nèi)將其展寬，疏松，延伸，再疏松，可選擇地對(duì)其添加軟化劑；-接著將其送入加工區(qū)，聚集而送入進(jìn)料區(qū)段，卷入卷裝紙條內(nèi)，再將所得一長(zhǎng)根卷煙過(guò)濾條料切成單個(gè)的過(guò)濾咀；這種方法的特征是在進(jìn)料區(qū)段內(nèi)，將氣體或壓力蒸汽沿過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)方向，與過(guò)濾纖維束的縱軸線成小于90°的角度通向過(guò)濾纖維束。
2.權(quán)利要求1所述方法，其特征是采用的氣體為空氣。
3.實(shí)施權(quán)利要求1或2所述方法的設(shè)備，設(shè)備具有-預(yù)處理裝置，具有使過(guò)濾纖維束展寬、疏松、延伸和再疏松的各種機(jī)構(gòu)，以及對(duì)過(guò)濾纖維束添加軟化劑的機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)可以分開(kāi)設(shè)置或聯(lián)合設(shè)置;-加工裝置，具有進(jìn)料模，用以傳送過(guò)濾纖維束;進(jìn)料機(jī)構(gòu)，用以聚集過(guò)濾纖維束;卷裝機(jī)構(gòu)，用以將過(guò)濾纖維束卷裝在卷裝紙條內(nèi);切斷機(jī)構(gòu)，用以將卷煙過(guò)濾條料切成單根的卷煙過(guò)濾咀;這些機(jī)構(gòu)可以各個(gè)分開(kāi)設(shè)置或聯(lián)合設(shè)置;-設(shè)備的特征是在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的過(guò)濾纖維束進(jìn)口一側(cè)的壁體上設(shè)有進(jìn)氣孔，用以沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向?qū)怏w或壓力蒸汽通向過(guò)濾纖維束，這些進(jìn)氣孔的軸線沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)料機(jī)構(gòu)的縱軸線形成小于90°的角度;-沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向，在進(jìn)氣孔的后方，在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的壁體上還設(shè)有排氣孔，通過(guò)進(jìn)氣孔進(jìn)入的氣體或蒸汽可以通過(guò)排氣孔從進(jìn)料機(jī)構(gòu)逸出。
4.實(shí)施權(quán)利要求1或2所述方法的設(shè)備，具有-預(yù)處理裝置，具有將過(guò)濾纖維束展寬、疏松、延伸和再疏松的各種機(jī)構(gòu)，以及用以向過(guò)濾纖維束添加軟化劑的機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)可以各個(gè)單獨(dú)設(shè)置或聯(lián)合設(shè)置;-加工裝置，具有進(jìn)料模，用以運(yùn)送過(guò)濾纖維束;進(jìn)料裝置，用以聚集過(guò)濾纖維束;卷裝機(jī)構(gòu)，用以將過(guò)濾纖維束卷裝在卷裝紙條內(nèi);切斷機(jī)構(gòu)，用以將卷煙過(guò)濾條料切成單個(gè)的卷煙過(guò)濾咀;這些機(jī)構(gòu)可以各個(gè)單獨(dú)設(shè)置或聯(lián)合設(shè)置;設(shè)備的特征是-設(shè)有進(jìn)氣管，氣體或壓力蒸汽通過(guò)此管沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向通向過(guò)濾纖維束，此管從氣體或蒸汽源沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向入進(jìn)料斗，此管的氣體或蒸汽出口端朝向并伸入進(jìn)料斗上過(guò)濾纖維束出口一側(cè)的內(nèi)部;-在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的過(guò)濾纖維束進(jìn)口一側(cè)的壁體上設(shè)有排氣孔，通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入的氣體或蒸汽可通過(guò)排氣孔從進(jìn)料機(jī)構(gòu)逸出。
5.權(quán)利要求4所述設(shè)備，其特征是固體插入件通過(guò)一個(gè)以上的輻板連接到進(jìn)氣管的內(nèi)壁上，插入件的直徑小于進(jìn)氣管的內(nèi)徑，因而進(jìn)氣管的氣體或蒸汽出口端形成縫隙式噴口。
6.權(quán)利要求4或5所述設(shè)備，設(shè)備具有進(jìn)料模，設(shè)備的特征是進(jìn)氣管沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向從氣體或蒸汽源引入并通過(guò)進(jìn)料模。
7.預(yù)處理裝置，具有將過(guò)濾纖維束展寬、疏松、延伸、再疏松的各種機(jī)構(gòu)，以及對(duì)過(guò)濾纖維束添加軟化劑的機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)可以各個(gè)單獨(dú)設(shè)置或聯(lián)合設(shè)置;-加工裝置，具有進(jìn)料模，用以運(yùn)送過(guò)濾纖維束;進(jìn)料機(jī)構(gòu)，用以聚集過(guò)濾纖維束;卷裝機(jī)構(gòu)，用以將過(guò)濾纖維束卷裝進(jìn)卷裝紙條內(nèi);切斷機(jī)構(gòu)，用以將卷煙過(guò)濾條料切成單個(gè)的卷煙過(guò)濾咀;這些機(jī)構(gòu)可各個(gè)單獨(dú)設(shè)置或聯(lián)合設(shè)置;其特征是-在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的過(guò)濾纖維束進(jìn)口一端的前面設(shè)有噴吹機(jī)構(gòu)，用以將氣體或壓力蒸汽沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向通向過(guò)濾纖維束，噴吹機(jī)構(gòu)的設(shè)置應(yīng)使氣體或蒸汽沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)料機(jī)構(gòu)的縱軸線成小于90°的角度進(jìn)入進(jìn)料機(jī)構(gòu);-在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的過(guò)濾纖維束進(jìn)口一側(cè)的壁體上設(shè)有排氣孔，由噴吹機(jī)構(gòu)噴入的氣體或蒸汽可通過(guò)排氣孔從進(jìn)料機(jī)構(gòu)逸出。
8.權(quán)利要求7所述設(shè)備，其特征是噴吹機(jī)構(gòu)形成縫隙式噴口。
9.權(quán)利要求7所述設(shè)備，其特征是噴吹機(jī)構(gòu)具有環(huán)形分布的進(jìn)氣孔，氣體或蒸汽通過(guò)這些進(jìn)氣孔可以沿過(guò)濾纖維束運(yùn)動(dòng)方向，與進(jìn)料機(jī)構(gòu)的縱軸線成小于90°的角度通向過(guò)濾纖維束。
10.加工方法，大體上如本發(fā)明參照附圖3-14所作說(shuō)明。
11.設(shè)備，大體上如本發(fā)明參照附圖3-14所作說(shuō)明。
全文摘要
卷煙過(guò)濾嘴制造方法和設(shè)備，在加工過(guò)程中，先將由卷曲的紡制纖維構(gòu)成的過(guò)濾纖維束在預(yù)處理區(qū)進(jìn)行預(yù)處理，再送到加工區(qū)，在加工區(qū)聚集到進(jìn)料區(qū)段內(nèi)，再卷裝并切成卷煙過(guò)濾嘴。在進(jìn)料區(qū)段內(nèi)使氣體或壓力蒸汽沿過(guò)濾纖維束的運(yùn)動(dòng)方向，與過(guò)濾纖維束的縱軸線成小于90°的角度作用在過(guò)濾纖維束上。本發(fā)明還公開(kāi)了三種完成該過(guò)程的設(shè)備，其中一種采用進(jìn)料圍筒(14)，在其過(guò)濾纖維束進(jìn)口一端的圍筒壁上設(shè)有孔(17)。
文檔編號(hào)A24D3/02GK1037267SQ8810262
公開(kāi)日1989年11月22日 申請(qǐng)日期1988年5月7日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月7日
發(fā)明者沃爾特·卡姆彭 申請(qǐng)人:若迪阿公司