專利名稱：煙葉的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種在生產(chǎn)煙草制品中的煙葉原料的加工方法。
用于生產(chǎn)香煙和類似的卷煙制品中的煙葉包括葉片、一個縱向的主梗(葉脈)和從主梗上延伸出來的葉肋，此后把主梗和許多葉肋稱為“葉?！?。葉梗與煙葉片具有不同的物理特性，并且常規(guī)的加工方法是在煙葉加工的最初階段將葉梗從煙葉片中分離出來，然后葉梗與葉片分別進(jìn)行不同的加工。
從葉片中分離葉梗的方法通常是用復(fù)雜的方法，并使用較大的打葉設(shè)備，該設(shè)備包括一定數(shù)量(如數(shù)目為8個)串聯(lián)布置的打葉機(jī)，在一個打葉機(jī)與下一個相鄰的打葉機(jī)之間布置有分選裝置。
如已知那樣，分離出的葉?；蛉~梗的一部分，經(jīng)過適當(dāng)?shù)厍兴楹?，在葉片被進(jìn)一步加工之后，經(jīng)常加回到葉片中。通常煙梗與煙葉適當(dāng)?shù)幕旌希栽黾犹畛渲怠?br> 一般地，葉梗的濕度被提高到大約30%-50%范圍內(nèi)，把葉梗切碎，但葉片是在濕度為18%-24%的范圍內(nèi)切碎的。精確的數(shù)值在很大程度上取決于煙草的種類，以及它的處理和嚴(yán)格的切絲條件。
我們已經(jīng)了解了從煙葉到卷煙制品的整個煙草加工過程的簡化的方法。
我們意外地發(fā)現(xiàn)，用一臺粉碎機(jī)就可同時加工葉梗和葉片，生產(chǎn)出適用于卷煙制品的混合產(chǎn)品。盡管我們知道用一臺圓盤粉碎機(jī)來單獨(dú)地粉碎葉梗的提議已被提出，但我們還不知道用一臺粉碎機(jī)同時粉碎葉梗和葉片，使葉梗和葉片成為充分的混合物，實(shí)際上該混合物可以不再進(jìn)行進(jìn)一步地粉碎加工，就可用于生產(chǎn)卷煙制品。
以前，有許多將煙葉加工成香煙或卷煙制品的填料的加工方法的提議，我們可以從下面的專利說明書中找到例子西德(聯(lián)邦公開)954136新西蘭139007英國1855/2134;413486;2026298;2078085;2118817;2119220和2131671美國55，173;68，597;207，140;210，191;250，731;358，549;360，797;535，134;2，184，567 3，026，878;3，128，775;320，464 3，690，328;3，845，774 4，195，646，4，210，157;4，248，253;4，323，083;4，392，501 4，582，070 4，696，312和4，706，691本發(fā)明的目的一方面是提供一種煙葉原料改進(jìn)的加工方法，另一方面方面提供了一種適用于卷煙制品(如卷煙和雪茄煙)的產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明，其一方面是提供了一種煙葉的加工方法，其中煙葉和煙梗一起送入煙葉粉碎機(jī)裝置，該裝置的各零件的布置和加工條件使得從裝置的出口出來的產(chǎn)品由葉片和葉梗絲的混合物。
根據(jù)本發(fā)明，其另一方面提供一種包括碎葉片和葉梗絲的混合物的卷煙材料，該卷煙材料是將煙葉片和煙梗一起送入粉碎裝置后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。
送入煙葉片粉碎裝置的葉片和葉梗包括如下文詳細(xì)的整片煙葉，雖然被送入粉碎裝置的葉片或其中的一部分可以是已與同相連的葉梗分離了葉片，同樣，被送入粉碎裝置的葉?；蚱渲械囊徊糠挚梢允且雅c同其相連的葉片分離了的葉梗。
“整片煙葉”意味著完整的或基本完整的煙葉，或經(jīng)尺寸減小加工過的煙葉，其尺寸減小的加工如斬碎或切片。它們不包括任何有效的葉片和葉梗的分離，一般地，整片煙葉或煙葉部分要進(jìn)行曬干和或多或少的進(jìn)行常規(guī)處理。
根據(jù)本發(fā)明，其另一方面提供了一種將煙葉加工成卷煙制品填料的加工方法，其中如上文所述的整片煙葉經(jīng)煙葉粉碎裝置的通道后，該通道有同時延伸的第一和第二部分，煙葉粉碎裝置的粉碎部件的相對運(yùn)動，使得煙葉經(jīng)過所述通道的進(jìn)口到達(dá)遠(yuǎn)離該進(jìn)口的通道的出口，在所說的出口處，提供了包括碎葉片和葉梗絲的混合填料。通道的出口最好位于同時延伸部分的邊緣。
更有利的是在煙葉粉碎裝置的進(jìn)口處使用重力供料系統(tǒng)，以供給煙葉材料。
在一些情況下，可以發(fā)現(xiàn)將低壓蒸汽如一巴的蒸汽吹入粉碎裝置裝置將更為有利。
煙葉粉碎裝置的煙葉供給可以輔助地在裝置的出口處維持一空氣負(fù)壓，如使用抽氣機(jī)，或在裝置的進(jìn)口處維持一個高氣壓。
煙葉粉碎裝置的煙葉供給最好是連續(xù)供料，最好以恒定的速率供料。
根據(jù)本發(fā)明，其又一方面提供了一種卷煙制品的填料，該填料、包括碎葉片和葉梗絲的可流混合物，該混合物的除塵顆粒的60%或60%之上的形狀系數(shù)為0.5或0.5以上。
“形狀系數(shù)”的概念在下文將詳細(xì)說明。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面提供了一種制造卷煙的方法，把成捆的煙草材料切開成單個的整片煙葉，整片煙葉由粉碎機(jī)的入口進(jìn)入粉碎機(jī)，從粉碎機(jī)的出口處，得到碎葉片和葉梗絲的混合物，然后把該混合物送入卷煙機(jī)中。
我們意想不到的發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明的各種方法，可以加工一定濕度的整片煙葉，該濕度大大地低于常規(guī)葉梗切碎時的濕度，如該濕度在常規(guī)葉梗切碎時濕度的一半的范圍內(nèi)。
當(dāng)然，這是出乎意料的。因?yàn)橐话闳藗冋J(rèn)為當(dāng)葉梗相對干燥和條件適當(dāng)時，葉梗所需的纖維化/粉碎/分離的能量可能導(dǎo)致葉片尺寸難以預(yù)料的極大的減小，然而已經(jīng)發(fā)現(xiàn)被粉碎的葉片尺寸能被控制到所希望的限度內(nèi)。出乎意料的是，在濕度低的情況下，如濕度在20%的范圍內(nèi)，葉梗會被粉碎成易接受的材料，這就是說本發(fā)明中的葉梗和葉片的尺寸和尺寸分布適用于輸入工業(yè)用卷煙制造機(jī)如莫林MK9型(MolinsMK9)。
在常規(guī)的制造香煙填料的煙葉原料加工方法中，經(jīng)葉片生產(chǎn)線加工的切絲葉片與經(jīng)葉梗生產(chǎn)線切絲的葉梗混合，在香煙之間，為了獲得卷煙填料的均勻合理的比例，要經(jīng)過這兩種產(chǎn)品混合的試驗(yàn)，然而這兩種產(chǎn)品的各自形式使得它們不能容易地?fù)胶稀Ｒ虼嘶旌衔镌绞潜贿M(jìn)一步加工，就有越多的煙草顆粒降解或有類似的反應(yīng)。本發(fā)明的重要優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的產(chǎn)品中摻合在一起的葉片碎片和葉梗碎絲有相似的特性。
因?yàn)闈穸?葉梗部分)可以相對降低，這就減少了粉碎裝置所需的干燥要求，這樣可以大大地節(jié)約設(shè)備和能源的費(fèi)用。
根據(jù)本發(fā)明，在煙葉加工前或加工后，可把煙葉改良劑(如煙葉的濕潤劑)加入到煙葉中。
本發(fā)明的產(chǎn)品也可以用于煙草的膨脹加工，膨脹處理的例子在英國專利說明書第1，484，536和2，176，385中公開。
可以看到整片煙葉的濕度通常是一個主要的參數(shù)，一方面它決定了煙梗絲的加工，另一方面它決定了完整煙梗的加工，并且從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品的劇烈變化發(fā)生在一個相當(dāng)精確的濕度值上。
發(fā)生變化的這個濕度在下文將被稱為“變化濕度”。
被粉碎的煙草原料的變化濕度，在生產(chǎn)操作之前，很容易通過簡單試驗(yàn)確定，如整片的弗吉尼亞煙葉，當(dāng)在庫爾斯特SM11型粉碎機(jī)中(Quester SM11)粉碎時，其變化濕度大致為18%。制造葉片碎片和葉梗絲的混合物的濕度上限是70%，超過這個限度，材料就均勻地粘在一起而不能混合。
一般地，用本發(fā)明的方法加工的整片煙葉濕度的上限不能超過35%，并且最適合的濕度不超過30%。
把濕度為30%的煙葉送入煙葉粉碎裝置的入口，在那里對產(chǎn)品進(jìn)行膨脹處理，這樣，碎葉片和葉梗絲的混合物與熱的氣態(tài)介質(zhì)緊密接觸。
加熱送入煙葉粉碎裝置的煙草原料，加熱時，可使用微波輻射處理該原料，其變化濕度的數(shù)值將趁于降低。
根據(jù)本發(fā)明的方法，所加的煙葉可以是單一等級的煙葉，也可以是多個等級煙葉的混合物，若所說的單一等級是由一小比例的混合物組成的話，那么單一等級的煙葉的濕度將低于變化濕度，只要混合物的平均濕度在變化濕度在變化濕度以上時，就可生產(chǎn)出本發(fā)明的產(chǎn)品。
因?yàn)椋鶕?jù)本發(fā)明的方法所用的煙葉粉碎裝置要比常規(guī)使用的打葉設(shè)備更緊湊，該打葉設(shè)備具有多個打葉機(jī)，分選機(jī)和許多相互聯(lián)結(jié)的輔助的通風(fēng)管道，所以使用本發(fā)明的粉碎裝置相對于使用常規(guī)打葉設(shè)備來說，節(jié)約了設(shè)備資金和能耗。設(shè)備資金和能量資金的節(jié)約進(jìn)而導(dǎo)致了煙廠中最初的煙葉加工部分的簡化。因此，在使用本發(fā)明的情況下，可在整個煙葉的加工過程中節(jié)約可觀的資金，也就是說從農(nóng)場得到煙葉開始，到制造出香煙或其它卷煙制品結(jié)束的整個生產(chǎn)過程中，可節(jié)省可觀的資金。
非常明顯，本發(fā)明的方法不僅可用同時粉碎葉片和葉梗，而且可提供一種松散的碎葉片和松散的葉梗絲的混合物。因而不需要串聯(lián)布置煙葉加工裝置，另外，本發(fā)明提出的方法，使產(chǎn)品不需循環(huán)粉碎，換句話說，經(jīng)過單一的加工過程就很容易完成葉片和葉梗的粉碎。
根據(jù)本發(fā)明的提供的方法，煙葉粉碎裝置最好為這樣一種類型，即材料流動的通道經(jīng)過并穿過和一和第二粉碎部件的相對表面，這樣煙葉經(jīng)過材料流動通道時，在煙葉上有剪切作用，更適當(dāng)?shù)氖侵辽僖粋€煙葉粉碎部件是圓盤形的，這種情況的優(yōu)點(diǎn)是該圓盤部件或每個圓盤部件在其工作表面上一般包括直線型的、翼肋的、徑向延伸的凸塊。最好是兩個煙葉粉碎部件都是圓盤形的。具有兩圓盤形煙葉粉碎部件的粉碎機(jī)如保烏爾400型(Bauer 400)粉碎機(jī)的工作中，兩個圓盤件以相反的方向旋轉(zhuǎn)，而在庫爾斯特SM11型(Quester SM11)粉碎機(jī)的工作中，一個盤形件旋轉(zhuǎn)，而另一個靜止不動。若干個圓盤件適用于保烏爾400型粉碎機(jī)(Bauer 400)。每個圓盤件的工作面上都有特殊布局的凸塊。指定的325和326保烏爾式圓盤(Bauer Plant)適用于本發(fā)明。
在粉碎葉片和葉梗的圓盤式粉碎機(jī)的操作過程中，產(chǎn)品的微粒尺寸取決于盤形件的相對的轉(zhuǎn)速、圓盤件和圓盤件工作面上的粉碎凸塊的外形之間的間隙尺寸。
另一種能夠用于本發(fā)明的粉碎機(jī)是所謂的交替錘式粉磨機(jī)，該粉碎機(jī)具有一個桶形腔，桶形腔內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地安裝一個轉(zhuǎn)動體，它的轉(zhuǎn)軸與桶形腔的轉(zhuǎn)軸同心，桶形腔內(nèi)部彎曲表面的翼肋凸塊平行于桶形腔軸線的延長線，并且轉(zhuǎn)動體帶且三個等角分布的刀片，該刀片的延長線平行于轉(zhuǎn)動體的軸，并與桶形腔上的翼肋凸塊靠得很近地布置。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生沖擊運(yùn)動的那一類“粉碎機(jī)”如錘式粉碎機(jī)，一般不適合完成所說的粉碎的步驟。
我們試驗(yàn)過一種叫，魯賓遜(Robison)棒式粉碎機(jī)(其牌號-Sontry M3)沖擊式分離機(jī)。這種粉碎機(jī)具有一個旋轉(zhuǎn)的圓盤和一個類似于圓盤的定子，在這兩個零件上提供了一圓形排列的棒，這些棒垂直地延伸到這兩個零件的相對表面，一個圓盤上的棒與另一個圓盤的棒重疊交叉，從魯賓遜(Bobinso)棒式粉碎機(jī)所獲得的有限的經(jīng)驗(yàn)表明這樣的粉碎機(jī)適用于本發(fā)明。
就上文所述的整片煙葉來說，或經(jīng)粉碎機(jī)粉碎的煙葉材料，可以進(jìn)行任何陳化的步驟。
當(dāng)在常規(guī)的制造卷煙的濕度下，即濕度為13%，本發(fā)明的產(chǎn)品是葉片碎片和葉梗絲的混合物，通常該產(chǎn)品與水平面的堆角不大于45℃，甚至堆角不大于35℃。
已經(jīng)觀察到，混合物的除塵微粒的60%或60%以上的形狀系數(shù)為0.5或0.5以上。混合物的除塵微粒的70%或70%以上的形狀系數(shù)為0.5或0.5以上形狀系數(shù)＝ (4π×面積)/(周長2)當(dāng)形狀系數(shù)的最大值為1時，所表示的形狀為圓形。
進(jìn)一步看到，本發(fā)明產(chǎn)品的保格瓦爾(Borgwaldt)填充系數(shù)值通常比常規(guī)的煙草的填充系數(shù)值低。我們意外地發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明生產(chǎn)出的卷煙填料的穩(wěn)定性可與常規(guī)控制的煙草填料的穩(wěn)定性相類似。
本發(fā)明的產(chǎn)品最好有50%-60%的碎粒末經(jīng)過孔隙為1.4毫米×1.4毫米的正方形的篩子。
最好，本發(fā)明的產(chǎn)品中基本上不存在完整的葉梗。
由本發(fā)明的制造的產(chǎn)品可直接送入卷煙機(jī)中，而不需要象最初的原料那樣進(jìn)一步粉碎。當(dāng)然這并不是說在產(chǎn)品摻入卷煙制品之前，少量的大顆粒或少部分粉塵顆粒不需要從產(chǎn)品中分離出來。
本發(fā)明的產(chǎn)品送入卷煙制造機(jī)制成卷煙時，它具有與常規(guī)制造卷煙的填料相似的外觀。
用于制造卷煙的常規(guī)的切割煙草是長股的、不流動性的、紛亂的材料。為此卷煙制造機(jī)的入口部分包括清理該填料的該梳理裝置。本發(fā)明的產(chǎn)品是可流動的，不紛亂的碎葉片和葉梗絲的混合物，當(dāng)用該產(chǎn)品制造卷煙時，梳理裝置或至少這些部件可以被省去。
根據(jù)本發(fā)明，若煙葉的粉碎加工是在煙草生產(chǎn)地區(qū)進(jìn)行的，那么煙葉就是所謂的“綠葉”，即處理的煙葉是剛從煙草農(nóng)場收到的。不過假如在遠(yuǎn)離煙草生成地區(qū)的煙廠里加工煙草，可對煙葉進(jìn)行所謂的復(fù)烤加工，復(fù)烤加工是為了保證煙葉有足夠低的濕度，使得煙葉在運(yùn)輸和在工廠的貯藏中不致變質(zhì)。
用整片煙葉作準(zhǔn)備制造卷煙制品填料的初始材料，而不需要葉片/葉梗分離的步驟，是具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。這是因?yàn)橘徺I整片煙葉比購買經(jīng)打葉設(shè)備制造的葉片和葉梗便宜得多。
可用常規(guī)的加工方法來生產(chǎn)本發(fā)明的產(chǎn)品，該加工方法與常規(guī)的煙草加工方法相似。例如可用已知的方法來混合用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的碎葉片和葉梗絲的混合物，即它可與其它卷煙材料以任何比例混合，最好用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的產(chǎn)品占混合卷煙填料的主要部分。用本發(fā)明生產(chǎn)的卷煙可與煙草材料、再制煙草材料和煙草的代用品混合。
本發(fā)明的不同等級的產(chǎn)品可以混合。
在美國混合型卷煙填料中可以加入1.整片的弗吉尼亞煙草，該煙草可用本發(fā)明的方法加工。2.用整片白肋煙制成的碎葉片，其生產(chǎn)方法是在其混濕度低于變化濕度時，粉碎煙草，以得到由碎葉片和基本完整的葉梗組成的混合物。
為了清楚地理解本發(fā)明和更容易地說明其功能，將通過實(shí)施例并結(jié)合附圖來說明，其中

圖1是用常規(guī)的方法加工整片烤煙煙葉的流程的方框圖。
圖2是用本發(fā)明的方法加工整片烤煙煙葉的流程的方框圖。
圖3是用常規(guī)方法切割葉片的卷煙填料的直方圖，其中橫軸表示微粒的形狀系數(shù)，縱軸表示微粒分布的頻率，單位為百萬。
圖4是本發(fā)明提供的卷煙填料的直方圖，其內(nèi)容和格式和圖3一致。
在圖3和圖4的直方圖的橫軸上所示的每個形狀系數(shù)值是單位區(qū)域的上限值，因而，數(shù)值“0.4”所示的區(qū)域是從最小值0.3延伸至最大值0.4。
圖5是一個分布圖，表示了圖3所示的常規(guī)填料的形狀系數(shù)與粒度的關(guān)系，其中橫軸表示顆粒長度(單位為毫米)，縱軸表示形狀系數(shù)。
圖6是一個分布圖，表示了圖4所示的煙葉材料的粒度與形狀系數(shù)的關(guān)系，橫軸表示粒度(單位毫米)，縱軸表示形狀系數(shù)。
圖7給出了圖3和圖5所示的常規(guī)卷煙填料的實(shí)體。
圖8給出了圖4和圖6所示的卷煙填料的實(shí)體。
在圖1中標(biāo)示的數(shù)碼說明如下1-回潮/干燥2-去砂3-回潮4-打葉5-葉梗6-干燥7-打包8-葉梗9-回潮10-混合11-滾軋12-切割
13-用水處理葉梗的過程(WTS)14-干燥15-葉片16-干燥17-打包18-葉片19-回潮20-混合21-滾軋22-干燥23-混合和添加24-儲藏切過的煙草25-卷煙制造步驟1-4，5-7和15-17在煙草生成地區(qū)進(jìn)行，而步驟8-14，18-22和23-25在卷煙廠進(jìn)行，該煙廠通常遠(yuǎn)離煙草生長地區(qū)。
步驟8-14和18-22的加工構(gòu)成了卷煙廠最初的煙葉加工部分，有時把這部分稱為最初車間(PMD)。步驟8-14構(gòu)成了“煙梗生產(chǎn)線”，步驟8-22構(gòu)成了“葉片生產(chǎn)線”。
步驟23中的詞“添加”指的是可在混合葉梗生產(chǎn)線和葉片生產(chǎn)線的產(chǎn)品過程中，添加其它煙草，如可添加膨脹煙草和再制煙草。
在步驟1處，輸入的材料為整片綠色煙草葉。
從第1到第25步的整個加工過程，在細(xì)節(jié)上可以改變，但圖1說明了一種煙草制成卷煙填料的典型的常規(guī)加工過程。
在圖2中標(biāo)示的數(shù)碼說明如下
26-回潮/干燥27-去砂28-干燥29-打包30-整片煙葉31-回潮32-混合33-粉碎34-干燥35-混合和添加36-中間存貯37-卷煙制造步驟26-29在煙草生長地區(qū)進(jìn)行，步驟30-45在卷煙工廠進(jìn)行。
以這種方式的回潮步驟，可避免或基本上避免了水份的蒸發(fā)。
在步驟26處，輸入的材料是整片的綠色煙草葉。
當(dāng)把圖1描繪的常規(guī)加工方法和圖2描繪的本發(fā)明的加工方法相比較時，可以看到后者非常簡單。
下面詳細(xì)說明本發(fā)明給出的實(shí)施例。
實(shí)施例1本實(shí)施例所用的煙葉是單一等級的整片綠色加拿大烤煙煙葉，它是從農(nóng)場買來的捆扎好的濕度為18%的煙葉。用切片機(jī)把該捆扎包切開，來提供大量的煙葉部分，如本發(fā)明上文所述的“整片葉子”大多數(shù)該煙葉部切成10厘米至20厘米寬。
把所獲得的整片煙葉材料回潮到濕度26%，然后以連續(xù)的方式進(jìn)行重力進(jìn)料，以150公斤/小時的速率送入庫爾斯特(Quester)圓盤粉碎機(jī)(型號SM11)。該粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分。旋轉(zhuǎn)圓盤和靜止圓盤即平板符合這樣一個標(biāo)準(zhǔn)如型號SM11零件的標(biāo)準(zhǔn)，在工作處，旋轉(zhuǎn)圓盤和靜止圓盤有相對的工作表面，其上有徑向延伸的、直線型的、翼肋式分布的凸塊。
當(dāng)圓盤的額定間隙為0.15毫米，該粉碎機(jī)工作，然后把圓盤額定間隙從0.15毫米增大到0.9毫米，并在粉碎機(jī)內(nèi)加入1巴的壓力的蒸汽。
在每個圓盤的間隙處，所得到的粉碎產(chǎn)品是由碎葉片和葉梗絲組成的緊密的、可流的混合物。所有的產(chǎn)品都適用于卷煙加工中的常規(guī)卷煙機(jī)。正如希望的那樣，增大圓盤的間隙。就可增大產(chǎn)品微粒的平均尺寸。
實(shí)施例2將整片煙葉回潮到濕度24%后，重復(fù)實(shí)施例1，并且圓盤的額定間隙為0.15毫米、0.75毫米和1.05毫米，在三個不同數(shù)值下，所獲得的產(chǎn)品是由碎葉片和葉梗絲組成的緊密的、可流的混合物。該三種產(chǎn)品均適用于卷煙加工中的常規(guī)卷煙機(jī)。
實(shí)施例3當(dāng)圓盤的間隙為1.05毫米時，重復(fù)實(shí)施例2，但此時，把整片煙葉回潮到濕度低于21%，因而，所獲得的產(chǎn)品是由碎的葉片和長度完整的葉梗組成，很清楚，然后把濕度低于變化濕度的整片煙葉送入粉碎機(jī)，以完成本實(shí)施例。
實(shí)施例4在整片煙葉回潮到濕度20%的條件下，重復(fù)實(shí)施例1，并以180公斤/小時的速率送入粉碎機(jī)。把圓盤的額定間隙調(diào)整到0.30毫米和1.20毫米，當(dāng)額定間隙為0.30毫米時，根據(jù)本發(fā)明的方法所生產(chǎn)出的產(chǎn)品是由碎葉片和葉梗絲組成的緊密的、可流的混合物。然而，當(dāng)間隙1.2毫米時，所獲得的產(chǎn)品不是本發(fā)明的產(chǎn)品，此產(chǎn)品包括碎葉片和長度完整的葉梗的混合物。
比較本實(shí)施例和其實(shí)施例3，它們的結(jié)果說明圓盤的間隙決定了變化濕度的數(shù)值。
實(shí)施例5本實(shí)施例中使用的煙葉材料是三個等級的復(fù)烤過的津巴布韋烤煙，它們分別被稱為A、B和C級。把這些等級的煙葉用切片機(jī)成捆地切成15厘米到20厘米寬的煙葉部分。把所得到的整片煙葉回潮到濕度24%，然后用額定間隙為0.30毫米的庫爾斯特(Quester)圓盤粉碎機(jī)，逐個等級地粉碎整片煙葉。
由B和C級所獲得的產(chǎn)品是本發(fā)明的產(chǎn)品，但由A級材料所獲得的產(chǎn)品是由碎葉片和長度完整的葉梗組成的混合物。
通過實(shí)施例可以明顯地看到，象這樣從捆包中取出來的A級煙葉的葉梗特別粗大，并有明顯的木質(zhì)外觀。
實(shí)施例6重復(fù)實(shí)施例5，但A、B和C級煙葉材料在回潮到24%之前，就混在一起。當(dāng)混合材料送入庫爾斯特(Quester)粉碎機(jī)后，所得的產(chǎn)品是根據(jù)本發(fā)明的方法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。雖然產(chǎn)品中還含有一小部分(1.2%)的完整的葉梗段，但這些葉梗可通過淘選很容易地從產(chǎn)品中分離出來。
實(shí)施例7葉片和葉梗以重量比80∶20混合，在混合物的濕度為24%的條件下，用額定間隙為0.3毫米的庫爾斯特SM11(Quester)型粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，并加入1巴的壓力蒸汽，這樣制出的本發(fā)明的產(chǎn)品是緊密的、可流的碎葉片和葉梗絲的混合物。
實(shí)施例8從成捆的煙包中切出的整片煙葉材料與葉片以10∶90的比例混合，在混合物的濕度為24%的條件下，用額定間隙為0.3毫米的庫爾斯特SM11(Quester)型粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，并加入1巴的壓力蒸汽，這樣制出的本發(fā)明的產(chǎn)品是緊密的、可流的碎葉片和葉梗絲的混物。
實(shí)施例8從成捆的煙包中切出的整片煙葉材料與葉片以10∶90的比例混合，在混合物的濕度為24%的條件下，用額定間隙的0.3毫米的庫爾斯物SM11(Quester)型粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，并加入1巴的壓力蒸汽，這樣制出的本發(fā)明的產(chǎn)品是緊密的、可流的碎葉片和葉梗絲的混合物。
實(shí)施例9從成捆的煙包中切出的整片煙葉材料與葉梗以60∶40的比例混合，在混合物的濕度為24%的條件下，用額定間隙為0.30毫米的庫斯特SM11(Quester)型粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，并加入1巴的壓力蒸汽。這樣制出的本發(fā)明的產(chǎn)品是緊密的、可流的碎葉片和葉梗絲的混合物。
在實(shí)施例7、8和9中所用的每種材料，即葉片、葉梗和整片煙葉均是實(shí)施例5中所提到的三個等級的巴布韋煙草的混合物。
實(shí)施例10把至20厘米三個等級的美國復(fù)烤過的烤煙煙葉用切片機(jī)成捆地切成15厘米寬的煙葉部分。這三個等級的整片煙葉材料在混合前，回潮到平均濕度28%，該混合物被送入0.30毫米的額定圓盤間隙的保烏爾400的(Bauer)圓盤粉碎中，其中兩個圓盤的轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分。該圓盤體的一個盤是325圓盤，另一個是326圓盤。圓盤的工作面上有徑向延伸的、直線型的、翼肋式分布的凸塊。該粉碎機(jī)有一個空氣噴嘴，以輔助煙草材料送入粉碎機(jī)的進(jìn)料口，該進(jìn)料口延伸至圓盤的最初的接觸處。粉碎后所得到的產(chǎn)品是緊密的、可流的碎葉片和葉梗絲的混合物。該混合物可用于卷煙加工的常規(guī)卷煙機(jī)。
通?？梢园l(fā)現(xiàn)使用保烏爾(Bauer 400)400型粉碎輸入材料的濕度數(shù)值比使用庫爾斯特SM11(Querter SM11)粉碎機(jī)輸入材料的濕度數(shù)值要大。
實(shí)施例11用篩選試驗(yàn)裝置篩選切割過的美國烤煙型煙葉的100克的試樣。該篩選裝置含有一個盒體，5個網(wǎng)眼篩子一個摞著一個地水平布置。篩選裝置的額定網(wǎng)眼篩從上到下分別是1.98，1.40，1.14，0.81和0.53毫米，并且篩選裝置有往復(fù)運(yùn)動裝置，它帶動盒體往復(fù)運(yùn)動并篩選。100克試樣均勻地放在最頂?shù)暮Y子上，往復(fù)運(yùn)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，經(jīng)過這段時間后，回收在上面4個篩子里的材料部分，在最下面篩子里的和經(jīng)過最下面篩子的材料部分是粉塵，把它扔掉。
把4個重量為0.5的回收碎片的子樣品放到各自的平板平面上，使得每一種葉片碎片在空間上與其它碎片分開，然后用卓斯-倫波(Ioyce-Loebl)提供的麥吉斯肯2型(Magisan Image 2)圖象分析儀分析每個子樣品的幾何尺寸，從分析儀中可得到如碎葉片的面積(2維)、長度(最長直線的尺寸)和周長的數(shù)值。
利用所獲得的這些數(shù)值可繪出微粒的形狀系數(shù)與出現(xiàn)頻率之間關(guān)系的直方圖(圖3)和粒度與形狀系數(shù)關(guān)系的分布圖(圖5)實(shí)施例12在煙葉濕度為22%的條件下，用圓盤間隙為0.30毫米的庫爾斯?fàn)朣M11(Quester)型粉碎機(jī)粉碎美國烤煙型整片煙葉，以獲得本發(fā)明產(chǎn)品的100克樣品。該樣品經(jīng)過實(shí)施例11中描述的篩選步驟篩選后，從上面4個篩子中取出4個0.5克的子樣品，即除去了粉塵組分，然后象實(shí)施例11那樣，分析子樣品的幾何尺寸。
這樣，所獲得的數(shù)值可以繪出形狀系數(shù)與出現(xiàn)的頻率關(guān)系的直方圖和粒度與形狀系數(shù)關(guān)系的分布圖。這些就各自構(gòu)成了圖4和圖6。
通常比較直方圖3和圖4，表明本發(fā)明的產(chǎn)品(圖4)的特性與常規(guī)切割過的煙葉的特性有明顯的不同。在這方面，很明顯，在去除了粉塵的基礎(chǔ)上，約80%的常規(guī)切割過的煙草材料的形狀系數(shù)為0.5或0.5以下，而75%的本發(fā)明的煙草材料的形狀系數(shù)為0.5或0.5以上。
從圖5和圖6的討論中，很容易地分辨出兩種材料特性的明顯不同。
實(shí)施例13實(shí)施例5中提到的A、B和C級混合物的常規(guī)切割的煙草材料，在濕度為12.5%時，放入125毫升的燒杯中，而燒杯中的材料上不加任何外力，然后將燒杯倒扣在平板上，即水平面上，并豎直地提起燒杯將其移開，最后的經(jīng)切割的葉片材料的實(shí)體如圖7所給出的那樣。很明顯，該材料相對于水平面的堆角為90°。
實(shí)施例14用本發(fā)明的產(chǎn)品重復(fù)實(shí)施例13，該產(chǎn)品的濕度為12.5%，并是實(shí)施例5所提到的A、B和C級整片煙葉的混合物。圖8給出的最終的該材料的實(shí)體，其相對于水平面的堆角為33°。
比較圖7和圖8，很明顯地看出常規(guī)葉片材料與本發(fā)明產(chǎn)品的材料有許多不同的特性。
實(shí)施例15弗吉尼亞煙葉葉片、白肋煙葉葉片和遠(yuǎn)東煙葉葉片，所有這些均選被裝箱，即經(jīng)過改良劑的預(yù)處理，然后送入混合箱中與葉梗混合，混合物中的4種材料的各自比例分別是44%，23%，16%和17%，這4種材料的混合物濕度為24%的條件下，送入保烏爾(Bauer 400)400型粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，該粉碎機(jī)的圓盤間隙為2.7毫米，轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分。把該產(chǎn)品干燥到14.5%的濕度下，并送入莫林MK9.5型(Molin 9.5)卷煙機(jī)，這樣制造出的卷煙填料由100%的本產(chǎn)品組成。
權(quán)利要求
1.一種煙葉加工的方法，其特征在于葉片和葉梗被一起送入粉碎裝置，粉碎裝置的加工條件和結(jié)構(gòu)，使得在裝置出口處的產(chǎn)品包括碎葉片和葉梗絲的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于所說的產(chǎn)品可用于摻入卷煙制品，不需要進(jìn)一步粉碎。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的方法，其特征在于葉片和葉梗被送入所說的粉碎裝置之前應(yīng)該是象前文所說的整片葉子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所說的方法，其特征在于送入粉碎裝置的葉片是先與同其相連的葉梗分離的葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4的任何一項(xiàng)方法，其特征在于送入粉碎裝置的葉梗是先與同其相連的葉片分離的葉梗。
6.根據(jù)前面的任何一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于所說的產(chǎn)品為可流動的。
7.根據(jù)前面的任何一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于煙草在送入粉碎裝置時，其主要部分的濕度在高于前文所說的變化濕度。
8.根據(jù)前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于煙草是以重力(進(jìn)料的)方式送入粉碎裝置的。
9.根據(jù)前面的任何一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于所說的粉碎裝置具有第一和第二粉碎部件，煙草流經(jīng)粉碎部件的相對表面，驅(qū)動裝置使粉碎部件彼此作相對橫向運(yùn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所說的方法，其特征在于至少一個粉碎部件是圓盤形的。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所說的方法，其特征在于所說的粉碎部件表面大致是圓錐形。
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12.根據(jù)權(quán)利要求9、10或11所說的方法，其特征在于所說的粉碎部件在相對表面上有多個凸塊。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所說的方法，其特征在于所說的凸塊是直線型，該凸塊相對軸線排列，而軸線與所說的粉碎部件的相對運(yùn)動方向垂直。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至13所說的方法，其特征在于所說的驅(qū)動裝置只驅(qū)動一個粉碎部件。
15.根據(jù)權(quán)利要求9至13所說的方法，其中所說的驅(qū)動裝置驅(qū)動兩個粉碎部件。
16.根據(jù)權(quán)利要求9至15所說的方法，其特征在于所說的相對運(yùn)動是相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
17.根據(jù)前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所說的方法，其特征在于所說的葉片和葉梗僅經(jīng)過粉碎裝置一次。
18.根據(jù)前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所說的方法，其特征在于煙葉材料送入粉碎裝置期間，低壓蒸汽與煙葉材料接觸一起送入。
19.根據(jù)前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所說的方法，其特征在于為了使輔助煙葉材料流入并穿過粉碎裝置，在粉碎裝置的產(chǎn)品出口處維持空氣負(fù)壓。
20.根據(jù)前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所說的方法，其特征在于煙葉材料在送入粉碎裝置之前，其全部或部分用卷煙改良劑處理。
21.根據(jù)前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所說的方法，其特征在于所說的產(chǎn)品被膨脹處理。
22.根據(jù)前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求所說的方法，其特征在于所說的產(chǎn)品被加入卷煙制品。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所說的方法，其特征在于煙制品是香煙。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所說的方法，其特征在于所說的卷煙制品是雪茄煙。
25.根據(jù)權(quán)利要求22、23或24的方法，其特征在于所說的產(chǎn)品被送入卷煙制品制造機(jī)。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所說的方法，其特征在于該產(chǎn)品在送入所說的卷煙制造機(jī)之前，不經(jīng)過進(jìn)一步的粉碎，或只有很少的部分經(jīng)過進(jìn)一步粉碎。
27.根據(jù)權(quán)利要求22至26的方法，其特征在于所說的產(chǎn)品加工成卷煙制品前，應(yīng)與另一種煙草材料摻合。
28.一種具有煙草材料的卷煙制品，其特征在于它是根據(jù)權(quán)利要求1至21的任何一種煙葉材料的加工方法加工出來的產(chǎn)品。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所說的卷煙制品是香煙。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所說的卷煙制品是雪茄煙。
31.一種卷煙材料，包括碎葉片和葉梗絲的混合物，其特征在于該材料是煙葉葉片和煙葉葉梗一起被送入煙葉粉碎裝置而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所說的卷煙材料，其特征在于它相對于水平面的堆角不大于45。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所說的卷煙材料，其特征是它相對于水平面的堆角不大于35。
34.根據(jù)權(quán)利要求31、32或33的卷煙材料，其特征在于所述的卷煙材料除塵微粒的60%或60%以上的形狀系數(shù)為0.5或0.5以上。
35.根據(jù)權(quán)利要求34的卷煙材料，其特征是所述的卷煙材料除塵微粒的70%或70%以上的形狀系數(shù)為0.5或0.5以上。
36.根據(jù)權(quán)利要求31至35的卷煙材料，其特征在于保格瓦爾特(Borgwaldt)填充值比常規(guī)切割過的葉片的卷煙填料的填充值低。
37.一種卷煙制品，其特征在于它具有權(quán)利要求31至36任一個所述的卷煙材料和特性。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的卷煙制品，其特征在于它是香煙。
39.根據(jù)權(quán)利要求37所述的卷煙制品，其特征在于它是雪茄煙。
40.一種把煙葉材料加工成卷煙制品填料的方法，其特征在前文所述的整片煙葉經(jīng)過第一和第二共同延伸部分的通道，相對運(yùn)動的粉碎裝置部件在通道進(jìn)口和遠(yuǎn)離進(jìn)口的通道出口之間運(yùn)動，從而在出口提供一具有碎葉片和葉梗的混合物。
41.根據(jù)權(quán)利要求40的方法，其特下在于所說的出口位于共同延伸部分的邊緣上。
42.一種卷煙制品的填料，其特征在于其由權(quán)利要求40或41所述的方法制造。
43.一種制造卷煙制品的方法，其特征在于根據(jù)權(quán)利要求40或41的方法制造的填料被送入卷煙制品制造機(jī)中。
44.一種卷煙制品，其特征在于該卷煙制品是用權(quán)利要求43的方法制造的。
45.一種卷煙制品填料，其特征在于該填料是包括葉片碎片和葉梗絲的可流混合物，其混合物的除塵的微粒的60%或60%以上，的形狀系數(shù)為0.5或0.5以上。
46.一種卷煙制品填料，其特征在于權(quán)利要求45所述的填料被送入卷煙制品制造機(jī)中。
47.一種卷煙制品，該卷煙品是用權(quán)利要求46的方法制造的。
48.一種制造卷煙的方法，其特征在于成捆的煙葉分成所述的單個整片煙葉，該整片煙葉被送入粉碎機(jī)，使得在所說的粉碎機(jī)出口輸出一產(chǎn)品，該產(chǎn)品是葉片和葉梗絲的混合物，該混合物被送入卷煙制造機(jī)中。
49.一種加工煙葉材料的方法，其特征在于該方法如實(shí)施例1和2，4至10所說明的那樣，由此直接獲得包括葉片碎片和葉梗絲的混合物。
全文摘要
煙葉的葉片和葉梗被同時送入粉碎機(jī)，所得產(chǎn)品是葉片碎片和葉梗絲的可流混合物，該混合物無需或只有很少一部分需要經(jīng)過進(jìn)一步粉碎，就可以送入卷煙制造機(jī)中。
文檔編號A24B3/18GK1050977SQ9010867
公開日1991年5月1日 申請日期1990年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月18日
發(fā)明者巴巴拉·卡羅爾·克蘭馬, 戴維·詹姆斯·莫利紐克斯, 羅伊·萊斯特·普勞斯 申請人:英美煙草公司