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卷煙機噴嘴式風(fēng)力回絲裝置的制作方法

文檔序號:624109閱讀:370來源:國知局
專利名稱:卷煙機噴嘴式風(fēng)力回絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種卷煙設(shè)備,具體指一種用于YJ14型卷煙機的卷煙機噴嘴式風(fēng)力回絲裝置。
在現(xiàn)有的YJ14型卷煙機中,回絲裝置采用一套螺旋輸送和一套振槽輸送機構(gòu),并由三個組件、一個部件和一個驅(qū)動電機組成一套較復(fù)雜的回絲裝置,該裝置雖被國內(nèi)外同種卷煙機長期采用,但在用戶長期使用過程中,發(fā)現(xiàn)存在著煙絲破碎率高、浪費卷煙原料,振槽輸送機構(gòu)振動大、噪音大,設(shè)備故障率高、部件易損壞且不便于排除故障和維修,以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多、成本高等不足。
本實用新型的目的就在于提供一種在保證整機性能要求和工作可靠性前提下,具有煙絲破碎率低、輸送機構(gòu)振動小、噪音小,設(shè)備故障率低、部件不易損壞且便于排除故障和維修,以及結(jié)構(gòu)簡單、成本低的卷煙機噴嘴式風(fēng)力回絲裝置。
本實用新型的目的是通過以下方式來實現(xiàn)的該裝置由回絲裝置和落絲裝置組成,其中回絲裝置主要由噴嘴、固定座、回絲槽、落絲斗及回絲斗組成,噴嘴與回絲槽及回絲斗相通,落絲斗安裝在回絲槽上,落絲裝置則采用長槽加交替錯位擋板結(jié)構(gòu),并安裝在系統(tǒng)供料倉內(nèi),兩裝置間由風(fēng)管及彎頭相連,該裝置安裝在原有回絲機構(gòu)的位置上并在其噴嘴與系統(tǒng)排風(fēng)管之間設(shè)有吹風(fēng)管。


附圖是本實用新型的一種實施例。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型的送風(fēng)系統(tǒng)示意圖。
其中1、固定座,2、噴嘴,3、左固定座,4、觀察窗,5、平準器罩,6、回絲槽,7、右固定座,8、落絲斗,9、回絲斗,10、落絲裝置,11、彎頭,12、吹風(fēng)管,13、回絲裝置,14、回風(fēng)管,15、供料倉,16、高壓吸風(fēng)管,17排風(fēng)管,18、消聲器,19、高壓風(fēng)機。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
如圖所示,本實用新型由回絲裝置和落絲裝置組成,其中回絲裝置(13)主要由噴嘴(2)、固定座(1)、回絲槽(6)、落絲斗(8)及回絲斗(9)組成,噴嘴(2)通過固定座(1)固定在回絲槽(6)的一端,并與回絲槽(6)及回絲斗(9)相通,落絲斗(8)安裝在回絲槽(6)上,落絲斗的前部裝置有平準器罩(5),該罩上安裝有觀察窗(4),整個回絲裝置(13)通過左固定座(3)及右固定座(7)裝置在卷煙機的原有回絲機構(gòu)(煙機劈刀位置)部位,噴嘴(2)通過吹風(fēng)管(12)與系統(tǒng)排風(fēng)管(17)相通,以便將系統(tǒng)排風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓引入回絲裝置;落絲裝置(10)則采用長槽加交替錯位擋板結(jié)構(gòu),即在兩塊邊板之間連接有若干塊擋板,各擋板之間交替錯位,該裝置一端通過連通管以及彎頭(11)與回絲裝置(13)的回絲斗(9)相連通,另一端則安裝在系統(tǒng)供料倉(15)內(nèi),并設(shè)有一個排空管(亦在供料倉內(nèi))。
該裝置的工作原理如圖3所示,當(dāng)較高速度的空氣從系統(tǒng)排風(fēng)管引入并經(jīng)吹風(fēng)管(12)由噴嘴(2)噴出時,周圍的空氣即被噴射流吸引,而向回絲斗(9)流動,以致使劈刀處形成負壓,將劈刀切下散落的煙絲吸入管內(nèi),然后送回供料倉(15);回風(fēng)管(14)接入高壓吸風(fēng)管(16)及高壓風(fēng)機(19)以保持供料倉內(nèi)壓力平衡。
本裝置的各部件均由常用金屬材料和常用非金屬材料制成。
采用本結(jié)構(gòu)的卷煙機噴嘴式風(fēng)力回絲裝置,不僅能很好的完成煙絲回收功能,有效地克服現(xiàn)有卷煙機機械回絲系統(tǒng)的不足,而且還具有以下優(yōu)點1、無回絲動力源不足的影響,并對環(huán)境的適應(yīng)性較強;2、采用風(fēng)力回絲,其動作迅速、反應(yīng)快、效率高,煙絲從劈刀處落下后被送回供料倉僅需1秒鐘左右;3、回絲量范圍較大。
權(quán)利要求1.一種卷煙機噴嘴式風(fēng)力回絲裝置,主要由回絲裝置和落絲裝置組成,其特征在于回絲裝置(13)主要由噴嘴(2)、固定座(1)、回絲槽(6)、落絲斗(8)及回絲斗(9)組成,噴嘴(2)與回絲槽(6)及回絲斗(9)相通,落絲斗(8)安裝在回絲槽(6)上,落絲裝置則采用長槽加交替錯位擋板結(jié)構(gòu),并安裝在系統(tǒng)供料倉(15)內(nèi),兩裝置間由風(fēng)管及彎頭(11)相連,并在其噴嘴(2)與系統(tǒng)排風(fēng)管(17)之間設(shè)有吹風(fēng)管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機噴嘴式風(fēng)力回絲裝置,其特征在于噴嘴(2)通過固定座(1)固定在回絲槽(6)的一端,并與回絲槽(6)及回絲斗(9)相通,落絲斗(8)安裝在回絲槽(6)上,落絲斗的前部裝置有平準器罩(5),該罩上安裝有觀察窗(4),整個回絲裝置(13)通過左固定座(3)及右固定座(7)裝置在卷煙機的原有回絲機構(gòu)(煙機劈刀位置)部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機噴嘴式風(fēng)力回絲裝置,噴嘴(2)通過吹風(fēng)管(12)與系統(tǒng)排風(fēng)管(17)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機噴嘴式風(fēng)力回絲裝置,落絲裝置(10)則采用長槽加交替錯位擋板結(jié)構(gòu),即在兩塊邊板之間連接有若干塊擋板,各擋板之間交替錯位,該裝置一端通過連通管以及彎頭(11)與回絲裝置(13)的回絲斗(9)相連通,另一端則安裝在系統(tǒng)供料倉(15)內(nèi)。
專利摘要一種卷煙機噴嘴式風(fēng)力回絲裝置,由回絲裝置和落絲裝置組成,其中回絲裝置主要由噴嘴、固定座、回絲槽、落絲斗及回絲斗組成,落絲裝置則采用長槽加交替錯位擋板結(jié)構(gòu),兩裝置間由風(fēng)管及彎頭相連,噴嘴與系統(tǒng)排風(fēng)管之間設(shè)有吹風(fēng)管。采用本結(jié)構(gòu)的回絲裝置,不僅能有效地克服現(xiàn)有卷煙機機械回絲系統(tǒng)的不足,而且還具有無回絲動力源不足的影響,對環(huán)境的適應(yīng)性較強,其動作迅速、反應(yīng)快、效率高、回絲量范圍較大等優(yōu)點。
文檔編號A24C5/00GK2152402SQ922353
公開日1994年1月12日 申請日期1992年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月23日
發(fā)明者陳知命, 陳斌齊 申請人:陳知命, 陳斌齊
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