一種用于提取煙梗中殘留葉片的設(shè)備及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于提取煙梗中殘留葉片的設(shè)備及使用方法。屬風(fēng)選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煙草行業(yè)內(nèi)的打葉復(fù)烤生產(chǎn)工藝及設(shè)備中，對(duì)于煙梗的處理流程普遍采用以下模式:葉梗分離后煙梗一皮帶輸送或氣力輸送一進(jìn)儲(chǔ)梗柜一輸送一煙梗復(fù)烤一輸送一包裝。
[0003]但經(jīng)常規(guī)葉梗分離后的煙梗上仍然粘附有一定量的殘留葉片，殘留葉片經(jīng)復(fù)烤處理后含水率大幅降低、易于燥碎。同時(shí)在后續(xù)的隨氣力運(yùn)輸、包裝過(guò)程中相互摩擦、碰撞導(dǎo)致煙梗上中含有的殘留葉片大量造碎，形成使用價(jià)值極低的煙末，造成打葉復(fù)烤生產(chǎn)過(guò)程中物料損耗的增加，與當(dāng)前行業(yè)內(nèi)提倡的“提高煙葉使用價(jià)值、降低加工損耗”相悖。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的打葉復(fù)烤加工工藝及設(shè)備存在的不足，提供一種用于提取煙梗中殘留葉片的設(shè)備及使用方法，它降低打葉復(fù)烤加工損耗，提升煙葉使用價(jià)值、提升經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本發(fā)明解決的另一問(wèn)題為提取煙梗中殘留葉片的方法，復(fù)烤后的煙梗依次經(jīng)過(guò)提升輸送設(shè)備、殘留葉片提取設(shè)備、落料設(shè)備、篩分設(shè)備等，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙梗殘留葉片的提取。
[0006]本發(fā)明提取煙梗殘留葉片的設(shè)備一種用于提取煙梗中殘留葉片的設(shè)備，其特征在于設(shè)備由進(jìn)料裝置(1)、打梗裝置(2)、拋料裝置(3)、風(fēng)選裝置、落料裝置(7)、風(fēng)送管道以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成；進(jìn)料裝置(1)、打梗裝置(2)、拋料裝置(3)自上至下依次相互連接貫通構(gòu)成一個(gè)整體；風(fēng)選裝置設(shè)置于拋料裝置(3)后端并相互貫通，風(fēng)分后的煙葉葉片經(jīng)葉片出料口( 6 )輸送至落料器裝置(7 )回收利用，煙梗經(jīng)設(shè)置于風(fēng)選裝置正下方的落料口 /進(jìn)風(fēng)口
(5)輸送至煙梗輸送系統(tǒng)。
[0007]所述進(jìn)料裝置(I)下方設(shè)置打梗裝置(2)，打梗裝置(2)由定刀、動(dòng)刀及打輥/打輥軸構(gòu)成，打輥與動(dòng)刀(2b)連接，定刀(2a)安裝在打梗裝置(2)的內(nèi)壁，打輥/打輥軸帶動(dòng)動(dòng)刀(2b)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)帶有殘留葉片的煙梗進(jìn)行撕打，煙梗在動(dòng)刀(2b)、定刀(2a)的撕打下完成葉梗分離。
[0008]所述打梗裝置下方(2)設(shè)置拋料裝置(3)，拋料裝置(3)由軸帶動(dòng)撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，主要對(duì)撕打后的煙梗及葉片進(jìn)行拋送。
[0009]所述拋料裝置(3)后端設(shè)置風(fēng)選裝置，風(fēng)選裝置的進(jìn)風(fēng)口位于風(fēng)選倉(cāng)體(4)的正下方。
[0010]所述打梗裝置(2)中的打輥轉(zhuǎn)速為200 ~ 400 r/min，復(fù)烤后煙梗溫度大于60°C。
[0011]所述的使用方法是對(duì)復(fù)烤處理后的煙梗進(jìn)行葉片提取處理，依次經(jīng)過(guò)提升輸送設(shè)備、殘留葉片提取設(shè)備、落料設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙梗殘留葉片的提取。
[0012]所述的使用方法是對(duì)烤梗機(jī)烘烤處理后的煙梗進(jìn)行撕打處理，使粘附于煙梗上的殘留葉片與煙梗分離。
[0013]所述的使用方法是對(duì)葉梗分離后的梗、葉進(jìn)行風(fēng)選處理，將撕打下的游離葉片分離、提取出。
[0014]工作原理:復(fù)烤處理后的帶殘留葉片的煙梗經(jīng)進(jìn)料裝置進(jìn)入本發(fā)明設(shè)備，帶殘留葉片的煙梗從進(jìn)料裝置先落入打梗裝置2內(nèi)，經(jīng)打梗裝置2內(nèi)的動(dòng)刀、定刀的相互撕打，帶殘留葉片的煙梗處理形成相對(duì)光潔的煙梗和游離葉片；煙梗及游離葉片繼續(xù)下落進(jìn)入拋料裝置3內(nèi)，經(jīng)拋料裝置3內(nèi)的拋料輥(逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng))將全部物料拋送到風(fēng)選裝置的風(fēng)選倉(cāng)體4內(nèi)，在風(fēng)選倉(cāng)體4內(nèi)氣流的風(fēng)選過(guò)程中，物料中飄懸速度較大的煙梗下落進(jìn)入煙梗落料口 /進(jìn)風(fēng)口 5內(nèi)，再輸送到煙梗輸送系統(tǒng)進(jìn)行下一步處理；輕物料中飄懸速度較小的游離煙葉葉片隨風(fēng)選氣流向上浮，最終輸送至到落料裝置7中的落料管內(nèi)。
[0015]有益效果
本發(fā)明通過(guò)對(duì)復(fù)烤后的帶殘留葉片的煙梗進(jìn)行撕打及風(fēng)選處理，使用較低的成本將粘附于煙梗上的殘留葉片提取出，最大限度減少葉片損耗，提高打葉復(fù)烤生產(chǎn)的出片率和打葉復(fù)烤的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明提取煙梗中殘留葉片的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是提取煙梗中殘留葉片設(shè)備的使用方法流程圖。
[0018]圖中，I一進(jìn)料裝置、2—打梗裝置；2a—定刀；2b—?jiǎng)拥丁?—拋料裝置、4一風(fēng)選倉(cāng)體、5—煙梗落料口/進(jìn)風(fēng)口、6—葉片出料口、7—進(jìn)風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]本發(fā)明設(shè)備包括進(jìn)料裝置、打梗裝置、拋料裝置由上至下依次連接成一個(gè)整體；風(fēng)選裝置設(shè)置于拋料裝置后端，風(fēng)選裝置與碎煙輸送管道相連，使風(fēng)分箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，風(fēng)分后煙葉經(jīng)出料口輸送至落料器裝置回收利用，煙梗經(jīng)設(shè)置于風(fēng)選裝置正下方的落料口 /進(jìn)風(fēng)口輸送至煙梗輸送系統(tǒng)。
[0021]所述的進(jìn)料裝置下方設(shè)置打梗裝置，打梗裝置由定刀、動(dòng)刀及打輥構(gòu)成，將煙梗上含有的殘留葉片的煙梗進(jìn)行撕打；打梗裝置的設(shè)計(jì)原理與打葉機(jī)相同，通過(guò)打輥或稱(chēng)打輥軸帶動(dòng)動(dòng)刀2b做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，煙梗在動(dòng)刀2b、定刀2a的撕打作用下實(shí)現(xiàn)葉梗分離；由于煙梗的含水率為11% ~ 13%，而煙梗上的殘留葉片含水率僅為3%左右，所以在打梗裝置對(duì)煙梗進(jìn)行加工過(guò)程中含水率較高的煙梗不易打斷，而含水率較低的葉片容易脫落，從而可較好實(shí)現(xiàn)葉梗分離，避免煙梗造碎。
[0022]所述的打梗裝置下方設(shè)置拋料裝置，拋料裝置主要對(duì)撕打后的煙梗及葉片進(jìn)行拋送，將煙梗及分離后的葉片拋送至風(fēng)選倉(cāng)體中，延長(zhǎng)物料下落時(shí)間及距離，促進(jìn)煙梗與葉片的風(fēng)選分離。
[0023]所述的拋料裝置后端設(shè)置風(fēng)選裝置，風(fēng)選裝置的風(fēng)選倉(cāng)體上方出料口與落料裝置相連，落料裝置由碎煙輸送風(fēng)機(jī)提供負(fù)壓，最終使風(fēng)選倉(cāng)體上方出料口存在負(fù)壓，從風(fēng)選倉(cāng)體正下方提供空氣，在風(fēng)選倉(cāng)體內(nèi)形成由下至上的風(fēng)選氣流；飄懸速度較大的煙梗下落至煙梗落料口，進(jìn)入管道由氣力輸送管道進(jìn)行輸送；飄懸速度較小的葉片上升并從上端出料口進(jìn)入落料裝置中，最終實(shí)現(xiàn)煙梗與葉片的分離。
[0024]所述提取煙梗中殘留葉片設(shè)備的使用方法，先使用提升皮帶輸送機(jī)對(duì)帶殘留葉片的煙梗進(jìn)行輸送，使其出料高度達(dá)到提取帶殘留葉片的煙梗設(shè)備的進(jìn)料裝置I高度。
[0025]所述提取煙梗中殘留葉片的使用方法，對(duì)烤梗機(jī)烘烤處理后的帶殘留葉片的煙梗進(jìn)行撕打處理，使粘附于煙梗上的殘留葉片與煙梗分離。
[0026]所述提取煙梗中殘留葉片的使用方法，對(duì)烤梗機(jī)烘烤處理后的煙梗進(jìn)行風(fēng)選處理，將撕打下的游離葉片分離、提取。
[0027]所述提取煙梗中殘留葉片的使用方法，煙梗中殘留葉片提取設(shè)備的打梗裝置的打輥轉(zhuǎn)速為 200 ~ 400 r/min ο
[0028]所述提取煙梗殘留葉片的使用方法，對(duì)提取出煙葉葉片進(jìn)行篩分處理，處理后的煙葉葉片根據(jù)其葉片結(jié)構(gòu)及品質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)使用。
[0029]如圖1所示，本發(fā)明所述的用于提取煙梗中殘留葉片的設(shè)備，復(fù)烤后的煙梗從進(jìn)料裝置I進(jìn)入設(shè)備；在重力作用下進(jìn)入打梗裝置2，動(dòng)刀2a在打輥的帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)煙梗運(yùn)動(dòng)，動(dòng)刀2a與定刀2b對(duì)煙梗進(jìn)行撕打，使煙梗上粘附的殘留葉片脫落；經(jīng)撕打分離后的煙梗及葉片下落進(jìn)入拋料裝置3，在拋料裝置3的拋料輥?zhàn)饔孟聦⑽锪蠏佀腿腼L(fēng)選倉(cāng)體4內(nèi)；在風(fēng)選倉(cāng)體中存在由下至上的風(fēng)選氣流，飄懸速度較大的煙梗下落至煙梗落料口，最終進(jìn)入煙梗輸送系統(tǒng)，輸送至煙梗包裝區(qū)；飄懸速度較小的葉片上浮并從上端的葉片出料口進(jìn)入葉片輸送管道內(nèi)，最終從葉片落料裝置下落、分離出。至此，原粘附于煙梗上的殘留葉片經(jīng)處理后實(shí)現(xiàn)了葉梗分離，將提取出的葉片單獨(dú)加工、使用。
[0030]如圖2所示，復(fù)烤后的煙梗首先經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至提取煙梗殘留葉片的設(shè)備，經(jīng)葉梗分離及提取處理后，煙梗及葉片分別進(jìn)入輸送系統(tǒng)，提取出的葉片使用麻袋進(jìn)行包裝、回收，根據(jù)其葉片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行針對(duì)性的處理、使用。
[0031]本發(fā)明對(duì)復(fù)烤處理后的煙梗進(jìn)行撕打、風(fēng)選處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙梗上粘附的殘留葉片的提取，可有效降低梗中含煙葉的比例，提高打葉復(fù)烤出片率和打葉復(fù)烤生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于提取煙梗中殘留葉片的設(shè)備，其特征在于設(shè)備由進(jìn)料裝置(1)、打梗裝置(2)、拋料裝置(3)、風(fēng)選裝置、落料裝置(7)、風(fēng)送管道以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成；其中進(jìn)料裝置(1)、打梗裝置(2)、拋料裝置(3)自上至下依次相互連接貫通構(gòu)成一個(gè)整體；風(fēng)選裝置設(shè)置于拋料裝置(3)后端并相互貫通，風(fēng)分后的煙葉葉片經(jīng)葉片出料口(6)輸送至落料器裝置(7)回收利用，煙梗經(jīng)設(shè)置于風(fēng)選裝置正下方的落料口 /進(jìn)風(fēng)口(5)輸送至煙梗輸送系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于提取煙梗中殘留葉片的設(shè)備，其特征是:進(jìn)料裝置(I)下方設(shè)置打梗裝置(2)，打梗裝置(2)由定刀、動(dòng)刀及打輥/打輥軸構(gòu)成，打輥與動(dòng)刀(2b)連接，定刀(2a)安裝在打梗裝置(2)的內(nèi)壁，打輥/打輥軸帶動(dòng)動(dòng)刀(2b)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)帶有殘留葉片的煙梗進(jìn)行撕打，煙梗在動(dòng)刀(2b)、定刀(2a)的撕打下完成葉梗分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于提取煙梗中殘留葉片的設(shè)備，其特征是:打梗裝置下方(2)設(shè)置拋料裝置(3)，拋料裝置(3)由軸帶動(dòng)撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，主要對(duì)撕打后的煙梗及葉片進(jìn)行拋送。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于提取煙梗中殘留葉片的設(shè)備，其特征是:拋料裝置(3)后端設(shè)置風(fēng)選裝置，風(fēng)選裝置的進(jìn)風(fēng)口位于風(fēng)選倉(cāng)體(4)的正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于提取煙梗中殘留葉片的方法，其特征是:所述打梗裝置(2)中的打輥轉(zhuǎn)速為200 ~ 400 r/min，復(fù)烤后煙梗溫度大于60°C。
6.使用權(quán)利要求1所述用于提取煙梗中殘留葉片設(shè)備的方法，其特征在于:對(duì)復(fù)烤處理后的煙梗進(jìn)行葉片提取處理，依次經(jīng)過(guò)提升輸送設(shè)備、殘留葉片提取設(shè)備、落料設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙梗殘留葉片的提取。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用方法，其特征是:對(duì)烤梗機(jī)烘烤處理后的煙梗進(jìn)行撕打處理，使粘附于煙梗上的殘留葉片與煙梗分離。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用方法，其特征是:對(duì)葉梗分離后的梗、葉進(jìn)行風(fēng)選處理，將撕打下的游離葉片分離、提取出。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于提取煙梗中殘留葉片的設(shè)備，屬打葉復(fù)烤生產(chǎn)工藝及其設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述設(shè)備包括進(jìn)料裝置、打梗裝置、拋料裝置、風(fēng)選倉(cāng)體、煙梗落料口、葉片出料口；所述拋料裝置位于打梗裝置下端，將經(jīng)過(guò)打梗后的物料輸送至風(fēng)選倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行風(fēng)分，風(fēng)分后煙葉經(jīng)出料口輸送至落料器裝置回收利用，煙梗經(jīng)落料口輸送至煙梗輸送系統(tǒng)。本裝置可有效的將煙梗中粘附的殘留葉片分離、提取、回收使用，降低打葉復(fù)烤加工過(guò)程中葉片損耗率，提高生產(chǎn)線(xiàn)煙葉出片率，從而提升打葉復(fù)烤生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類(lèi)】B07B7-01, A24B5-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104770854
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510118510
【發(fā)明人】楊建明, 潘棟生, 毛志偉, 楊文 , 金松乾, 徐敏, 郭穩(wěn), 張俊, 宋茂榮
【申請(qǐng)人】紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日