一種煙草保潤(rùn)劑納米乳液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煙草加工領(lǐng)域，具體涉及一種新型煙草保潤(rùn)劑納米乳液及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，我國(guó)煙草工業(yè)中主要采用丙三醇、丙二醇、山梨醇等多羥基物質(zhì)作為保潤(rùn) 劑，使用此類保潤(rùn)劑的主要作用在于維持加工過(guò)程中煙絲的含水率，提高煙絲的耐加工性， 但上述保潤(rùn)劑對(duì)成品卷煙含水率的維持和吸食舒適度的改善效果并不理想。近年來(lái)，國(guó)內(nèi) 報(bào)道了一些新型保潤(rùn)劑，如麥芽低聚糖醇、D-吡喃半乳糖醛酸、聚糖衍生物、蔗糖酯及天然 煙草保潤(rùn)劑，從原理上屬于吸濕性保潤(rùn)劑，這類物質(zhì)有較強(qiáng)的吸水性，其作用是吸收水份并 保存于卷煙中。中國(guó)專利201210337408. 9公開(kāi)了一種天然煙草保潤(rùn)增香劑的制備方法及 其在煙草中的應(yīng)用，利用海桐為原料，經(jīng)提取加工而成；中國(guó)專利101658323公開(kāi)了一種蠟 酯類煙草保潤(rùn)劑及其制備方法，該煙草保潤(rùn)劑主要由蠟、乳化劑和水在高溫下乳化形成；中 國(guó)專利201210292418. 5公開(kāi)了一種植物油類煙草保潤(rùn)及其制備方法，通過(guò)植物油、乳化劑 和水加工而成。由于卷煙保潤(rùn)涉及物理保潤(rùn)和感官保潤(rùn)，這些不同類型的保潤(rùn)劑中，多元醇 類作為傳統(tǒng)保潤(rùn)劑固然能提高卷煙保潤(rùn)性能，但仍存在卷煙置于干燥環(huán)境中時(shí)水分散失過(guò) 快的問(wèn)題，而乳液中油、賭、乳化劑等對(duì)卷煙的感官保潤(rùn)又有較大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種煙草保潤(rùn)劑納米乳液的制備方 法，該方法利用低含量的植物油輔助多元醇，經(jīng)乳化劑乳化形成納米乳液，在煙絲表面形成 一層膜，在煙草燃燒時(shí)不產(chǎn)生任何異味，起到保濕及改善吸食舒適度的目的。
[0004] 本發(fā)明采用添加新型保潤(rùn)劑，既通過(guò)既有物理保潤(rùn)從空氣中吸收水分的多元醇， 又能夠鎖住水分的油，且不產(chǎn)生異味，兩者在特殊工藝下制備的納米乳液在提高其物理保 潤(rùn)性能的同時(shí)降低了煙氣干燥感。
[0005] 本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
[0006] 除非另有說(shuō)明，本發(fā)明所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
[0007] 煙草保潤(rùn)劑納米乳液，由以下重量份原料制成：植物油1~8份，乳化劑8~15份， 多元醇8~15份，麥芽酚3~7份，去離子水45~80份。
[0008] 所述的植物油為玉米油、花生油、沙棘油、火麻籽油、元寶楓油、紫蘇油、香薷油中 的一種或兩種以上的混合物；
[0009] 所述的乳化劑為吐溫20、吐溫40、吐溫60、吐溫80、司盤20、司盤40、司盤60、司盤 80、司盤85、聚氧乙烯單-4-辛基苯基醚中的2種以上的混合物。
[0010] 所述的多元醇為丙二醇、丙三醇的一種或兩種混合物。
[0011] 所述的麥芽酚為甲基麥芽酚、乙基麥芽酚中一種。
[0012] 制備方法，其特征是，包括以下步驟：
[0013] (1)將多元醇、麥芽酚、植物油混合，設(shè)定攪拌速度為800~1500rpm，升溫至50~ 70°C，恒溫?cái)嚢?0~40min，制得溶液；
[0014] (2)將兩種以上乳化劑進(jìn)行混合，并攪拌均勻；
[0015] (3)在去離子水中加入（1)制得的溶液，同時(shí)加入（2)制得的乳化劑，設(shè)定攪拌速 度為2000~2500rpm，升溫至40~50°C，恒溫?cái)嚢?0~60min，使混合物在強(qiáng)剪切力作用 下充分溶解，并達(dá)到乳化和均質(zhì)；
[0016] (4)將步驟⑵所得物靜置陳化20~24小時(shí)，即得產(chǎn)品。
[0017] 采用納米粒度分析儀對(duì)（4)得到產(chǎn)品進(jìn)行粒徑分析。
[0018] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：
[0019] 1、通過(guò)均質(zhì)技術(shù)制備的納米乳液，將水溶性保濕劑、油溶性保潤(rùn)劑通過(guò)乳化作用 形成一個(gè)穩(wěn)定均相，充分發(fā)揮各個(gè)成分的作用。
[0020] 2、由于所選原料都有食品級(jí)，安全無(wú)毒害，且產(chǎn)品無(wú)味，當(dāng)燃燒后也不產(chǎn)生任何異 味。
[0021] 3、產(chǎn)品作為煙草保潤(rùn)劑，與煙草香料液相容性較好，能在乙醇溶液中溶解，且穩(wěn) 定，工藝上易于實(shí)現(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0023] 實(shí)施例1 :本發(fā)明一種煙草保潤(rùn)劑納米乳液，由以下重量份的原料制得：植物油2 份，乳化劑8份，多元醇10份，麥芽酚4份，去離子水76份。
[0024] (1)將IOg丙二醇、4g甲基麥芽酚、2g玉米油混合，攪拌速度為800rpm，升溫至 55°C，恒溫?cái)嚢?0min;
[0025] (2)將5g吐溫-20、3g司盤-80進(jìn)行混合，并攪拌均勾，得乳化劑；
[0026] (3)在76g去離子水中加入⑴制得的溶液，同時(shí)加入⑵制得的乳化劑，設(shè)定攪 拌速度為2000rpm，升溫至50°C，恒溫?cái)嚢?5min，使混合物在強(qiáng)剪切力作用下充分溶解，并 達(dá)到乳化和均質(zhì)；
[0027] (4)將步驟⑶所得物靜置陳化20小時(shí)，得產(chǎn)品。
[0028] 將（4)得到的產(chǎn)品稀釋1000倍，采用納米粒度分析儀進(jìn)行粒徑分析，平均粒徑為 160±0. 56nm。
[0029] 實(shí)施例2
[0030] 本發(fā)明一種煙草保潤(rùn)劑納米乳液，由以下重量份的原料制得：植物油3份，乳化劑 10份，多元醇8份，麥芽酚5份，去離子水74份。
[0031] (1)將4g丙二醇、4g丙三醇、5g乙基麥芽酷、3g花生油混合，攪拌速度為lOOOrpm， 升溫至60°C，恒溫?cái)嚢?0min;
[0032] (2)將7g吐溫-80、3g司盤-80進(jìn)行混合，并攪拌均勻，得乳化劑；
[0033] (3)在74g去離子水中加入⑴制得的溶液，同時(shí)加入⑵制得的乳化劑，設(shè)定攪 拌速度為2100rpm，升溫至40°C，恒溫?cái)嚢?0min，使混合物在強(qiáng)剪切力作用下充分溶解，并 達(dá)到乳化和均質(zhì)；
[0034] (4)將步驟（3)所得物靜置陳化24小時(shí)，得產(chǎn)品。
[0035] 將（4)得到的產(chǎn)品稀釋1000倍，采用納米粒度分析儀進(jìn)行粒徑分析，平均粒徑為 149±0. 79nm。
[0036] 實(shí)施例3
[0037] 本發(fā)明一種煙草保潤(rùn)劑納米乳液，由以下重量份的原料制得：植物油5份，乳化劑 12份，多元醇12份，麥芽酚3份，去離子水68份。
[0038] (1)將7g丙二醇、5g丙三醇、3g乙基麥芽酚、5g沙棘油混合，攪拌速度為900rpm， 升溫至50°C，恒溫?cái)嚢?5min;
[0039] (2)將5g吐溫-80、5g吐溫-20、2g聚氧乙烯單-4-辛基苯基醚進(jìn)行混合，并攪拌 均勻，得乳化劑；
[0040] (3)在68g去離子水中加入⑴制得的溶液，同時(shí)加入⑵制得的乳化劑，設(shè)定攪 拌速度為2200rpm，升溫至50°C，恒溫?cái)嚢?0min，使混合物在強(qiáng)剪切力作用下充分溶解，并 達(dá)到乳化和均質(zhì)；
[0041] (4)將步驟⑶所得物靜置陳化20小時(shí)，得產(chǎn)品。
[0042] 將（4)得到的產(chǎn)品稀釋1000倍，采用納米粒度分析儀進(jìn)行粒徑分析，平均粒徑為 137±1. 19nm〇
[0043] 實(shí)施例4
[0044] 本發(fā)明一種煙草保潤(rùn)劑納米乳液，由以下重量份的原料制得：植物油6份，乳化劑 10份，多元醇10份，麥芽酚7份，去離子水67份。
[0045] (1)將5g丙二醇、5g丙三醇、7g甲基麥芽酚、6g火麻籽油混合，攪拌速度為 lOOOrpm，升溫至65°C，恒溫?cái)嚢?5min;
[0046] (2)將7g吐溫-60、3g司盤-60進(jìn)行混合，并攪拌均勾，得乳化劑；
[0047] (3)在67g去離子水中加入⑴制得的溶液，同時(shí)加入⑵制得的乳化劑，設(shè)定攪 拌速度為2300rpm，升溫至45°C，恒溫?cái)嚢?5min，使混合物在強(qiáng)剪切力作用下充分溶解，并 達(dá)到乳化和均質(zhì)；
[0048] (4)將步驟（3)所得物靜置陳化24小時(shí)，得產(chǎn)品。
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