一種用于提高造紙法再造煙葉填料吸附性能的水膨梗產(chǎn)品及其制備方法與應(yīng)用
【專利說明】一種用于提高造紙法再造煙葉填料吸附性能的水膨梗產(chǎn)品及其制備方法與應(yīng)用
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于造紙法再造煙葉領(lǐng)域，具體涉及一種用于提高造紙法再造煙葉填料吸附性能的水膨梗產(chǎn)品及其制備方法與應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0003]造紙法再造煙葉是目前綜合利用煙草廢棄物(煙梗、碎片、碎絲、煙末、低次煙葉等)效率最高的方式，產(chǎn)品用于卷煙配方中還具有顯著的減害降焦、強化風(fēng)格特征、提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、降低生產(chǎn)消耗等重要意義和價值。國產(chǎn)造紙法再造煙葉現(xiàn)已成為中式卷煙重要的原料之一。
[0004]造紙法再造煙葉中填料的加入可以提高造紙法再造煙葉的灰分并改善其他物理性能。目前，選用的填料為碳酸鈣，但由于其粒徑小，在紙機網(wǎng)部流失嚴(yán)重，導(dǎo)致成品灰分偏低，而灰分偏低又帶來外觀性能變差等諸多問題。造紙法再造煙葉的生產(chǎn)中常加入助留劑來提尚碳酸I丐的留著率和灰分。
[0005]鑒于造紙法再造煙葉在吸食安全方面的特殊要求，所選助留劑必須無毒無害，且不影響抽吸品質(zhì)。造紙中常用的一些合成助留劑，如PAM等，由于考慮安全性，故不能將其用于造紙法再造煙葉生產(chǎn)之中。目前再造煙葉的生產(chǎn)中常用瓜爾膠和殼聚糖作為助留劑，雖提高了碳酸鈣的留著率和灰分，但進一步提高添加量會帶來勻度降低、抽吸品質(zhì)下降和生產(chǎn)成本增加等問題。鑒于此，有必要開發(fā)一種有效、簡單、安全及易行提高造紙法再造煙葉填料留著率及灰分的方法。
[0006]利用水膨梗工藝提高造紙法再造煙葉填料吸附性能的方法還未見報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有效、簡單、安全及易行提高造紙法再造煙葉填料吸附性能的產(chǎn)品及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明制備的水膨梗產(chǎn)品可有效提尚造紙法再造煙葉的生廣中填料吸附性能，從而提尚再造煙葉廣品的綜合品質(zhì)，且安全環(huán)保，易于產(chǎn)業(yè)化。
[0008]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種用于提高造紙法再造煙葉填料吸附性能的水膨梗產(chǎn)品的制備方法，包括如下步驟:
步驟(I)，顆粒梗膨脹:將顆粒梗浸入20-70°C水中至顆粒梗充分膨脹，制備成水膨梗初品;
步驟(2)，水膨梗中間品的制備:將步驟(I)得到的水膨梗初品、填料和助劑一起混合，混合均勻后，得到水膨梗中間品； 所述的填料為碳酸鈣，填料添加的質(zhì)量為梗顆粒質(zhì)量的0.5-2倍；
所述的助劑為羧甲基纖維素、瓜爾膠、蟲膠、明膠、卵磷脂、殼聚糖或黃原膠;助劑添加的質(zhì)量為填料質(zhì)量的0.1-2% ；
步驟(3)，水膨梗產(chǎn)品的制備:將步驟(2)得到的水膨梗中間品水洗至洗液無色，于104-106 °C下，干燥至恒重，得到水膨梗產(chǎn)品。
[0009]進一步，優(yōu)選的是步驟(I)中，所述的顆粒梗的粒徑為20-100目。
[0010]進一步，優(yōu)選的是步驟(I)中，所述的顆粒梗浸入水中的時間為29-31分鐘。
[0011]進一步，優(yōu)選的是步驟(3)中，所述的水洗時間為5-10分鐘;所述的干燥時間為29-31分鐘。
[0012]進一步，優(yōu)選的是步驟(I)中，所述的顆粒梗浸入水中的時間為30分鐘；步驟(3)中，所述的干燥時間為30分鐘，干燥溫度為105 °C。
[0013]本發(fā)明還要求保護上述用于提高造紙法再造煙葉填料吸附性能的水膨梗產(chǎn)品的制備方法制得的水膨梗產(chǎn)品。
[0014]本發(fā)明還提供一種上述用于提高造紙法再造煙葉填料吸附性能的水膨梗產(chǎn)品的制備方法制得的水膨梗產(chǎn)品在提高造紙法再造煙葉填料吸附性能上的應(yīng)用。
[0015]優(yōu)選的，應(yīng)用方法是:將水膨梗產(chǎn)品加入到涂布液中，混合均勻后涂布于片基上，之后烘干，即得到造紙法再造煙葉;所述的水膨梗產(chǎn)品添加的質(zhì)量是涂布液質(zhì)量的1_10%。
[0016]將水膨梗產(chǎn)品加入到涂布液中，混合均勻時的狀態(tài)是在涂布液中懸浮并均勻分散。
[0017]優(yōu)選的，應(yīng)用方法是:將水膨梗產(chǎn)品加入到漿料中，混合均勻后，抄造成型，烘干片基，然后采用涂布液進行涂布，再烘干，即得到造紙法再造煙葉;所述的水膨梗產(chǎn)品添加的質(zhì)量是楽料質(zhì)量的1-10%。
[0018]進一步，優(yōu)選的是所述的涂布液中添加有水膨梗產(chǎn)品，水膨梗產(chǎn)品添加的質(zhì)量是涂布液質(zhì)量的1-10%。
[0019]本發(fā)明應(yīng)用中，所使用的涂布液和漿料均為造紙法再造煙葉生產(chǎn)過程中所使用的常規(guī)產(chǎn)品，無特殊要求。
[0020]本發(fā)明應(yīng)用中，在對片基烘干時，本發(fā)明水膨梗產(chǎn)品均無任何脫落。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:
(I)本發(fā)明提供的水膨梗產(chǎn)品，用于造紙法再造煙葉生產(chǎn)技術(shù)中，可提高填料的吸附性能，與傳統(tǒng)方法比，采用本方法后再造煙葉生產(chǎn)中的填料留著率和產(chǎn)品灰分可分別至少提高5-20%和5-15%，從而提高了再造煙葉產(chǎn)品的綜合品質(zhì)和得率。
[0022](2)本發(fā)明水膨梗產(chǎn)品的制備方法操作簡單，無污染，易產(chǎn)業(yè)化。
【附圖說明】
[0023]圖1為應(yīng)用水膨梗產(chǎn)品后的造紙法再造煙葉電鏡掃描圖(1000X);其中，圖1上的標(biāo)尺平均分為4段，總長120μηι，圖1的高度均為241μηι。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)描述。
[0025]本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過購買獲得的常規(guī)廣品。
[0026]實施例1
一種用于提高造紙法再造煙葉填料吸附性能的水膨梗產(chǎn)品的制備方法，包括如下步驟:
步驟(1)，顆粒梗膨脹:將顆粒梗浸入20°C水中31分鐘，制備成水膨梗初品;所述的顆粒梗的粒徑為20-100目；
步驟(2)，水膨梗中間品的制備:將步驟(I)得到的水膨梗初品、填料和助劑一起混合，混合均勻后，得到水膨梗中間品；
所述的填料為碳酸鈣，填料添加的質(zhì)量為梗顆粒質(zhì)量的0.5倍；
所述的助劑為羧甲基纖維素;助劑添加的質(zhì)量為填料質(zhì)量的0.1%;
步驟(3)，水膨梗產(chǎn)品的制備:將步驟(2)得到的水膨梗中間品水洗5分鐘，于104°C下，干燥29分鐘，得到水膨梗產(chǎn)品。
[0027]應(yīng)用時，將制得的將水膨梗產(chǎn)品加入到涂布液中，混合均勻后涂布于片基上，之后烘干，即得到造紙法再造煙葉;所述的水膨梗產(chǎn)品添加的質(zhì)量是涂布液質(zhì)量的1%。
[0028]
實施例2
一種用于提高造紙法再造煙葉填料吸附性能的水膨梗產(chǎn)品的制備方法，包括如下步驟:
步驟(1)，顆粒梗膨脹:將顆粒梗浸入70°C水中29分鐘，制備成水膨梗初品;所述的顆粒梗的粒徑為20-100目；
步驟(2)，水膨梗中間品的制備:將步驟(I)得到的水膨梗初品、填料和助劑一起混合，混合均勻后，得到水膨梗中間品；
所述的填料為碳酸鈣，填料添加的質(zhì)量為梗顆粒質(zhì)量的2倍；
所述的助劑為瓜爾膠;助劑添加的質(zhì)量為填料質(zhì)量的2% ；
步驟(3)，水膨梗產(chǎn)品的制備:將步驟(2)得到的水膨梗中間品水洗10分鐘，于106°C下，干燥31分鐘，得到水膨梗產(chǎn)品。
[0029]應(yīng)用時，將制得的將水膨梗產(chǎn)品加入到涂布液中，混合均勻后涂布于片基上，之后烘干，即得到造紙法再造煙葉;所述的水膨梗產(chǎn)品添加的質(zhì)量是涂布液質(zhì)量的10%。
[0030]實施例3
一種用于提高造紙法再造煙葉填料吸附性能的水膨梗產(chǎn)品的制備方法，包括如下步驟:
步驟(1)，顆粒梗膨脹:將顆粒梗浸入60°C水中30分鐘，制備成水膨梗初品;所述的顆粒梗的粒徑為20-100目；
步驟(2)，水膨梗中間品的制備:將步驟(I)得到的水膨梗初品、填料和助劑一起混合，混合均勻后，得到水膨梗中間品；
所述的填料為碳酸鈣，填料添加的質(zhì)量為梗顆粒質(zhì)量的I倍； 所述的助劑為蟲膠;助劑添加的質(zhì)量為填料質(zhì)量的1%;
步驟(3)，水膨梗產(chǎn)品的制備:將步驟(2)得到的水膨梗中間品水洗7分鐘，于105°C下，干燥30分鐘，得到水膨梗產(chǎn)品。
[0031]應(yīng)用時，將水膨梗產(chǎn)品加入到漿料中，混合均勻后，抄造成型，烘干片基，然后采用涂布液進行涂布，再烘干，即得到造紙法再造煙葉;所述的水膨梗產(chǎn)品添加的