適用于口含煙的煙絲的制備方法及應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于口含煙的煙絲制備方法及應(yīng)用。將合理配方的煙葉組經(jīng)科學(xué)合理的微生物發(fā)酵降解煙草中的部分大分子物質(zhì)，有效降低煙絲苦澀味和辛辣味，并具有柔和與協(xié)調(diào)的感官特性。本發(fā)明采用科學(xué)的發(fā)酵工藝針對(duì)性處理煙葉，提高了口含煙原料的口感舒適性，香味質(zhì)豐富醇厚，成功降低原料的青雜氣和刺激性，有效減少矯味劑和其他添加劑的使用量。
【專利說明】
適用于口含煙的煙絲的制備方法及應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及煙草生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種適用于口含煙的煙絲的的制 備方法及應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 口含煙是一種含有尼古丁的無煙煙品，通常是將煙草磨成粉末再加鹽和水混合而 成，有時(shí)也會(huì)加上香料，像是香檸檬油、玫瑰油或甘草。最早的口含煙是散裝的，要吸食時(shí)以 手指揉成一小團(tuán)，再塞入上唇后方。從1973年開始，口含煙被裝在像小茶包一樣的小袋內(nèi)。
[0003] 制備口含煙的煙草原料通常有兩種處理方式，一種是將煙葉自然風(fēng)干或高溫滅 菌，制作方式是將自然風(fēng)干或高溫滅菌后的煙葉與碳酸鈉及水加以混合，然后再添加香料 成份，像是香檸檬油、玫瑰油、甘草和辛香料等。例如專利申請(qǐng)?zhí)枮?01410093051的中國(guó)專 利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N濕潤(rùn)型粉粒狀袋裝口含煙草制品配方及其制備方法，采用的煙葉原料自 然風(fēng)干至水分含量為12~16%。另一種是將煙葉經(jīng)發(fā)酵制成(美國(guó)口含煙）。國(guó)內(nèi)制備口含 煙還采用了一種原料，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01310663425的中國(guó)專利申請(qǐng)采用卷煙工業(yè)副產(chǎn)物作 為制備口含煙的煙草顆粒材料，所述卷煙工業(yè)副產(chǎn)物為制絲車間或卷包車間產(chǎn)生的副產(chǎn) 品，來自烤煙、白肋煙、晾曬煙、香料煙中的一種或幾種混合，并且是碎片、芝麻片、煙末、梗 簽的一種或幾種混合。但是這些卷煙工業(yè)副產(chǎn)物中有的經(jīng)過了發(fā)酵制作，有的沒有，將其作 為制備口含煙的原料，質(zhì)量難以控制，很難保持穩(wěn)定的產(chǎn)品風(fēng)味。
[0004] 與卷煙相比，無煙氣煙草制品對(duì)煙葉原料品質(zhì)要求更高，這是因?yàn)?卷煙煙支重量 一般700~800毫克/支，全部燃燒后僅有1 %左右的物質(zhì)進(jìn)入煙氣，經(jīng)濾嘴過濾后，最后被吸 煙者感受到的量微乎其微。而無煙氣煙草制品不經(jīng)燃燒直接作用于人體，因此口含煙煙草 原料的品質(zhì)更為重要。口含煙是借由口含將尼古丁吸收至體內(nèi)，其感官?zèng)_擊強(qiáng)度主要受煙 草原料的感官特性影響，國(guó)外產(chǎn)品為了保證其特有的感官特征常用的煙草原料配方中有很 大比例的明火烤煙。由于明火烤煙為國(guó)外特有的煙草原料，這很大程度上限制了國(guó)內(nèi)借鑒 國(guó)外經(jīng)驗(yàn)開發(fā)無煙氣煙草制品的原料空間。而目前國(guó)內(nèi)開發(fā)的無煙氣煙草制品的其主要特 征為通過各類調(diào)節(jié)劑、保潤(rùn)劑、香味劑等進(jìn)行配方調(diào)制，國(guó)內(nèi)目前的無煙氣煙草制品工藝大 多為直接使用煙草原料研磨、調(diào)味、裝袋，存在刺激性過大、苦澀味濃重、辛辣味強(qiáng)烈，未涉 及煙草原料的發(fā)酵處理工藝。
[0005] 根據(jù)卷煙生產(chǎn)技術(shù)公知，未經(jīng)發(fā)酵處理的煙葉不同程度地帶有多種品質(zhì)缺陷，有 青雜氣和刺激性，香氣質(zhì)單調(diào)，香氣量不足，如果直接用來生產(chǎn)口含煙，所述缺陷必然會(huì)帶 入終產(chǎn)品，或者需要添加各種添加劑來改善所述缺陷。但是現(xiàn)有研究通常認(rèn)為發(fā)酵過的口 含煙比自然風(fēng)干或高溫滅菌的口含煙含有更大量的有害成份亞硝胺，目前國(guó)內(nèi)與口含煙相 關(guān)的研究中沒有涉及采用煙葉進(jìn)行特定發(fā)酵后制備口含煙的相關(guān)報(bào)道。所以尋找和利用科 學(xué)的煙葉發(fā)酵工藝有效改善煙葉的品質(zhì)，提高口含煙煙葉原料的質(zhì)量是本領(lǐng)域亟待解決的 技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有口含煙制備原料的技術(shù)不足，提供一種適用 于口含煙的煙絲制備方法，通過科學(xué)的微生物發(fā)酵降解煙草中的部分大分子物質(zhì)，如蛋白 質(zhì)、纖維素、果膠、淀粉、木質(zhì)素，達(dá)到降低煙絲苦澀味和辛辣味，并具有柔和與協(xié)調(diào)的感官 特性。
[0007] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供所述煙絲的應(yīng)用。
[0008] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
[0009] 提供一種適用于口含煙的煙絲的制備方法，包括以下步驟：
[0010] S1.準(zhǔn)備煙葉配方組；
[0011] S2.煙葉處理:將煙葉葉片用水沖洗，除去表面粉塵，稍微甩干，去除多余水分，切 絲；
[0012] S3.煙絲發(fā)酵:配制接種液，按照接種量為1~15g接種液/100g煙絲接種后發(fā)酵。 [0013]所述接種液的組成為果葡糖漿：蛋白肽:菌種：水的質(zhì)量比=(50~200)g: (0.1~ 10)g:(0.01~l)g:(100~500)g;進(jìn)一步優(yōu)選地，果葡糖漿:蛋白肽:菌種:水的質(zhì)量比= (50 ~100)g:(l~10)g:(0.1~0.8)g:(200~500)g。
[0014] 本發(fā)明將煙葉組配合，經(jīng)科學(xué)的發(fā)酵處理后，有效地除去了苦澀味、辛辣味，并獲 得良好的發(fā)酵口含煙風(fēng)味，而且降低亞硝酸鹽含量。
[0015] 所述水優(yōu)選采用蒸餾水。
[0016] 所述菌種為紅曲霉（Monascuspurpureus Went.)、米曲霉（Aspergillus oryzae)、 魯氏毛霉（Mucor roxianus)或根霉（Rhizopus)、酵母菌（Saccharomyces )或乳酸菌 (Lactobacillus)的一種或幾種；
[0017] S4.發(fā)酵結(jié)束后，滅菌處理。
[0018] 優(yōu)選地，還包括步驟S5，S5步驟是將煙絲粉碎過篩取40~60目篩分。
[0019]優(yōu)選地，步驟S1所述準(zhǔn)備煙葉配方組是按照烤煙、白肋煙、晾曬煙、香料煙中的一 種或幾種混合按配方混合，其質(zhì)量比例為烤煙：白肋煙：晾曬煙：香料煙=(〇~2):(4~0): (3 ~0):(0 ~3)〇
[0020] 步驟S2所述切絲是將煙葉切為0.5~6cm長(zhǎng)，0.1~1mm寬的均勻細(xì)絲。
[0021 ] 優(yōu)選地，步驟S3所述接種量為1~15g接種液/100g煙絲。
[0022] 優(yōu)選地，步驟S3所述溫度為35~45°C，發(fā)酵時(shí)間為7~30天。
[0023]優(yōu)選地，步驟S3所述發(fā)酵的工藝條件為發(fā)酵條件為：發(fā)酵過程溫度控制在35~45 °C，發(fā)酵時(shí)間為7~30天。
[0024] 優(yōu)選地，步驟S3所述接種液的蛋白肽為大豆蛋白肽、小麥蛋白肽、大米蛋白肽、酪 蛋白肽、乳清蛋白肽的一種或幾種；
[0025] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述菌種為米曲霉（Aspergillus oryzae)、酵母菌 (Saccharomyces)或乳酉愛菌（Lactobaci 1 lus) 〇
[0026] 優(yōu)選地，S4步驟所述滅菌采用巴氏殺菌，其工藝條件為滅菌溫度為70~121°C，滅 菌時(shí)間為5~30min。
[0027] 本發(fā)明同時(shí)提供了所述煙絲的應(yīng)用，具體是應(yīng)用于制備口含煙。
[0028] 所述口含煙是將篩分后的煙絲顆粒按照裝量要求，按0.2~0.5g/袋的規(guī)格進(jìn)行包 裝，裝在透濕性小袋中即得。
[0029] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0030] 現(xiàn)有技術(shù)鮮有對(duì)煙葉采取必要和合理的發(fā)酵處理，所制備的口含煙通常不能去除 煙葉的青雜氣和刺激性，需要通過大比例的矯味劑進(jìn)行矯味來掩蓋青雜氣和刺激性，香氣 質(zhì)也比較單調(diào)，香氣量不足。而采用卷煙生產(chǎn)工段中產(chǎn)生的副產(chǎn)物雖然有些原料經(jīng)過發(fā)酵 處理，青雜氣和刺激性有所減少，但是現(xiàn)有這些原料制作的出發(fā)點(diǎn)是參與燃燒，其對(duì)煙葉發(fā) 酵處理的要求與口含煙對(duì)于原料的要求相差甚遠(yuǎn)，風(fēng)味不協(xié)調(diào)。
[0031] 本發(fā)明采用科學(xué)的發(fā)酵工藝針對(duì)性處理煙葉，去除了煙絲的苦澀味和辛辣味，其 含氮物質(zhì)得到降低轉(zhuǎn)化，提高了口含煙原料的口感舒適性，香味質(zhì)豐富醇厚，有效減少矯味 劑和其他添加劑的使用量。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。除非特別說明，本發(fā)明采用的試劑、 設(shè)備為本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)試劑和設(shè)備;本發(fā)明設(shè)計(jì)思想基于長(zhǎng)期大量實(shí)驗(yàn)總結(jié)得到，下述實(shí) 施例僅用于說明本發(fā)明，但并不因此限定本發(fā)明。下述實(shí)施例采用的果葡糖漿、蛋白肽以及 紅曲霉、米曲霉、魯氏毛霉或根霉、酵母菌或乳酸菌為常規(guī)市購(gòu)原料。
[0033] 實(shí)施例1
[0034] 本實(shí)施例提供一種適用于口含煙的煙絲的制備方法，包括以下步驟：
[0035] S1.準(zhǔn)備煙葉配方組:按照烤煙：白肋煙的質(zhì)量比例為2:4配好煙葉組；
[0036] S2.煙葉處理:將煙葉葉片用水沖洗，除去表面粉塵，稍微甩干，去除多余水分，切 絲；
[0037] S3.煙絲發(fā)酵:配制接種液，按照接種量為lg接種液/100g煙絲接種后發(fā)酵，發(fā)酵條 件為:發(fā)酵過程始終保持控制溫度在45°C，發(fā)酵時(shí)間為15天;科學(xué)的發(fā)酵工藝不僅獲得了良 好的口含煙風(fēng)味，而且降低了亞硝酸鹽含量。
[0038]所述接種液的組成為果葡糖漿：蛋白肽：菌種：蒸餾水的質(zhì)量比=50g: 5g: 0 . lg: 250g;所述菌種為紅曲霉和酵母菌，分別按照常規(guī)培養(yǎng)得到菌液后按照1:1的比例混合；
[0039] 所述接種液的蛋白肽為大豆蛋白肽；
[0040] S4.發(fā)酵結(jié)束后，70°C巴氏滅菌30min。
[0041 ] 實(shí)施例2
[0042] 本實(shí)施例提供一種適用于口含煙的煙絲的制備方法，包括以下步驟：
[0043] S1.準(zhǔn)備煙葉配方組:按照烤煙：白肋煙:晾曬煙的質(zhì)量比例為1:1:1配好煙葉組；
[0044] S2.煙葉處理:將煙葉葉片用水沖洗，除去表面粉塵，稍微甩干，去除多余水分，切 絲；
[0045] S3.煙絲發(fā)酵:配制接種液，按照接種量為lg接種液/100g煙絲接種后發(fā)酵，發(fā)酵條 件為:發(fā)酵過程始終保持控制溫度在45°C，發(fā)酵時(shí)間為15天;科學(xué)的發(fā)酵工藝不僅獲得了良 好的口含煙風(fēng)味，而且降低了亞硝酸鹽含量。
[0046]所述接種液的組成為果葡糖漿：蛋白肽：菌種：蒸餾水的質(zhì)量比=50g: 5g: 0 . lg: 250g;所述菌種為紅曲霉和酵母菌，分別按照常規(guī)培養(yǎng)得到菌液后按照2:1的比例混合;所 述接種液的蛋白肽為小麥蛋白肽；
[0047] S4.發(fā)酵結(jié)束后，采用85°C巴氏滅菌15min。
[0048] 實(shí)施例3
[0049] 本實(shí)施例提供一種適用于口含煙的煙絲的制備方法，包括以下步驟：
[0050] S1.準(zhǔn)備煙葉配方組:按照烤煙：白肋煙:晾曬煙的質(zhì)量比例為1:1:1配好煙葉組；
[0051] S2.煙葉處理:將煙葉葉片用水沖洗，除去表面粉塵，稍微甩干，去除多余水分，切 絲；
[0052] S3.煙絲發(fā)酵:配制接種液，按照接種量為10g接種液/100g煙絲接種后發(fā)酵，發(fā)酵 條件為:發(fā)酵過程始終保持控制溫度在35°C，發(fā)酵時(shí)間為20天;科學(xué)的發(fā)酵工藝不僅獲得了 良好的口含煙風(fēng)味，而且降低了亞硝酸鹽含量。
[0053]所述接種液的組成為果葡糖漿：蛋白肽:菌種：蒸餾水的質(zhì)量比=100g: lg: 0.5g: 200g;所述菌種為米曲霉和乳酸菌，分別按照常規(guī)培養(yǎng)得到菌液后按照1:1的比例混合； [0054]所述接種液的蛋白肽為酪蛋白肽；
[0055] S4.發(fā)酵結(jié)束后，采用121°C巴氏滅菌5min。
[0056] 實(shí)施例4
[0057] 本實(shí)施例提供一種適用于口含煙的煙絲的制備方法，包括以下步驟：
[0058] S1.準(zhǔn)備煙葉配方組：按照白肋煙：晾曬煙：香料煙的質(zhì)量比例為3 : 2:1配好煙葉 組；
[0059] S2.煙葉處理:將煙葉葉片用水沖洗，除去表面粉塵，稍微甩干，去除多余水分，切 絲；
[0060] S3.煙絲發(fā)酵:配制接種液，按照接種量為15g接種液/100g煙絲接種后發(fā)酵，發(fā)酵 條件為:發(fā)酵過程始終保持控制溫度在40 °C，發(fā)酵時(shí)間為35天;科學(xué)的發(fā)酵工藝不僅獲得了 良好的口含煙風(fēng)味，而且降低了亞硝酸鹽含量。
[0061 ]所述接種液的組成為果葡糖楽；:蛋白肽:菌種:蒸餾水的質(zhì)量比= 80g: 10g: 0.8g: 500g;所述菌種為魯氏毛霉、根霉和酵母菌，分別按照常規(guī)培養(yǎng)得到菌液后按照1:2的比例 混合；
[0062]所述接種液的蛋白肽為大豆蛋白肽與乳清蛋白肽質(zhì)量比為1:1;
[0063] S4.發(fā)酵結(jié)束后，100°C巴氏滅菌10min。
[0064] 實(shí)施例5
[0065] 本實(shí)施例提供一種適用于口含煙的煙絲的制備方法，包括以下步驟：
[0066] S1.準(zhǔn)備煙葉配方組:按照烤煙：白肋煙:瞭曬煙:香料煙的質(zhì)量比例為1:4:3山 [0067] S2.煙葉處理:將煙葉葉片用水沖洗，除去表面粉塵，稍微甩干，去除多余水分，切 絲；
[0068] S3.煙絲發(fā)酵:配制接種液，按照接種量為5g接種液/100g煙絲接種后發(fā)酵，發(fā)酵條 件為:發(fā)酵過程始終保持控制溫度在45°C，發(fā)酵時(shí)間為30天;科學(xué)的發(fā)酵工藝不僅獲得了良 好的口含煙風(fēng)味，而且降低了亞硝酸鹽含量。
[0069]所述接種液的組成為果葡糖漿：蛋白肽:菌種：蒸餾水的質(zhì)量比= 80g: 10g: 0.8g: 500g;所述菌種為魯氏毛霉、根霉和酵母菌，分別按照常規(guī)培養(yǎng)得到菌液后按照1:2:1的比 例混合；
[0070] 所述接種液的蛋白肽為大米蛋白肽；
[0071] S4.發(fā)酵結(jié)束后，121°C巴氏滅菌5min。
[0072] 實(shí)施例6檢測(cè)與評(píng)吸實(shí)驗(yàn)
[0073]亞硝酸鹽含量的測(cè)定：離子色譜法(NY/T 1375-2007植物產(chǎn)品中亞硝酸鹽與硝酸 鹽的測(cè)定）；蛋白質(zhì)含量的測(cè)定：克達(dá)爾法(YCT 166-2003煙草和煙草制品總蛋白質(zhì)含量的 測(cè)定）；纖維素含量的測(cè)定:酶解-流動(dòng)分析法(參考文獻(xiàn):郭松.我國(guó)考煙煙葉果膠、纖維素 含量分布特點(diǎn)及對(duì)評(píng)吸品質(zhì)的影響[D ]河南:河南農(nóng)業(yè)大學(xué)，2011，18~19);果膠含量的測(cè) 定:離子色譜法(YC/T 346-2010煙草及煙草制品果膠的測(cè)定離子色譜法）；纖維素含量的測(cè) 定：酶水解-離子色譜法(YC/T 283-2009煙草及煙草制品.淀粉的測(cè)定.酶水解-離子色譜 法）；木質(zhì)素含量的測(cè)定:硫酸法(參考文獻(xiàn)：陶用珍，管映亭.木質(zhì)素的化學(xué)結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用 [J].纖維素科學(xué)與技術(shù)，2003，11 (1): 43-55)。
[0074] 經(jīng)檢驗(yàn)，實(shí)施例1至5所得煙絲的質(zhì)量品質(zhì)數(shù)據(jù)見表1所示；同時(shí)將本發(fā)明實(shí)施例1 ~5制得的煙絲請(qǐng)10位評(píng)吸專家進(jìn)行評(píng)吸實(shí)驗(yàn)。評(píng)吸方法為將煙絲直接置入上唇與上排牙 齒之間，每次放入唇內(nèi)的煙絲顆粒質(zhì)量為〇.2g，標(biāo)準(zhǔn)食用時(shí)間定為lOmin。
[0075] 表1煙絲的質(zhì)量品質(zhì)
[0076]
[0077] 實(shí)施例7
[0078]將實(shí)施例1至5所得煙絲分別粉碎過篩取40~60目的煙絲顆粒，按0.2~0.5g/袋的 規(guī)格進(jìn)行包裝，裝在透濕性小袋中即得口含煙，分別命名為口含煙1#、2#、3#、4 #、5#。將制得的 口含煙請(qǐng)10位評(píng)吸專家進(jìn)行評(píng)吸實(shí)驗(yàn)。評(píng)吸方法為將口含煙直接置入上唇與上排牙齒之 間，每次放入唇內(nèi)的煙絲顆粒質(zhì)量為〇.2g，標(biāo)準(zhǔn)食用時(shí)間定為lOmin。
[0079] 打分標(biāo)準(zhǔn)為，口含煙的入口口感、勁頭、香味、釋放均勻性各15分、刺激性、順應(yīng)性 (口含煙食用時(shí)間未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)食用時(shí)間被吐出視為順應(yīng)性差）、滋味、香味、余味各占10分，總 分100分。評(píng)吸結(jié)果見表2所示：
[0080] 表2評(píng)吸結(jié)果
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種適用于口含煙的煙絲的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：51. 準(zhǔn)備煙葉配方組；52. 煙葉處理:將煙葉配方組的煙葉葉片用水沖洗，除去表面粉塵，稍微甩干，去除多余 水分，切絲；53. 煙絲發(fā)酵:配制接種液，按照接種量為1~15g接種液/100g煙絲接種后發(fā)酵，所述接 種液的組成為果葡糖漿:蛋白肽:菌種:水的質(zhì)量比=(50~200)g:(0.1~10)g:(0.01~l)g: (100~500)g;54. 發(fā)酵結(jié)束后，進(jìn)行滅菌處理即得； 其中，步驟S1所述煙葉配方組是按照烤煙、白肋煙、晾曬煙或香料煙中的一種或幾種混 合按配方混合，其質(zhì)量比例為烤煙：白肋煙:晾曬煙:香料煙=(〇~2): (4~0):(3~0):(0~ 3)〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于口含煙的煙絲的制備方法，其特征在于，步驟S2所述切絲 是將煙葉切為長(zhǎng)0.5~6cm、寬0.1~1mm的均勻細(xì)絲。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于口含煙的煙絲的制備方法，其特征在于，步驟S3所述接種 量為5~15g接種液/100g煙絲。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于口含煙的煙絲的制備方法，其特征在于，步驟S3所述發(fā)酵 的工藝條件為溫度為35~45°C，發(fā)酵時(shí)間為7~30天。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于口含煙的煙絲的制備方法，其特征在于，步驟S3所述接種 液的蛋白肽為大豆蛋白肽、小麥蛋白肽、大米蛋白肽、酪蛋白肽或乳清蛋白肽的一種或幾 種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于口含煙的煙絲的制備方法，其特征在于，所述菌種為紅曲 霉（Monascus purpureus Went ·)、米曲霉（Aspergi 1 lus oryzae)、魯氏毛霉（Mucor roxianus)或根霉(Rhizopus)、酵母菌(Saccharomyces)或乳酸菌(Lactobacillus)的一種 或幾種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述適用于口含煙的煙絲的制備方法，其特征在于，步驟S4所述滅菌 采用巴氏滅菌，工藝條件為溫度70~121°C，滅菌時(shí)間為5~30min。8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述適用于口含煙的煙絲的制備方法，其特征在于，還包 括步驟S5，步驟S5是將煙絲粉碎過篩取40~60目篩分。9. 權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述制備方法制得的煙絲。10. 權(quán)利要求9所述煙絲在制備口含煙方面的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】A24B13/00GK105831799SQ201610317647
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】陶紅, 陳森林, 沈光林, 胡靜, 孔浩輝, 李峰, 趙謀明, 趙強(qiáng)忠
【申請(qǐng)人】廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司