一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到煙草行業(yè)制絲機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具,以達(dá)到將切出的煙絲長度控制在一定范圍內(nèi)的目的。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)切絲刀片,主要切絲原理是將刀片安裝于刀輥上,刀片隨刀輥高速旋轉(zhuǎn)至刀門時,將輸送系統(tǒng)送至刀門的煙料斬切成絲狀,由于煙料的形狀各異,導(dǎo)致切出的煙絲長度各不相同,不能人為控制煙絲長度,由于煙絲的長度千差萬別,將導(dǎo)致卷煙產(chǎn)品出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量缺陷。
[0003]本實用新型通過提供一種由互補(bǔ)的A型刀片和B型刀片組成的切絲刀具,實現(xiàn)了對煙絲長度的控制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有煙草切絲刀具切出的煙絲長度各異,導(dǎo)致卷煙產(chǎn)品出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷的問題,提供一種能同時切出幾種不同長度的煙絲,控制煙絲長度在一定范圍內(nèi)的切絲刀具。
[0005]本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具通過下列技術(shù)方案完成:一套切絲刀具由互補(bǔ)的A型刀具和B型刀具組成,A型刀具由A型刀片(I)和A型托刀條⑵組成,B型刀具由B型刀片(3)和B型托刀條(4)組成;其中,多組A型刀具和B型刀具交替安裝在刀輥(6)上,每一組刀具都配有一組推刀裝置(7)和壓刀板(5);推刀裝置
(7)安裝在刀輥(6)上,A型托刀條(2)和B型托刀條(4)安裝在刀輥(6)上,A型刀片(I)放置在A型托刀條⑵上,B型刀片(3)放置在B型托刀條(4)上,壓刀板(5)分別放置在A型刀片(I)和B型刀片(3)上;A型刀片(I)上設(shè)有A型刀片刀刃(101)和A型刀片缺口(102),A型托刀條(2)上設(shè)有A型托刀條凸?fàn)钇矫?201)和A型托刀條凹狀平面(202),A型刀片刀刃(101)與A型托刀條凹狀平面(202)相配合,A型刀片缺口( 102)與A型托刀條凸?fàn)钇矫?201)相配合;B型刀片(3)上設(shè)有B型刀片刀刃(301)和B型刀片缺口(302),B型托刀條(4)上設(shè)有B型托刀條凸?fàn)钇矫?401)和B型托刀條凹狀平面(402),B型刀片刀刃(301)與B型托刀條凹狀平面(402)相配合,B型刀片缺口(302)和B型托刀條凸?fàn)钇矫?401)相配合。
[0006]所述的A型刀片(I)上設(shè)有A型刀片刀刃(101)和A型刀片缺口(102),B型刀片
(3)上設(shè)有B型刀片刀刃(301)和B型刀片缺口(302),A型刀片(I)的厚度M為1.5毫米,B型刀片(3)的厚度N為1.5毫米,A型刀片刀刃(101)的寬度J分別有13、15、17.5毫米三種尺寸,A型刀片缺口(102)的寬度I為分別有13、15、17.5毫米三種尺寸,B型刀片刀刃(301)的寬度F分別有13、15、17.5毫米三種尺寸,B型刀片缺口(302)的寬度E為分別有13、15、17.5毫米三種尺寸;A型刀片刀刃(101)的寬度J和B型刀片刀刃(301)的寬度F決定了煙絲的長度。
[0007]所述的A型托刀條⑵上設(shè)有A型托刀條凸?fàn)钇矫?201)和A型托刀條凹狀平面(202),A型托刀條(2)的厚度R為10毫米,托刀條凸?fàn)钇矫?201)和A型托刀條凹狀平面(202)的高度差T為1.5毫米;B型托刀條(4)上設(shè)有B型托刀條凸?fàn)钇矫?401)和B型托刀條凹狀平面(402),B型托刀條(4)的厚度X為10毫米,B型托刀條凸?fàn)钇矫?401)和B型托刀條凹狀平面(402)的高度差Y為1.5毫米;A型托刀條凸?fàn)钇矫?201)的寬度S分別有13、15、17.5毫米三種尺寸,A型托刀條凹狀平面(202)的寬度K分別有13、15、17.5毫米三種尺寸,B型托刀條凸?fàn)钇矫?401)的寬度H分別有13、15、17.5毫米三種尺寸,B型托刀條凹狀平面(402)的寬度G分別有13、15、17.5毫米三種尺寸。
[0008]所述的A型刀片刀刃(101)與A型托刀條凹狀平面(202)相配合,A型刀片缺口(102)與A型托刀條凸?fàn)钇矫?201)相配合,B型刀片刀刃(301)與B型托刀條凹狀平面(402)相配合,B型刀片缺口(302)和B型托刀條凸?fàn)钇矫?401)相配合,A型刀片刀刃(101)的寬度J與A型托刀條凹狀平面(202)的寬度K相同,A型刀片缺口(102)的寬度I與A型托刀條凸?fàn)钇矫?201)的寬度S相同,B型刀片刀刃(301)的寬度F與B型托刀條凹狀平面(402)的寬度G相同,B型刀片缺口(302)的寬度E和B型托刀條凸?fàn)钇矫?401)的寬度H相同。
[0009]所述的A型刀片刀刃(101)與B型刀片缺口(302)對齊,且A型刀片刀刃(101)的寬度J與B型刀片缺口(302)的寬度E相等;A型刀片缺口( 102)與B型刀片刀刃(301)對齊,且A型刀片缺口(102)的寬度I與B型刀片刀刃(301)的寬度F相等。
[0010]所述的A型托刀條(2)上設(shè)有六個定距A型托刀條沉頭螺孔(203),B型托刀條(4)上設(shè)有六個定距B型托刀條沉頭螺孔(403) ;A型托刀條(2)的A型托刀條凸?fàn)钇矫?201)和A型托刀條凹狀平面(202)相互平行,A型托刀條凸?fàn)钇矫?201)與水平面的角β為2度;Β型托刀條(4)的B型托刀條凸?fàn)钇矫?401)和B型托刀條凹狀平面(402)相互平行,B型托刀條凸?fàn)钇矫?401)與水平面的夾角γ為2度。
[0011]所述的A型刀片(I)的A型刀片刀刃(101)的刃口角Θ為22度;B型刀片(3)的B型刀片刀刃(301)的刃口角α為22度。
[0012]本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下益處:
[0013]1、能有效的控制所切出煙絲的長度,保證煙絲長度在人為控制范圍內(nèi)。
[0014]2、切出的煙絲外形美觀,保證了煙卷的質(zhì)量。
[0015]2、本刀具可以直接裝在現(xiàn)有刀輥上使用,無需對現(xiàn)有的切絲設(shè)備進(jìn)行改造。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具A型刀片的主視圖。
[0017]圖2是本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具A型刀片的左視剖面圖。
[0018]圖3是本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具A型托刀條的主視圖。
[0019]圖4是本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具A型托刀條的俯視圖。
[0020]圖5是本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具A型托刀條的左視剖面圖。
[0021]圖6是本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具B型刀片的主視圖。
[0022]圖7是本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具B型刀片的左視剖面圖。
[0023]圖8是本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具B型托刀條的主視圖。
[0024]圖9是本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具B型托刀條的俯視圖。
[0025]圖10是本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具B型托刀條的左視剖面圖。
[0026]圖11是本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具的安裝切絲示意圖。
[0027]圖12是本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具的安裝切絲放大示意圖。
[0028]圖中一A型刀片、2—A型托刀條、3—B型刀片、4一B型托刀條、5—壓刀板、6—刀輥、7—推刀裝置、8—煙葉;101 — A型刀片刀刃、102—A型刀片缺口、201—A型托刀條凸?fàn)钇矫妗?02— A型托刀條凹狀平面、203—A型托刀條螺孔、301—B型刀片刀刃、302—B型刀片缺口、401—托刀條凸?fàn)钇矫妗?02—B型托刀條凹狀平面、403—B型托刀條螺孔、
[0029]I一A型刀片缺口的寬度、J一A型刀片刀刃的寬度、K一A型托刀條凹狀平面的寬度、S—A型托刀條凸?fàn)钇矫娴膶挾?、R— A型托刀條的厚度、M— A型刀片的厚度、N— B型刀片的厚度、G— B型托刀條凹狀平面的寬度、H— B型托刀條凸?fàn)钇矫娴膶挾取— B型托刀條的厚度、Y—B型托刀條凸?fàn)钇矫婧虰型托刀條凹狀平面的高度差、E—B型刀片缺口的寬度、F-B型刀片刀刃的寬度、T-A型托刀條凸?fàn)钇矫婧虯型托刀條凹狀平面的高度差。
[0030]Θ —A型刀片刀刃的刃口角、β —A型托刀條凸?fàn)钇矫媾c水平面的角、α —B型刀片刀刃的刃口角、γ —B型托刀條凸?fàn)钇矫媾c水平面的夾角。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一種能同時切出幾種不同長度煙絲的切絲刀具技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0032]實施例:如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12所示,一套切絲刀具由互補(bǔ)的A型刀具和B型刀具組成,A型刀具由A型刀片I和A型托刀條2組成,B型刀具由B型刀片3和B型托刀條4組成;其中,多組A型刀具和B型刀具交替安裝在刀輥6上,每一組刀具都配有一組推刀裝置7和壓刀板5 ;推刀裝置7安裝在刀輥6上,A型托刀條2和B型托刀條4安裝在刀輥6上,A型刀片I放置在A型托刀條2上,B型刀片3放置在B型托刀條4上,壓刀板5分別放置在A型刀片I和B型刀片3上;A型刀片(I)在推刀裝置推動下在A型托刀條(2)上向煙葉(8)方向推動,B型刀片(3)在推刀裝置推動下在B型托刀條(4)上向煙葉(8)方向推動;A型刀片I上設(shè)有A型刀片刀刃101和A型刀片缺口 102,A型托刀條2上設(shè)有A型托刀條凸?fàn)钇矫?01和A型托刀條凹狀平面202,A型刀片刀刃101與A型托刀條凹狀平面202相配合,A型刀片缺口 102與A型托刀條凸?fàn)钇矫?01相配合;B型刀片3上設(shè)有B型刀片刀刃301和B型刀片缺口 302,B型托刀條4上設(shè)有B型托刀條凸?fàn)钇矫?01和B型托刀條凹狀平面402,B型刀片刀刃301與B型托刀條凹狀平面402相配合,B型刀片缺口 302和B型托刀條凸?fàn)钇矫?01相配合。
[0033]所述的A型刀片I上設(shè)有A型刀片刀刃101和A型刀片缺口 102,B型刀片3上設(shè)有B型刀片刀刃3