一種用于烤房的可調(diào)式濕度控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙葉加工領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于烤房的可調(diào)式濕度控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙草加工領(lǐng)域，摘取新鮮煙葉之后，一般將煙葉放置在烤房?jī)?nèi)進(jìn)行脫水處理，然而在進(jìn)行脫水處理時(shí)烤房?jī)?nèi)的空氣的濕度會(huì)大大提高，過(guò)高的空氣濕度不利于對(duì)煙葉的烘烤處理，所以現(xiàn)有技術(shù)一般采用抽風(fēng)排濕系統(tǒng)對(duì)烤房?jī)?nèi)的空氣進(jìn)行抽取然后排放于室外，使得烤房?jī)?nèi)能夠保持一定的溫濕度條件，有利于煙葉內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)從而使煙葉顏色符合烘烤工藝的要求，其氣味也能夠充分地體現(xiàn)出來(lái)。
[0003]然而，脫水處理是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程，前期在進(jìn)行脫水處理時(shí)，由于煙葉含有的水分較多所以烤房?jī)?nèi)的空氣濕度為整個(gè)脫水處理過(guò)程中的最高，而隨著脫水處理的逐步推進(jìn)，烤房?jī)?nèi)的空氣濕度會(huì)逐漸降低直至完成整個(gè)脫水過(guò)程。但是，現(xiàn)有技術(shù)提供的抽風(fēng)排濕系統(tǒng)的使用的抽風(fēng)裝置的數(shù)目是一定的或功率是不可調(diào)的，這導(dǎo)致了抽風(fēng)排濕系統(tǒng)的抽風(fēng)排濕能力是恒定的。然而脫水處理過(guò)程中在不同時(shí)間段烤房?jī)?nèi)的濕度情況是不同的，功率一定的抽風(fēng)裝置在烤房的濕度較高時(shí)，很難及時(shí)將水分排放出去，降低烤房?jī)?nèi)的濕度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種用于烤房的可調(diào)式濕度控制系統(tǒng)，用戶(hù)應(yīng)用該系統(tǒng)能夠根據(jù)烤房在不同烘烤階段的濕度情況對(duì)抽風(fēng)裝置的輸出功率進(jìn)行調(diào)整，譬如在烤房?jī)?nèi)的濕度較大時(shí)，增大抽風(fēng)裝置的輸出功率，對(duì)烤房進(jìn)行快速除濕處理，避免烤房?jī)?nèi)的濕度過(guò)大影響煙葉品質(zhì)，而在烤房?jī)?nèi)的濕度比較小時(shí)，在保證烤房?jī)?nèi)濕度適宜的情況下減小抽風(fēng)裝置的輸出功率，節(jié)約能源。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于烤房的可調(diào)式濕度控制系統(tǒng)，包括終端、供電接入端、功率控制裝置和安裝在烤房上的抽風(fēng)裝置，終端通過(guò)功率控制裝置與抽風(fēng)裝置連接，供電接入端與功率控制裝置連接。
[0007]在使用本實(shí)用新型提供的控制系統(tǒng)時(shí)，首先將供電端接入供電接入端，使供電端向抽風(fēng)裝置供電。
[0008]本實(shí)用新型提供的控制系統(tǒng)的工作原理如下:用戶(hù)根據(jù)烘烤工藝不同階段烤房?jī)?nèi)的濕度情況，向終端下發(fā)相應(yīng)的調(diào)整抽風(fēng)裝置輸出功率的命令，功率控制裝置接收該命令并根據(jù)該命令對(duì)輸入至抽風(fēng)裝置的功率進(jìn)行調(diào)整，從而對(duì)抽風(fēng)裝置的輸出功率進(jìn)行調(diào)整，因此本實(shí)用新型提供的控制系統(tǒng)能夠達(dá)到在保證烤房?jī)?nèi)濕度適宜的條件下節(jié)約能源的目的。
[0009]優(yōu)選地，所述終端包括終端通信元件、控制元件，控制元件通過(guò)終端通信元件與功率控制裝置連接。用戶(hù)在使用終端時(shí)，通過(guò)控制元件下發(fā)相應(yīng)的命令，并將該命令通過(guò)終端通信元件發(fā)送至功率控制裝置。
[0010] 優(yōu)選地，所述終端還包括有按鍵元件和顯示元件，按鍵元件、顯示元件與控制元件連接。增設(shè)按鍵元件和顯示元件，是為了便于用戶(hù)向控制元件下發(fā)相應(yīng)的調(diào)整抽風(fēng)裝置輸出功率的命令，并將該命令通過(guò)顯示元件顯示出來(lái)，方便用戶(hù)校對(duì)，防止下發(fā)錯(cuò)誤的命令。[0011 ] 優(yōu)選地，所述終端還包括有存儲(chǔ)元件，存儲(chǔ)元件與控制元件連接。存儲(chǔ)元件用于存儲(chǔ)用戶(hù)下發(fā)的歷史命令，用戶(hù)在使用控制系統(tǒng)時(shí)，可以通過(guò)按鍵元件調(diào)用存儲(chǔ)元件中存儲(chǔ)的歷史命令并通過(guò)顯示元件顯示出來(lái)。
[0012]優(yōu)選地，所述功率控制裝置包括部件通信元件和功率控制元件，功率控制元件通過(guò)部件通信元件與終端通信元件連接，功率控制元件與供電接入端、抽風(fēng)裝置連接。部件通信元件用于接收用戶(hù)下發(fā)的調(diào)整抽風(fēng)裝置輸出功率的命令并將該命令傳輸至功率控制元件，功率控制元件根據(jù)該命令調(diào)整抽風(fēng)裝置的輸入功率，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)烤房?jī)?nèi)濕度的調(diào)整。
[0013]優(yōu)選地，所述功率控制裝置還包括有手動(dòng)調(diào)整元件，手動(dòng)調(diào)整元件與功率控制元件連接。增設(shè)手動(dòng)調(diào)整元件，是為了方便用戶(hù)手動(dòng)調(diào)整抽風(fēng)裝置的輸出功率，這使得本實(shí)用新型提供的控制系統(tǒng)具備多模式操控的能力。
[0014]優(yōu)選地，所述部件通信元件、終端通信元件均為無(wú)線通信模塊，部件通信元件通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與終端通信元件連接。
[0015]優(yōu)選地，所述無(wú)線網(wǎng)絡(luò)為GSM網(wǎng)絡(luò)、GPRS網(wǎng)絡(luò)、CDMA網(wǎng)絡(luò)、EDGE網(wǎng)絡(luò)、EVD0網(wǎng)絡(luò)、WCDMA網(wǎng)絡(luò)、Wifi網(wǎng)絡(luò)中任一種。
[0016]優(yōu)選地，所述終端為智能手機(jī)、平板電腦或上位機(jī)。
[0017]優(yōu)選地，所述抽風(fēng)裝置為排氣扇。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]本實(shí)用新型提供的控制系統(tǒng)能夠根據(jù)烤房在不同烘烤階段的濕度情況對(duì)抽風(fēng)裝置的輸出功率進(jìn)行調(diào)整，譬如在烤房?jī)?nèi)的濕度較大時(shí)，增大抽風(fēng)裝置的輸出功率，對(duì)烤房進(jìn)行快速除濕處理，避免烤房?jī)?nèi)的濕度過(guò)大影響煙葉品質(zhì)，而在烤房?jī)?nèi)的濕度比較小時(shí)，在保證烤房?jī)?nèi)濕度適宜的情況下減小抽風(fēng)裝置的輸出功率，節(jié)約能源。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為控制系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3烤房?jī)?nèi)的濕度變化示意圖。
[0023]圖4為抽風(fēng)裝置輸出功率的變化示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制；
[0025]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1所示，烤房的可調(diào)式濕度控制系統(tǒng)包括終端、供電接入端、功率控制裝置和安裝在烤房上的抽風(fēng)裝置，終端通過(guò)功率控制裝置與抽風(fēng)裝置連接，供電接入端與功率控制裝置連接。其中終端為智能手機(jī)、平板電腦或上位機(jī)，抽風(fēng)裝置為排氣扇。
[0028]在使用本實(shí)用新型提供的控制系統(tǒng)時(shí)，首先將供電端接入供電接入端，使供電端向抽風(fēng)裝置供電。
[0029]本實(shí)用新型提供的控制系統(tǒng)的工作原理如下:用戶(hù)根據(jù)烘烤工藝不同階段烤房?jī)?nèi)的濕度情況，向終端下發(fā)相應(yīng)的調(diào)整抽風(fēng)裝置輸出功率的命令，功率控制裝置接收該命令并根據(jù)該命令對(duì)輸入至抽風(fēng)裝置的功率進(jìn)行調(diào)整，從而對(duì)抽風(fēng)裝置的輸出功率進(jìn)行調(diào)整，因此本實(shí)用新型提供的控制系統(tǒng)能夠達(dá)到在保證烤房?jī)?nèi)濕度適宜的條件下節(jié)約能源的目的。
[0030]圖3為安裝在烤房?jī)?nèi)的濕度數(shù)據(jù)采集模塊采集的濕度數(shù)據(jù)變化示意圖，所述濕度采集自煙葉三段式烘烤工藝的實(shí)施過(guò)程中，所述煙葉三段式烘烤工藝包括三個(gè)階段，分別為依次執(zhí)行的變黃階段、定色階段和干筋階段，所述煙葉為下部葉，如圖3所示，烤煙房?jī)?nèi)的初始溫度為25°C，烤房?jī)?nèi)的初始濕度為60%，在變黃階段，烤煙房?jī)?nèi)的溫度每小時(shí)升溫1°C，升溫時(shí)間大概為12小時(shí)，在烤煙房?jī)?nèi)的濕溫、干溫分別到達(dá)36°C和38°C時(shí)，保持烤煙房?jī)?nèi)的濕溫、干溫分別為36°C和38°C，保持時(shí)間為16小時(shí)，使煙葉變黃程度達(dá)到青筋黃片，干燥程度達(dá)到凋萎發(fā)軟，此時(shí)烤房?jī)?nèi)的濕度約為87%(tl~t2)。然后使烤房?jī)?nèi)的干溫上升至39-41°C，而濕溫保持在36~37°C，并保持烤煙房?jī)?nèi)此溫度條件約16小時(shí)，使黃片青筋底棚主脈半軟，此時(shí)烤房?jī)?nèi)的濕度約為68°/『88 (t2~t3)之間。然后進(jìn)入定色階段，定色階段每4小時(shí)烤煙房?jī)?nèi)的溫度升1°C，直至干溫達(dá)到42 °C ~46°C，濕溫達(dá)到37 °C ~38°C，在42°C前保證葉片全黃，葉片充分塌架，并使烤煙房?jī)?nèi)的干溫保持42°C -46°C，濕溫保持37°C -38°C，保持時(shí)間為約