用于接裝機(jī)的空氣屏障導(dǎo)流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種接裝機(jī)輔助工裝，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種用于接裝機(jī)的空氣屏障導(dǎo)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于卷煙生產(chǎn)的YJ27接裝機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)煙條進(jìn)入接裝機(jī)經(jīng)一次分切后，光嘴煙支在各鼓輪旋轉(zhuǎn)、傳遞、交煙過(guò)程中，由于跳動(dòng)、擠壓等原因造成煙支四個(gè)端部的煙末脫落，當(dāng)煙末脫落的同時(shí)在各鼓輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生了一種氣流，當(dāng)脫落的煙末在氣流的作用下，有部分煙末會(huì)飛濺到綜合輪上，然后再傳遞飛濺到切紙輪吸負(fù)著涂有膠水的接裝紙紙片上，當(dāng)煙末粘貼到接裝紙紙片時(shí)，接裝紙紙片再粘貼在煙組上，這時(shí)煙組在搓煙輪的作用下傳遞到搓板位置進(jìn)入包卷完成煙組搓接。由于上工序的接裝紙紙片上已粘貼有煙末，所以煙組在搓接過(guò)程中會(huì)因夾末原因造成煙組泡皺、漏氣、翹邊等質(zhì)量缺陷。同時(shí)廢品率增加，產(chǎn)品外觀質(zhì)量受到一定的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且效果良好的用于接裝機(jī)的空氣屏障導(dǎo)流裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于接裝機(jī)的空氣屏障導(dǎo)流裝置，包括安裝支座，其中所述安裝支座其中一側(cè)面上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)流槽，在導(dǎo)流槽內(nèi)沿長(zhǎng)度方向間隔均布有若干吹風(fēng)孔，在安裝支座內(nèi)設(shè)有與各吹風(fēng)孔相導(dǎo)通的氣室，氣室通過(guò)管路連接有氣路控制器，氣路控制器與外部壓縮空氣源管路連接;各吹風(fēng)孔吹出的氣流形成空氣屏障阻隔煙絲末。
[0005]上述的用于接裝機(jī)的空氣屏障導(dǎo)流裝置中，所述導(dǎo)流槽的長(zhǎng)度為33?35mm，深度為1.5?1.8mm，寬度為1.5?1.8mm;所述吹風(fēng)孔的數(shù)量為5?8個(gè)，所述吹風(fēng)孔的孔徑為1.1?1.3mm，孑L深4?5mm。
[0006]上述的用于接裝機(jī)的空氣屏障導(dǎo)流裝置中，所述氣路控制器由座體、壓力表和調(diào)壓閥組成;所述座體內(nèi)設(shè)有穩(wěn)壓腔，在座體上設(shè)有與穩(wěn)壓腔相導(dǎo)通的進(jìn)氣孔和出氣孔，所述調(diào)壓閥設(shè)置在出氣孔內(nèi)，調(diào)壓閥的出氣口與氣室管路連接;所述壓力表設(shè)置在座體外側(cè)且與穩(wěn)壓腔連通，所述進(jìn)氣孔與外部壓縮空氣源管路連接。
[0007]上述的用于接裝機(jī)的空氣屏障導(dǎo)流裝置中，所述安裝支座上設(shè)有與外部待安裝位置相適應(yīng)的安裝通孔，在安裝通孔側(cè)壁對(duì)應(yīng)的安裝支座上沿徑向設(shè)有若干內(nèi)螺紋孔，在各內(nèi)螺紋孔內(nèi)設(shè)有鎖緊螺絲。
[0008]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，首先通過(guò)合理尺寸的吹風(fēng)孔和導(dǎo)流槽配合形成空氣屏障，將上游各鼓輪在傳遞光嘴煙支的過(guò)程中，產(chǎn)生的懸浮或飛濺過(guò)來(lái)的煙絲末進(jìn)行攔截并導(dǎo)流。該空氣屏障導(dǎo)流裝置的應(yīng)用能有效地解決煙支夾末的質(zhì)量缺陷，極大地減少了煙支泡皺、漏氣、翹邊等質(zhì)量缺陷，有效提高了卷煙的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:安裝支座1、導(dǎo)流槽la、吹風(fēng)孔lb、氣室lc、安裝通孔ld、氣路控制器2、座體2a、壓力表2b、調(diào)壓閥2c、穩(wěn)壓腔2d、進(jìn)氣孔2e、出氣孔2f、鎖緊螺絲3。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種接裝機(jī)專用煙支夾末消除裝置，包括安裝支座I，所述安裝支座I其中一側(cè)面上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)流槽la，在導(dǎo)流槽Ia內(nèi)沿長(zhǎng)度方向間隔均布有若干吹風(fēng)孔lb，在安裝支座I內(nèi)設(shè)有與各吹風(fēng)孔Ia相導(dǎo)通的氣室lc，氣室Ic通過(guò)管路連接有氣路控制器2，氣路控制器2與外部壓縮空氣源管路連接;各吹風(fēng)孔Ib吹出的氣流形成空氣屏障阻隔煙絲末。在安裝支座I上設(shè)有與外部待安裝位置相適應(yīng)的安裝通孔ld，在安裝通孔Id側(cè)壁對(duì)應(yīng)的安裝支座I上沿徑向設(shè)有若干內(nèi)螺紋孔，在各內(nèi)螺紋孔內(nèi)設(shè)有鎖緊螺絲3。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流槽Ia的長(zhǎng)度為33?35mm，深度為1.5?1.8mm，寬度為1.5?1.8mm;所述吹風(fēng)孔Ib的數(shù)量為5?8個(gè)，所述吹風(fēng)孔Ib的孔徑為I.I?I.3mm，孔深4?5mm。根據(jù)負(fù)壓風(fēng)力的大小，導(dǎo)流槽和吹風(fēng)孔的尺寸在相應(yīng)范圍內(nèi)調(diào)整，才可以保證吹出平行且呈屏障一樣的氣流，從而消除煙絲末。同時(shí)，在本實(shí)施例中，氣路控制器2由座體2a、壓力表2b和調(diào)壓閥2c組成;在座體2a內(nèi)設(shè)有穩(wěn)壓腔2d，在座體2a上設(shè)有與穩(wěn)壓腔2d相導(dǎo)通的進(jìn)氣孔2e和出氣孔2f，所述調(diào)壓閥2c設(shè)置在出氣孔2f內(nèi)，調(diào)壓閥2c的出氣口與氣室I c管路連接;所述壓力表2b設(shè)置在座體2a外側(cè)且與穩(wěn)壓腔2d連通，所述進(jìn)氣孔2e與外部壓縮空氣源管路連接。
[0014]使用時(shí)，將本實(shí)用新型的產(chǎn)品安裝在綜合輪右上方與切紙刀刀罩右下方之間的縫隙處。具體是通過(guò)安裝通孔Id和鎖緊螺絲3配合固定安裝在綜合輪右上方外浮圈的定位軸上，并定位安裝在綜合輪外浮圈上方。
[0015]當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)裝置即開(kāi)始工作，從5個(gè)吹風(fēng)孔Ib中吹出來(lái)的正壓風(fēng)，在煙支的上方向形成一層水平的空氣屏障，以防止飛濺的煙末進(jìn)入并掉在煙支上。
[0016]在實(shí)際的使用過(guò)程中，可以根據(jù)生產(chǎn)煙支的外觀效果來(lái)通過(guò)調(diào)壓閥2c調(diào)節(jié)吹風(fēng)孔Ib吹風(fēng)壓力的大小。若煙支夾末率較高，可以調(diào)大正壓風(fēng)，加強(qiáng)空氣屏障的效果。
[0017]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于接裝機(jī)的空氣屏障導(dǎo)流裝置，包括安裝支座(I)，其特征在于，所述安裝支座(I)其中一側(cè)面上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)流槽(Ia)，在導(dǎo)流槽(Ia)內(nèi)沿長(zhǎng)度方向間隔均布有若干吹風(fēng)孔(Ib)，在安裝支座(I)內(nèi)設(shè)有與各吹風(fēng)孔(Ib)相導(dǎo)通的氣室(Ic)，氣室(Ic)通過(guò)管路連接有氣路控制器(2)，氣路控制器(2)與外部壓縮空氣源管路連接;各吹風(fēng)孔(Ib)吹出的氣流形成空氣屏障阻隔煙絲末。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于接裝機(jī)的空氣屏障導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流槽(Ia)的長(zhǎng)度為33?35mm，深度為1.5?1.8mm，寬度為1.5?1.8mm;所述吹風(fēng)孔(Ib)的數(shù)量為5?8個(gè)，所述吹風(fēng)孔(Ib)的孔徑為1.1?1.3mm，孔深4?5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于接裝機(jī)的空氣屏障導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述氣路控制器(2)由座體(2a)、壓力表(2b)和調(diào)壓閥(2c)組成;所述座體(2a)內(nèi)設(shè)有穩(wěn)壓腔(2d)，在座體(2a)上設(shè)有與穩(wěn)壓腔(2d)相導(dǎo)通的進(jìn)氣孔(2e)和出氣孔(2f)，所述調(diào)壓閥(2c)設(shè)置在出氣孔(2f)內(nèi)，調(diào)壓閥(2c)的出氣口與氣室(Ic)管路連接;所述壓力表(2b)設(shè)置在座體(2a)外側(cè)且與穩(wěn)壓腔(2d)連通，所述進(jìn)氣孔(2e)與外部壓縮空氣源管路連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于接裝機(jī)的空氣屏障導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述安裝支座(I)上設(shè)有與外部待安裝位置相適應(yīng)的安裝通孔(Id)，在安裝通孔(Id)側(cè)壁對(duì)應(yīng)的安裝支座(I)上沿徑向設(shè)有若干內(nèi)螺紋孔，在各內(nèi)螺紋孔內(nèi)設(shè)有鎖緊螺絲(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于接裝機(jī)的空氣屏障導(dǎo)流裝置；屬于接裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括安裝支座，其中所述安裝支座其中一側(cè)面上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)流槽，在導(dǎo)流槽內(nèi)沿長(zhǎng)度方向間隔均布有若干吹風(fēng)孔，在安裝支座內(nèi)設(shè)有與各吹風(fēng)孔相導(dǎo)通的氣室，氣室通過(guò)管路連接有氣路控制器，氣路控制器與外部壓縮空氣源管路連接；各吹風(fēng)孔吹出的氣流形成空氣屏障阻隔煙絲末；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且效果良好的用于接裝機(jī)的空氣屏障導(dǎo)流裝置；用于接裝機(jī)消除煙支夾末。
【IPC分類】A24C5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205321191
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620080693
【發(fā)明人】陳志堅(jiān), 黃優(yōu)東, 鐘龍圣, 陶鈍, 賴文強(qiáng)
【申請(qǐng)人】廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司梅州卷煙廠
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日