清掃裝置及使用該裝置的烘絲機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種清掃裝置及使用該裝置的烘絲機(jī)。清掃裝置包括基座和毛刷,毛刷具有用于接觸轉(zhuǎn)籠表面的刷頭及與刷頭相背的刷尾,刷尾固定有沿毛刷的絲長(zhǎng)方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在基座上的刷柄,刷柄和基座之間裝配有用于沿刷頭朝向壓動(dòng)或拉動(dòng)刷柄的彈性件。刷柄可在彈性件的頂推下在基座內(nèi)導(dǎo)向移動(dòng),這樣在轉(zhuǎn)籠表面的網(wǎng)面出現(xiàn)凹陷后,清掃裝置的刷柄可在彈性件的彈性頂壓或拉動(dòng)下,將毛刷壓迫在轉(zhuǎn)籠凹陷區(qū)域內(nèi),補(bǔ)償清掃裝置的毛刷和轉(zhuǎn)籠表面的凹陷距離之間的相對(duì)距離變化,以保證毛刷的刷頭始終緊貼在轉(zhuǎn)籠的表面上。
【專利說明】
清掃裝置及使用該裝置的烘絲機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種清掃裝置及使用該裝置的烘絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在煙草烘絲機(jī)的排潮系統(tǒng)中通常采用轉(zhuǎn)籠來裝載梗絲,轉(zhuǎn)籠的表面為金屬網(wǎng)面,這樣在梗絲流動(dòng)的過程中,梗絲中夾雜的細(xì)小顆粒會(huì)堵塞轉(zhuǎn)籠的金屬網(wǎng)面,造成轉(zhuǎn)籠的表面堵塞的問題?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常采用在轉(zhuǎn)籠外部的殼體上安裝清掃裝置的方式清除轉(zhuǎn)籠表面的顆粒,如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 102113701 A(公布日為2011年7月6日)公開的“鼠籠式煙梗篩分機(jī)”,包括圓筒形框架和鼠籠式篩網(wǎng)組成的轉(zhuǎn)籠,轉(zhuǎn)籠繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在密封外殼內(nèi),并在密封外殼的內(nèi)壁上固定有處于轉(zhuǎn)籠外部的清掃裝置,這種清掃裝置上通常固定有與轉(zhuǎn)籠的表面接觸的清掃毛刷,以通過清掃毛刷清掃轉(zhuǎn)籠表面的顆粒。但這種清掃毛刷的清掃效果在實(shí)際使用中并不理想,這是因?yàn)樵谵D(zhuǎn)籠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,受梗絲分離氣鎖效應(yīng)和清掃毛刷的壓迫的影響,轉(zhuǎn)籠表面的金屬網(wǎng)面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象,而清掃毛刷的位置是固定的,所以在轉(zhuǎn)籠表面的凹陷部分和清掃毛刷的稍部將會(huì)出現(xiàn)小縫隙,也就使得轉(zhuǎn)籠表面上凹陷位置無(wú)法被清掃到,從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)籠表面的金屬網(wǎng)孔還是經(jīng)常被堵住,造成排潮系統(tǒng)的負(fù)壓降低,輸送梗絲效果較差,導(dǎo)致物料堵塞,設(shè)備故障停機(jī)。同時(shí),在排潮系統(tǒng)的排風(fēng)量達(dá)不到工藝設(shè)計(jì)要求的情況下,將直接造成梗絲分離不干凈,維修費(fèi)用高,嚴(yán)重影響設(shè)備的有效作業(yè)率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種清掃裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中清掃裝置的清掃毛刷無(wú)法對(duì)轉(zhuǎn)籠表面的凹陷部位進(jìn)行清掃的問題。同時(shí),本實(shí)用新型還提供了一種使用該清掃裝置的烘絲機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型中清掃裝置的技術(shù)方案如下:
[0005]清掃裝置,包括用于固定在殼體的內(nèi)壁上的基座和用于在轉(zhuǎn)籠的表面刷掃的毛刷,毛刷具有用于接觸轉(zhuǎn)籠表面的刷頭及與刷頭相背的刷尾,刷尾固定有沿毛刷的絲長(zhǎng)方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在基座上的刷柄,刷柄和基座之間裝配有用于沿刷頭朝向壓動(dòng)或拉動(dòng)刷柄的彈性件。
[0006]刷柄包括固定在毛刷的刷尾上的刷板及固定在刷板上的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿沿毛刷的絲長(zhǎng)方向延伸,且導(dǎo)桿沿桿長(zhǎng)方向?qū)蛞苿?dòng)穿裝在基座上開設(shè)的穿孔中。
[0007]導(dǎo)桿處于刷板的背向毛刷的一側(cè),所述彈性件為套裝在導(dǎo)桿的外周上的彈簧,彈簧的兩端分別頂裝在刷板背向毛刷的側(cè)面和穿孔朝向刷板的孔沿之間。
[0008]定義穿孔的與刷尾朝向相同的一端為尾端,導(dǎo)桿的外周上固定有用于限位擋止在穿孔的尾端的孔沿上的限位件。
[0009]限位件為螺紋連接在導(dǎo)桿的外周上的調(diào)整螺母。
[0010]調(diào)整螺母的尾端設(shè)有螺紋連接在導(dǎo)桿的外周上的壓緊螺母。
[0011]基座上開設(shè)有用于容納刷柄和毛刷的容納腔,容納腔具有環(huán)繞在刷柄外周的定位腔壁、供毛刷和刷柄伸出的開口端及限位擋止在刷柄的背向刷頭的一側(cè)的封閉端,所述彈性件處于封閉端和刷柄之間。
[0012]定義毛刷、刷柄和彈性件所組成的單元為清掃單元,清掃單元有兩個(gè)以上、并相互間隔排布,各清掃單元的毛刷絲長(zhǎng)方向相互平行。
[0013]本實(shí)用新型中烘絲機(jī)的技術(shù)方案如下:
[0014]烘絲機(jī),包括殼體及其內(nèi)繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的轉(zhuǎn)籠,殼體的內(nèi)壁上固定有處于轉(zhuǎn)籠以外的清掃裝置,清掃裝置包括固定在殼體的內(nèi)壁上的基座和用于在轉(zhuǎn)籠的表面刷掃的毛刷,毛刷具有用于接觸轉(zhuǎn)籠表面的刷頭及與刷頭相背的刷尾,刷尾固定有沿毛刷的絲長(zhǎng)方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在基座上的刷柄,刷柄和基座之間裝配有用于沿刷頭朝向壓動(dòng)或拉動(dòng)刷柄的彈性件。
[0015]刷柄包括固定在毛刷的刷尾上的刷板及固定在刷板上的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿沿毛刷的絲長(zhǎng)方向延伸,且導(dǎo)桿沿桿長(zhǎng)方向?qū)蛞苿?dòng)穿裝在基座上開設(shè)的穿孔中。
[0016]本實(shí)用新型中清掃裝置的刷柄可在彈性件的頂推下在基座內(nèi)導(dǎo)向移動(dòng),這樣在轉(zhuǎn)籠表面的網(wǎng)面出現(xiàn)凹陷后,清掃裝置的刷柄可在彈性件的彈性頂壓或拉動(dòng)下,將毛刷壓迫在轉(zhuǎn)籠凹陷區(qū)域內(nèi),補(bǔ)償清掃裝置的毛刷和轉(zhuǎn)籠表面的凹陷距離之間的相對(duì)距離變化,以保證毛刷的刷頭始終緊貼在轉(zhuǎn)籠的表面上,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中清掃裝置的清掃毛刷無(wú)法對(duì)轉(zhuǎn)籠表面的凹陷部位進(jìn)行清掃的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的烘絲機(jī)的實(shí)施例中清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是圖1中清掃單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型中烘絲機(jī)的實(shí)施例:如圖1和圖2所示,包括機(jī)架及其上固定的殼體,殼體內(nèi)繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于裝載梗絲的轉(zhuǎn)籠,殼體的內(nèi)壁上固定有處于轉(zhuǎn)籠外的清掃裝置。
[0020]殼體和轉(zhuǎn)籠的結(jié)構(gòu)與普通烘絲機(jī)相同,在此不再贅述。
[0021 ]清掃裝置主要由基座及其上自左向右間隔排布的清掃單元構(gòu)成。
[0022]基座主要由上定位板11、下定位板12和后定位板13圍成,其中下定位板12的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有向上翻折的側(cè)翻邊14,側(cè)翻邊14上固定有沿左右延伸的緊固螺栓15,該緊固螺栓15上旋裝有緊固螺母16,以使得側(cè)翻邊14通過緊固螺栓15固定在殼體上。后定位板13的底邊貼合在下定位板12的后側(cè)邊沿上、并橋接固定在左右兩側(cè)的側(cè)翻邊14之間。上定位板11橋接固定在左右兩側(cè)的側(cè)翻邊14的前側(cè)之間,上定位板11的寬度小于下定位板12的寬度,以由上定位板11的后邊沿、兩側(cè)翻邊14的上邊沿和后定位板13的上邊沿圍成左右延伸的方形窗口,同時(shí)上定位板11、側(cè)翻邊14、下定位板12和后定位板13的板面圍成一個(gè)前端開口、后端封閉的容納腔,各定位板的板面為該容納腔的定位腔壁。容納腔內(nèi)固定有兩個(gè)單元隔板17,單元隔板17處于容納腔左右方向的三等分位置處,單元隔板17將容納腔分割為三個(gè)左右間隔均布的導(dǎo)向腔,且單元隔板17的板面為對(duì)應(yīng)導(dǎo)向腔的導(dǎo)向壁面。
[0023]清掃單元有三個(gè)、并分別對(duì)應(yīng)的安裝在各導(dǎo)向腔中。清掃單元主要由毛刷21、刷板22、導(dǎo)桿23、彈簧24組成。毛刷21的絲長(zhǎng)沿前后方向延伸,且毛刷21的刷頭朝前、刷尾朝后。毛刷21的刷尾固定有刷板22,刷板22沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在導(dǎo)向腔中,即刷板22的外周面和導(dǎo)向腔的腔壁面沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)配合。刷板22的后側(cè)固定有沿前后方向延伸的導(dǎo)桿23,該導(dǎo)桿23為調(diào)整螺桿,導(dǎo)桿23的前端通過前細(xì)后粗的臺(tái)肩部分25螺紋連接在刷板22后側(cè)面的中央,并在臺(tái)肩部分25的臺(tái)階面和刷板22的后側(cè)面之間夾設(shè)有前墊片26;導(dǎo)桿23的后段沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)穿裝在后定位桿上,并在導(dǎo)桿23的外周上旋轉(zhuǎn)有自前向后依次布置的調(diào)整螺母28和壓緊螺母29,壓緊螺母29將調(diào)整螺母28壓緊在基座的后定位板13上。后定位板13和刷板22之間還頂裝有彈簧24,彈簧24套裝在導(dǎo)桿23的外周上,彈簧24的兩端分別頂裝在刷板22和后定位板13上,并在彈簧24和后定位板13之間夾設(shè)有后墊片27,以向通過刷板22向毛刷21施加向前的彈性壓動(dòng)力。
[0024]本實(shí)施例中毛刷21可在彈簧24的彈性壓動(dòng)下,始終貼緊在轉(zhuǎn)籠的外周面上,以自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)籠表面變形所產(chǎn)生的間隙,使得轉(zhuǎn)籠的金屬網(wǎng)表面凹凸不平的地方得以充分清理。
[0025]在上述實(shí)施例中,通過彈簧來實(shí)現(xiàn)毛刷的自動(dòng)補(bǔ)償,在其他實(shí)施例中,該彈簧也可以用氣彈簧、液壓缸等彈性件代替。
[0026]在上述實(shí)施例中,基座上的清掃單元有三個(gè),在其他實(shí)施例中,清掃單元的數(shù)量也可以是一個(gè)或多于三個(gè),具體的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況確定。
[0027]在上述實(shí)施例中,基座通過容納腔的腔壁對(duì)刷板進(jìn)行導(dǎo)向,在其他實(shí)施例中,刷板和基座之間也可以通過直線導(dǎo)軌、直線軸承等方式進(jìn)行導(dǎo)向。
[0028]本實(shí)用新型中清掃裝置的實(shí)施例:本實(shí)施例中清掃裝置的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中清掃裝置的結(jié)構(gòu)相同,因此不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.清掃裝置,包括用于固定在殼體的內(nèi)壁上的基座和用于在轉(zhuǎn)籠的表面刷掃的毛刷,毛刷具有用于接觸轉(zhuǎn)籠表面的刷頭及與刷頭相背的刷尾,其特征在于,刷尾固定有沿毛刷的絲長(zhǎng)方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在基座上的刷柄,刷柄和基座之間裝配有用于沿刷頭朝向壓動(dòng)或拉動(dòng)刷柄的彈性件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清掃裝置,其特征在于,刷柄包括固定在毛刷的刷尾上的刷板及固定在刷板上的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿沿毛刷的絲長(zhǎng)方向延伸,且導(dǎo)桿沿桿長(zhǎng)方向?qū)蛞苿?dòng)穿裝在基座上開設(shè)的穿孔中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清掃裝置,其特征在于,導(dǎo)桿處于刷板的背向毛刷的一側(cè),所述彈性件為套裝在導(dǎo)桿的外周上的彈簧,彈簧的兩端分別頂裝在刷板背向毛刷的側(cè)面和穿孔朝向刷板的孔沿之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清掃裝置,其特征在于,定義穿孔的與刷尾朝向相同的一端為尾端,導(dǎo)桿的外周上固定有用于限位擋止在穿孔的尾端的孔沿上的限位件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清掃裝置,其特征在于,限位件為螺紋連接在導(dǎo)桿的外周上的調(diào)整螺母。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清掃裝置,其特征在于,調(diào)整螺母的尾端設(shè)有螺紋連接在導(dǎo)桿的外周上的壓緊螺母。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的清掃裝置,其特征在于,基座上開設(shè)有用于容納刷柄和毛刷的容納腔,容納腔具有環(huán)繞在刷柄外周的定位腔壁、供毛刷和刷柄伸出的開口端及限位擋止在刷柄的背向刷頭的一側(cè)的封閉端,所述彈性件處于封閉端和刷柄之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的清掃裝置,其特征在于,定義毛刷、刷柄和彈性件所組成的單元為清掃單元,清掃單元有兩個(gè)以上、并相互間隔排布,各清掃單元的毛刷絲長(zhǎng)方向相互平行。9.烘絲機(jī),包括殼體及其內(nèi)繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的轉(zhuǎn)籠,殼體的內(nèi)壁上固定有處于轉(zhuǎn)籠以外的清掃裝置,清掃裝置包括固定在殼體的內(nèi)壁上的基座和用于在轉(zhuǎn)籠的表面刷掃的毛刷,毛刷具有用于接觸轉(zhuǎn)籠表面的刷頭及與刷頭相背的刷尾,其特征在于,刷尾固定有沿毛刷的絲長(zhǎng)方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在基座上的刷柄,刷柄和基座之間裝配有用于沿刷頭朝向壓動(dòng)或拉動(dòng)刷柄的彈性件。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烘絲機(jī),其特征在于,刷柄包括固定在毛刷的刷尾上的刷板及固定在刷板上的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿沿毛刷的絲長(zhǎng)方向延伸,且導(dǎo)桿沿桿長(zhǎng)方向?qū)蛞苿?dòng)穿裝在基座上開設(shè)的穿孔中。
【文檔編號(hào)】B08B1/00GK205455996SQ201620084284
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】魯中甫, 劉鵬翔, 黨輝, 楊光露, 張新鋒, 楊林超, 王廣勝
【申請(qǐng)人】河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司