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滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件的制作方法

文檔序號(hào):628664閱讀:378來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件。這種底端止動(dòng)件連接于拉鏈條的底端,包括在一側(cè)的連接件和在另一側(cè)的配合件。配合件和連接件垂直于拉鏈面即前后表面的方向以一卡合方式相互接合,然后,配合件和連接件在拉鏈的橫向相互連接,從而拉鏈條能配合和連接于滑塊。
用于滑動(dòng)拉鏈的普通式底端止動(dòng)件公開(kāi)于US專利NO.4139927,其中,拉鏈條橫向配合進(jìn)入滑塊。如其

圖18所示,連接于左和右拉鏈條底端的配合件和連接件由具有在其前端的擴(kuò)張頭部的銷和一有一突出部形成于圓孔內(nèi)表面的插口構(gòu)成。在銷和插口以一卡合方式相互嚙合之后,通過(guò)繞銷和插口轉(zhuǎn)動(dòng),形成于一拉鏈條上的片連接于另一拉鏈條上的滑塊的導(dǎo)向突緣之間。
在這種類型的滑動(dòng)拉鏈底端止動(dòng)件中,如上所述,拉鏈條中之一橫向配合進(jìn)入另一拉鏈條上的滑塊中,提供了用于使配合件與連接件嚙合的銷,其向拉鏈條的表面突出,然后與插口接合。然而,因?yàn)榛瑝K是位于銷側(cè)的拉鏈條上,每次要進(jìn)行將銷與插口嚙合的操作,一懸垂的拉片要向拉鏈上方拉起。于是,松開(kāi)的操作很麻煩,所以,其不能快速地操作。
由于存在上述問(wèn)題,于是提出了本發(fā)明。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其中,具有配合件,其連接于左和右拉鏈條中之一的底端,和一連接件,其連接于另一拉鏈條的底端,一凹接合部和一凸接合部分別形成于所述配合件和連接件上,從而它們能相對(duì)于各拉鏈帶在一垂直方向相互嚙合/分離,當(dāng)所述凸接合部和凹接合部相互嚙合時(shí),其可以在水平方向自由轉(zhuǎn)動(dòng),所述用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件的特征在于在所述連接件或配合件的拉鏈條的相對(duì)邊緣部分有一伸出的夾持部,以防止滑塊的脫離;滑塊配合和固定在其夾持部中的所述連接件或所述配合件在與滑塊單一拉片存在一側(cè)的相反表面上朝向所述配合件或連接件,從而使所述凸接合部和凹接合部可以相互嚙合。從而,防止位于滑塊上的拉片妨礙凸接合部和凹接合部之間的接合,和能容易和快速地進(jìn)行嚙合/脫離操作。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其中,所述凸接合部有腿部,其各有呈弧形彎曲的和可彈性變形的外表面,和位于腿部前端并向外擴(kuò)張的頭部,所述腿部相對(duì)于拉鏈帶的表面在垂直方向伸出,并在縱向以一對(duì)伸出件的方式相對(duì),所述凹接合部有一圓孔部,其能在垂直方向相對(duì)于拉鏈帶和突出于孔部?jī)?nèi)表面的閉鎖部分插入所述腿部,從而其能與所述頭部閉鎖。即使一側(cè)向力施加在拉鏈上,特別是從左和右方向施加在底端止動(dòng)件上,凸接合部和凹接合部之間的嚙合也不會(huì)脫離。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其中,所述凸接合部有一繞基部周邊擴(kuò)張的厚的部分,和一位于前端和向外擴(kuò)張的頭部,和一個(gè)突起相對(duì)于拉鏈帶的表面垂直伸出,所述凹接合部有一圓孔部,其相對(duì)于拉鏈帶處于垂直方向,能與突起配合,和向下延伸進(jìn)入孔部?jī)?nèi)表面的彈性件,其能與頭部接合;當(dāng)頭部與彈性件厚的部分嚙合時(shí),厚的部分能與孔部的內(nèi)周面接觸。即使當(dāng)一側(cè)向拉力施加在拉鏈上,特別是從左和右方向施加在拉鏈上,其嚙合也不會(huì)脫離。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其中,所述突起有兩個(gè)頭部,其在兩側(cè)向外擴(kuò)張從而相互對(duì)置,所述孔部?jī)?nèi)表面有一突起部分,它們也相互對(duì)置,并向內(nèi)突出,當(dāng)配合件和連接件在連接在一起的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),突起部分與頭部在垂直方向相對(duì)于拉鏈帶的平面相互搭接。即使當(dāng)一向上拉力施加在拉鏈上,特別是從前后表面施加在底端止動(dòng)件上,其嚙合也不會(huì)脫離。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其中,配合件和連接件有凸部,其相對(duì)于拉鏈帶的平面在水平方向延伸,和凹部,當(dāng)配合件和連接件在連接方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),凸部適于插入凹部中。即使當(dāng)一向上的拉力從前后表面施加底端止動(dòng)件上,其嚙合也不會(huì)脫離。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其中,凹部在配合件和連接件相互搭接的一側(cè)包括基部的內(nèi)表面,垂直壁相對(duì)于拉鏈帶的表面在垂直方向在基部上伸出,和位于垂直壁各端平行于基部?jī)?nèi)表面平行伸出的水平板,當(dāng)配合件與連接件接合時(shí),水平板限定了凸部插入凹部的通路,從而確定了配合件和連接件在水平方向的嚙合位置。其容易地限定了凸部插入凹部的位置,能容易地限定配件和連接件之間的嚙合位置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其中,在形成于配合件或連接件中之一上的夾持部外側(cè)緣的頂部有一凹部,其稍微傾斜,并能插入一滑塊的導(dǎo)柱,在夾持部的側(cè)邊緣表面上有一插槽,在配合件和連接件中的另一個(gè)上有一平的插入部分,其能插入插槽,從而當(dāng)插入部分插入插槽時(shí),由夾持部固定的滑塊能稍微向上移動(dòng)。從而能可靠和容易地使滑塊開(kāi)始操作。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其中,設(shè)置在連接于拉鏈帶底端的配合件和連接件上的凹接合部和凸接合部位于拉鏈帶底端外側(cè),便于左和右拉鏈帶的轉(zhuǎn)動(dòng),并且,凸接合部和凹接合部形成為剛性結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,具有配合件11,其連接于左和右拉鏈條1中之一的底端,和一連接件10,其連接于另一拉鏈條1的底端,一凹接合部34和一凸接合部20分別形成于所述配合件11和連接件10上,從而它們能相對(duì)于各拉鏈帶2在一垂直方向相互嚙合/分離,當(dāng)所述凸接合部20和凹接合部34相互嚙合時(shí),其可以在水平方向自由轉(zhuǎn)動(dòng),所述用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件的特征在于在所述連接件10或配合件11的拉鏈條1的相對(duì)邊緣部分有一伸出的夾持部13,以防止滑塊3的脫離;滑塊3配合和固定在夾持部13中的所述連接件10或所述配合件11在與滑塊3的單一拉片5存在一側(cè)的相反表面上面對(duì)所述配合件11或連接件10,從而使所述凸接合部20和凹接合部34可以相互嚙合。
最好,所述凸接合部20有腿部21,其各有呈弧形彎曲的和可彈性變形的外表面,和位于腿部21前端并向外擴(kuò)張的頭部22,所述腿部21相對(duì)于拉鏈帶2的表面在垂直方向伸出,并在縱向以一對(duì)伸出件的方式相對(duì),所述凹接合部34有一圓孔部35,其能在垂直方向相對(duì)于拉鏈帶2和突出于孔部35內(nèi)表面的閉鎖部分36插入所述腿部21,從而其能與所述頭部22閉鎖。
最好,所述凸接合部20有一繞基部周邊擴(kuò)張的厚的部分46,和一位于前端和向外擴(kuò)張的頭部45,和一個(gè)突起44相對(duì)于拉鏈帶2的表面垂直伸出,所述凹接合部34有一圓孔部35,其相對(duì)于拉鏈帶2處于垂直方向,能與突起44配合,和向下延伸進(jìn)入孔部35內(nèi)表面的彈性件48,其能與頭部45接合;當(dāng)頭部45與彈性件48厚的部分46嚙合時(shí),厚的部分能與孔部35的內(nèi)周面接觸。
最好,所述突起44有兩個(gè)頭部45,其在兩側(cè)向外擴(kuò)張從而相互對(duì)置,所述孔部35內(nèi)表面有一突起部分47,它們也相互對(duì)置,并向內(nèi)突出,當(dāng)配合件11和連接件10在連接在一起的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),突起部分與頭部45在垂直方向相對(duì)于拉鏈帶2的平面相互搭接。
最好,配合件11和連接件10有凸部23,37,其相對(duì)于拉鏈帶2的平面在水平方向延伸,和凹部27,40,當(dāng)配合件11和連接件10在連接方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),凸部23,37適于插入凹部27,40中。
最好,凹部27,40在配合件11和連接件10相互搭接的一側(cè)包括基部17,31的內(nèi)表面18,32,垂直壁25,38相對(duì)于拉鏈帶2的表面在垂直方向在基部上伸出,和位于垂直壁25,38各端平行于基部17,31內(nèi)表面平行伸出的水平26,39,當(dāng)配合件11與連接件10接合時(shí),水平板26,39限定了凸部23,37插入凹部27,40的通路,從而確定了配合件11和連接件10在水平方向的嚙合位置。
最好,在形成于配合件11或連接件10中之一上的夾持部13外側(cè)緣的頂部有一凹部14,其稍微傾斜,并能插入一滑塊3的導(dǎo)柱6,在夾持部13的側(cè)邊緣表面上有一插槽15,在配合件11和連接件10中的另一個(gè)上有一平的插入部分30,其能插入插槽15,從而當(dāng)插入部分30插入插槽15時(shí),由夾持部13固定的滑塊3能稍微向上移動(dòng)。
最好,設(shè)置在連接于拉鏈帶2底端的配合件11和連接件10上的凹接合部34和凸接合部20位于拉鏈帶2底端外側(cè)。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的底端止動(dòng)件的配合件和連接件分開(kāi)的透視圖;圖2是底端止動(dòng)件的配合件和連接件之間嚙合狀態(tài)的前視圖;圖3是當(dāng)連接件和配合件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)底端止動(dòng)件的前視圖;圖4當(dāng)連接件和配合件連接在一起并且滑塊開(kāi)始拉動(dòng)時(shí)底端止動(dòng)件的前視圖;圖5是圖2中沿A-A線的底端止動(dòng)件剖視圖;圖6是圖4的底端止動(dòng)件的底視圖;圖7是對(duì)應(yīng)于圖5的剖視圖,顯示了第一實(shí)施例的一個(gè)變形;圖8是對(duì)應(yīng)于圖2的前視圖,顯示了第一實(shí)施例的另一變形;圖9是第二實(shí)施例的底端止動(dòng)件的連接件和配合件之間嚙合狀態(tài)的前視圖;圖10是當(dāng)連接件和配合件連接在一起和滑塊開(kāi)始拉動(dòng)的底端止動(dòng)件的前視圖;圖11是底端止動(dòng)件的連接件部分切掉的前視圖;圖12是底端止動(dòng)件的連接件突出部的縱向剖視圖;圖13是底端止動(dòng)件配合件的前視圖;圖14是底端止動(dòng)件沿圖13中B-B線的剖視圖;圖15是底端止動(dòng)件沿圖13中C-C線的剖視圖;圖16是一基本部分的剖視圖,顯示了突出部的頭部和底端止動(dòng)件彈性件之間的嚙合狀態(tài);圖17是當(dāng)突出部頭部搭接在底端止動(dòng)件突出部時(shí)的基本部分的剖視圖;圖18是已知底端止動(dòng)件的連接件和配合件之間嚙合狀態(tài)的前視圖。
下面,將參照附圖對(duì)本發(fā)明的滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件的實(shí)施例進(jìn)行描述。
在本發(fā)明的滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件中,一配合件11連接于左和右拉鏈條1中之一的底端,一連接件10連接于另一拉鏈條1的底端。配合件11和連接件10使用熱塑性樹(shù)脂例如聚酰胺,聚醛和聚丙烯用注塑方式或擠壓方式整體模塑形成。
當(dāng)將連接件10連接于圖1-6所示的第一實(shí)施例底端止動(dòng)件中的拉鏈條1之一的底端時(shí),一由熱塑性樹(shù)脂制造的加強(qiáng)帶9加壓粘合于拉鏈帶2的一端,從而加強(qiáng)拉鏈帶2。連接件10整體模制在加強(qiáng)帶9的表面上。
連接件10有一夾持部13,其連接于拉鏈帶2上的拉鏈牙8,并與拉鏈牙8的厚度相同,夾持部能安裝和夾持滑塊3,并突出于拉鏈帶2的兩側(cè)。夾持部13內(nèi)緣端部稍呈V形,以引導(dǎo)滑塊3的導(dǎo)緣7。一凹部14形成于與拉鏈條1相對(duì)的外側(cè)緣的頂部,其稍微傾斜并小于滑塊3導(dǎo)柱6的外形并在其中能插入導(dǎo)柱6。一插槽15形成于夾持部13外側(cè)緣的側(cè)面,從而配合件11的插入部30能插入槽15中。
夾持部13有一基部17,其前端與滑塊3的體4厚度的一半大致相等,如圖5所示。在夾持部13的延伸部,于基部17的內(nèi)表面18上,即與配合件11基部31接觸的表面上,突出一凸接合部20。凸接合部20有一對(duì)腿部21,其在拉鏈條1的縱向相互對(duì)置,并易于彈性變形。腿部21的外表面呈弧形彎曲。在腿部21的端部形成有頭部22,使其可向外擴(kuò)張。這對(duì)腿部21可在其相對(duì)的方向彈性變形,即,對(duì)應(yīng)的頭部22在拉鏈條1的縱向相互靠近。于是,即使當(dāng)垂直于拉鏈條1縱向的左右拉力施加在腿部21上時(shí),腿部也不會(huì)彈性變形,所以,凸接合部20和凹接合部34之間的嚙合不會(huì)脫開(kāi)。
在基部17的外側(cè)面,即與另一拉鏈條1相對(duì)一側(cè)的側(cè)面有一舌形凸部23,其平面連接于內(nèi)表面18并水平伸出,如圖6所示。另外,一垂直壁25從基部17的內(nèi)表面18向下側(cè)即后側(cè)伸出,從而在基部17內(nèi)側(cè)緣,即在有突出的凸部23一側(cè)相對(duì)的一側(cè)伸出。一水平板26形成于垂直壁25的前端,相對(duì)于內(nèi)表面18水平延伸,并在基部17內(nèi)表面18和水平板26之間形成一凹部27,配合件11的凸部37可以插入凹部27。在連接件10與形成有夾持部13一側(cè)的相對(duì)側(cè)有一與拉鏈條1縱向平行延伸的突出的加強(qiáng)肋28,其與連接件10內(nèi)側(cè)緣的夾持部13有一間隔,從而加強(qiáng)連接件10。
在另一拉鏈條1的下端連接有一配合件11,其與連接件10對(duì)應(yīng)。配合件11也整體模制在用于加強(qiáng)拉鏈帶2的加強(qiáng)帶9的表面上。
如圖1所示,一平的簿的插入部分30與位于未端的拉鏈牙8連續(xù)成形,插入部分30能與夾持部13上的插槽15配合。如圖5和6所示,一厚度與連接件10基部17大致相同的基部31位于插入部分30前端。在基部31的朝向連接件10內(nèi)表面18并與之搭接的內(nèi)表面32上有一凹接合部34,其大致在一排拉鏈牙8的延伸部上,其有一圓孔部分35,在連接件10上突出的凸接合部20能與圓孔配合。如圖5所示,繞凹接合部34的孔部35內(nèi)表面中央形成一閉鎖部36,其呈山峰狀向內(nèi)突出,從而能與凸接合部20的頭部22閉鎖。
與連接件10類似,連接件11具有一舌形突起部37,其有一與內(nèi)表面32連續(xù)并在基部31的外側(cè)緣即朝向另一拉鏈條1的側(cè)面水平延伸的平面,如圖6所示,從而其可以與連接件10的凹部27配合。一垂直壁38從內(nèi)表面32延伸到頂面,即表面,其在基部31的內(nèi)側(cè)緣上,即在與凸部37突出的一側(cè)相反的一側(cè)。另外,一水平延伸的水平板39形成垂直壁38的一端,從而朝向內(nèi)表面32,在基部31內(nèi)表面32和水平板39之間形成一凹部40,連接件10的凸部23可以插入凹部40中。在配合件11的內(nèi)側(cè)緣上,即在與形成插入部分30相反的一側(cè),形成一突出的加強(qiáng)肋41,其在拉鏈條1的縱向延伸。另外,如圖1所示,在外側(cè)緣頂部,形成一連接部42,其一個(gè)表面與拉鏈牙8有相同的形狀和厚度。
下面,將描述第一實(shí)施例的底端止動(dòng)件的操作。如圖1所示,使連接于拉鏈條1之一底端的連接件10的凸接合部20與連接于另一拉鏈條1底端的配合件11的凹接合部34接觸和加壓,從而使其相互嚙合。這時(shí),連接件10和配合件11被接合,從而滑塊3配合和固定在連接件10的夾持部13,例如為圖2所示的狀態(tài)。在接合時(shí),連接件10和配合件11相對(duì)于拉鏈帶2的前后表面在一垂直方向相互靠近,從而,凸部23,37不會(huì)與形成凹部27,40的水平板26,39接觸。凸接合部20的腿部21被凹接合部34的孔部35施加壓力,并且彈性變形,從而腿部21能配合在孔部35中。于是,孔部35的閉鎖部36能與腿部21的頭部22牢固地接合。連接件10和配合件11之間相互嚙合時(shí)的分開(kāi)角度由凸部23,37和水平板26,39的存在而決定。如圖2所示,配合件11與連接件10在一預(yù)定的分開(kāi)角度接合,從而插入部分30位于滑塊3突緣7的外側(cè)。于是,不必用眼睛一直看著連接件10和配合件11的接合,滑塊3的突緣7不會(huì)與配合件11的插入部分30碰撞。這能使連接件10和配合件11沒(méi)有任何困難地嚙合。
在本例中,連接件10的凸接合部20突出于底端止動(dòng)件的后側(cè),從而其與配合件11的底端止動(dòng)件后表面的凹接合部34嚙合。另外,滑塊3的拉片5位于底端止動(dòng)件的前表面,即在與連接件10內(nèi)表面18朝向配合件11內(nèi)表面32的相反的一側(cè),而連接件10的基部17位于它們之間。所以,當(dāng)凸接合部20與凹接合部34接合操作時(shí)不會(huì)有麻煩。
當(dāng)凸接合部20與凹接合部34已經(jīng)接合后,當(dāng)配合件11朝連接件10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),配合件11的插入部分30插入滑塊3,位于滑塊3的導(dǎo)緣7之間,如圖3所示。在插入之后,當(dāng)將滑塊3向上拉時(shí),連接件10和配合件11在它們相互靠近的方向擺動(dòng),如圖4所示,從而左和右拉鏈條1相互靠近。于是,插入部分30進(jìn)入夾持部13的插槽15,從而拉鏈牙8相互連接從而使拉鏈閉合。
當(dāng)配合件11的插入部分30插入連接件10上的夾持部13上的插槽15中時(shí),插入部分30的側(cè)端壓位于夾持部13凹部14中的滑塊3的導(dǎo)柱6,從而使導(dǎo)柱6稍微向凹部14上方移動(dòng)。于是,有利于滑塊3的開(kāi)始操作。
當(dāng)左和右拉鏈條1閉合時(shí),如圖4和6所示,配合件11的凸部37插入連接件11的凹部27,并且連接件10的凸部23插入配合件11的凹部40。于是,即使從底端止動(dòng)件前和后側(cè)施加一向上的拉力時(shí),其配合也不會(huì)脫開(kāi)。
為了拉開(kāi)閉合的拉鏈條1,將滑塊3向下拉并使其通過(guò)夾持部13。當(dāng)滑塊13與連接件10的基部17和配合件11的基部31接觸時(shí),配合件11在一松開(kāi)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。于是,配合件11的插入部分30從滑塊3上松開(kāi),從而凸部23,37與凹部40,27脫離。當(dāng)將連接件10和配合件11在一分開(kāi)的方向即在垂直拉鏈帶2前后表面的方向拉時(shí),凸接合部20和凹接合部34之間的嚙合松開(kāi),從而,左和右拉鏈條1能分離。
圖7所示的底端止動(dòng)件是第一實(shí)施例的一變形。夾持部13位于配合件11上,配合件上有一凸接合部34,滑塊13裝在并固定在夾持部13中。在這一例子中,凹接合部34的孔部35位于底端止動(dòng)件的表面上。連接件10的凸接合部20從底端止動(dòng)件后側(cè)裝入,從而可以嚙合。所以,滑塊3的拉片5蓋住了孔部35的表面。拉片5位于與連接件10內(nèi)表面18朝向配合件11內(nèi)表面32的相反的一側(cè),使配合件11的基部31位于它們之間。所以,在凸接合部20和凹接合部34之間沒(méi)有嚙合操作的麻煩。
圖8中所示的底端止動(dòng)件也是第一實(shí)施例的一個(gè)變形。按照第一實(shí)施例,滑塊3配合和固定在左側(cè)的拉鏈條1中,如圖2所示。在本變形中,所有結(jié)構(gòu)相反地布置,將滑塊3配合和固定在右側(cè)的拉鏈條1上。
在圖9-17所示的第二實(shí)施例的底端止動(dòng)件中,連接件10連接于一個(gè)拉鏈條1的底端,配合件11連接于另一拉鏈條1底端,如圖9所示。連接件10和配合件11用熱塑性樹(shù)脂整體模制在用于加強(qiáng)拉鏈帶2端部的加強(qiáng)帶9上。
如圖11所示,在連接件10中有一夾持部13,其與拉鏈牙8連續(xù),連接于拉鏈帶2用于插入和固定滑塊3。夾持部13的內(nèi)側(cè)緣呈V形,用于引導(dǎo)滑塊3的導(dǎo)緣7。另外,在外側(cè)緣的頂部有一凹部14,其稍微傾斜,并比滑塊3的導(dǎo)柱6的外側(cè)形狀較小,從而使導(dǎo)柱6能插入凹部14。在夾持部13的外側(cè)緣側(cè)表面形成插槽15,配合件11的插入部分30能插入槽中。
在夾持部13的端部有一基部17,其厚度大致為滑塊3體的一半。在基部17的中央有一圓柱形突起44,從而其突出于后表面。其有一向外突出的頭部45,在突出部44端部相對(duì)于拉鏈條1的縱向呈對(duì)角線地對(duì)置,如圖11所示。另外,在突出部44的基部周邊上有一向外擴(kuò)張的厚的部分46,從而當(dāng)凸接合部20進(jìn)入凹接合部34的孔部35時(shí),其與孔部35的周邊接觸。另外,形成有一與夾持部13平行的加強(qiáng)肋41,其從連接件10內(nèi)側(cè)緣,即與形成有夾持部13的外側(cè)緣相反的一側(cè)的基部17延伸。
連接于另一拉鏈條1底端的配合件11有一與拉鏈牙8相鄰的連接部42,其一個(gè)表面與拉鏈牙8的形狀相同,如圖13所示。一簿的扁平形狀的插入部分30從連接部42延伸到一端部,并且,插入部分30能插入形成于夾持部13上的插槽15中。
圓形的基部31有一與連接件10基部17大致相同的厚度,其與插入部分30的一端相連續(xù)。在基部31中央有一孔部35,凸接合部20的突起44可以插入孔部中??撞?5有突起部分47,其位置對(duì)應(yīng)于從突起44上突出的頭部45,如圖15所示。在突起部分47之外的位置,舌形的彈性片48從從基部31表面向下伸出,如圖14所示。另外,在配合件11的內(nèi)側(cè)緣上有加強(qiáng)肋41,其從基部31即沿著與形成插入部分30外側(cè)緣相反的一側(cè)延伸,從而加強(qiáng)配合件11。
下面描述第二實(shí)施例的底端止動(dòng)件的操作。首先,如圖9所示,通過(guò)卡合方式使凸接合部20和凹接合部34相互接觸并加壓,使裝在左和右拉鏈條1上的連接件10和配合件11嚙合。在嚙合時(shí),突起44的頭部45壓孔部35的彈性件48,從而可使頭部45裝入和嚙合。
因?yàn)檫@時(shí)厚的部分46與孔部35的內(nèi)側(cè)邊緣接觸,在嚙合狀態(tài),即使當(dāng)在垂直于拉鏈條1縱向的左和右方向有橫向力施加時(shí),突起44也絕不會(huì)在孔部35中移動(dòng),和壓彈性片48使其變形靠近孔部?jī)?nèi)表面。于是,凸接合部20和凹接合部34之間的嚙合不會(huì)松開(kāi)。
在凸接合部20和凹接合部34之間嚙合之后,使配合件11的插入部分30插入滑塊30位于其導(dǎo)緣7之間。當(dāng)在插入之后將滑塊3向上拉時(shí),連接件10和配合件11在其相互靠近的方向轉(zhuǎn)動(dòng),如圖10所示。于是,左和右拉鏈條1相互靠近。然后,使插入部分30插入夾持部13的插槽15,并且,拉鏈牙8相互連接,從而使拉鏈閉合。當(dāng)?shù)锥酥箘?dòng)件閉合時(shí),形成于凸接合部20突起44上的頭部45垂直地靠在形成于凹接合部34孔部35中的突起部分47上,從而牢固地保持嚙合狀態(tài)。于是,即使向上的拉力從前后表面施加在底端止動(dòng)件上,其嚙合也不會(huì)脫離。
為了使閉合的拉鏈條1分離,與第一實(shí)施例相似,將滑塊3向下拉,并插入夾持部13,使滑塊13與連接件10的基部17和配合件11的基部31接觸。然后,當(dāng)配合件11在一松開(kāi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),配合件11的插入部分30從滑塊3中脫離。于是,頭部45和突起部分47之間的搭接可以脫開(kāi)。當(dāng)在一分離方向,即在相對(duì)于拉鏈帶2前后表面的垂直方向拉開(kāi)連接件10和配合件11時(shí),凸接合部20和凹接合部34之間的嚙合被松開(kāi)。于是,左和右拉鏈條1可相互分離。
并且在底端止動(dòng)件中,當(dāng)配合件11的插入部分30與連接件10的夾持部13的插槽15配合時(shí),插入部分30的側(cè)端從下面斜向地壓位于夾持部13凹部13中的滑塊3的導(dǎo)柱6。于是,使導(dǎo)柱6稍微向凹部14上方移動(dòng),以便于滑塊3開(kāi)始操作。
本發(fā)明的滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件有下面的特點(diǎn)和作用。
在根據(jù)第一方面的滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件中,配合件11連接于左或右拉鏈條1中之一的底端,而連接件10連接于另一拉鏈條1的底端。一凸接合部20和一凹接合部34分別形成于配合件11和連接件10上,從而其可以相對(duì)于各拉鏈帶2的表面在垂直方向相互嚙合/分離,并且,當(dāng)其嚙合時(shí),凸接合部20和凹接合部34可以在水平方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在連接件10或配合件11的拉鏈條相對(duì)邊緣有一夾持部13以防止滑塊3的脫出。連接件10或配合件11——其中滑塊3可裝入和固定在其夾持部13中——朝向在相對(duì)表面?zhèn)鹊呐浜霞?1或連接件10,形成滑塊3的單一拉片5可以存在的側(cè)面,從而,凸接合部20和凹接合部34能相互嚙合。所以,當(dāng)凸接合部20與凹接合部34嚙合時(shí),滑塊3的拉片5不會(huì)妨礙接合操作。所以,底端止動(dòng)件能容易和快速地進(jìn)行操作。
凸接合部20有一腿部21,其各有一弧形彎曲和可彈性變形的外表面,和在腿部21前端并向外擴(kuò)張的頭部22。腿部21相對(duì)于拉鏈帶2的表面在垂直方向伸出,并在形成一對(duì)突起件的縱向相對(duì)。凹接合部34有一穿透的圓孔部分35,腿部21能相對(duì)于拉鏈帶2的表面在垂直方向插入孔中,還有一閉鎖部分36,其突出于孔部35的內(nèi)表面,從而其可以閉鎖住頭部22。所以,一對(duì)腿部21可以僅在其相互面對(duì)的一側(cè),即拉鏈帶2的縱向彈性變形。于是,即使是當(dāng)施加一側(cè)向拉力時(shí),腿部21也不變形,從而實(shí)現(xiàn)一牢固的嚙合。
凸接合部20有一厚的部分46,其繞基部17周邊擴(kuò)張,和位于前端的向外擴(kuò)張的頭部45,和一相對(duì)于拉鏈帶2垂直伸出的突起44。凹接合部34有一圓孔部分35,其相對(duì)于拉鏈帶2的表面垂直設(shè)置,突起44能插入其中,和向下延伸進(jìn)入孔部35內(nèi)表面的彈性片48,其能與頭部45嚙合。當(dāng)頭部45與彈性片48嚙合時(shí),厚的部分46能與孔部35內(nèi)周邊接觸。所以,因?yàn)楹竦牟糠?6與孔部35的周邊接觸,即使施加一側(cè)向拉力,突起44也不會(huì)壓彈性片48和使其變形,從而能實(shí)現(xiàn)一牢固的嚙合。
突起44有在兩側(cè)延伸的頭部45,它們相互對(duì)置,孔部35的內(nèi)表面有突起47,它們相互對(duì)置并向內(nèi)伸出,當(dāng)配合件11和連接件10在連接在一起的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),突起47相對(duì)于拉鏈帶2表面在垂直方向與頭部45搭接。所以,即使當(dāng)一向上的拉力從前后表面施加在底端止動(dòng)件上,因?yàn)轭^部45卡合在突起部分47上,所以嚙合也不會(huì)松開(kāi)。
配合件11和連接件10有凸部23,37,當(dāng)配合件11和連接件10在連接方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其相對(duì)于拉鏈帶2的表面和凹部27,40在水平方向延伸,凸部23,37可以插入凹部。所以,即使當(dāng)一向上的拉力從前后表面施加在底端止動(dòng)件上,因?yàn)橥共?3,37配合在凹部27,40中,所以其嚙合也不會(huì)脫離。
凹部27,40在配合件11和連接件10相互搭接的一側(cè)有基部17,31的內(nèi)表面,垂直壁25,38從基部17,31相對(duì)于拉鏈帶2在垂直方向伸出,在垂直壁25,38的端部有水平板26,39,其平行于基部17,31的內(nèi)表面18,32延伸。當(dāng)配合件11與連接件10嚙合時(shí),水平板26,39限定了凸部23,37插入凹部27,40的通路,從而配合件11和連接件10的水平方向限定了一個(gè)嚙合位置。所以,當(dāng)連接件10與配合件11嚙合時(shí),不用目視檢查,就能避免滑塊3和插入部分30的接觸,從而能容易地?zé)o妨礙地進(jìn)行接合操作。
一稍微傾斜的能插入滑塊3導(dǎo)柱6的凹部14設(shè)置在形成于配合件11和連接件10中之一的夾持部13外側(cè)緣的頂部,和一插槽15設(shè)置在夾持部13的側(cè)邊表面,同時(shí)一能插入插槽15的插入部分30位于配合件11和連接件10的另一個(gè)上,從而當(dāng)插入部分30插入插槽15時(shí),固定在夾持部13的滑塊3能稍微向上移動(dòng)。所以,滑塊3能平穩(wěn),可靠和容易地啟動(dòng)。
設(shè)置于拉鏈帶2底端配合件11和連接件10上的凹接合部34和凸接合部20位于拉鏈帶2底端外側(cè)。所以,能平穩(wěn)和容易地實(shí)現(xiàn)左和右拉鏈帶1的轉(zhuǎn)動(dòng)。另外,凹接合部34和凸接合部20能以一剛性結(jié)構(gòu)模制。所以,本發(fā)明能達(dá)到顯著的作用。
權(quán)利要求
1.一種用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,具有配合件(11),其連接于左和右拉鏈條(1)中之一的底端,和一連接件(10),其連接于另一拉鏈條(1)的底端,一凹接合部(34)和一凸接合部(20)分別形成于所述配合件(11)和連接件(10)上,從而它們能相對(duì)于各拉鏈帶(2)的表面在一垂直方向相互嚙合/分離,當(dāng)所述凸接合部(20)和凹接合部(34)相互嚙合時(shí),其可以在水平方向自由轉(zhuǎn)動(dòng),所述用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件的特征在于在所述連接件(10)或配合件(11)的拉鏈條(1)的相對(duì)邊緣部分有一伸出的夾持部(13),以防止滑塊(3)的脫離;有滑塊(3)配合和固定在其夾持部(13)中的所述連接件(10)或所述配合件(11)被成形,使在與滑塊(3)的單一拉片(5)存在一側(cè)的相反表面上面對(duì)所述配合件(11)或連接件(10),從而使所述凸接合部(20)和凹接合部(34)可以相互嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其特征在于所述凸接合部(20)有腿部(21),其各有呈弧形彎曲的和可彈性變形的外表面,和位于腿部(21)前端并向外擴(kuò)張的頭部(22),所述腿部(21)相對(duì)于拉鏈帶(2)的表面在垂直方向伸出,并在縱向以一對(duì)伸出件的方式相對(duì),所述凹接合部(34)有一圓孔部(35),其能在垂直方向相對(duì)于拉鏈帶(2)和突出于孔部(35)內(nèi)表面的閉鎖部分(36)插入所述腿部(21),從而其能與所述頭部(22)閉鎖。
3.如權(quán)利要求1所述的用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其特征在于所述凸接合部(20)有一繞其基部周邊擴(kuò)張的加厚部分(46),和一位于前端和向外擴(kuò)張的頭部(45),和一個(gè)突起(44)相對(duì)于拉鏈帶(2)的表面垂直伸出,所述凹接合部(34)有一圓孔部(35),其相對(duì)于拉鏈帶(2)的表面處于垂直方向,能與突起(44)配合,和向下延伸進(jìn)入孔部(35)內(nèi)表面的彈性件(48),其能與頭部(45)接合;當(dāng)頭部(45)與彈性件(48)嚙合時(shí),加厚部分(46)能與孔部(35)的內(nèi)周面接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其特征在于所述突起(44)有頭部(45),其在兩側(cè)向外擴(kuò)張從而相互對(duì)置,所述孔部(35)內(nèi)表面有一突起部分(47),它們也相互對(duì)置,并向內(nèi)突出,當(dāng)配合件(11)和連接件(10)在連接在一起的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),突起部分與頭部(45)在垂直方向相對(duì)于拉鏈帶(2)的平面相互搭接。
5.如權(quán)利要求1,2或3所述的用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其特征在于配合件(11)和連接件(10)有凸部(23,37),其相對(duì)于拉鏈帶(2)的平面在水平方向延伸,和凹部(27,40),當(dāng)配合件(11)和連接件(10)在連接方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),凸部(23,37)適于插入凹部(27,40)中。
6.如權(quán)利要求5所述的用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其特征在于凹部(27,40)在配合件(11)和連接件(10)相互搭接的一側(cè)包括基部(17,31)的內(nèi)表面(18,32),垂直壁(25,38)相對(duì)于拉鏈帶(2)的表面在垂直方向在基部(17,31)上伸出,和位于垂直壁(25,38)各端平行于基部(17,31)內(nèi)表面(18,23)平行伸出的水平板(26,39),當(dāng)配合件(11)與連接件(10)接合時(shí),水平板(26,39)限定了凸部(23,37)插入凹部(27,40)的通路,從而確定了配合件(11)和連接件(10)在水平方向的嚙合位置。
7.如權(quán)利要求1,2或3所述的用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其特征在于在形成于配合件(11)或連接件(10)中之一上的夾持部(13)外側(cè)緣的頂部有一凹部(14),其稍微傾斜,并能插入一滑塊(3)的導(dǎo)柱(6),在夾持部(13)的側(cè)邊緣表面上有一插槽(15),在配合件(11)和連接件(10)中的另一個(gè)上有一平的插入部分(30),其能插入插槽(15),從而當(dāng)插入部分(30)插入插槽(15)時(shí),由夾持部(13)固定的滑塊(3)能稍微向上移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1,2或3所述的用于滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,其特征在于設(shè)置在連接于拉鏈帶(2)底端的配合件(11)和連接件(10)上的凹接合部(34)和凸接合部(20)位于拉鏈帶(2)底端外側(cè)。
全文摘要
滑動(dòng)拉鏈的底端止動(dòng)件,具有配合件,連接于拉鏈條之一底端,和連接件,連接于另一拉鏈條底端,凹接合部和凸接合部分別形成配合件和連接件上,能相對(duì)于各拉鏈帶相互嚙合/分離,當(dāng)凸接合部和凹接合部嚙合時(shí),其可以水平地自由轉(zhuǎn)動(dòng),在連接件或配合件的相對(duì)邊緣有伸出的夾持部;滑塊配合和固定在夾持部中的連接件或配合件朝向在另一表面的配合件或連接件,到一個(gè)滑塊的拉片可以存在的側(cè)面,從而使凸和凹接合部可以相互嚙合。
文檔編號(hào)A44B19/38GK1263745SQ00102310
公開(kāi)日2000年8月23日 申請(qǐng)日期2000年2月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月15日
發(fā)明者織田潔, 山岸宏次 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社
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