專利名稱：皺紋衣服的制造方法及用該制造方法制成的皺紋衣服的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用日本古代染色法的皺染法的形成皺紋技術(shù)，在布匹上形成皺紋的皺紋衣服制造方法，在該制造方法中的合適的染色方法和利用該制造方法制成的皺紋衣服。
在日本古代的染色方法中，有被稱為衣服的皺染法的技術(shù)。這種技術(shù)是用線將布匹挑出扎住，或者用適當?shù)姆椒?，在布匹上形成稱為皺紋的凹凸形狀，從而可部分地防止染色液進入的一種染色方法。其典型代表是鹿斑綢染色法和有松染色法。
在皺染技術(shù)中所用的布匹起皺技術(shù)，是作為利用起皺的布匹部分和不起皺的布匹部分的染色度的差異的一種花紋表現(xiàn)的特殊技術(shù)，專門流傳下來的。


圖10簡略地表示皺染法技術(shù)的起皺工序的流程，在染色工序之前，進行起皺。
但是，應(yīng)用上述皺染法技術(shù)中的起皺技術(shù)，如果按個人意圖形成皺紋形狀，則在呈現(xiàn)具有各種皺紋形狀的新的手感的同時，皺紋部分也具有伸縮性。這樣，可以提供與編織物同樣的，由織物制成的，與身體相適合的衣服。
另外，在利用這種起皺技術(shù)制造衣服時，特別是在布匹上，采用聚酯纖維，進行印花染色的情況下，由于皺紋定形工序的蒸汽熱量，容易使染料轉(zhuǎn)移升華，因此會損害產(chǎn)品的價值，這是一個問題。
因此，本發(fā)明的目的是(1)要提供一種，通過應(yīng)用上述皺染法技術(shù)的起皺技術(shù)，能在作為最終制品的衣服上，根據(jù)意圖，可靠而穩(wěn)定地形成稱為皺紋的凹凸形狀，并可以制造具有所希望的形態(tài)和適當顏色的皺紋衣服的方法；(2)在起皺技術(shù)中，應(yīng)用可以有效地防止染料轉(zhuǎn)移升華的染色方法；(3)提供一種具有獨特的形態(tài)，伸縮性好，手感好，穿著舒適的新型的皺紋衣服。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用下列方法。
一種皺紋衣服的制造方法，它至少由下列三個工序組成(1)用線在多個地方，部分地將經(jīng)過染色和縫制的布匹打皺的起皺工序；(2)至少包括將通過該起皺工序得出的有皺紋的布匹，暴露在蒸汽中，保持皺紋形狀的蒸汽定形工序的定形工序；(3)在該定形工序后，將上述線拔出的拔線工序。
利用這種制造方法，可以在作為最終制品的衣服上，可靠而穩(wěn)定地保持通過起皺工序形成的皺紋形狀。
另外，在起皺工序中，還有部分地將布匹挑出，成為山形，再用線扎住其下部的形成皺紋的方法等。利用這種起皺方法，可以在布匹上，形成多個凹凸高度差別比較大的山形的皺紋。
一種皺紋衣服的制造方法，在用縫衣針以波形方式，縫制上述布匹之后，使皺紋彼此靠近，進行上述的起皺工序。
利用這種方法，由于可以密致地形成比用線將布匹部分地挑起扎住的起皺方法形成的皺紋更細的皺紋，因此，在形態(tài)上有差別的同時，還可以制造出具有獨特的手感，和穿著舒適的皺紋衣服。
一種皺紋衣服的制造方法，在所述的起皺工序中，沿著上述布匹的左右方向，不是上述布匹的斜方向依次形成皺紋。
利用這種制造方法，由于在布匹的左右方向依次形成皺紋，所以不會由于定形工序產(chǎn)生翹曲和變形，衣服平坦，這樣，不但排列容易，而且搬運，貯存，保管也便利。另外，由于該衣服可以全方向伸縮，特別是左右方向的伸縮性大，因此，可提供穿著舒適性好的皺紋衣服。
一種染色方法，利用分散型陽離子染料，對由陽離子可染聚酯制成的布匹，進行印花染色加工或浸染加工。
利用這種方法，即使在印花染色加工或浸染加工后，在進行包含熱蒸汽定形加工的各種熱處理工序的衣服制造過程中，也可以有效地防止染料的轉(zhuǎn)移升華。
例如，在將染色的布匹，兩層，三層或更多層重疊，在起皺加工時，暴露在蒸汽中的情況下，布匹之間也不會產(chǎn)生顏色轉(zhuǎn)移，可以容易地制造出晴雨兩用的皺紋衣服等。
這里所述陽離子可染的聚酯是指用陽離子染料容易進行染色的聚酯。一般，它與用常規(guī)染料容易進行染色的聚酯是不同的。另外，所謂印花染色加工是指，使用網(wǎng)篩等，在布匹上染出花紋式樣的染色方法；而所謂浸染加工是指，將布匹本身浸漬在規(guī)定溫度的染色液中進行染色的方法。
一種皺紋衣服的制造方法，在縫制了由利用分散型陽離子染料進行染色方法染色的上述陽離子可染聚酯制成的布匹之后，對該縫制的布匹進行起皺工序。
利用這種制造方法，由于可以有效地防止染料從形成有由印花染色產(chǎn)生的花紋式樣的布匹的深色部分，向淺色部分的轉(zhuǎn)移升華，因此，可以制造出不會在淺色部分上，產(chǎn)生看起來象是污物一樣的顏色轉(zhuǎn)移的鮮明的花紋式樣的皺紋衣服。
在用天然纖維制成上述布匹的情況下，上述定形工序只由蒸汽定形工序構(gòu)成。在用羊毛制成上述布匹的情況下，保持皺紋形狀的定形工序，是按照溶液浸漬，干燥，蒸汽定形的順序來完成各個工序的。在用棉或麻制成上述布匹的情況下，保持皺紋形狀的定形工序，是按照溶液浸漬，水洗，中和，干燥的順序來完成各個工序的。
利用上述的皺紋衣服制造方法，在使用各種天然纖維材料制成的布匹的情況下，可以制出不是硬梆梆的，而是手感柔軟的皺紋衣服。
由于該皺紋是利用如上所述的皺紋衣服的制造方法制造出來的，所以染色和縫制以及被加工的布匹在多個地方起皺，并且，大多數(shù)皺紋的形狀都被保持得很好。
這種皺紋衣服可以維持其具有獨特的凹凸形狀的表態(tài)，即使用低溫水洗，形狀也不會破壞。另外，由于衣服具有柔軟的手感，伸縮性好，因此是一種可以很好地與身體配合的，穿著舒適性很好的新型的衣服。再者，這種皺紋衣服，由于在穿著前是縮小的狀態(tài)，攜帶也方便。
另外，利用由陽離子可染聚酯制成的布匹，利用分散型陽離子染料，進行印花染色加工或浸染加工制成的皺紋衣服，由于可以形成沒有染料轉(zhuǎn)移升華的花紋式樣，因此，商品價值極高。
下面參照附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施例進行詳細說明。
圖1為簡單地表示本發(fā)明的皺紋衣服制造方法的制造過程的流程圖；圖2A為表示該制造過程的定形工序后(拔線工序前)的衣服狀態(tài)圖；圖2B為表示用該衣服的線，捆扎形成的(用線扎法形成的)皺紋部分的放大圖；圖3為簡單地表示該制造過程的合成纖維制的布匹的定形工序的流程圖；圖4A為簡單地表示在天然纖維制的布匹的情況下的定形工序的流程圖；即在絲、棉或麻制的布匹的情況下，可以采用的定形工序的流程圖；圖4B為表示在用羊毛制的布匹的情況下，可以采用的定形工序的流程圖；圖4C為表示在用棉或麻制的布匹情況下，可以采用的定形工序的流程圖；圖5為簡單地表示在該制造過程中，可以采用的印花染色工序的流程圖；圖6A為表示利用本發(fā)明的皺紋衣服制造方法的制造過程制出的最終制品——皺紋衣服的狀態(tài)圖；圖6B為表示該衣服的皺紋形狀(拔線后的狀態(tài))的放大圖；圖7A～圖7D為簡單地表示該制造過程的起皺工序的第二個首先，根據(jù)圖1～圖3簡要地說明本發(fā)明的皺紋衣服制造方法的制造過程。
皺紋衣服的制造過程的概略說明適當選擇由聚酯纖維、丙烯酸纖維，尼龍纖維等合成纖維，或絲、麻、棉、羊毛等天然纖維制成的坯布，用適當?shù)娜玖线M行染色后，將坯布裁成與所希望的衣服形狀相適合的衣樣1，進行縫制。估計由本制造過程得出的最終制品，為具有許多皺紋5的皺紋衣服4，因此，縫制的布匹2的孔眼尺寸，必須相當大。
其次，利用將縫制的布匹2的一部分抽出，向上拉成山形，再用線扎住其下部部分，牢固地扎緊，形成皺紋5a的方法(以下稱為線扎方法)，連續(xù)地進行徒手起皺作業(yè)(參見圖2B)，在整個縫制的布匹2上，形成皺紋5a(以下，稱這個工序為起皺工序)。
通過起皺工序，最好在布匹2的左右方向(圖2A，圖6A所示的X方向)上，而不是在斜方向上，形成皺紋5a。這樣做的理由是，通過在布匹2的左右方向形成皺紋5a，使加在布匹2上的張力，在左右方向(X方向)均勻，從而可防止作為最終制品的皺紋衣服4產(chǎn)生翹曲和變形。
即由于在左右方向形成皺紋，作為最終制品的皺紋衣服4，可以作成平坦的形狀，因此，整理，排列都容易，搬運和保管效率也高，非常方便。
另外，因為在左右方向形成皺紋5a，作為最終制品的皺紋衣服4，在左右方向具有相同的伸縮性，因此，穿著的舒適性也非常好。
這里，作為起皺工序的形成皺紋技術(shù)，除了上述的線扎法(參見圖2)以外，本發(fā)明人還提出了圖7所示的方法(以下稱為波縫法)?？梢员环Q作這種皺紋形成方法的第二個實施例的波縫法是首先利用穿入縫衣針7的針孔中的線6，將布匹按波紋狀縫成適當?shù)拈L度之后(參見圖7A)，然后沿著一定方向(波縫行進的相反方向)，使皺之間靠近，形成皺紋5b的方法(參見圖7B)。
采用這種波縫法，則如圖8所示，由于可以密致地形成許多細小的皺紋，因此，可以提供具有與上述線扎法不同的纖細的手感和不同形狀的皺紋衣服，還可以達到形態(tài)的差別(參見圖8)。
其次，在上述起皺工序中，如果不論用線扎法或波縫法中的哪一種方法，都可以在整個縫制布匹2上形成皺紋5a或5b，則為了在最終制品上保持皺紋5a，5b的形狀，還要進行固定皺紋形狀的定形工序(后述)。
在這個定形工序之后，要將保持皺紋形狀的線6全部拔出(拔線工序)，這樣，可得到作為最終制品的皺紋衣服。
染色工序和定形工序的詳細說明以下，主要參照圖3和圖4，將上述制造過程中的染色工序和定形工序，分成對合成纖維進行單色染色，和對合成纖維進行印花染色的兩種情況，詳細進行說明。
在合成纖維上進行浸染(單色染色)時的染色工序和成形工序在采用在聚乙烯，尼龍等熱可塑性合成纖維上，進行單色染色(用單一顏色染色)的布匹的情況下的染色工序，一般是利用將布匹浸漬在染料溶液中，進行浸染的工序來進行的。
在這個染色工序之后，經(jīng)過上述起皺工序進行的定形工序，大致上由蒸汽定形工序和干燥工序構(gòu)成(參見圖3)。
首先，該蒸汽定形工序是通過將經(jīng)過起皺工序的整個有皺紋的布匹3，包在紙中，再從上面用聚乙烯等薄膜包裹，投入圖中未示出的蒸汽釜中進行的。
蒸汽釜的蒸汽溫度設(shè)定為125℃～135℃，最好是130℃，使布匹連續(xù)暴露在蒸汽中15～20分鐘。然后，充分冷卻，從蒸汽釜中取出布匹，最好進行自然干燥或滾筒干燥。所謂滾筒干燥是使布匹來回翻轉(zhuǎn)，同時進行熱干燥的技術(shù)。
在用浸染加工，對布匹進行單色染色的情況下，當將利用陽離子可染聚酯制成的布匹，浸漬在分散型的陽離子染料液中進行染色(浸染)時，染料很難產(chǎn)生轉(zhuǎn)移升華。這里，所謂轉(zhuǎn)移升華是指較深色的染料，受熱處理等的影響，溶解，向較淺色的布匹部分轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象。
例如，在將多塊染色的布匹重疊，進行起皺加工或皺紋壓扁加工時，即使在形成皺紋的加工中需要熱處理的情況下，深色的染料也最好不向較淺色的染料染色的布匹部分轉(zhuǎn)移。
所謂皺紋壓扁加工是指在將一塊或多塊布匹，在壓入規(guī)定的網(wǎng)或箱中的狀態(tài)下，進行熱處理，在作為最終制品的衣服上，固定形成皺紋的加工。
在合成纖維上進行印花染色時的染色工序和定形工序其次，在熱可塑性合成纖維制的布匹上進行印花染色，形成花紋式樣的情況下，更需要充分利用上述染色工序的各個條件。
這樣做的理由是，在進行印花染色，形成花紋式樣的布匹的情況下，由于定形工序中的蒸汽定形工序的熱蒸汽，使染料產(chǎn)生轉(zhuǎn)移升華，對花紋式樣有損害。因此，降低了商品的價值，必需有效地防止染料轉(zhuǎn)移升華。
圖9簡略地表示，在按水珠模樣印花染色的皺紋衣服4上，以染料從周邊的深色部分，向淺色的水珠部分7轉(zhuǎn)移的樣子作為例子，發(fā)生染料轉(zhuǎn)移升華的布匹的狀態(tài)。另外，在圖9中，皺紋5a是用上述線扎法形成的。
現(xiàn)在來具體地說明染料的轉(zhuǎn)移升華狀態(tài)由于周邊的深色染料轉(zhuǎn)移至由印花染色在布匹上形成的，比周圍顏色淺的水珠花樣部分7上，結(jié)果，產(chǎn)生了如標號8所示的污垢一樣的污物。因為這種污垢一樣的污物有損水珠花樣的花紋美感，因此，成為降低皺紋衣服4商品價值的原因。
為了有效地防止這種染料的轉(zhuǎn)移升華，本發(fā)明人長年進行了有關(guān)印花染色工序適當條件設(shè)定的實驗。
結(jié)果，提出了，在如圖5所示，由印花工序、蒸汽工序、水洗工序和整理工序四個工序構(gòu)成印花染色工序的同時，采用陽離子可染聚酯作為布匹坯料，進行印花染色是最適合的方案。
更詳細地說，在該印花染色工序中，使用2000目的網(wǎng)篩，扒網(wǎng)篩用的小竹板應(yīng)使用硬質(zhì)型的(H)。染料可使用分散型的陽離子染料，作為糊劑，可以使用樹膠類的糊劑。另外，在蒸汽工序中，在蒸汽釜中，可使用HT連續(xù)的蒸汽發(fā)生器，蒸汽溫度設(shè)定為115℃～125℃，最好為120℃，連續(xù)30分鐘暴露在蒸汽中。因為與常規(guī)染料用的聚酯比較，陽離子可染聚酯纖維比較容易損傷，因此，希望將這時的蒸汽壓力，設(shè)定在2個大氣壓以內(nèi)。
接著，在水洗工序中，不用陰離子類的皂洗劑(具體地說，即一般使用的堿性洗滌劑)，而使用蘇打灰(明成化學(xué)工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的“蟲漆酚PSK”特別合適)。水洗時，可連續(xù)地用熱水洗(溫度為60℃)，大約經(jīng)過4小時，還原洗凈。
通過這種還原洗凈，使印花染色時使用的糊劑完全脫落。另外，洗凈時間可根據(jù)布匹的顏色和花紋，進行微小的調(diào)整。
另外，上述使用一系列的陽離子可染聚酯的印花染色方法或浸染方法，不但可用于制造皺紋衣服；由于其在印花染色工序后進行熱處理工序的各種衣服加工(例如，皺紋壓扁加工等)中，可以有效地防止染料轉(zhuǎn)移升華，因此是一種適用范圍廣泛的技術(shù)。
在下面的整理工序中，不使用柔軟劑等藥品，而只使用帶電防止劑(例如，日華化學(xué)股份有限公司制的“ナィスポ-ルPF85”)，在150℃的溫度條件下，進行1分鐘的熱干燥，定形。
利用這種方法，可以有效地防止在后續(xù)的定形工序的蒸汽定形工序中的染料轉(zhuǎn)移升華現(xiàn)象。
本發(fā)明人從上述實驗中發(fā)現(xiàn)，在印花染色的陽離子可染聚酯布匹上，作為有效防止染料轉(zhuǎn)移升華的措施，由以下(1)～(3)組成的技術(shù)要點是特別重要的。
(1)在印花染色工序中，糊劑層應(yīng)盡可能少；(2)應(yīng)以印花染色工序的蒸汽工序的蒸汽暴露條件作為上述防止染料轉(zhuǎn)移升華的條件；(3)在印花染色工序的水洗工序中，利用皂洗劑，可使糊劑完全脫落。
接著，主要根據(jù)圖4A～圖4C，來說明在采用由天然纖維制成的布匹的情況下，上述的定形工序。
使用絲制布匹的情況，與上述合成纖維的情況相同，在起皺工序之后，將形成皺紋的布匹3(參見圖1)，送至定形工序，進行蒸汽定形工序(參見圖4A)。
這時的蒸汽定形工序，可在蒸汽溫度為135℃～145℃，最好為140℃的條件下，進行10～15分鐘。另外，可省去其后的干燥工序，轉(zhuǎn)至拔線工序。采用這種方法，可使作為最終制品的絲制皺紋衣服4，穿著舒適性好，而且具有柔軟的手感。
其次，在使用羊毛制的布匹的情況下，在與縫制工序相連的起皺工序中，將形成皺紋的布匹3，浸漬在常溫乙醇胺亞硫酸氫鹽5～7％溶液(明成化學(xué)工業(yè)股份有限公司制的“モナミンBTN”特別適合)中之后，再進行由70℃～80℃的溫度下的干燥方法構(gòu)成的前處理。然后，轉(zhuǎn)移至定形工序，進行蒸汽定形工序(參見圖4B)。在這種情況下的蒸汽定形工序可在115℃～125℃，最好為120℃的蒸汽溫度條件下，大約進行15分鐘。為了避免損傷羊毛纖維，這時的蒸汽壓力最好控制在1.8個大氣壓以下。
另外，在使用棉或麻制的布匹的情況下，由于利用與上述棉、麻同樣的蒸汽定形工序，進行定形工序，所以可制成手感良好的皺紋衣服4。此外，利用棉或麻制的布匹，在蒸汽定形工序中，即使蒸汽溫度為150℃的較高溫度，蒸汽壓力為3個大氣壓的條件下，也可以制造皺紋衣服。
在棉或麻制布匹的情況下，研究出了不采用蒸汽定形工序的定形工序。
即在玻美40的氫氧化鈉溶液中，浸漬5～6分鐘后，用流水進行上水清洗60分鐘以上，再用3％濃度的醋酸溶液，進行10～15分鐘的中和處理，再進行干燥的方法(參見圖4C)。另外，這個定形工序中的水洗，為了有效地防止布匹互相摩擦產(chǎn)生的顏色不均勻，所以在流水條件下進行較好。
這樣，在本發(fā)明的皺紋衣服制造方法中，可以適應(yīng)多種坯布，另外，即使在利用浸染的單色染色或印花染色產(chǎn)生的花紋式樣的布匹上，也不用擔心產(chǎn)生染料轉(zhuǎn)移升華，因此可以安心地進行形成皺紋的作業(yè)。
另外，采用本發(fā)明的皺紋衣服制造方法，對于由合成纖維或天然纖維制成的布匹，都可以可靠地形成皺紋5；同時，由于柔軟，因此可以提供穿著舒適的皺紋衣服。
從以上說明可看出，采用本發(fā)明所述的皺紋衣服的制造方法，通過對由起皺工序形成的皺紋形狀，進行規(guī)定的定形工序，可以在作為最終制品的衣服上，可靠而穩(wěn)定地形成所希望的皺紋。
另外，由于可以采用如線扎法或波縫法的形成皺紋的方法，并可通過在皺紋密度和起皺程度上想辦法，在衣服上形成形態(tài)不同的皺紋，因此，產(chǎn)品可以多樣化。
如本發(fā)明所述的制造方法，如果可以在布匹的左右方向，形成皺紋，那么不會產(chǎn)生由于定形工序形成的翹曲和變形；這樣，形成皺紋的衣服平坦，不但衣服的整理、排列容易，運輸，保管方便；而且可以制造出上下，左右方向伸縮均勻，穿著舒適性好的皺紋衣服。
采用本發(fā)明所述的印花染色方法，由于采用使用由印花染色加工或浸染加工的陽離子可染聚酯制成的布匹，借助分散型陽離子染料進行的染色方法，所以即使在染色工序后，進行各種熱處理工序的衣服制造過程中，也可以有效地防止染料的轉(zhuǎn)移升華。因此，可得到顏色搭配鮮明的衣服。
由于縫制由本發(fā)明所述的陽離子可染聚酯制成的布匹時，如果加上本發(fā)明所述的起皺工序，可以有效地防止染料從形成有印花染色構(gòu)成的花紋式樣的布匹的深色部分，向淺色部分的轉(zhuǎn)移升華，進而可以制造出在淺色部分上不產(chǎn)生看起來象污物一樣的顏色轉(zhuǎn)移的鮮明的花紋式樣的皺紋衣服，因此，可以提高皺紋衣服的附加價值。
另外，在使用天然纖維制成的布匹的情況下，采用本發(fā)明所述的制造方法，即使是羊毛、棉或麻制的布匹，也可以可靠地制成不硬梆梆的，手感柔軟的皺紋衣服。
這樣，由于利用本發(fā)明的皺紋衣服制造方法制成的皺紋衣服，具有所希望的形態(tài)和適合的顏色；同時，形態(tài)獨特，有伸縮性，手感好，穿著舒適等，因此商品的價值極高。
權(quán)利要求
1．一種皺紋衣服的制造方法，其特征為，它至少具有下列工序用線在多個地方，部分地將經(jīng)過染色和縫制的布匹打皺的起皺工序；至少包括將通過該起皺工序得出的有皺紋的布匹，暴露在蒸汽中，保持皺紋形狀的蒸汽定形工序的定形工序；和在該定形工序后，將上述線拔出的拔線工序。
2．一種皺紋衣服的制造方法，其特征為，在用縫衣針以波形方式縫制上述布匹之后，使皺紋彼此靠近，進行權(quán)利要求1所述的起皺工序。
3．一種皺紋衣服的制造方法，其特征為，在權(quán)利要求1或2所述的起皺工序中，沿著上述布匹的左右方向，依次形成皺紋。
4．一種染色方法，其特征為，利用分散型陽離子染料，對由陽離子可染聚酯制成的布匹，進行印花染色加工或浸染加工。
5．一種皺紋衣服的制造方法，其特征為，在縫制了由按權(quán)利要求4的染色方法染色的上述陽離子可染聚酯制成的布匹之后，進行如權(quán)利要求1～3中任一項所述的起皺工序。
6．如權(quán)利要求1，2，3，5中任一項所述的皺紋衣服的制造方法，其特征為，在用天然纖維制成上述布匹的情況下，上述定形工序只由蒸汽定形工序構(gòu)成。
7．如權(quán)利要求1，2，3，5中任一項所述的皺紋衣服的制造方法，其特征為，在用羊毛制成上述布匹的情況下，保持皺紋形狀的定形工序，是按照溶液浸漬，干燥，蒸汽定形的順序來完成各個工序的。
8．如權(quán)利要求1，2，3，5中任一項所述的皺紋衣服的制造方法，其特征為，在用棉或麻制成上述布匹的情況下，保持皺紋形狀的定形工序，是按照溶液浸漬，水洗，中和，干燥的順序來完成各個工序的。
9．一種皺紋衣服，它具有許多皺紋，該皺紋是利用如權(quán)利要求1，2，3，5，6，7，8中任一項所述的皺紋衣服的制造方法，在多個地方，部分地使經(jīng)過染色和縫制的布匹起皺，并保持該皺紋的形狀而形成的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種皺紋衣服的制作方法,其可以可靠而穩(wěn)定地在衣服上,根據(jù)個人意圖,形成凹凸形狀,并可以制成所希望的形態(tài)與顏色協(xié)調(diào)的皺紋衣服。該方法具有下列工序:用線在多個地方,部分地使經(jīng)過染色和縫制的布匹起皺的起皺工序;至少包括將經(jīng)過起皺工序形成皺紋的布匹,暴露在蒸汽中,保持皺紋形狀的蒸汽定形工序的定形工序;和在定形工序后,拔出上述線的拔線工序。
文檔編號A41H42/00GK1297707SQ0010605
公開日2001年6月6日 申請日期2000年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月29日
發(fā)明者久野剛資, 齋藤英夫 申請人:株式會社愛美多