專利名稱：拉鏈方塊成型方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種拉鏈的零件，特別是一種拉鏈元件制造和安裝的組合。
早期的拉鏈，在其制作金屬方塊時，其制程步驟(參照

圖1)為1．定寸、沖鏈齒--是在拉鏈半成品上，依所需的拉鏈長度設定，在已設定的每條拉鏈半成品A之間的距離A20，將拉鏈鏈齒沖掉(即沖齒)如圖2所示；2．以超聲波方式貼膜--將每條拉鏈半成品A間已沖齒處約1／2位置以上下貼膜A1(如圖3)；3．打孔--每條拉鏈半成品A在已沖齒位置并以上下貼膜位置，將已變硬貼膜處的末端打孔A2(如圖4)；4．穿拉鏈頭--將所搭配的拉鏈頭A3從打孔A2處穿入至拉鏈半成品A前端(如圖5)；5．夾固方塊和插梢--再將另外組合成型的方塊A4和插梢A5分別夾固在拉鏈半成品A底端已變硬的貼膜位置的兩布邊內側A10(如圖6)；6．固定止塊--在拉鏈內側的鏈齒前端各夾設固定上止塊A6，供拉鏈頭A3在拉動鏈齒閉合時擋止其繼續(xù)拉動(如圖7)；7．切斷--再在每條拉鏈設定長度的裁切段作切斷，即為所需的拉鏈B(如圖8)。
按上述的制作方法，雖可形成所需要的拉鏈，但在制作上存在下列缺失1．技術性高，方塊及插梢夾固時需對準，在操作的熟悉度上需要較高技術，否則易產生不良品，而且生產速度慢；2．審固性差，因方塊及插梢直接夾固，拉力差，若有不慎，易使其方塊、插梢產生松脫；3．成本高，由于方塊、插梢以夾固方式固定在拉鏈底部，在組配前，需先庫存方塊、插梢，既耗費成本，又占據貯存空間。
針對上述問題，業(yè)者依循相應制作拉鏈的程序，而其方塊、插梢是以塑膠射出成型機射出成型，其制作步驟(參照圖9)如下1．定寸、沖鏈齒--是在拉鏈半成品C上依所需拉鏈長度設定，在已設定的每條拉鏈半成品C之間的距離C20再沖鏈齒(如圖10)；2．以超聲波方式貼膜--將每條拉鏈半成品C間已沖鏈齒處約1／2位置以上下貼膜C1(如圖11)；3．打孔--每條拉鏈半成品C在已沖鏈齒并以上下貼膜C1位置，將已變硬貼膜處的末端打孔C2(如圖12)；4．穿拉鏈頭--將所搭配的拉鏈頭C3從打孔C2處穿入至拉鏈半成品C前端(如圖13)；5．方塊和插梢以塑膠射出成型--以射出成型機射出方塊C4和插梢C5成型，再組套在拉鏈半成品C底端已變硬貼膜位置C1的兩布邊內側C10(如圖14)；6．固定止塊--在拉鏈內側的鏈齒前分別夾設固定上止塊C6，供拉鏈頭C3在拉動鏈齒閉合時擋止其繼續(xù)拉動(如圖15)；7．切斷--再在每條拉鏈設定長度的裁切段作切斷，即為所需的拉鏈D(如圖16)。
上述以塑膠射出成型的方塊、插梢制程，雖可形成所需的拉鏈，但在制作上仍存在下列缺失1．成本高，由于塑膠射出成型機的設備價格昂貴，備用資金龐大，造成業(yè)者一大負擔；2．生產效率低--因以塑膠射出成型機射出成型方式，其加熱退模后，需等待其冷卻才可和布面壓制結合，其生產速度太慢，對比之下，不符合經濟效益；3．高溫成型，因以塑膠射出成型機射出成型的方塊、插梢，如果直接組套，則方塊、插梢成型退模后溫度較高，極易破壞尼龍材質制成的拉鏈鏈齒及貼合布面；4．需二次加工，因射出成型的方塊、插梢，其表面易產生多余的毛邊(因有出料口)，一不小心，易刮到手，欠缺安全性，更有甚者，需將其多余的毛邊作二次加工去除；5．顏色變化的少量多色不經濟--為制作不同顏色的拉鏈時，一次射出量多才符合經濟效益，但在少量多色時，除浪費顏色外，也造成生產上麻煩，需常更換不同顏色才能射出不同顏色制品；6．利用透明成型(原料)，其制造成本高昂，且在溫度高時，易變色、產生透明性差，且易產生氣泡。
本發(fā)明的目的是要提供一種改進的拉鏈方塊成型方法，它成型的方塊，有利環(huán)境保護，能提高生產效率，可單一更換制件，可充分利用原有設備，并隨之降低成本。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明拉鏈方塊成型方法采取下列步驟(1)定寸、沖鏈齒并在兩側布邊打小孔在制造拉半成品中設定其拉鏈長度，并在每條拉鏈半成品間的距離沖鏈齒，同時在每條拉鏈半成品兩側布邊裁切段貼膜的位置各沖設有一個以上的小孔；(2)貼膜兼活動式、固定式插梢成型是以環(huán)保材質軟性透明塑膠所制，經加壓加熱，使該環(huán)保材質融化后和拉鏈布邊融合，并熔入在貼膜處所沖設的小孔內，且固定在拉鏈半成品裁切段，形成貼膜兼活動式插梢及固定式插梢一并成型；(3)打孔在每條拉鏈半成品貼膜處后端打孔；(4)穿拉鏈頭將拉鏈頭由打孔處穿入至每條拉鏈半成品前端；(5)在固定式插梢下方成型和其固結的方塊另在固定式插梢下方處，再以環(huán)保材質透明塑膠所制，經加壓加熱，使該環(huán)保材質融化成型并和固定式插梢一并固結之方塊，利于活動式插梢插入；(6)上止塊在拉鏈兩側布邊內側的鏈齒頂部各加設有上止塊；(7)切斷在貼膜處的方塊底緣裁切段作切斷動作，即為成品。
本發(fā)明拉鏈方塊成型方法，由于采用上述步驟，其制成品具環(huán)保特質，因以環(huán)保材質制成所需的貼膜兼活動式、固定式插梢成型，及在固定式插梢下方成型和與之固結的方塊，當需更新而廢棄后，經一段時間后，會自然予以分解，不致造成環(huán)境污染；其生產效率高，上述以環(huán)保材質制成貼膜、插梢及方塊的成型方法，其生產效率為以夾固方式的方塊、插梢組合的一倍，為以塑膠射出方式的成型方塊、插梢的兩倍；降低成本，綜合生產效率提高，可利用現(xiàn)有設備，以及在更換上不需要整條更新，可采取單一更換，其成本將大大降低。
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖1是傳統(tǒng)拉鏈方塊成型的流程圖。
圖2是圖1中拉鏈定寸、沖鏈齒俯視圖。
圖3是圖1中拉鏈定寸超聲波方式貼膜俯視圖。
圖4是圖1中拉鏈打孔俯視圖。
圖5是圖1中拉鏈穿拉鏈頭俯視圖。
圖6是圖1中拉鏈夾固方塊和插梢俯視圖。
圖7是圖1中拉鏈設上止塊俯視圖。
圖8是圖1中拉鏈切斷俯視圖。
圖9是另一傳統(tǒng)拉鏈方塊成型的流程圖。
圖10是圖9中拉鏈定寸、沖鏈齒的俯視圖。
圖11是圖9中拉鏈超聲波方式貼膜的俯視圖。
圖12是圖9中拉鏈打孔俯視圖。
圖13是圖9中拉鏈穿拉鏈頭俯視圖。圖14是圖9中拉鏈方塊和插梢以塑膠射出成型俯視圖。
圖15是圖9中拉鏈設上止塊俯視圖。
圖16是圖9中拉鏈切斷俯視圖。
圖17是本本發(fā)明拉鏈方塊成型方法的流程圖。
圖18是圖17中的定寸、沖鏈齒及沖小孔俯視圖。
圖19是圖17中的貼膜兼活動方式、固定式插梢成型俯視圖。
圖20是圖17中的打孔俯視圖。
圖21是圖17中的穿拉鏈頭俯視圖。
圖22是圖17中的在固定式插梢下方成型方塊俯視圖。
圖23是圖17中的設上止塊俯視圖。
圖24是圖17中的作切斷俯視圖。
參照圖17至圖24，拉鏈方塊成型方法的制作流程是(1)定寸、沖鏈齒，并在兩側布邊打小孔在制造拉鏈半成品1中設定其拉鏈長度，而每條拉鏈半成品1間的距離沖鏈齒，同時在每條鏈半成品1兩側布邊20裁切段24需貼膜的位置各沖設有一個以上的小孔10(如圖18)；(2)貼膜兼活動式、固定式插梢成型是以環(huán)保材質(如聚乙稀PE、聚碳酸酯PC、聚對苯二甲酸乙二酯PET)軟性透明塑膠所制，經加壓加熱，使該環(huán)保材質融化后和拉鏈布邊20融合，并熔入在貼膜處所沖設的小孔10內，且固定在拉鏈半成品1裁切段24，形成貼膜12兼活動式插梢13及固定式插梢30一并成型(如圖19)；(3)打孔在每條拉鏈半成品1貼膜12處后端打孔14(如圖20)；(4)穿拉鏈頭將拉鏈頭23自打孔14處穿入至每條拉鏈半成品1前端(如圖21)；(5)在固定式插梢30下方成型與之固結的方塊在固定式插梢30下方處，再以環(huán)保材質(如PE、PC、PET)透明塑膠所制，經加壓加熱，使該環(huán)保材質融化成型并和固定式插梢30一并固結的方塊(如圖22)，利于活動式插梢13插入；(6)上止塊在拉鏈2兩側布邊20內側的鏈齒21頂部各加設有上止塊22(如圖23)；(7)切斷在貼膜12處的方塊3底緣裁切段24作切斷動作(如圖24)；即成為一生產快速、設備不需要大變化、可降低成本的拉鏈成型方法。
綜上所述，本發(fā)明通過上述提及的方法步驟，不僅可提高拉鏈生產效率，而且更可降低成本，和前述各種傳統(tǒng)制作拉鏈方塊的方法比較，已具顯著的進步。
權利要求
1.一種拉鏈方塊成型方法，其特征在于包括下列步驟a．定寸、沖鏈齒并在兩側布邊打小孔--在制造拉鏈半成品中設定其拉鏈長度，并在每條拉鏈半成品間的距離沖鏈齒，同時在每條拉鏈半成品兩側布邊裁切段貼膜的位置各沖設有一個以上的小孔；b．貼膜兼活動式、固定式插梢成型--是以環(huán)保材質軟性透明塑膠所制，經加壓加熱，使該環(huán)保材質融化后和拉鏈布邊隔合，并熔入在貼膜處所沖設的小孔內，且固定在拉鏈半成品裁切段，形成貼膜兼活動式插梢及固定式插梢一并成型；c．打孔--在每條拉鏈半成品貼膜處后端打孔；d．穿拉鏈頭--將拉鏈頭由打孔處穿入至每條拉鏈半成品前端；e．在固定式插梢下方成型和其固結的方塊-另在固定式插梢下方處，再以環(huán)保材質透明塑膠所制，經加壓加熱，使該環(huán)保材質融化成型并和固定式插梢一并固結的方塊，利于活動式插梢插入；f．上止塊--在拉鏈兩側邊內側的鏈齒頂部各加設有上止塊；g．切斷--在貼膜處的方塊底緣裁切段作切斷動作，即為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拉鏈方塊成型方法,包括下列步驟,在拉鏈半成品上定寸、沖鏈齒并在其兩側布邊裁切段各沖設一個以上小孔,再以環(huán)保材質透明塑膠所制,經加壓加熱,使環(huán)保材質融化,固定在裁切段,形成貼膜、活動式插銷及固定式插銷一并成型,再在貼膜后端處打孔,拉鏈頭自打孔處穿入至前端,后再以環(huán)保材質融化成型并和固定式插銷一并固結的方塊,繼而在拉鏈鏈齒頂部設上止塊,最后作切斷動作,即為拉鏈方塊成型的方法。
文檔編號A44B19/52GK1289575SQ00127309
公開日2001年4月4日 申請日期2000年11月9日 優(yōu)先權日2000年11月9日
發(fā)明者謝鎮(zhèn)州 申請人:謝鎮(zhèn)州