專利名稱：牦牛角梳子及加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用牦牛角作原料，加工制作的牦牛角梳子及其加工方法。
牛角梳自90年代初進入市場后，不到5年時間已進入到低潮階段，到目前為止，真正的牛角梳在市面銷售極少，主要原因是生產工藝落后，和假冒產品所造成。因為牛角梳的原料主要有二種1、是占95％全黑，5％純白，因此很容易用塑料仿冒。生產廠家為了節(jié)省角質材料，追求利潤，以低成本塑料假冒角質材料，加之生產工藝落后，制造方法錯誤所產生的不良后果，嚴重影響了牛角梳子的市場聲譽。
特別是從越南大量走私進口的劣質牛角梳，原料產自東南亞的水牛牛角，加上粗制濫造，工藝不科學，致使牛角梳有機質遭到破壞，機械力差而發(fā)脆，牛角梳齒容易斷掉，牛角梳缺少天然花紋，色澤暗紫，特別是采用高濃度工業(yè)用雙氧水浸泡來去除原料的黑色素后，化學物質易殘留在梳子上，人們在梳頭時致使頭發(fā)干枯、發(fā)黃、頭皮發(fā)癢，使用一段時間后就對人體有害了。
本發(fā)明的目的在于公開一種加工精細，工藝科學，牛角有機質未遭破壞，機械強度高，梳齒不易折斷，能夠保持牛角梳天然花紋，色澤光亮，不用高濃度工業(yè)用雙氧水浸泡，無化學物質易殘留，不會使頭發(fā)干枯、發(fā)黃、頭皮發(fā)癢，不會對人體有害的牦牛角梳子及加工方法。
本發(fā)明所采用的技術方案是生產工藝流程選料——下料抽片——打磨——加溫壓平——劃料取樣——坯樣打磨——開齒——整型修齒——精磨——拋光——包裝入庫。
所述的選料是采用生長在西藏、青海和四川，海撥3000公尺以上、冰雪嚴寒的青藏高原的牦牛犄角為原料，其材質是既富韌性又堅硬耐磨，纖維組織較好，自身就呈現透明，或半透明的天然花紋。
所述的下料抽片是由于牦牛角兩頭形狀和質量不能用需下掉(切割掉)，為了保持角質結構組織原狀，采用非橫向剖面，而是縱向剖面的定向抽片方法切割成片狀料，這樣不使材質的有機結構遭破壞，從而保持了角質機械性能。
所述的打磨是指將片狀料的毛刺去掉。
所述的加溫是指采用了遠紅外線烤箱，使材料在箱內按照工藝要求受到溫度和時間控制，溫度可控到200-250度時間控制在5-8分鐘，使材料通過加熱變軟，保持材料原狀，禁止明火直接燒烤，以保障纖維組織結構不遭破壞，在加熱定型后，保持材料的原有機質率達100％。
所述的壓平是指用20噸壓力機在角質受熱變軟后所存于15-20噸壓力范圍內完成緩沖、延伸、展平、壓實工序。主要由于牦牛角彎、扭角度和半園角大當角質緩慢延伸、展平在壓機內，受到厚為30毫米鋼板夾層中限時在一定時間自然降溫、定型，這樣使制成產品經久耐用，材質未被破壞。
所述的劃料取樣是指根據片材的質量和花紋，在片材上劃出梳子的樣式切割線。對切割下來的坯樣進行打磨。
所述的開齒是指將坯樣放在開齒機上，根據設計要求切割出梳子的大小、深度、齒距不同的梳齒來。
所述的整型修齒是指將梳子的齒距和齒形加工出來。
最后工序是精磨、拋光和包裝入庫。
本發(fā)明的優(yōu)點在于1、由于產品外型的設計，主要根據牦牛角自然材質型狀，在定向、抽片形成長條型，因此產品保持了牛角堅韌原有質結構，產品色澤光亮，自然美觀，樣品已經成為女仕喜愛的記念品。
2.由于采用寒冷高原牦牛角作原料和加工工藝沒有采用化學方法加工，所以沒有任何化學殘留物或化學污染，人體使用時間再久也不會有害。
實施例1、選料，選一定厚度具有天然花紋，材質生長均勻，無腐蝕，曬裂的優(yōu)質角質為生產梳子原料，在材料100噸中只能選到1噸比例利用率10％左右，其中偏牛角和老牛角不能用。
2、下料，按整只角除去兩頭后的有限長度，按制作梳子的長、寬尺寸和大小不同規(guī)格，根據材料彎曲度，定向抽片進三塊，牦牛角只能厚度長度利用率分三方位取料，而只能用專用特有手工鋸抽片，下料必須對生產中梳子長、短、大、小規(guī)格了如指掌，否則材料損失，利用率低，任何先進設備無法替代，主要由于牦牛角結構組織硬，膠質含量和角蛋白質油質高，得緩慢抽鋸。
3、片抽好后，由于片狀成了3分之一半月型，得將材料內邊打磨掉和前后均勻將厚的部分打磨一至，否則在受熱、加壓時內邊向內圈人，鉗進有效平面內，成鉗人時壓痕，破壞了有效面積。
4、加溫，采用了先進的遠紅外線烤箱加溫，由于遠紅外線升溫或熱輻射，產生箱內折射，內聚溫特點，使角質以內深部加熱和溫能從內到外延伸特點。并一般溫度可控到200-250度時間控制在5-8分鐘，同時還可根據材質厚薄來調節(jié)溫度和時間，和大自然氣候溫差和箱體透視鏡直觀進溫，時調控。
5、壓平，根據自身產量，自行設計了20噸立式、四柱式壓力機，當質加溫變軟后，放進壓機(只能單片)內壓機柱塞根據材料彎曲度，緩慢上升后，緩慢延伸，展平、壓實、并鎖定在壓機內緩慢降溫，定型，保持自然冷卻時間10-20分鐘也可根據氣候溫差來掌握冷卻、時間進行調控，現設制了6臺下機進行交替式使用，使材料受到一定壓力后結構定型，使產品90以上不回位彎型。
6、設計產品外觀形狀，當材質壓成片狀后根據各類產品長、寬、厚來確定各種大小不同的產品，進行劃線，然后鋸去邊角余料，在砂輪上成型，打磨到有限厚度后，開齒。
7、開齒，開齒機自己研制，采用支架襯托仿臥式銑床原理夾具采用圓型，葉片式滾筒裝夾成同一類型、規(guī)格尺寸的坯料，分三分之一間隔為一組，每組裝加30個坯料，用手掌握進刀速度，滾動滾筒進刀，并設計了升降裝置來調節(jié)梳齒長度，采用橫向調節(jié)絲桿，調節(jié)不同規(guī)格刀片齒距。用回轉反滾式退刀。在開齒時只能從梳子材料內面進刀，否則材料彈掉。
8，開齒所使用的刀片，市場上各類型號加工刀片一概不能使用，用不帶磁的不銹鋼板，將厚度為2厘米不銹鋼板米冷加工成1.5個厘，如果是厚度為1.5厘米不銹鋼板冷加工成1厘不銹鋼板等使用，材質致密變硬后開成鋸齒，制成專用刀片，成為制造梳子生產中重要環(huán)節(jié)。
9、打磨，開齒后先將梳子齒面修成刀口面，用槽型砂輪上將梳背修整成魚背型，后用320目砂紙、細磨，再用800目進口砂紙精磨，后拋光，檢驗，包裝。
權利要求
1.一種牦牛角梳子，采用高原嚴寒的天然牦牛角為原料，不用明火燒烤和化學加工工序，其產品特征在于具有牛角堅韌而不易折斷的原有機質結構，保持了牦牛角天然花紋，自然美觀，色澤光亮，沒有任何化學殘留物。
2.一種牦牛角梳子的加工方法，其特征在于生產工藝流程是選料——下料抽片——打磨——加溫壓平——劃料取樣——坯樣打磨——開齒——整型修齒——拋光入庫。
3.根據權利要求2所述的牦牛角梳子的加工方法，其特征在于選料是采用青藏高原牦牛犄角為原料，其材質既富韌性又堅硬耐磨，并呈現透明，或半透明的天然花紋。
4.根據權利要求2所述的牦牛角梳子的加工方法，其特征在于下料抽片是將牦牛角兩頭不能用的切割掉，再采用是縱向剖面的定向抽片切割成片狀料。
5.根據權利要求2所述的牦牛角梳子的加工方法，其特征在于所述的加溫和亞平是指a)原料在金屬鋼板夾層中放入遠紅外線烤箱，溫度控制在200-250℃，時間5-8分鐘，使材料通過加熱變軟；b)將加熱變軟的原料連同金屬鋼板夾層一起放入壓力機中，加壓15-20噸，讓原料緩沖、延伸、展平自然降溫、定型。
6.根據權利要求2所述的牦牛角梳子的加工方法，其特征在于所述的劃料取樣是指根據片材的質量和花紋，在片材上劃出梳子的樣式切割線，切割下來的坯樣進行打磨。
7.根據權利要求2所述的牦牛角梳子的加工方法，其特征在于所述的開齒是指將坯樣放在開齒機上，根據設計要求切割出梳子的大小、深度、齒距不同的梳齒來。
8.根據權利要求2所述的牦牛角梳子的加工方法，其特征在于所述的整型修齒是指將梳子的齒距和齒形加工出來，最后精磨、拋光和包裝入庫。
全文摘要
一種牦牛角梳子及其制造方法,采用高原嚴寒的天然牦牛角為原料,不用明火燒烤和化學加工工序,其產品特征在于:具有牛角堅韌而不易折斷的原有機質結構,保持了牦牛角天然花紋,自然美觀,色澤光亮,沒有任何化學殘留物。由于產品外型的設計,主要根據牦牛角自然材質型狀和花紋進行加工,因此產品保持了牛角堅韌原有質結構,產品色澤光亮,自然美觀,是女仕喜愛的日用必須品。
文檔編號A45D24/00GK1336149SQ0110878
公開日2002年2月20日 申請日期2001年8月27日 優(yōu)先權日2001年8月27日
發(fā)明者婁作富 申請人:婁作富